CN101533688A - 无烟不燃耐温聚四氟乙烯电线的制作方法 - Google Patents

无烟不燃耐温聚四氟乙烯电线的制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101533688A
CN101533688A CN200910038937A CN200910038937A CN101533688A CN 101533688 A CN101533688 A CN 101533688A CN 200910038937 A CN200910038937 A CN 200910038937A CN 200910038937 A CN200910038937 A CN 200910038937A CN 101533688 A CN101533688 A CN 101533688A
Authority
CN
China
Prior art keywords
electric wire
sintering
temperature
smokeless
wrapped
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN200910038937A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101533688B (zh
Inventor
曾燕飞
曾亮
李水文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Ptfe Products Factory Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2009100389377A priority Critical patent/CN101533688B/zh
Publication of CN101533688A publication Critical patent/CN101533688A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101533688B publication Critical patent/CN101533688B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Organic Insulating Materials (AREA)

Abstract

本发明无烟不燃耐温聚四氟乙烯电线的制作方法，将缠绕烧结用聚四氟乙烯彩色生料带按一定缠绕角度，使其均匀地无缝隙绕包在镀镍铜绞线上，通过整形工艺提升缠绕带的表观密度，然后进行烧结，制得无烟不燃耐温聚四氟乙烯电线。本发明具备的优点是：1.厚度均匀，表面光滑，致密性非常高；2.制作流程简单，操作简便；3.制作成本可以比糊膏状挤出的生产方式的成本降低50％；4.耐击穿电压达到6000～8000伏，使用额定电压600V，长期使用温度范围达到～65℃至260℃，限氧指数95以上，具不燃性，耐强酸强碱强氧化剂，耐老化。

Description

无烟不燃耐温聚四氟乙烯电线的制作方法
技术领域
本发明涉及电线制造领域，具体为一种无烟不燃耐温聚四氟乙烯电线的制作方法。
背景技术
目前，电线主要有裸电线和绝缘电线两种。绝缘电线的结构是由绝缘层包裹金属芯导体组成的。绝缘层大多采用的是阻燃(耐火)塑料；按照绝缘材料的种类不同可以将绝缘电线分为以下几类：聚乙烯(XLPE)电线，聚氯乙烯(PVC)电线以及乙丙橡胶(EPR)电线等。
聚四氟乙烯因氟碳键键能高及氟原子的屏蔽作用，因此具有优越的电绝缘性、耐电压性和优良的耐化学腐蚀性能、介电性能和耐候性能，而且具有不燃烧、不产生浓烟、低摩擦系数等特点以及具有较广的使用温度范围；是一种优良的电绝缘材料。近几年开始被应用于电线金属芯的绝缘保护。
氟塑电线主要有：可溶性聚四氟乙烯(PFA)、聚全氟乙丙烯(FEP)、聚四氟乙烯(PTFE)三种，PFA和FEP都是采用熔融挤出工艺生产，但耐温性不高(180～200C°)。而性能上更高一档次的聚四氟乙烯(PTFE)又不能像其它的氟塑料能采用融熔挤出的加工方法，所以目前的聚四氟乙烯(PTFE)电线都采用糊膏挤出成型加工方法。这种加工方法存在以下不足：1、必须采用高压缩比的进口原料，同心度难以控制，只能靠增加壁厚来弥补，造成制作成本很高；2、会受到牵引频率的波动、原料质量不同等因素的影响，挤出的光滑度不够；3、糊膏状的挤出加工方法受坯体重量的限制，在换坯时必须剪断导线，导致电线的连续长度不够；4、挤出的绝缘层表面出现表面粗糙、厚薄不均的不良质量问题；5、致密度不够，挤出绝缘层的横断面偶尔有针孔、气泡的存在。由于以上问题的存在，因此，造成聚四氟乙烯(PTFE)电线综合性能不稳定，安全性较低，成本过高，难以大规模生产及民间推广应用。
发明内容
本发明的目的是为了发挥聚四氟乙烯电线优越的性能，及针对以上所述聚四氟乙烯(PTFE)电线生产和工艺上存在的不足，提供一种操作简便，用缠绕工艺生产的同心度好、连续长度长、表面光滑、致密性非常高、成本低的无烟不燃耐温聚四氟乙烯电线的制作方法。
本发明是这样实现的：无烟不燃耐温聚四氟乙烯电线的制作方法其制作步骤如下：
(1)将缠绕烧结用聚四氟乙烯彩色生料带按一定角度缠绕包在裸导线上；
(2)进行烧结处理。
所述的(1)步骤中，缠绕烧结用聚四氟乙烯彩色生料带绕包裸导线时的绕包角度为30°～50°。
所述的(1)步骤中，缠绕烧结用聚四氟乙烯彩色生料带绕包裸导线上的叠覆率为100～200％。
所述的(1)步骤中，缠绕烧结用聚四氟乙烯彩色生料带绕包裸导线时的绕包转速为200～300r/min，引取转速为200～300r/min。
所述的(2)步骤中，烧结温度控制在380℃～400℃。
所述的烧结的收线速度为200～300r/min，引取转速为200～300r/min。
所述的(2)步骤是在烧结炉中进行的。
所述的(1)步骤中之后进行整形出来，以提高绝缘层致密性，进一步提升耐击穿强度。
所述的整形的定型温度为100～200℃。
所述的裸导线采用镀镍铜绞线，镍镀在铜上可以防止生锈老化，可大大改善铜的强度、耐锈蚀性和提高其耐高温性能。
本发明将缠绕烧结用聚四氟乙烯彩色生料带按一定的缠绕角度，使其均匀地无缝隙绕包在镀镍铜绞线上，通过整形提升缠绕带的表观密度，然后进行烧结，制得无烟不燃耐温聚四氟乙烯电线。绕包过程中，利用整形工艺使分子重新定向排列，多次提升绝缘体的表观密度，使得绕包电线综合性能特别是耐电压性能明显增强；另外，烧结过程中，利用聚四氟乙烯受热体积膨胀25％的特性，令绕包时重叠的缠绕烧结用聚四氟乙烯彩色生料带融结在一起。本发明具备的优点是：1、同心度高，厚度均匀，表面光滑，致密性非常高；2、制作流程简单，操作简便；3、制作成本可以比糊膏状挤出的生产方式的成本降低50％；4、耐击穿电压达到6000～8000伏，长期使用温度范围达到-65℃至260℃，比普通氟塑电线(FEP)耐温性高提升30％，限氧指数95以上，具有不燃烧、不产生浓烟、耐高温、耐强酸强碱强氧化剂，耐老化等特点。
附图说明
图1为绕包角度的示意图；
图2为绕包装置的结构示意图；
图3为烧结装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合具体实施例对发明无烟不燃耐温聚四氟乙烯电线的制作方法进行详细的说明。
无烟不燃耐温聚四氟乙烯电线的制作方法，其制作步骤如下：
(1)将缠绕烧结用聚四氟乙烯彩色生料带绕包在裸导线上。裸导线优选镀镍铜绞线，铜经镀镍后可以防止生锈老化，也可大大改善铜的强度、耐锈蚀性以及提高其耐高温性能。缠绕烧结用聚四氟乙烯生料带通过绕包装置绕包在镀镍铜绞线上，绕包角度为30°～50°，叠覆率控制在100～200％，绕包张力电压为5～10V，绕包转速为200～300r/min，引取转速为200～300r/min，收线张力电压为8～10V。绕包完成后进行整形，以提高绝缘层致密性，进一步提升耐击穿强度，整形的定型温度为100～200℃。所述的绕包角度如图1所示，为装置在桩带机构18上的缠绕烧结用聚四氟乙烯生料带20与裸导线19在裸导线延伸方向的夹角A。
(2)、进行烧结处理。将绕包完毕裸导线通过烧结炉进行烧结，烧结温度控制在380℃～400℃，收线速度为200～300r/min，引取转速为200～300r/min，收线张力电压为8～10V。烧结处理可以是通过烧结装置来进行。
绕包装置如图1所示，包括放线机构1、绕包机构4和收线机构9，放线机构1中的裸电线通过绕包机构4后收卷于收线机构9。放线机构1上内设置有放线架，放线架可以采用磁粉张力放线架。放线机构1上设置有缓冲作用的张力控制机构2。绕包机构4内设置有绕包用的旋转盘5。在绕包机构4和收线机构9之间可以设置有辅助的牵引机构7。在牵引机构7与收线机构9之间可以设置有整形机构8，以对绕包后的电线绕包绝缘层进行整形。绕包装置的控制机构设置在电气控制柜6内，电气控制柜6设置有监控显示屏和开关。
烧结装置，如图2所示，包括烧结放线机构10、烧结炉12和烧结收线机构17，烧结放线机构10中的绕包后电线通过烧结炉12后收卷于烧结收线机构17上。烧结放线机构10上内设置有放线架，烧结放线机构10上设置有缓冲作用的张力控制机构。烧结炉12与烧结收线机构17之间设置有烧结牵引机构13，烧结牵引机构13上面设置有储线器14。在烧结牵引机构15与烧结收线机构17之间设置有计数器15。在计数器15与烧结牵引机构15之间设置有耐压测试仪16。烧结装置的控制机构设置在电气控制柜11内，电气控制柜6设置有监控显示屏和开关。
缠绕烧结用聚四氟乙烯彩色生料带可以通过以下步骤来制作：
(1)将聚四氟乙烯分散树脂进行冷藏，然后筛分。聚四氟乙烯分散树脂可以置于冰柜中冷藏，温度为10～19℃，时间为20～30小时，筛分可以是通过8～10目的筛分机进行过筛筛分；
(2)将筛分出来的聚四氟乙烯分散树脂与助推剂混合，静置；聚四氟乙烯分散树脂和助推剂的重量份组成为：聚四氟乙烯分散树脂为60～90％，助推剂为10～30％。助推剂可以为煤油、溶剂油、石油醚或石腊油中的一种或者数种混合。聚四氟乙烯分散树脂与助推剂混合后应静放2～3小时；然后搅拌10～20分钟，混料温度不高于19℃；静放18～32小时；
(3)进行熟化处理；熟化温度50～60℃，熟化时间为20～36小时左右。
(4)预成型，制得筒状坯料；预成型的压力为25～30kg/cm2；坯料腔的直径比推压料腔的直径小1mm左右；
(5)进行推压；推压的推压模具的锥角为38～48度，压缩比为60～200；口模料腔温度控制在50℃～70℃；
(6)压延；压延可以通过两辊压延机来进行，压延时辊筒温度控制在50℃～70℃，压延速度控制在0.05～5m/min；
(7)除油；除油的温度控制在100℃～200℃；
(8)整形、分切、收卷。整形的温度为100～200℃。
实施例1
(1)将缠绕烧结用聚四氟乙烯彩色生料带绕包在裸导线上。缠绕烧结用聚四氟乙烯彩色生料带通过绕包装置绕包在镀镍铜绞线上，绕包角度为30°，叠覆率控制在100％，引取转速为200r/min。绕包完成后进行整形，以提高绝缘层致密性，进一步提升耐击穿强度，整形的定型温度为100℃。
(2)、进行烧结处理。将绕包完毕裸导线通过烧结炉进行烧结，烧结温度控制在380℃，收线速度为200r/min，引取转速为200r/min。
实施例2
(1)将缠绕烧结用聚四氟乙烯彩色生料带绕包在裸导线上。缠绕烧结用聚四氟乙烯彩色生料带通过绕包装置绕包在镀镍铜绞线上，绕包角度为50°，叠覆率控制在200％，绕包转速为300r/min，引取转速为300r/min。绕包完成后进行整形，以提高绝缘层致密性，进一步提升耐击穿强度，整形的定型温度为200℃。
(2)、进行烧结处理。将绕包完毕裸导线通过烧结炉进行烧结，烧结温度控制在400℃，收线速度为300r/min，引取转速为300r/min。
实施例3
(1)将缠绕烧结用聚四氟乙烯彩色生料带绕包在裸导线上。裸导线优选镀镍铜绞线，铜经镀镍后可以防止生锈老化，也可大大改善铜的强度、耐锈蚀性以及提高其耐高温性能。缠绕烧结用聚四氟乙烯彩色生料带通过绕包装置绕包在镀镍铜绞线上，绕包角度为40°，叠覆率控制在150％，绕包转速为250r/min，引取转速为250r/min。绕包完成后进行整形，以提高绝缘层致密性，进一步提升耐击穿强度，整形的定型温度为150℃。
(2)、进行烧结处理。将绕包完毕裸导线通过烧结炉进行烧结，烧结温度控制在390℃，收线速度为250r/min，引取转速为250r/min。
本发明是使用缠绕烧结用聚四氟乙烯彩色生料带作为绝缘层材料，通过上述缠绕角度，可以使其均匀地无缝隙绕包在镀镍铜绞线上；通过整形可以提升缠绕带的表观密度；通过烧结，利用聚四氟乙烯受热体积膨胀25％的特性，使绕包时重叠的缠绕烧结用聚四氟乙烯彩色生料带融结在一起。本发明制造出来的电线耐击穿电压达到6000～8000伏，使用额定电压600V，长期使用温度范围达到～65℃至260℃，限氧指数95以上，具不燃性，耐强酸强碱强氧化剂，耐老化。

Claims (10)

1、无烟不燃耐温聚四氟乙烯电线的制作方法，其特征在于：制作步骤如下：
(1)将缠绕烧结用聚四氟乙烯彩色生料带绕包在裸导线上；
(2)进行烧结处理。
2、如权利要求1所述的无烟不燃耐温聚四氟乙烯电线的制作方法，其特征在于：所述的(1)步骤中，缠绕烧结用聚四氟乙烯彩色生料带绕包裸导线时的绕包角为30°～50°。
3、如权利要求1所述的无烟不燃耐温聚四氟乙烯电线的制作方法，其特征在于：所述的(1)步骤中，缠绕烧结用聚四氟乙烯彩色生料带绕包裸导线上的叠覆率为100～200％。
4、如权利要求1所述的无烟不燃耐温聚四氟乙烯电线的制作方法，其特征在于：所述的(1)步骤中，缠绕烧结用聚四氟乙烯彩色生料带绕包裸导线时的绕包转速为200～300r/min，引取转速为200～300r/min。
5、如权利要求1所述的无烟不燃耐温聚四氟乙烯电线的制作方法，其特征在于：所述的(1)步骤中，绕烧结用聚四氟乙烯彩色生料带通过电线绕包机绕包在裸导线上，绕包张力电压为5～10V。
6、如权利要求1所述的无烟不燃耐温聚四氟乙烯电线的制作方法，其特征在于：所述的(2)步骤中，烧结温度控制在380℃～400℃。
7、如权利要求6所述的无烟不燃耐温聚四氟乙烯电线的制作方法，其特征在于：所述的烧结的收线速度为200～300r/min，引取转速为200～300r/min。
8、如权利要求6所述的无烟不燃耐温聚四氟乙烯电线的制作方法，其特征在于：所述的(2)步骤是在烧结炉中进行的。
9、如权利要求1所述的无烟不燃耐温聚四氟乙烯电线的制作方法，其特征在于：所述的(1)步骤中之后进行整形。
10、如权利要求9所述的无烟不燃耐温聚四氟乙烯电线的制作方法，其特征在于：所述的整形时的定型温度为100～200℃。
CN2009100389377A 2009-04-24 2009-04-24 无烟不燃耐温聚四氟乙烯电线的制作方法 Expired - Fee Related CN101533688B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100389377A CN101533688B (zh) 2009-04-24 2009-04-24 无烟不燃耐温聚四氟乙烯电线的制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100389377A CN101533688B (zh) 2009-04-24 2009-04-24 无烟不燃耐温聚四氟乙烯电线的制作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101533688A true CN101533688A (zh) 2009-09-16
CN101533688B CN101533688B (zh) 2012-07-04

Family

ID=41104223

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009100389377A Expired - Fee Related CN101533688B (zh) 2009-04-24 2009-04-24 无烟不燃耐温聚四氟乙烯电线的制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101533688B (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102024529A (zh) * 2010-10-11 2011-04-20 南君洲 一种绕包绝缘安装线的制造方法及其制造装置
CN102430868A (zh) * 2011-10-25 2012-05-02 王建军 四氟板隐缝焊接的方法
CN102709009A (zh) * 2012-06-01 2012-10-03 天津市天塑科技集团有限公司技术中心 一种高密度着色未烧结聚四氟乙烯分散树脂小截面耐温线缆绕包带的制备方法
CN103337303A (zh) * 2013-06-28 2013-10-02 许昌华创科技实业股份有限公司 耐高温、高压导线的生产方法
CN104966590A (zh) * 2015-07-23 2015-10-07 安吉腾飞电子有限公司 一种小型电线拉伸收卷装置
CN105173885A (zh) * 2015-07-23 2015-12-23 安吉腾飞电子有限公司 一种小型收卷机
CN106448939A (zh) * 2016-09-30 2017-02-22 巢湖市金业电工机械有限公司 管绞机

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1062614A (zh) * 1990-12-20 1992-07-08 韩亚非 聚四氟乙烯纤维编织补偿导线
CN2665880Y (zh) * 2003-10-30 2004-12-22 溧阳市电工机械厂 同心式卧式绕包机

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102024529A (zh) * 2010-10-11 2011-04-20 南君洲 一种绕包绝缘安装线的制造方法及其制造装置
CN102024529B (zh) * 2010-10-11 2013-05-22 南君洲 一种绕包绝缘安装线的制造方法及其制造装置
CN102430868A (zh) * 2011-10-25 2012-05-02 王建军 四氟板隐缝焊接的方法
CN102709009A (zh) * 2012-06-01 2012-10-03 天津市天塑科技集团有限公司技术中心 一种高密度着色未烧结聚四氟乙烯分散树脂小截面耐温线缆绕包带的制备方法
CN103337303A (zh) * 2013-06-28 2013-10-02 许昌华创科技实业股份有限公司 耐高温、高压导线的生产方法
CN104966590A (zh) * 2015-07-23 2015-10-07 安吉腾飞电子有限公司 一种小型电线拉伸收卷装置
CN105173885A (zh) * 2015-07-23 2015-12-23 安吉腾飞电子有限公司 一种小型收卷机
CN104966590B (zh) * 2015-07-23 2017-09-01 安吉腾飞电子有限公司 一种小型电线拉伸收卷装置
CN106448939A (zh) * 2016-09-30 2017-02-22 巢湖市金业电工机械有限公司 管绞机

Also Published As

Publication number Publication date
CN101533688B (zh) 2012-07-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101533688B (zh) 无烟不燃耐温聚四氟乙烯电线的制作方法
CN101977452B (zh) 一种自限温伴热带及其制造方法
KR100686678B1 (ko) 발포 동축 케이블 및 그 제조 방법
JP4617538B2 (ja) 高周波信号伝送用製品の絶縁用ポリテトラフルオロエチレン混合粉末およびそれを用いた高周波信号伝送用製品
CN112599292B (zh) 一种复合型电缆及其制备工艺
CN111292898A (zh) 一种线缆生产工艺
NL2026325A (en) A high-voltage silicone rubber flexible cable and a processing technology thereof
CN113871058B (zh) 一种翻车机用特种电缆的制造方法及电缆
CN101169990B (zh) 一种超微电磁线的生产方法
CN108461181B (zh) 发泡聚四氟乙烯绝缘电缆及其制备方法
CN201242913Y (zh) 生产压方电线和换位电线的压型装置
CN107680734A (zh) 中压26/35kV及以下PP电力电缆的制备工艺
CN117877791A (zh) 绝缘电线、线圈和电子/电气设备
WO1984000717A1 (en) Manufacture of low density sintered polytetrafluoroethylene insulated cable
CN109273148A (zh) 一种高强度绝缘防火漆包线及其绝缘漆膜制备方法
JP4626014B2 (ja) 高周波信号伝送用製品およびその製法
CN114156020A (zh) 一种物理发泡芯线直径小于1.8mm音视频线及其制备工艺
CN111180139A (zh) 一种聚四氟乙烯膨体微孔料包覆电缆的生产工艺
CN102543316A (zh) 500kV交联电缆绝缘工序的加工方法
CN207947084U (zh) 发泡聚四氟乙烯绝缘电缆
CN208126882U (zh) 一种半硬态绕组线
CN109192354B (zh) 一种高导电性能的漆包线及制备方法
CN112086245A (zh) 一种大电流充电桩液冷电缆的挤出模具
CN111540530A (zh) 一种飞行器用高清视频差分电缆及其制备方法
CN204695817U (zh) 高强双绝缘电机绕组引接线

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: SIHUI PTFE PRODUCTS FACTORY CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: ZENG YANFEI

Effective date: 20110518

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 526200 DONGCHENG INDUSTRIAL ZONE 2, SIHUI CITY, GUANGDONG PROVINCE TO: 526200 NO. 1, TOWER 6, STREET 3, QINGDONG ROAD, DONGCHENG SUBDISTRICT, SIHUI CITY, GUANGDONG PROVINCE

TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20110518

Address after: 526200, No. six, No. 1, East Third Street, Dong Qing Road, Dongcheng Street, Sihui City, Guangdong

Applicant after: GUANGDONG PTFE PRODUCTS FACTORY CO.,LTD.

Address before: 526200 Dongcheng second industrial zone, Sihui City, Guangdong

Applicant before: Zeng Yanfei

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120704