CN101538458B - 一种油井分散防蜡剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
油井分散防蜡剂,应用于石油油井防蜡。其特征是:各组分重量百分比为:烷基苯酚聚氧乙烯醚:5~7.5%;山梨糖醇酐单月桂酸酯聚氧乙烯醚:6.5~9.5%;氯化钾:0.5~1.0%;氟碳表面活性剂FN-3:0.05~0.1%;维生素C:0.5~1.0%;聚氧乙烯烷基苯酚醚羧酸钠盐:10~15.5%;6-氯苯并三氮唑-1,1,3,3-四甲基脲六氟磷酸酯:0.005~0.01%;其余为水。效果是:在油井日常维护时,使用油井分散防蜡剂,对含水大于30%的油井,在加量为0.05~0.1%的情况下,油井热洗周期延长2~4.5倍。
Description
技术领域
本发明属于石油工业用化学品技术领域,尤其涉及一种油井分散防蜡剂及其制备方法。是一种油井防止结蜡,延长油井热洗周期和检泵周期的油井分散防蜡剂。
背景技术
我国含蜡原油的开采过程中,在油井的生产过程中,由于油井的结蜡,表现为抽油机井上行负荷和下行阻力增大,容易造成抽油杆断,同时采油能耗加大。解决的办法一般是机械刮蜡、热油(水)清蜡、化学清防蜡、热电缆清防蜡、磁防蜡、玻璃涂料油管防蜡以及细菌防蜡等。这些方法都已进行大面积现场试验。总的来说,每一种清防蜡措施,都有各自的特点及最佳适用条件。比如玻璃衬里(或涂料)油管、热电缆较适用于自喷井及高套压油井;磁防蜡较适用于低含水的油井,而机械刮蜡适用于不同含水阶段的中、低套压油井。目前最常用的油基清蜡剂起效快,运用最为广泛,原材料来源广,但是油基清蜡剂不适应高含水油井,加药后无法达到清防蜡的预期效果。而且油基清蜡剂的安全性差,油基清蜡剂使用的范围越来越受到限制。
目前,油田清防蜡主要以清蜡为主,以防蜡为辅,防蜡工作相对比较薄弱,同时,常规的防蜡剂都是应用EVA或18~21烷基18~21酯为主要原料,但这类防蜡剂凝固点低,呈固态状,现场加入困难,不易于推广。
中国专利公开号:CN1456634A,提供了一种“聚驱油井用水基清防蜡剂”。原材料采用蜡晶改进剂1~10份、分散剂1~10份、助溶剂5~20份、表面活性剂1~15份及水60~80份。该防蜡剂无燃烧和爆炸的危险;能达到防蜡和降粘目的;其密度大一般大于0.95,在高含水油井使用,从套管加入并易于沉于井底,清防蜡效果好,凝点低于-35℃,适宜寒冷季节使用。
发明内容
本发明的目的是:提供一种油井分散防蜡剂及其制备方法,在油井日常维护时,对含水大于30%的油井,在油井分散防蜡剂加量为0.05%~0.1%的情况下,油井热洗周期延长2倍以上。
本发明所提供的油井分散防蜡剂的技术方案是:
一、油井分散防蜡剂的原料:
原料包括:
1、烷基苯酚聚氧乙烯醚(工业品)
黄洪周主编中国表面活性剂总览一书,化学工业出版社第490页。
性质:棕色粘稠液体。
用途:用作油田采油井和输油防蜡剂。
生产厂:大连有机化工厂。
2、山梨糖醇酐单月桂酸酯聚氧乙烯醚
赵福麟 主编 面向21世纪课程教材油田化学一书,中国石油大学出版社出版日期:2007年2月第1版第6次印刷,第313页。
主要用途:乳化剂、防蜡剂、润湿剂、天然气水合物抑制剂。
3、氯化钾(工业品)
4、氟碳表面活性剂FN-3(工业品)
黄洪周 主编 中国表面活性剂总览一书,化学工业出版社第463页。
结构式:C16H17F17N2O4
用途:润湿剂、分散剂、起泡剂、杀菌剂。
生产单位:上海有机化学研究所实验厂
5、维生素C(工业品)
6、聚氧乙烯烷基苯酚醚羧酸钠盐(工业品)
赵福麟 主编 面向21世纪课程教材油田化学一书,中国石油大学出版社,出版日期:2007年2月第1版第6次印刷,第169页。
7、6-氯苯并三氮唑-1,1,3,3-四甲基脲六氟磷酸酯
分子式C11H15ClF8N5OP
分子量413_69
8、水
油井分散防蜡剂的各组分重量百分比为:
1、烷基苯酚聚氧乙烯醚(工业品):5~7.5%;
2、山梨糖醇酐单月桂酸酯聚氧乙烯醚(工业品):6.5~9.5%;
3、氯化钾(工业品):0.5~1.0%;
4、氟碳表面活性剂FN-3(工业品):0.05~0.1%;
5、维生素C(工业品):0.5~1.0%
6、聚氧乙烯烷基苯酚醚羧酸钠盐(工业品):10~15.5%;
7、6-氯苯并三氮唑-1,1,3,3-四甲基脲六氟磷酸酯:0.005~0.01%;
8、其余为水;各组分重量百分比之和为100%。
二、油井分散防蜡剂的制备方法
主要设备:
具有搅拌、加热、冷却及真空系统的2000L的搪瓷反应釜。
生产方法:
首先,将烷基苯酚聚氧乙烯醚、山梨糖醇酐单月桂酸酯聚氧乙烯醚、聚氧乙烯烷基苯酚醚羧酸钠盐按比例加入搪瓷反应釜。缓慢升温到55~60℃。其次,在不断搅拌下先加入需要加入水的5%,继续搅拌30分钟,再依次按比例加入氯化钾、维生素C、氟碳表面活性剂FN-3,边加边搅拌,然后按比例加入6-氯苯并三氮唑-1,1,3,3-四甲基脲六氟磷酸酯,搅拌30分钟后,最后加入剩余部分的水并搅拌30分钟,停止加热,边冷却边搅拌,冷却至常温,得到油井分散防蜡剂。
本发明的有益效果是:在油井日常维护时,使用油井分散防蜡剂,对含水大于30%的油井,在加量为0.05~0.1%的情况下,油井热洗周期延长2~4.5倍。
具体实施方式
实施例1:
油井分散防蜡剂的各组分重量百分比为:
1、烷基苯酚聚氧乙烯醚(工业品):5.2%;
2、山梨糖醇酐单月桂酸酯聚氧乙烯醚(工业品):9.3%;
3、氯化钾(工业品):0.55%;
4、氟碳表面活性剂FN-3(工业品):0.06%;
5、维生素C(工业品):0.55%;
6、聚氧乙烯烷基苯酚醚羧酸钠盐(工业品):10.5%;
7、6-氯苯并三氮唑-1,1,3,3-四甲基脲六氟磷酸酯:0.006%;
8、水:73.834%。
制备方法:
首先,将烷基苯酚聚氧乙烯醚、山梨糖醇酐单月桂酸酯聚氧乙烯醚、聚氧乙烯烷基苯酚醚羧酸钠盐按比例加入搪瓷反应釜。缓慢升温到58℃。其次,在不断搅拌下先加入需要加入水的5%,继续搅拌30分钟,再依次按比例加入氯化钾、维生素C、氟碳表面活性剂FN-3,边加边搅拌,然后按比例加入6-氯苯并三氮唑-1,1,3,3-四甲基脲六氟磷酸酯,搅拌30分钟后,最后加入剩余部分的水并搅拌30分钟,停止加热,边冷却边搅拌,冷却至常温,得到实施例1的油井分散防蜡剂。
效果:油井分散防蜡剂的制备方法和使用方法,是按上述的制备方法和使用方法进行。在10余口含水在30~50%含蜡量在15~20%的油井上试用后,油井热洗周期由原来的48天延长至180天。
实施例2:制备过程与实施例1相同,油井分散防蜡剂的各组分重量百分比为:
1、烷基苯酚聚氧乙烯醚(工业品):5.7%;
2、山梨糖醇酐单月桂酸酯聚氧乙烯醚(工业品):8.8%;
3、氯化钾(工业品):0.63%;
4、氟碳表面活性剂FN-3(工业品):0.07%;
5、维生素C(工业品):0.65%;
6、聚氧乙烯烷基苯酚醚羧酸钠盐(工业品):11%;
7、6-氯苯并三氮唑-1,1,3,3-四甲基脲六氟磷酸酯:0.007%;
8、水:73.143%。
效果:油井分散防蜡剂的制备方法和使用方法,是按上述的制备方法和使用方法进行。在8口含水在40~65%含蜡量在17~22.5%的油井上试用后,油井热洗周期由原来的30天延长至120天。
实施例3:制备过程与实施例1相同,油井分散防蜡剂的各组分重量百分比为:
1、烷基苯酚聚氧乙烯醚(工业品):6.4%;
2、山梨糖醇酐单月桂酸酯聚氧乙烯醚(工业品):8.0%;
3、氯化钾(工业品):0.74%;
4、氟碳表面活性剂FN-3(工业品):0.08%;
5、维生素C(工业品):0.72%;
6、聚氧乙烯烷基苯酚醚羧酸钠盐(工业品):12.3%;
7、6-氯苯并三氮唑-1,1,3,3-四甲基脲六氟磷酸酯:0.008%;
8、水:71.752%。
效果:油井分散防蜡剂的制备方法和使用方法,是按上述的制备方法和使用方法进行。在6口含水在50~65%含蜡量在22.0~25.5%的油井上试用后,油井热洗周期由原来的30天延长至100天。
实施例4:制备过程与实施例1相同,油井分散防蜡剂的各组分重量百分比为:
1、烷基苯酚聚氧乙烯醚(工业品):6.8%;
2、山梨糖醇酐单月桂酸酯聚氧乙烯醚(工业品):7.5%;
3、氯化钾(工业品):0.88%;
4、氟碳表面活性剂FN-3(工业品):0.09%;
5、维生素C(工业品):0.85%;
6、聚氧乙烯烷基苯酚醚羧酸钠盐(工业品):13.8%;
7、6-氯苯并三氮唑-1,1,3,3-四甲基脲六氟磷酸酯:0.009%;
8、水:70.071%。
效果:油井分散防蜡剂的制备方法和使用方法,是按上述的制备方法和使用方法进行。在6口含水在30~45%含蜡量在大于25.5%的油井上试用后,油井热洗周期由原来的25天延长至110天。
实施例5:制备过程与实施例1相同,油井分散防蜡剂的各组分重量百分比为:
1、烷基苯酚聚氧乙烯醚(工业品):7.4%;
2、山梨糖醇酐单月桂酸酯聚氧乙烯醚(工业品):6.8%;
3、氯化钾(工业品):0.93%;
4、氟碳表面活性剂FN-3(工业品):0.1%;
5、维生素C(工业品):0.95%;
6、聚氧乙烯烷基苯酚醚羧酸钠盐(工业品):15.2%;
7、6-氯苯并三氮唑-1,1,3,3-四甲基脲六氟磷酸酯:0.01%;
8、水:68.61%。
效果:油井分散防蜡剂的制备方法和使用方法,是按上述的制备方法和使用方法进行。在6口含水在45~75%含蜡量在大于25.5%的油井上试用后,油井热洗周期由原来的45天延长至180天。
利用本发明自2007年2月起在华北油田的油井试用,对含水大于30%的油井,在加量为0.05~0.1%的情况下,油井热洗周期延长2倍以上。
Claims (1)
1.一种油井分散防蜡剂,其特征是:各组分重量百分比为:
烷基苯酚聚氧乙烯醚:5~7.5%;
山梨糖醇酐单月桂酸酯聚氧乙烯醚:6.5~9.5%;
氯化钾:0.5~1.0%;
氟碳表面活性剂FN-3:0.05~0.1%;
维生素C:0.5~1.0%;
聚氧乙烯烷基苯酚醚羧酸钠盐:10~15.5%;
6-氯苯并三氮唑-1,1,3,3-四甲基脲六氟磷酸酯:0.005~0.01%;
其余为水;各组分重量百分比之和为100%;
其制备方法包括下述操作步骤:
首先,将烷基苯酚聚氧乙烯醚、山梨糖醇酐单月桂酸酯聚氧乙烯醚、聚氧乙烯烷基苯酚醚羧酸钠盐按比例加入搪瓷反应釜,缓慢升温到55~60℃;其次,在不断搅拌下先加入需要加入水的5%,继续搅拌30分钟,再依次按比例加入氯化钾、维生素C、氟碳表面活性剂FN-3,边加边搅拌,然后按比例加入6-氯苯并三氮唑-1,1,3,3-四甲基脲六氟磷酸酯,搅拌30分钟后,最后加入剩余部分的水并搅拌30分钟,停止加热,边冷却边搅拌,冷却至常温,得到油井分散防蜡剂。
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