CN111540530A - 一种飞行器用高清视频差分电缆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种飞行器用高清视频差分电缆及其制备方法。该飞行器用高清视频差分电缆，包括差分屏蔽对绞组、低频线、第一绕包屏蔽层、编织屏蔽层和外护层；差分屏蔽对绞组与低频线绞合形成多芯电缆，第一绕包屏蔽层包覆于多芯电缆，编织屏蔽层包覆于第一绕包屏蔽层，外护层包覆于编织屏蔽层；差分芯线绝缘层采用可发泡氟塑料绝缘料，且发泡度为40～60％。本发明具有可发泡氟塑料绝缘对绞差分线、绕包分屏、总屏结构绕包和编织双屏蔽结构，重量轻、分辨率和屏蔽性能优异，不受外界信号和电磁场干扰，能有效增强电缆的传输性能，使用频率1～825MHz，使用温度‑55～+105℃，超高速、耐高低温、并满足防潮湿、防霉菌等多项环境性能要求，同时具有良好的柔软性。

Description

一种飞行器用高清视频差分电缆及其制备方法
技术领域
本发明涉及通信电缆技术领域，具体涉及一种飞行器用高清视频差分电缆及其制备方法。
背景技术
近年来，随着数字技术和数据通信网络的飞跃发展，为提高我军现代化、数字化战争的能力，满足现代化战争的需要，对具有较高的电磁兼容性和保密性的高清视频电缆的需求与日俱增。目前，市面上同类DVI电缆的产品结构主要包含裸铜导体、发泡聚乙烯绝缘及聚氯乙烯护套，使用频率340MHz，使用温度-20～+70℃，而飞行器用DVI电缆除常规传输性能外还需要满足超高速、耐高低温、耐潮湿、耐霉菌等性能要求，因此其无法满足飞行器的使用需求。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术不足，提出一种飞行器用高清视频差分电缆及其制备方法，解决现有技术中现有的电缆无法满足飞行器的使用需求的技术问题。
为达到上述技术目的，本发明的第一方面提供了一种飞行器用高清视频差分电缆，包括差分屏蔽对绞组、低频线、第一绕包屏蔽层、编织屏蔽层和外护层；若干差分屏蔽对绞组与若干低频线绞合形成多芯电缆，第一绕包屏蔽层包覆于多芯电缆，编织屏蔽层包覆于第一绕包屏蔽层，外护层包覆于编织屏蔽层；差分芯线绝缘层采用可发泡氟塑料绝缘料，且发泡度为40～60％。
本发明的第二方面提供了一种飞行器用高清视频差分电缆的制备方法，包括以下步骤：
提供第一导体和泄流线，将可发泡氟塑料绝缘料在第一导体外侧挤制差分芯线绝缘层，构成差分绝缘芯线，两根差分绝缘芯线与一根泄流线对绞后绕包第一绕包屏蔽层，构成差分屏蔽对绞组；
提供第二导体，将氟塑料绝缘料在第二导体外侧挤制低频线绝缘层，构成低频线；
将若干差分屏蔽对绞组与若干低频线绞合形成多芯电缆，后绕包第一绕包屏蔽层，再包覆编织屏蔽层，最终挤包外护层，得到飞行器用高清视频差分电缆。
本发明第二方面提供的飞行器用高清视频差分电缆的制备方法用于制备本发明第一方面提供的飞行器用高清视频差分电缆。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明具有可发泡氟塑料绝缘对绞差分线、绕包分屏、总屏结构绕包和编织双屏蔽结构，重量轻、分辨率和屏蔽性能优异，不受外界信号和电磁场干扰，能有效增强电缆的传输性能，使用频率1～825MHz，使用温度-55～+105℃，超高速、耐高低温、并满足防潮湿、防霉菌等多项环境性能要求，同时具有良好的柔软性。
附图说明
图1是本发明提供的飞行器用高清视频差分电缆一实施方式的结构示意图；
图2是本发明提供的飞行器用高清视频差分电缆的制备方法一实施方式的工艺流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1，本发明的第一方面提供了一种飞行器用高清视频差分电缆，包括差分屏蔽对绞组1、低频线2、第一绕包屏蔽层3、编织屏蔽层4和外护层5；若干差分屏蔽对绞组1与若干低频线2绞合形成多芯电缆，第一绕包屏蔽层3包覆于多芯电缆，编织屏蔽层4包覆于第一绕包屏蔽层3，外护层5包覆于编织屏蔽层4。差分芯线绝缘层12采用可发泡氟塑料绝缘料，且发泡度为40～60％。在该发泡度范围内，可以有效降低材料的介电常数，使信号在传输时衰减小，同时大大减小了产品的重量，提高了产品的机械性能，耐高低温和电性能。
优选地，差分屏蔽对绞组1包括第一导体11、差分芯线绝缘层12、泄流线13、第二绕包屏蔽层14；差分芯线绝缘层12包覆于第一导体11形成差分绝缘芯线，两根差分绝缘芯线与一根泄流线13对绞形成差分对绞组，第二绕包屏蔽层14包覆于差分对绞组。
具体地，第一导体11和泄流线13采用镀银铜导体，材料应符GJB1640-1993的规定，第一导体11和泄流线13的横截面范围均为0.08～3.0mm2，其具有优良的导电性、导热性、耐腐蚀性和高温抗氧化性能力，能降低金属表面的接触电阻，提高焊接性能；同时，由于银的化学稳定性高，能耐碱和部分有机酸的腐蚀，具有优良的耐燃、耐老化性能。
进一步地，第二绕包屏蔽层14采用展翅铝塑复合带绕包，其性能符合YB/T723-2007《通信电缆光缆用技术塑料复合带》的要求，可有效屏蔽外界信号干扰，两边延伸的薄膜提供了可靠的绝缘与密闭效果。
进一步地，差分对绞组在其对绞时选择12～16倍对绞后外径的节距，从而有效降低衰减及线对间串扰。
优选地，低频线2包括第二导体21和低频线绝缘层22，且低频线绝缘层22包覆于第二导体21外侧。其中，第二导体21的材质、横截面积范围均与第一导体11的一致；低频线绝缘层22为氟塑料绝缘料，其性能符合GJB773A-2000中3.3.2中规定的要求，具有良好的加工性能，耐腐蚀，耐高低温，电性能优良，提高芯线的机械强度，生产时注意控制同心度。
优选地，第一绕包屏蔽层3绕包铝塑复合带，编织屏蔽层4采用镀锡铜丝编织，且编织密度大于90％。镀锡铜丝抗氧化性能优良、不易氧化，编织密度达90％以上，双层屏蔽结构可有效地减少干扰。
优选地，外护层5采用热塑性聚氨酯弹性体材料，硬度范围广，耐磨、耐油、弹性好，机械强度高，承载能力、抗冲击性及减震性能突出，耐寒性能突出，加工性能好，耐霉菌防潮湿性能优良。
如图2，本发明的第二方面提供了一种飞行器用高清视频差分电缆的制备方法，包括以下步骤：
S1:提供第一导体11和泄流线13，将可发泡氟塑料绝缘料在第一导体11外侧挤制差分芯线绝缘层12，构成差分绝缘芯线，两根差分绝缘芯线与一根泄流线13对绞后绕包第一绕包屏蔽层14，构成差分屏蔽对绞组1；
S2:提供第二导体21，将氟塑料绝缘料在第二导体21外侧挤制低频线绝缘层22，构成低频线2；
S3:将若干差分屏蔽对绞组1与若干低频线2绞合形成多芯电缆，后绕包第一绕包屏蔽层3，再包覆编织屏蔽层4，最终挤包外护层5，得到飞行器用高清视频差分电缆。
本发明第二方面提供的飞行器用高清视频差分电缆的制备方法用于制备本发明第一方面提供的飞行器用高清视频差分电缆。
优选地，第一导体11、泄流线13和第二导体21由将金属丝经拉丝、退火后绞合制成。
优选地，差分绝缘芯线通过以下步骤得到：将第一导体11进行挤出前的预热，将惰性气体在压力下溶于可发泡氟塑料熔体或糊状物中，再经过减压释放出气体，从而在进入挤出塑料中形成气孔与可发泡氟塑料一起挤出模具口而发泡，并包覆在第一导体上11。发泡后的氟塑料绝缘的介电常数和介电损耗角正切值均比常规氟塑料绝缘的更低，数值更接近空气的介电常数和介电损耗角正切值。
进一步地，上述差分绝缘芯线的制备过程中，挤出的温度为315～355℃，排胶时间为30～45min，主机转速为4.5～6rpm。
优选地，上述低频线2通过以下步骤得到：将第二导体21进行挤出前的预热，在挤出机中熔融氟塑料绝缘料，待氟塑料绝缘料完全熔融后挤包到第二导体21上。
进一步地，上述地频线2的制备过程中，挤出的温度为330～356℃，排胶时间为40～45min。
基于上述飞行器用高清视频差分电缆的制备方法，取不同的制备参数，进行飞行器用高清视频差分电缆的制备，具体如表1。
表1
Figure BDA0002479004640000051
由上表可以看出，实施例1～3所得电缆的衰减值均明显优于对比例1，其原因在于，对比例1中未采用可发泡氟塑料作为差分绝缘芯线的差分芯线绝缘层，由于可发泡的氟塑料绝缘的介电常数和介电损耗角正切值均比常规氟塑料绝缘的更低，采用可发泡塑料作为差分芯线绝缘层能够大大地提高阻抗值，并大幅度减小衰减值。与实施例1～3相比，对比例2具有较高的阻抗，其原因在于，对比例2中的发泡度过高，从而导致阻抗值过大。因此，采用发泡氟塑料作为差分绝缘芯线的差分芯线绝缘层，并将发泡度控制在40～60％，差分绝缘芯线挤出温度控制在315～355℃可得到能够满足性能指标要求的飞行器用高清视频差分电缆。
该飞行器用高清视频差分电缆具有发泡氟塑料绝缘对绞差分线、绕包分屏、总屏结构绕包和编织双屏蔽结构，并采用热塑性聚氨酯弹性体护套，其重量轻、分辨率和屏蔽性能优异，不受外界信号和电磁场干扰，能有效增强电缆的传输性能，使用频率1～825MHz，使用温度-55～+105℃，超高速、耐高低温、并满足防潮湿、防霉菌等多项环境性能要求，同时具有良好的柔软性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种飞行器用高清视频差分电缆，其特征在于，包括差分屏蔽对绞组、低频线、第一绕包屏蔽层、编织屏蔽层和外护层；若干所述差分屏蔽对绞组与若干所述低频线绞合形成多芯电缆，所述第一绕包屏蔽层包覆于所述多芯电缆，所述编织屏蔽层包覆于所述第一绕包屏蔽层，所述外护层包覆于所述编织屏蔽层；所述差分芯线绝缘层采用可发泡氟塑料绝缘料，且发泡度为40～60％。
2.根据权利要求1所述飞行器用高清视频差分电缆，其特征在于，所述差分屏蔽对绞组包括第一导体、差分芯线绝缘层、泄流线、第二绕包屏蔽层；所述差分芯线绝缘层包覆于所述第一导体形成差分绝缘芯线，两根所述差分绝缘芯线与一根所述泄流线对绞形成差分对绞组，所述第二绕包屏蔽层包覆于所述差分对绞组。
3.根据权利要求2所述飞行器用高清视频差分电缆，其特征在于，所述第二绕包屏蔽层采用展翅铝塑复合带绕包。
4.根据权利要求2所述飞行器用高清视频差分电缆，其特征在于，所述差分对绞组在其对绞时选择12～16倍对绞后外径的节距。
5.根据权利要求1所述飞行器用高清视频差分电缆，其特征在于，所述低频线包括第二导体和低频线绝缘层，且所述低频线绝缘层包覆于所述第二导体外侧。
6.根据权利要求1所述飞行器用高清视频差分电缆，其特征在于，所述第一绕包屏蔽层绕包铝塑复合带；所述编织屏蔽层采用镀锡铜丝编织，编织密度大于90％；所述外护层采用热塑性聚氨酯弹性体材料。
7.一种如权利要求1～6中任一项所述飞行器用高清视频差分电缆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
提供第一导体和泄流线，将可发泡氟塑料绝缘料在所述第一导体外侧挤制差分芯线绝缘层，构成差分绝缘芯线，两根所述差分绝缘芯线与一根所述泄流线对绞后绕包第一绕包屏蔽层，构成差分屏蔽对绞组；
提供第二导体，将氟塑料绝缘料在所述第二导体外侧挤制低频线绝缘层，构成低频线；
将若干所述差分屏蔽对绞组与若干所述低频线绞合形成多芯电缆，后绕包第一绕包屏蔽层，再包覆编织屏蔽层，最终挤包外护层，得到飞行器用高清视频差分电缆。
8.根据权利要求7所述飞行器用高清视频差分电缆的制备方法，其特征在于，所述差分绝缘芯线通过以下步骤得到：将所述第一导体进行挤出前的预热，将惰性气体在压力下溶于可发泡氟塑料熔体或糊状物中，再经过减压释放出气体，从而在进入挤出塑料中形成气孔与可发泡氟塑料一起挤出模具口而发泡，并包覆在所述第一导体上。
9.根据权利要求7所述飞行器用高清视频差分电缆的制备方法，其特征在于，所述低频线通过以下步骤得到：将所述第二导体进行挤出前的预热，在挤出机中熔融氟塑料绝缘料，待氟塑料绝缘料完全熔融后挤包到所述第二导体上。
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