CN101535744B - 冰分配器和用于冰分配器的挡板 - Google Patents

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Abstract

公开了一种用于制冷装置的冰分配器,包括:冰通道(9)和挡板(18),所述挡板(18)设有加热器(45),且可在非工作位置、和排放位置之间移动,在所述非工作位置,挡板(18)的内表面靠触在冰通道(9)的出口的边缘(23)上,在所述排放位置,挡板(18)从所述出口移开。加热器(45)包括加热线圈(46),所述加热线圈邻近内表面,且在非工作位置沿着出口的边缘(23)延伸;以及邻近挡板(18)的外表面的至少一个加热导体(48,49),所述外表面背离冰通道。

Description

冰分配器和用于冰分配器的挡板
技术领域
本发明涉及一种用于制冷装置的冰分配器和一种可用于这种类型的冰分配器的挡板。
背景技术
在具有内置制冰器的制冷装置中,冰分配器通常包括通道,所述通道穿过制冷装置的壳体壁、特别是门,所述通道的外端可由挡板封闭,以便在未使用时防止热空气通过通道进入制冷装置的内部。即使通道由挡板封闭,冰分配器通常也是制冷装置的绝热中的弱点。因此,暴露在装置的外部的冰分配器的部分通常比装置的环境温度冷。这会使得潮气在上面冷凝和形成冷凝水或甚至产生冰霜。不可控地滴落的冷凝物通常令用户感到非常苦恼。如果分配器总是被冷凝物弄湿,这将促进细菌的生长,且可产生气味和卫生的问题。如果霜直接在接触挡板的出口的边缘上形成,则挡板可很快地被冻结,使得冰不能再被分配。
之前已经有人提出了多种冰分配器,其中,通过加热器防止形成冷凝物。这种类型的加热器可邻近出口静止设置或可移动地设置在挡板上。例如从US3640088A和US5442933A公知一种静止加热器。当这种类型的加热器设置在制冷装置壳体的固定外层和位于后面的绝热泡沫层之间时,加热器和出口的边缘之间的距离大,且需要大的加热器输出,以防止冻结。这种加热器输出损害装置的能效。而且,在加热器失效的情况下,经济维修几乎不可能。安装在外层的外部的加热器可放置成较靠近出口的边缘,但这种类型的加热器通常会被用户看见或触摸到,这是不利的或甚至是危险的。尽管可将这种类型的加热器隐藏在罩盖之后,但这需要产生较大的热输出。
US5269154A公开了一种冰分配器,其中,挡板设有加热器。该加热器被构造成加热线圈,所述加热线圈插在壳的固定的外壁与面向出口的绝热层之间。这种类型的加热线圈能够防止在挡板的外侧上形成冷凝水,但由于它被绝热层与出口的边缘隔离,因此难以适于防止挡板的冻结。
从US6889517B1获知根据独立权利要求的前序部分的冰分配器和挡板。加热线圈在挡板的邻近于出口的内侧延伸,以防止挡板的冻结。然而,这种设计不能有效地防止在挡板的外侧形成冷凝水。
发明内容
本发明的目的是提供一种冰分配器或用于其的挡板,它们容易且经济地被制造,且可靠地防止形成冷凝水。
上述目的首先通过一种冰分配器实现,所述冰分配器包括:冰通道和挡板,所述挡板设有加热器,且可在非工作位置、和排放位置之间移动,在所述非工作位置,挡板的内表面靠触在冰通道的出口的边缘上,在所述排放位置,挡板被从所述出口移开,其中,加热器包括加热线圈,所述加热线圈邻近内表面设置,且在非工作位置沿着出口的边缘延伸;以及至少一个加热导体,所述加热导体邻近挡板的外表面设置,所述外表面背向冰通道面向。
为了能够快速和容易地组装挡板,加热线圈优选在其端部处一体地连接到邻近挡板的外表面设置的两个加热导体。
为了便于设置加热器,容纳加热器的通道优选预形成在挡板的支撑件中,所述支撑件被充填绝热材料。
特别地,支撑件可以是壳,所述壳朝向挡板的内侧敞开,使得容纳在壳中的绝热材料面向出口。
容纳加热线圈的通道合适地在壳的边缘处延伸,同时容纳加热导体的通道优选在壳的底部处延伸。
如果容纳加热线圈的通道向着挡板的周边敞开,则挡板的组装特别简单。
容纳加热导体的通道优选向着挡板的外表面敞开。这便于加热导体的放置,同时,与通道向着挡板的内表面敞开的情况相比,从加热导体传送到绝热材料的热量较少。
容纳加热导体的通道优选形成封闭的线圈和与线圈相交的分支。
本发明的另一目的在于提供一种用于冰分配器、特别是用于上述类型的冰分配器的挡板,所述挡板包括成壳的形式的支撑件、容纳在壳中的绝热材料、和加热器,其中,所述加热器包括:在壳的边缘处延伸的加热线圈、和在壳的底部处延伸的加热导体。
附图说明
下面,参看附图对示例性实施例所作的描述公开了本发明的进一步的特征和优点,附图包括:
图1是通过配备有根据本发明的冰分配器的制冷装置的截面的示意性图示;
图2示出了分配器的示意性侧视图;
图3是分配器的挡板的透视图;
图4是图3所示的挡板的加热器;
图5是通过图3的挡板的截面的图示;
图6是通过根据本发明的第二实施例的挡板的与图5的截面类似的截面的图示;以及
图7是根据本发明的第三实施例的挡板的支撑件的透视图。
具体实施方式
在图1中以示意性剖视图示出的制冷装置具有绝热本体1和门2,它们限界出内部空间。内部空间3通过蒸发器冷却,所述蒸发器容纳在位于本体1的上部区域的蒸发器腔室4中。
自动制冰器5在内部空间3中紧邻蒸发器腔室4设置。收集容器6安装在制冰器5的下方,其收集由制冰器5产生的冰块。位于收集容器6的底部上的螺旋输送器7用于将冰块输送到位于收集容器6的接近门的端部处的出口8。
在门2的中心区域,形成有凹入部12,所述凹入部12的上壁位于收集容器6的出口8的下方。也称作冰滑道9的管状或漏斗状的通道延伸穿过该壁。冰滑道9在其下端通过绝热挡板18以气密的方式被密封,使得没有热空气可从凹入部12通过制冷装置的冰滑道9。
图2示出了通过冰滑道9的下部区域以及周围部分的截面,其中,挡板18闭合。挡板18安装在门2中的凹部20中,所述凹部向下通到凹入部12。所述挡板18包括绝热体22,所述绝热体22具有大致平的圆柱形形式,下面将对其结构进行更详细地描述。绝热体22在所示的位置紧密地抵靠在以剖面示出的冰滑道9的出口23上。绝热体22借助于整体形成的钩24锁定到板25上,所述板25整体连接到轴26,所述轴横过于所述剖面延伸。轴26通过本领域的技术人员公知的装置(未示出)、例如电机或电磁体被驱动,以暂时地打开挡板18取出冰。
冷水分配器27安装在板25的背离冰滑道9的一侧。明显地,特别是在图3的分解图中,所述冷水分配器从上到下包括:嘴部28,连接到设置在门2中的罐14的柔性橡胶管29安装在所述嘴部28上;向下开口的壳体30,所述壳体30与所述板连接成一体,且容纳唇形阀31;以及凸缘32,所述凸缘32设有外螺纹,以便将连接环33旋拧在其上,所述连接环33将唇形阀31固定在壳体30中。
挡板18的绝热体22主要由壳35形成,所述壳35由塑料制成,在图3中示出了壳35的底部36和壁37。由闭室泡沫材料制成的绝热体容纳在壳的背向观察者的内部中。通道38、39形成在壳36的底部中。通道38设置成圆形且与底部36同中心;通道39沿直径方向与通道38相交,且其端部40中的一个端部达到底部36的边缘。在底部36的俯视图中,两个通道38、39形成与希腊字母
Figure G2007800414024D00041
类似的形状。从点40开始,通道41延伸跨过壁37到达挡板18的面向冰滑道9的内表面。另一通道42设置在壳35的邻接该内表面的边缘处,其沿径向敞开,且由两个连接部43、44限界。连接部43与壁37整体形成;连接部44也可与壁37成一体,或可以是弹性密封环的一部分,所述弹性密封环用于在边缘23处密封挡板18。
加热线45(未在图3中示出,以更清楚地显示各通道)设置在通道38、39、41、42中。与壳35分离的加热线45在图4中被示出。所述加热线包括线圈46,所述线圈46几乎完全封闭成圆,并装设在通道42中;以及与线圈46邻近的加热导体部分47、48、49,所述加热导体部分47、48、49分别沿着通道41、38和/或39延伸。由于加热导体部分48、49向挡板18的外表面分配热并防止在那里形成冷凝水、同时线圈46还加热挡板的限于冰滑道9的边缘23的邻近环境的内表面,因此,可靠地防止在挡板的外表面上形成冷凝水以及挡板的冻结。
可通过以下方式实现加热线45的简易和快速组装:首先,加热线45的中间部分在直径上与通道41相对的位点处导入通道42,从那里,加热线45的两个半部分环绕在壳35上,以形成线圈46,然后,加热线45的剩余端部部分通过通道41被拉到挡板的外表面,然后在那里插入通道38、39。
图5示出了沿着与通道39垂直延伸的平面通过挡板18的中心部分,以及示出了充填壳35的内部的泡沫体50。与挡板的内表面邻近的连接部44在此由胶粘在上面的密封环形成,所述密封环由橡胶制成。
为了防止使用者的手指触碰到加热线45的线圈46,套筒51可设置在壳35上且锁定到连接部43,从而封闭通道42。
如果需要,通过板25的合适成形,可防止接触加热导体部分47、48、49。
图6以与图5的截面类似的截面示出了壳35的变型实施例,其中,省去了泡沫体50。壳35的底部36上的通道38、39的形状与图4所示的相同。容纳线圈46的通道42向着挡板的内表面敞开,且由密封环53罩盖着。作为通道41的替代方式,凹部52形成在壳35的壁37中,加热线45通过所述凹部52从通道38延伸到通道42。
图7以透视图示出了壳35的一个实施例,其中,通道38、39、42均向着挡板的内表面敞开。在该实施例中,虽然壳的底部未被板25(如图2所示)罩盖、而是使壳35例如经由侧面模制柄部54连接到轴26,但防止接触加热挡板的外表面和/或壳35的底部36的传导部分48、49,所述柄部容纳加热线45的供电线。

Claims (12)

1.一种用于制冷装置的冰分配器,包括冰通道(9)和挡板(18),所述挡板(18)设有加热器(45),且可在非工作位置、和排放位置之间移动,在所述非工作位置,挡板(18)的内表面靠触在冰通道(9)的出口的边缘(23)上,在所述排放位置,挡板(18)被从所述出口移开,其中,加热器(45)包括加热线圈(46),所述加热线圈靠近所述内表面设置,且在非工作位置沿着出口的边缘(23)延伸,其特征在于,加热器(45)还包括至少一个加热导体(48,49),所述加热导体(48,49)邻近挡板(18)的外表面设置,所述外表面背离冰通道。
2.如权利要求1所述的冰分配器,其特征在于,至少一个加热导体(48,49)一体地连接到加热线圈(46)。
3.如权利要求1所述的冰分配器,其特征在于,加热线圈(46)在其端部处一体地连接到邻近挡板(18)的外表面的两个加热导体(48,49)。
4.如前面权利要求中任一所述的冰分配器,其特征在于,挡板(18)包括支撑件(35),所述支撑件(35)被充填绝热材料(50),且容纳加热器(45)的通道(38,39,41,42)预形成在所述支撑件(35)上。
5.如权利要求4所述的冰分配器,其特征在于,支撑件(35)是向着挡板(18)的内表面敞开的壳。
6.如权利要求5所述的冰分配器,其特征在于,容纳加热线圈(46)的通道(42)在壳(35)的边缘上延伸。
7.如权利要求5或6所述的冰分配器,其特征在于,容纳加热导体(48,49)的通道(38,39)沿着壳(35)的底部(36)延伸。
8.如权利要求4所述的冰分配器,其特征在于,容纳加热线圈(46)的通道(42)向着挡板(18)的周边敞开。
9.如权利要求4所述的冰分配器,其特征在于,容纳加热导体(48,49)的通道(38,39)向着挡板(18)的外表面敞开。
10.如权利要求9所述的冰分配器,其特征在于,容纳加热导体(48,49)的通道(38,39)包括封闭的线圈(38)和与线圈(38)相交的分支(39)。
11.一种制冷装置,所述制冷装置包括根据权利要求1至10中任一的冰分配器。
12.一种用于冰分配器的挡板,所述挡板包括成壳(35)的形式的支撑件、容纳在壳(35)中的绝热材料(50)、和加热器(45),其特征在于,加热器(45)包括沿着壳(35)的边缘延伸的加热线圈(46)、和在壳(35)的底部(36)上延伸的加热导体(48,49)。
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