CN101537504B - 用于机械加工的丝锥夹头 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于机械加工的丝锥夹头，具体地说是适用于摇臂钻床攻大批量螺纹，属于机械结构技术领域。按照本发明提供的技术方案，所述用于机械加工的丝锥夹头包括主柄及丝锥夹套，其特征是：所述主柄的一端为筒形体，所述丝锥夹套的一端可拆卸地位于所述筒形体内；在所述筒形体上靠近左端的壁上设置多个贯通的通孔，在通孔内放置滚珠；在所述筒形体的外面对应于通孔的部位设置可以相对筒形体做轴向移动的拨动套，在所述拨动套上设置用于容纳滚珠的空间及用于推动滚珠在所述通孔内作径向移动的突起；在所述筒形体的中部设置台阶，在筒形体的外面、拨动套与所述台阶的端面间设置弹簧；在所述丝锥夹套的外壁设置用于容纳部分滚珠的凹腔。本发明的特点是既能快速装夹，又带有径向扭矩保护，可有效提高生产效率、降低废品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于机械加工的丝锥夹头，具体地说是适用于摇臂钻床攻大批量螺纹，属于机械结构技术领域。
背景技术
随着我国机械工业的高速发展，大力提倡绿色能源，风力发电是国家重点支持的产业，对风电主要零件(轮毂、底座、轴承座、刹车盘等)的需求越来越多，同时风电零部件的技术要求越来越高。对于风电一个零件有200多个大小螺纹孔，要全部加工出来且符合客户的技术要求(螺纹通止规)难度很大。在没有这种新型的用于机械加工的丝锥夹头以前我们部门主要采用小型的三抓卡盘夹紧丝锥攻丝。但由于风电零件的螺纹孔直径比较大且深度深，三抓卡盘的夹紧力由人工控制且装夹麻烦，很容易出现跟转现象，造成螺纹孔烂牙，直接造成工件报废；由于螺纹孔深度深，丝锥装夹位置少，也容易出现跟转现象；三抓卡盘本身不带有径向保护，当扭矩超出丝锥的屈服强度值时，造成丝锥断裂，断在螺纹孔内，不易取出；外面市场虽也有用于机械加工的丝锥夹头，但是规格比较单一，一般只有M8-M20，极少有M36乃至M48的用于机械加工的丝锥夹头，即使有一般都是进口的，价格昂贵，不是一般企业所能承受。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述的不足之处，从而提供一种既能快速装夹又带有径向扭矩保护且造价便宜的用于机械加工的丝锥夹头，提高生产效率、降低废品率。
按照本实用新型提供的技术方案，所述用于机械加工的丝锥夹头包括主柄及丝锥夹套，其特征是：所述主柄的一端为筒形体，所述丝锥夹套的一端可拆卸地位于所述筒形体内；在所述筒形体上靠近左端的壁上设置多个贯通的通孔，在通孔内放置滚珠；在所述筒形体的外面对应于通孔的部位设置可以相对筒形体做轴向移动的拨动套，在所述拨动套上设置用于容纳滚珠的空间及用于推动滚珠在所述通孔内作径向移动的突起；在所述筒形体的中部设置台阶，在筒形体的外面、拨动套与所述台阶的端面间设置弹簧；在所述丝锥夹套的外壁设置用于容纳部分滚珠的凹腔。
在筒形体的壁上靠近筒形体的左侧的部位设置贯通的空腔，在所述空腔内放置挡块，在挡块外面的空腔内放置橡胶垫，在所述筒形体的外面对应于空腔的部位设置用于定位橡胶垫及挡块的主柄外套；所述挡块的内壁与所述丝锥夹套的外壁接触。
在所述丝锥夹套靠近右侧的外壁上设置花键槽，所述挡块的内端形状与所述花键槽吻合，并且所述挡块的内端嵌入所述花键槽内。所述挡块与所述橡胶垫之间利用定位销相互连接。在所述丝锥夹套的左端外面设置夹套螺母。
本实用新型与已有的技术相比具有以下优点：本实用新型结构简单、紧凑、合理，与原有的三抓卡盘相比具有装夹方便且牢固，定位精度高，可用的丝锥范围广，带有径向扭矩保护能保护丝锥不断裂，造价便宜。
附图说明
图1是本实用新型结构总装展开示意图。
图2是本实用新型结构总装剖视图。
具体实施方式
下面本实用新型结合附图中的实施例作进一步描述：
如图1所示：所述用于机械加工的丝锥夹头包括主柄12及丝锥夹套2，所述主柄12的一端为筒形体13，所述丝锥夹套2的一端可拆卸地位于所述筒形体13内；在所述筒形体13上靠近左端的壁上设置多个贯通的通孔16，在通孔16内放置滚珠4；在所述筒形体13的外面对应于通孔16的部位设置可以相对筒形体13做轴向移动的拨动套5，在所述拨动套5上设置用于容纳滚珠4的空间14及用于推动滚珠4在所述通孔16内作径向移动的突起17；在所述筒形体13的中部设置台阶18，在筒形体13的外面、拨动套5与所述台阶18的端面间设置弹簧6；在所述丝锥夹套2的外壁设置用于容纳部分滚珠4的凹腔15。当需要更换丝锥时，先向右推动拨动套5，使拨动套5上的突起17向右移动，拨动套5上的空间14移动至通孔16的部位，使位于通孔16内的滚珠向外移动，退入空间14内，这时就可以将丝锥夹套2向外拉出，拉出丝锥夹套2后，拧松丝锥螺母1，拆下原来的丝锥，更换新的丝锥。然后再将丝锥夹套2插入筒形体13内，松开拨动套5，在弹簧6的作用下，拨动套5向左移动，在移动过程中，拨动套5上的突起17压迫滚珠4，将滚珠4的一部分压入丝锥夹套2上的凹腔15内，使丝锥夹套2被锁定在筒形体13内，不能移动。
在筒形体13的壁上靠近筒形体13的右侧的部位设置贯通的空腔19，在所述空腔19内放置挡块10，在挡块10外面的空腔19内放置橡胶垫7，在所述筒形体13的外面对应于空腔19的部位设置用于定位橡胶垫7及挡块10的主柄外套8；所述挡块10的内壁与所述丝锥夹套2的外壁接触，以便对丝锥夹套2进行定位。
在所述丝锥夹套2靠近右侧的外壁上设置花键槽20，所述挡块10的内端形状与所述花键槽20吻合，并且所述挡块10的内端嵌入所述花键槽20内。所述挡块10与所述橡胶垫7之间利用定位销11相互连接。以便利用挡块10及橡胶垫7对丝锥夹套2进行定位，使丝锥夹套2只能做轴向移动，不能转动。
在所述丝锥夹套2的左端外面设置夹套螺母1。当丝锥插入丝锥夹套2内后，用夹套螺母1锁紧。
丝锥夹套2放置在主柄12内，利用挡块10定位丝锥夹套2和主柄12，在挡块10上利用定位销11定位橡胶垫7，主柄外套8利用紧定螺钉9固定在筒形体13的外面，安装时，先把若干颗滚珠4分别放置在筒形体13的通孔16内，再安装弹簧6与拨动套5，并使弹簧6有一定的压缩量，再装上O型橡胶挡圈3，以便对拨动套5进行定位。当使用少许人力把拨动套5往下压时，滚珠4会从凹腔15内弹出，退入空间14内，这时就可以快速地将丝锥夹套2从筒形体13内拔出，更换不同规格的丝锥夹套2。安装时，在丝锥夹套2的头部拧紧夹套螺母1，就能固定住丝锥。由于采用了先进的锥台阶锁紧模式，可以有效杜绝人为的装夹不牢固，采用方身定位深度，有足够的空间装夹。由于采用了橡胶垫7传动，可以调整扭矩，增加了径向扭矩保护，可以彻底解决丝锥断裂的问题。本实用新型能解决摇臂钻床的攻丝问题。
Claims (3)
1.用于机械加工的丝锥夹头，包括主柄(12)及丝锥夹套(2)，其特征是：所述主柄(12)的一端为筒形体(13)，所述丝锥夹套(2)的另一端可拆卸地位于所述筒形体(13)内；在所述筒形体(13)上靠近左端的壁上设置多个贯通的通孔(16)，在通孔(16)内放置滚珠(4)；在所述筒形体(13)的外面对应于通孔(16)的部位设置可以相对筒形体(13)做轴向移动的拨动套(5)，在所述拨动套(5)上设置用于容纳滚珠(4)的空间(14)及用于推动滚珠(4)在所述通孔(16)内作径向移动的突起(17)；在所述筒形体(13)的中部设置台阶(18)，在筒形体(13)的外面、拨动套(5)与所述台阶(18)的端面间设置弹簧(6)；在所述丝锥夹套(2)的外壁设置用于容纳部分滚珠(4)的凹腔(15)；
所述左端或左侧是指在丝锥夹头水平放置时，靠近丝锥夹套(2)的一端或一侧；所述右端或右侧是指主柄(12)的一端或一侧；
在筒形体(13)的壁上靠近筒形体(13)的右侧的部位设置贯通的空腔(19)，在所述空腔(19)内放置挡块(10)，在挡块(10)外面的空腔(19)内放置橡胶垫(7)，在所述筒形体(13)的外面对应于空腔(19)的部位设置用于定位橡胶垫(7)及挡块(10)的主柄外套(8)；所述挡块(10)的内壁与所述丝锥夹套(2)的外壁接触；
在所述丝锥夹套(2)的左端外面设置夹套螺母(1)。
2.如权利要求1所述用于机械加工的丝锥夹头，其特征是：在所述丝锥夹套(2)靠近右侧的外壁上设置花键槽(20)，所述挡块(10)的内端形状与所述花键槽(20)吻合，并且所述挡块(10)的内端嵌入所述花键槽(20)内。
3.如权利要求1所述用于机械加工的丝锥夹头，其特征是：所述挡块(10)与所述橡胶垫(7)之间利用定位销(11)相互连接。
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