CN1015329B - 环状工件的液压胀型装置 - Google Patents

Abstract

本发明是在压力机上对环状工件进行液压胀型的装置，特别适用于发电机护环的液压胀型强化，消除残余应力及校形，其特征在于上施压件兼为增压缸，可使传压介质自行增压，调压装置能保证各种尺寸的环状扩胀时，施压件与工件之间保持高压密封状态。装置结构紧凑，减压效果好，工艺简单，节省工时与能耗，模具还具有缓冲保险作用，安全可靠。扩胀后的制件变形均匀，外观规整，质量优良。

Description

本发明属于金属压力加工范畴，更确切地讲，它是采用液压方法来扩胀环状工件的装置。特别适用于发电机护环的扩胀强化及校形。

日本特许公报“昭52-2502”给出了在专用压力机上“扩胀环状工件的方法与加压装置”。它是在压力机的下横梁和活动横梁上，分别装着成为一对的空心施压件，下施压件内孔装有导柱，导柱的另一端和上施压件内孔以滑动配合装在一起，导柱与内孔间装有密封，上下施压件间套入环状工件，导柱和环状工件间形成了环状空隙，由于导柱内孔与高压泵连通，空隙里能由高压泵注入传压介质-油，使环状工件扩胀。

该装置的主要缺点是：系统复杂，环件胀形时不仅需要压机加压密封，还需要有一个高压油泵系统，在加压时连续不断地向密封空隙里泵送高压油，此外，还要一个庞大的盛油器及循环流路。已有技术的装置不仅能耗大，投资多，而且工件发生意外胀裂时容易造成事故。

本发明的目的在于克服以往环状工件扩胀装置的缺点，提供一种非常简便的加压装置来实现环状工件的扩胀。而且扩胀后的工件外形是十分规整的圆柱筒状。

本发明的加压装置和已有技术相比，其压力机的活动横梁上装着调压装置，它有至少两个对称分布的调压缸，其调压柱塞一端安装在上施压件的受压端面的周边上，调压缸通过充液管路可以充低压水，当压力机下压时，调压缸内压力增高，由调压阀控 制，使缸内保持密封所要求之压强。其上施压件中央有一个增压缸，增压柱塞的上端安装在调压装置的中央，柱塞中心孔与充液管道相通，充液管道上装有止回阀，下施压件安装在压力机的下横梁（或走台）上，导柱由增压缸的缸体形成，该导柱伸入下施压件内孔并与之成滑动配合，柱塞与增压缸内孔有密封。增压缸壁有排液孔能使传压介质流入环状空隙，排液孔的数量、位置、尺寸与压力机加载速度和工件内径有关，通过调节出流面积，可以造成必要的压差，达到密封作用;排液孔还能起到阻尼缓冲作用，能防止工件胀裂后造成的突然冲击。传压介质最好为水，也可采用油，水中也可加入防氧化腐蚀的其它原料。上、下施压件的施压部分的外形最好作成圆锥状，也可以作成平板状。密封装置可为1～2道○型密封圈或其它密封件。

本发明具有以下优点：装置结构紧凑、简单、造价低;减压效果好，通用性强，一套装置可适应多种规格工件的胀形;操作安全、可靠，能缓冲保险，对压机无危害;制件质量优。

下面结合附图，以发电机护环的液压胀形强化为例，对本发明作进一步的叙述：

图1是环状工件液压胀形的装置示意图。

在压力机的活动横梁上安装调压装置〔1〕，调压装置有两个调压缸〔2〕对称地分布，它的调压柱塞〔3〕的一端安装在圆锥上冲头〔4〕的承压端面的周边上，调压缸通过充液管路〔10〕可注入低压水，调压缸与充液管路间装有调压阀〔11〕，圆锥上冲头的中央是一个增压缸〔15〕，增压柱塞〔5〕的上端安装在调压装置的中心部位，增压缸的缸体外伸为导柱，伸入 圆锥下冲头〔7〕的内孔以滑动配合，并装有密封〔6〕，下冲头〔7〕置于球面垫〔8〕上，一起固定在压力机的下横梁上，上下冲头之间套入护环〔13〕，增压缸缸体与工件间形成了环状空隙〔9〕，增压柱塞的中心孔与充液管路〔10〕相通，充液管路与增压柱塞间装有止回阀〔12〕，传压介质水由柱塞中心孔进入增压缸内，缸壁上有三个排液孔〔16〕使水进入环状空隙，增压柱塞与增压缸内孔也有密封装置〔17〕。

液压胀形的操作如下：

将护环〔13〕放在圆锥形下冲头〔7〕上，开动活动横梁，将增压缸外伸导柱插入下冲头内，打开充液管路〔10〕的开关，向调压缸〔2〕、增压缸〔15〕内注水，压力机开始下压，调压缸内压力增高，通过调压阀〔11〕使缸内压力达到冲头与工件间密封所需要的压强，继续施压，增压柱塞〔5〕下移，环状空隙内的水压逐渐增高，使工件慢慢均匀扩胀到要求尺寸。卸压后水由回程管路〔14〕排出。

图面说明：

1-调压装置    2-调压缸

3-调压柱塞    4-上施压件

5-增压柱塞    6-密封

7-下施压件    8-球面垫

9-环状空隙    10-充液管路

11-调压阀    12-止回阀    13-工件

14-回程管路    15-增压缸

16-排液孔    17-密封

Claims (6)

1、一种环状工件的液压胀形装置，是在压力机下横梁和活动横梁上分别装着一对施压件，上下施压件间套入环状工件，装置中心有一导柱，导柱和环状坯料间形成了环状空隙，导柱上有排液孔，可使传压介质注入环状空隙，导柱与下施压件间装有密封，其特征在于，所述的活动横梁上装有调压装置，调压装置有至少两个调压缸，其调压柱塞一端安装在上施压件的受压端面的周边上，调压缸通过充液管路可注入低压传压介质，调压缸与充液管路间装有调压阀，上施压件的中央是一个增压缸，增压柱塞的上端安装在调压装置的中心部位，导柱由增压缸的缸体形成，该导柱伸入下施压件内孔并与之成滑动配合，增压柱塞的中心孔与充液管路相通，充液管路上装有止回阀，传压介质由中心孔进入缸内，缸壁上有数个排液孔供传压介质进入环状空隙，增压柱塞与增压缸内孔也有密封装置。

2、按照权利要求1所述的环状工件的液压胀形装置，其特征在于所述的传压介质是水。

3、按照权利要求1所述的环状工件的液压胀形装置，其特征在于所述的排液孔有三个，两个位于缸体中部，另一个位于接近缸体的底部。

4、按照权利要求1所述的环状工件的液压胀形装置，其特征在于所述的上下施压件的施压部分的形状可以是圆锥状冲头，或平板状。

5、按照权利要求2所述的环状工件的液压胀形装置，其特征在于所述的水中可以加入防氧化腐蚀的原料。

6、按照权利要求1所述的环状工件的液压胀形装置，其特征在于所述的密封，是1～2道○型密封圈。

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