CN101538450A - 一种高速卷烟搭口热熔胶及其制备方法 - Google Patents
一种高速卷烟搭口热熔胶及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101538450A CN101538450A CN200910050237A CN200910050237A CN101538450A CN 101538450 A CN101538450 A CN 101538450A CN 200910050237 A CN200910050237 A CN 200910050237A CN 200910050237 A CN200910050237 A CN 200910050237A CN 101538450 A CN101538450 A CN 101538450A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hot melt
- melt adhesive
- high speed
- mouth building
- building hot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 title claims abstract description 63
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 32
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims abstract description 26
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims abstract description 26
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims description 18
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 13
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims description 11
- 239000005543 nano-size silicon particle Substances 0.000 claims description 10
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 10
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 8
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 7
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 5
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N dimethylselenoniopropionate Natural products CCC(O)=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 4
- IKEHOXWJQXIQAG-UHFFFAOYSA-N 2-tert-butyl-4-methylphenol Chemical class CC1=CC=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 IKEHOXWJQXIQAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 2
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 2
- 235000019260 propionic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N quinbolone Chemical compound O([C@H]1CC[C@H]2[C@H]3[C@@H]([C@]4(C=CC(=O)C=C4CC3)C)CC[C@@]21C)C1=CCCC1 IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N 0.000 claims description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 26
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 abstract description 13
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 abstract description 12
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 9
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 6
- 238000009736 wetting Methods 0.000 abstract description 6
- 230000032683 aging Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000004034 viscosity adjusting agent Substances 0.000 abstract 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 29
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 11
- 229960001866 silicon dioxide Drugs 0.000 description 10
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 6
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 6
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 5
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 5
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 4
- BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N [3-[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxy]-2,2-bis[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxymethyl]propyl] 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(CCC(=O)OCC(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=C1 BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 4
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 4
- 150000001721 carbon Chemical class 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- HDERJYVLTPVNRI-UHFFFAOYSA-N ethene;ethenyl acetate Chemical group C=C.CC(=O)OC=C HDERJYVLTPVNRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- HBGPNLPABVUVKZ-POTXQNELSA-N (1r,3as,4s,5ar,5br,7r,7ar,11ar,11br,13as,13br)-4,7-dihydroxy-3a,5a,5b,8,8,11a-hexamethyl-1-prop-1-en-2-yl-2,3,4,5,6,7,7a,10,11,11b,12,13,13a,13b-tetradecahydro-1h-cyclopenta[a]chrysen-9-one Chemical compound C([C@@]12C)CC(=O)C(C)(C)[C@@H]1[C@H](O)C[C@]([C@]1(C)C[C@@H]3O)(C)[C@@H]2CC[C@H]1[C@@H]1[C@]3(C)CC[C@H]1C(=C)C HBGPNLPABVUVKZ-POTXQNELSA-N 0.000 description 1
- PFRGGOIBYLYVKM-UHFFFAOYSA-N 15alpha-hydroxylup-20(29)-en-3-one Natural products CC(=C)C1CCC2(C)CC(O)C3(C)C(CCC4C5(C)CCC(=O)C(C)(C)C5CCC34C)C12 PFRGGOIBYLYVKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 1
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 1
- 206010013786 Dry skin Diseases 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 description 1
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 description 1
- SOKRNBGSNZXYIO-UHFFFAOYSA-N Resinone Natural products CC(=C)C1CCC2(C)C(O)CC3(C)C(CCC4C5(C)CCC(=O)C(C)(C)C5CCC34C)C12 SOKRNBGSNZXYIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003668 acetyloxy group Chemical group [H]C([H])([H])C(=O)O[*] 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000005030 aluminium foil Substances 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000000693 micelle Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 230000009967 tasteless effect Effects 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000002110 toxicologic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000027 toxicology Toxicity 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
本发明属于新型卷烟材料技术领域，具体涉及一种高速卷烟搭口热熔胶以及其制备方法。该卷烟搭口热熔胶由乙烯－醋酸乙烯共聚物、增粘树脂、纳米二氧化硅和抗氧化剂组成，以wt％计算包括以下组分：乙烯－醋酸乙烯共聚物25～35，增粘树脂35～45，黏度调节剂20～40，纳米二氧化硅5～10，抗氧化剂0.1～0.5。通过反应釜加热熔融，依次添加搅拌均匀。通过本发明方法得到的卷烟胶快干性强，环球软化点在95～105℃左右，软化区间5～8℃，能在5秒钟内完成粘结，并且不含溶剂，不吸潮、耐腐蚀、耐老化等特点，通过调节蜡的参数，可以控制胶体的流动性与浸润性，适用于不同的卷烟操作，具备很好的市场推广应用价值。
Description
技术领域
本发明属于新型卷烟材料技术领域，具体涉及一种高速卷烟搭口热熔胶及其制备方法。
背景技术
卷烟搭口胶用于卷烟生产中卷烟纸的粘合，粘接作用是在高速卷烟过程中完成的，粘合剂要浸润到卷烟纸上，经固化后使纸与纸牢固粘合。在实际生产中，由于生产环境、原材料等的差异，对搭口胶的具体要求不尽相同。但是，搭口胶至少要满足以下几个质量要求：应无色、无毒、无异味、无刺激味；应具有较强的初始粘合力、粘接速度快和适当的粘稠度、较好的流动性、润湿性；粘合后的接头必须牢固，具有一定的防湿、耐湿和防污染特性；均匀一致，无结块、无气泡和杂质；易贮存，不霉、不腐败变质。
传统卷烟搭口胶基本分为淀粉类(淀粉、糊精)，聚乙酸乙烯酯乳液(PVAc)，醋酸乙烯-乙烯共聚乳液(VAE)，醋酸乙烯-丙烯酸丁酯共聚乳液(VAB)。
淀粉类搭口胶适用范围较广，可用于卷烟和包装，并还具有资源丰富、价格低廉、可再生，调制方便、无臭、无味及无腐蚀性等优点，但淀粉类粘合剂属于水溶性高分子，干燥速度慢，在高于7000支/分的卷接速度时，基本无法使用，难以适应高速机械的要求。
聚乙酸乙烯酯乳液(PVAc)又称白胶，是最重要的乳液粘合剂之一。此类乳液静态粘合强度大，无臭、无异味；固含量一般为35～50％，乳液在高剪切力条件下粘度变化不大，机械稳定性好，毒性低。但是PVAc也有一些缺点，例如遇碱性物质中和后，主体成胶团状，并失去粘合力。当暴冷暴热时也会使胶解体。并且大多数白胶的起始粘合力较差。
醋酸乙烯-乙烯共聚乳液(VAE)由于乙烯的引入具有双重增塑效应，庞大的醋酸基侧链可降低高分子间的相互作用，故乳液表面张力低、湿粘性好，能粘接用PVAc难以粘接的多种基材。但是VAE乳液的干燥速度慢，快干性较差，不能满足高速卷烟的要求。
醋酸乙烯-丙烯酸丁酯共聚乳液(VAB)的耐水性、耐碱性、耐光老化性、薄膜柔软性及对疏水性基材、铝箔等的粘合性均优于PVAc乳液。但是其价格较高，不适用于中低档品质的烟中，应用受到局限。
随着烟草工业的飞速发展，生产效率不断提高，卷烟机的卷烟速度不断提高，目前大约达到了10000～16000支/分。所以，对卷烟搭口胶的要求也越来越高，不仅要求粘合力达到一定的平衡，而且要求高速卷烟时能够可以拥有足够的快干性。以往传统的卷烟搭口胶绝大部分为乳液型的胶水，乳液胶干燥速度慢、快干性差，很难适合现代高速卷烟要求。
针对这种情况，本方法采取热熔胶黏剂制备高速卷烟胶。软化点高、软化区间窄的热熔胶，其具有较好的快干性，能在几秒钟内完成粘合，并且热熔胶的粘合力较强，足以满足卷烟搭口胶的应用要求。关键技术在于控制热熔胶的浸润性和流动性，使其在加工温度下能够良好的涂布在卷烟纸上。本方法利用几种特殊要求的蜡来调节热熔胶的浸润性和流动性，并控制其软化点与软化区间，并通过加入纳米二氧化硅提高胶的耐热性，成功研发出一种适合与现代高速卷烟领域中的卷烟搭口胶。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，克服以往卷烟胶的粘合力差、很难满足高速卷烟等问题，提供一种高速卷烟搭口热熔胶及其制备方法。
本发明提出的高速卷烟搭口热熔胶，该卷烟搭口热熔胶由乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、增粘树脂、二氧化硅和抗氧化剂组成，组份的重量百分比为：
组份 重量百分比wt％
乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA) 25～35
增粘树脂 35～45
黏度调节剂 20～40
纳米二氧化硅 1～2
抗氧化剂 0.1～0.5
本发明中，基体聚合物选用乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)。EVA的熔融指数(MI)对胶体的流动性、浸润性等有很大的影响，所以选用EVA的MI在150～400g/10min之间，优选300～400g/10min。其VA含量在20～30％之间，优选25～30％之间。这种高熔融指数EVA的用量一般为25～35wt％，优选范围为30～35wt％之间。
本发明中，为了提高热熔胶的初粘强度、软化点等性能，添加适量的增粘树脂。增粘树脂为氢化石油树脂、萜烯树脂、萜酚树脂或氢化松香树脂中一至几种，要求增粘树脂的环球软化点大于100℃，软化区间小于10℃。其用量范围一般在35～45wt％之间，优选35～40wt％之间。
本发明中，为了提高热熔胶高温时的流动性、浸润性，并且保证较狭窄的软化区间，要添加适量的黏度调节剂。所选用的黏度调节剂是聚乙烯蜡或石蜡中的任一种，优选聚乙烯蜡。要求蜡的分子量在2000～3000之间，密度在0.9～0.95g/cm3之间，针入度(25℃，10-1mm)小于3。环球软化点大于100℃，软化区间小于10℃。其用量范围一般在20～40wt％之间，优选25～35wt％之间。
本发明中，为了提高热熔胶的耐热性，防止卷烟出现爆口的情况，添加适量的纳米二氧化硅。所用纳米二氧化硅的平均粒径要在30～50nm之间。其用量范围一般在1～2wt％之间。
本发明中，为了防止聚合物在高温熔融共混时氧化分解，添加适量的抗氧化剂。常用的抗氧化剂为1010(四[B-(3，5二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸])、季戊四醇酯或BHT(2，6-叔丁基-4-甲酚)等中任一种。抗氧剂用量一般为0.1～0.5wt％。
本发明提出的高速烟搭口热熔胶的制备方法，具体步骤如下：
采用熔融共混法，通过反应釜加热搅拌，使各种组分进行充分的混合均匀。首先在150℃～160℃下添加抗氧化剂与增粘树脂熔融均匀，然后加入EVA树脂熔融搅拌均匀；最后添加黏度调节剂和纳米二氧化硅，熔融均匀后保压，抽气后出料，即得所需产品。
本发明的有益效果：
(1)利用本发明方法得到的搭口热熔胶，快干性强，环球软化点在95～105℃左右，软化区间在5～8℃，能在5秒钟内完成粘结，可以满足高速卷烟操作的要求。
(2)利用本发明方法得到的搭口热熔胶，属于热熔胶黏剂，不含溶剂，无毒害作用。并且胶体具有不吸潮、耐腐蚀、耐老化等特点，易于保存和运输。
(3)利用本发明方法得到的搭口热熔胶，通过调节蜡的种类和含量，可以控制胶体的流动性、浸润性和固化速度，适用于不同速度的卷烟生产线操作。
(4)利用本发明方法得到的搭口热熔胶，由于加入了纳米二氧化硅，提高了体系的耐热性，防止卷烟的爆口，提高了卷烟的质量。
具体实施方式
下面结合实施例和实验例对本发明作进一步详细说明，但它们不是对本发明的限定。
实施例1
高速卷烟搭口胶的组份比例(wt％)：
EVA(MI＝150，VA＝28％) 30
氢化碳五石油树脂 28.7
聚乙烯蜡 40
二氧化硅 1
抗氧化剂1010 0.3
制备一种高速卷烟搭口胶，以上述数据为配方，采用熔融共混办法制备热熔胶，通过反应釜加热搅拌，使各种组分进行充分的混合均匀。首先在160℃下添加抗氧剂与增粘树脂，熔融均匀后加入EVA树脂，均匀搅拌；最后添加黏度调节剂和二氧化硅，熔融均匀，保压抽气后出料。
实施例2
高速卷烟搭口胶的组份比例(wt％)：
EVA(MI＝150，VA＝28％) 30
氢化碳九石油树脂 29.7
聚乙烯蜡 35
二氧化硅 5
抗氧化剂BHT 0.3
制备一种高速卷烟搭口胶，以上述数据为配方，采用熔融共混办法制备热熔胶，通过反应釜加热搅拌，使各种组分进行充分的混合均匀。首先在160℃下添加抗氧剂与增粘树脂，熔融均匀后加入EVA树脂，均匀搅拌；最后添加黏度调节剂和二氧化硅，熔融均匀，保压抽气后出料。
实施例3
高速卷烟搭口胶的组份比例(wt％)：
EVA(MI＝150，VA＝20％) 30
氢化松香 34.7
聚乙烯蜡 30
二氧化硅 5
抗氧化剂1010 0.3
制备一种高速卷烟搭口胶，以上述数据为配方，采用熔融共混办法制备热熔胶，通过反应釜加热搅拌，使各种组分进行充分的混合均匀。首先在150℃下添加抗氧剂与增粘树脂，熔融均匀后加入EVA树脂，均匀搅拌；最后添加黏度调节剂和二氧化硅，熔融均匀，保压抽气后出料。
实施例4
高速卷烟搭口胶的组份比例(wt％)：
EVA(MI＝400，VA＝28％) 30
氢化松香 39.7
聚乙烯蜡 25
二氧化硅 5
抗氧化剂1010 0.3
制备一种高速卷烟搭口胶，以上述数据为配方，采用熔融共混办法制备热熔胶，通过反应釜加热搅拌，使各种组分进行充分的混合均匀。首先在160℃下添加抗氧剂与增粘树脂，熔融均匀后加入EVA树脂，均匀搅拌；最后添加黏度调节剂和二氧化硅，熔融均匀，保压抽气后出料。
实施例5
高速卷烟搭口胶的组份比例(wt％)：
EVA(MI＝400，VA＝20％) 30
氢化碳五石油树脂 44.7
58#石蜡 20
二氧化硅 5
抗氧化剂1010 0.3
制备一种高速卷烟搭口胶，以上述数据为配方，采用熔融共混办法制备热熔胶，通过反应釜加热搅拌，使各种组分进行充分的混合均匀。首先在160℃下添加抗氧剂与增粘树脂，熔融均匀后加入EVA树脂，均匀搅拌；最后添加黏度调节剂和二氧化硅，熔融均匀，保压抽气后出料。
实验例
以上述五组实施例所得到的高速卷烟搭口胶试样为实验对象，测得其环球软化点、软化区间以及快干时间等数据，列表如下。
实验例 环球软化点(℃) 软化区间(℃) 快干时间(秒)
实施例1 99 4 6
实施例2 105 3 6
实施例3 110 3 5
实施例4 112 3.5 8
实施例5 112 6 10
根据以上表中数据可以看出，各个样品的环球软化点基本高于100℃，软化区间基本小于5℃，快干时间基本在5～10秒之间。较高的软化点，较窄的软化区间，较短的快干时间可以保证卷烟胶能够较快粘合，达到高速生产的要求。
Claims (8)
1.一种高速卷烟搭口热熔胶，其特征在于该卷烟搭口热熔胶由乙烯-醋酸乙烯共聚物、增粘树脂、纳米二氧化硅和抗氧化剂组成，组份的重量百分比为：
组份 重量百分比wt％
乙烯-醋酸乙烯共聚物 25～35
增粘树脂 35～45
黏度调节剂 20～40
纳米二氧化硅 1～2
抗氧化剂 0.1～0.5。
2.根据权利要求1所述的高速卷烟搭口热熔胶，其特征在于所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的熔融指数为150～400g/10min，VA含量为20～30之间％。
3.根据权利要求1所述的高速卷烟搭口热熔胶，其特征在于所述增粘树脂为氢化石油树脂、萜烯树脂、萜酚树脂或氢化松香树脂中一至几种，其环球软化点大于100℃，软化区间小于10℃。
4.根据权利要求1所述的高速卷烟搭口热熔胶，其特征在于所述黏度调节剂为聚乙烯蜡或石蜡中任一种，聚乙烯蜡或石蜡的分子量为2000～3000，密度为0.9～0.95g/cm3，25℃，10-1mm下针入度小于3。环球软化点大于100℃，软化区间小于10℃。
5.根据权利要求1所述的高速卷烟搭口热熔胶，其特征在于所述纳米二氧化硅的平均粒径为30～50nm。
6、根据权利要求1所述的高速卷烟搭口热熔胶，其特征在于所述抗氧化剂。常用的抗氧化剂为四[B-(3，5二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]、季戊四醇酯或2，6-叔丁基-4-甲酚中任一种。
7.根据权利要求1所述的高速卷烟搭口热熔胶，其特征在于所述搭口热熔胶的环球软化点为95～105℃，软化区间小于5℃，在5～8秒钟内快干、完成粘结。
8.一种高速卷烟搭口热熔胶的制备方法，其特征在于所述采用熔融共混法，首先在150℃～160℃下添加抗氧化剂与增粘树脂熔融均匀，然后加入EVA树脂熔融搅拌均匀；最后添加黏度调节剂和纳米二氧化硅，熔融均匀后保压，抽气后出料，即得所需产品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910050237XA CN101538450B (zh) | 2009-04-29 | 2009-04-29 | 一种高速卷烟搭口热熔胶及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910050237XA CN101538450B (zh) | 2009-04-29 | 2009-04-29 | 一种高速卷烟搭口热熔胶及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101538450A true CN101538450A (zh) | 2009-09-23 |
| CN101538450B CN101538450B (zh) | 2011-01-19 |
Family
ID=41121844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200910050237XA Expired - Fee Related CN101538450B (zh) | 2009-04-29 | 2009-04-29 | 一种高速卷烟搭口热熔胶及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101538450B (zh) |
Cited By (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102618189A (zh) * | 2011-01-28 | 2012-08-01 | 淄博金辰塑胶科技有限公司 | 新型高分子固体缓释胶水 |
| CN102653665A (zh) * | 2012-04-28 | 2012-09-05 | 成都鑫三洋科技发展有限公司 | 一种热熔胶 |
| CN102653666A (zh) * | 2012-04-28 | 2012-09-05 | 成都鑫三洋科技发展有限公司 | 一种制备热熔胶的方法 |
| CN102925080A (zh) * | 2012-11-29 | 2013-02-13 | 无锡市万力粘合材料有限公司 | 书本无线装订用低温使用的热熔胶及其制备方法 |
| CN103013393A (zh) * | 2012-11-22 | 2013-04-03 | 芜湖众力部件有限公司 | 一种含有改性页岩粉的汽车内饰件表面复合皮革专用粘结剂 |
| CN103113837A (zh) * | 2012-12-26 | 2013-05-22 | 海南必凯水性涂料有限公司 | 一种共聚法制备的卷烟用环保型高速包装胶及其制法 |
| CN103756580A (zh) * | 2014-01-14 | 2014-04-30 | 谢斌 | 一种用于粘合鞋底的热熔胶膜及其制备方法 |
| CN104087209A (zh) * | 2014-06-26 | 2014-10-08 | 滁州市光威化工有限公司 | 一种高速卷烟搭口热熔胶 |
| CN104119820A (zh) * | 2014-07-08 | 2014-10-29 | 安徽神舟飞船胶业有限公司 | 纸用低温eva热熔胶配方及其制备工艺 |
| CN104762032A (zh) * | 2015-04-17 | 2015-07-08 | 常熟康尼格科技有限公司 | 一种耐高低温和耐脂肪油的热熔胶及其制备方法 |
| CN105733473A (zh) * | 2016-04-14 | 2016-07-06 | 金猴集团威海鞋业有限公司 | 一种基于eva纳米改性抗菌功能热熔胶材料 |
| CN106047288A (zh) * | 2016-07-20 | 2016-10-26 | 广东凯林科技股份有限公司 | 长储存期的香烟滤嘴棒成型热熔胶及其生产方法 |
| CN106367022A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-01 | 浙江固特热熔胶有限公司 | 快速粘结纸罐标贴胶 |
| CN107002369A (zh) * | 2014-12-23 | 2017-08-01 | 菲利普莫里斯生产公司 | 疏水性卷烟纸 |
| CN108276933A (zh) * | 2018-01-11 | 2018-07-13 | 湘潭大学 | 一种环保型水性贴合胶黏剂及其制备方法与粘结工艺 |
| CN108893084A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-11-27 | 江苏光辉粘合科技有限公司 | 399b低软化点热熔胶 |
| CN108949077A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-12-07 | 江苏光辉粘合科技有限公司 | 细支烟用热熔胶 |
| CN111019570A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-17 | 华威粘结材料（上海）股份有限公司 | 一种烟嘴滤棒成型纸粘结用热熔胶及其制备方法 |
| CN111040673A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-04-21 | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 | 一种卷烟接嘴胶和搭口胶及其制备方法 |
| CN111454675A (zh) * | 2020-05-07 | 2020-07-28 | 北京长润化工有限公司 | 一种环保型烟用热熔胶及其制备方法 |
| CN115820172A (zh) * | 2022-11-30 | 2023-03-21 | 杭州志和新材料有限公司 | 一种用于可自然剥离的pp薄膜eva热熔胶及其制备方法 |
-
2009
- 2009-04-29 CN CN200910050237XA patent/CN101538450B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102618189A (zh) * | 2011-01-28 | 2012-08-01 | 淄博金辰塑胶科技有限公司 | 新型高分子固体缓释胶水 |
| CN102653665A (zh) * | 2012-04-28 | 2012-09-05 | 成都鑫三洋科技发展有限公司 | 一种热熔胶 |
| CN102653666A (zh) * | 2012-04-28 | 2012-09-05 | 成都鑫三洋科技发展有限公司 | 一种制备热熔胶的方法 |
| CN103013393B (zh) * | 2012-11-22 | 2014-09-10 | 芜湖众力部件有限公司 | 一种含有改性页岩粉的汽车内饰件表面复合皮革专用粘结剂 |
| CN103013393A (zh) * | 2012-11-22 | 2013-04-03 | 芜湖众力部件有限公司 | 一种含有改性页岩粉的汽车内饰件表面复合皮革专用粘结剂 |
| CN102925080A (zh) * | 2012-11-29 | 2013-02-13 | 无锡市万力粘合材料有限公司 | 书本无线装订用低温使用的热熔胶及其制备方法 |
| CN103113837A (zh) * | 2012-12-26 | 2013-05-22 | 海南必凯水性涂料有限公司 | 一种共聚法制备的卷烟用环保型高速包装胶及其制法 |
| CN103756580A (zh) * | 2014-01-14 | 2014-04-30 | 谢斌 | 一种用于粘合鞋底的热熔胶膜及其制备方法 |
| CN103756580B (zh) * | 2014-01-14 | 2015-12-30 | 谢斌 | 一种用于粘合鞋底的热熔胶膜及其制备方法 |
| CN104087209A (zh) * | 2014-06-26 | 2014-10-08 | 滁州市光威化工有限公司 | 一种高速卷烟搭口热熔胶 |
| CN104119820A (zh) * | 2014-07-08 | 2014-10-29 | 安徽神舟飞船胶业有限公司 | 纸用低温eva热熔胶配方及其制备工艺 |
| CN107002369A (zh) * | 2014-12-23 | 2017-08-01 | 菲利普莫里斯生产公司 | 疏水性卷烟纸 |
| US10485264B2 (en) | 2014-12-23 | 2019-11-26 | Philip Morris Products S.A. | Hydrophobic rolling papers |
| CN104762032A (zh) * | 2015-04-17 | 2015-07-08 | 常熟康尼格科技有限公司 | 一种耐高低温和耐脂肪油的热熔胶及其制备方法 |
| CN105733473A (zh) * | 2016-04-14 | 2016-07-06 | 金猴集团威海鞋业有限公司 | 一种基于eva纳米改性抗菌功能热熔胶材料 |
| CN106047288A (zh) * | 2016-07-20 | 2016-10-26 | 广东凯林科技股份有限公司 | 长储存期的香烟滤嘴棒成型热熔胶及其生产方法 |
| CN106367022A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-01 | 浙江固特热熔胶有限公司 | 快速粘结纸罐标贴胶 |
| CN108276933A (zh) * | 2018-01-11 | 2018-07-13 | 湘潭大学 | 一种环保型水性贴合胶黏剂及其制备方法与粘结工艺 |
| CN108893084A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-11-27 | 江苏光辉粘合科技有限公司 | 399b低软化点热熔胶 |
| CN108949077A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-12-07 | 江苏光辉粘合科技有限公司 | 细支烟用热熔胶 |
| CN111040673A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-04-21 | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 | 一种卷烟接嘴胶和搭口胶及其制备方法 |
| CN111019570A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-17 | 华威粘结材料（上海）股份有限公司 | 一种烟嘴滤棒成型纸粘结用热熔胶及其制备方法 |
| CN111019570B (zh) * | 2019-12-31 | 2021-10-19 | 华威粘结材料（上海）股份有限公司 | 一种烟嘴滤棒成型纸粘结用热熔胶及其制备方法 |
| CN111454675A (zh) * | 2020-05-07 | 2020-07-28 | 北京长润化工有限公司 | 一种环保型烟用热熔胶及其制备方法 |
| CN111454675B (zh) * | 2020-05-07 | 2021-12-07 | 北京长润化工有限公司 | 一种环保型烟用热熔胶及其制备方法 |
| CN115820172A (zh) * | 2022-11-30 | 2023-03-21 | 杭州志和新材料有限公司 | 一种用于可自然剥离的pp薄膜eva热熔胶及其制备方法 |
| CN115820172B (zh) * | 2022-11-30 | 2024-01-26 | 杭州志和新材料有限公司 | 一种用于可自然剥离的pp薄膜eva热熔胶及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101538450B (zh) | 2011-01-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101538450B (zh) | 一种高速卷烟搭口热熔胶及其制备方法 | |
| JPS6028476A (ja) | ホツトメルト接着剤組成物 | |
| EP1493792B1 (en) | Hot melt adhesive | |
| CA2532017C (fr) | Composition adhesive aqueuse contenant un produit de melange a base d'amidon de legumineuses | |
| CN105219299B (zh) | 一种纸巾复合用热熔胶及其制备方法 | |
| CN102504725B (zh) | 书刊侧胶及其生产方法 | |
| CN110734719A (zh) | 改性热熔压敏胶及其制备方法 | |
| CN105111971A (zh) | 复合型eva热熔胶及其制备方法 | |
| CN108395854A (zh) | 一种包装用热熔胶 | |
| US6063178A (en) | Corrugating adhesive, method for preparing corrugating adhesive, and corrugated board | |
| US5928782A (en) | Hot melt adhesives with excellent heat resistance | |
| CN104004478A (zh) | 一种酸解乙酰化淀粉胶粘剂的制作方法和应用 | |
| CN110540818A (zh) | 非反应型聚烯烃热熔胶、其制备方法及应用 | |
| WO1992019690A1 (fr) | Compositions adhesives thermofusibles a base d'un compose amylace | |
| CN104861894A (zh) | 书刊装订用的热熔胶及其生产方法 | |
| CN112322234A (zh) | 一种低成本快速无线装订热熔胶及其制备方法 | |
| CN115247039B (zh) | 一种耐候性好的快干卷烟热熔胶及其制备工艺 | |
| CN109233706A (zh) | 一种覆膜纸箱胶 | |
| CN109536060B (zh) | 一种脱落细胞粘取胶及其制备方法 | |
| CN110408345B (zh) | 一种高稳墙纸胶 | |
| CN110951419A (zh) | 一种热熔胶 | |
| CN111019570B (zh) | 一种烟嘴滤棒成型纸粘结用热熔胶及其制备方法 | |
| JP2000160119A (ja) | 段ボール用接着剤 | |
| CN107254265A (zh) | 一种基于CaCO3填充料的EVA热熔胶及其改性方法 | |
| JPS5823867A (ja) | 再湿ホツトメルト接着剤組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: SHANGHAI ZHENGTAI CHEMICAL CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: TONGJI UNIVERSITY Effective date: 20111215 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 200092 HONGKOU, SHANGHAI TO: 201802 JIADING, SHANGHAI |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20111215 Address after: 201802 Shanghai city Jiading District Nanxiang Town Shunda Road 300 Lane No. 87 Patentee after: Shanghai Oak-bond Chemical Co., Ltd. Address before: 1239 Siping Road, Shanghai, No. 200092 Patentee before: Tongji University |
|
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: SHANGHAI ZHENGTAI NANO SCIENCE + TECHNOLOGY CO., L Free format text: FORMER NAME: SHANGHAI ZHENGTAI CHEMICAL CO., LTD. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 201802 Shanghai city Jiading District Nanxiang Town Shunda Road 300 Lane No. 87 Patentee after: Shanghai Zhengtai Nano Science & Technology Co., Ltd. Address before: 201802 Shanghai city Jiading District Nanxiang Town Shunda Road 300 Lane No. 87 Patentee before: Shanghai Oak-bond Chemical Co., Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110119 Termination date: 20190429 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |