CN219672600U - 一种油井套管整形双向液缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油井套管整形双向液缸，涉及石油行业套管整形配套工具领域，包括基体，所述基体包括回收液缸组件以及进给液缸组件，所述回收液缸组件与进给液缸组件之间设有液流换向活塞，所述回收液缸组件上端连接有液缸锚定器，所述进给液缸组件下端连接有套管整形胀头，基体的给进和回收过程，实现了对套管变点的整形，结构简单、加工成本低。

Description

一种油井套管整形双向液缸

技术领域

本实用新型涉及石油行业套管整形配套工具领域，具体为一种油井套管整形双向液缸。

背景技术

石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘、提取的行为，在开采石油的过程中，油气从储层流入井底，又从井底依靠开采设备上升到井口，在油井生产过程中，由于固井质量、地壳运动及使用年限的等诸多原因，油井中的生产套管变形日趋明显，为了不影响油井生产，生产井的套变治理已经成为老油田的一项十分艰巨和重要的工作任务；

目前的套变治理技术在油田得到普遍推广和应用，但是整形胀头回收一直是困扰套变治理技术的一大难题，液缸总成仅能对整形器施加朝下的作用力，当遇卡的作用力大于修井机的负荷极限时，地面的修井机无法上提套管整形装置，无法继续进行修井作业，同时施工作业存在极大的安全隐患，靠大修作业机上提回收整形胀头已经越来越无法满足现场施工需求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油井套管整形双向液缸，解决了整形胀头回收一直是困扰套变治理技术的一大难题，液缸总成仅能对整形器施加朝下的作用力，当遇卡的作用力大于修井机的负荷极限时，地面的修井机无法上提套管整形装置，无法继续进行修井作业，同时施工作业存在极大的安全隐患，靠大修作业机上提回收整形胀头已经越来越无法满足现场施工需求的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现一种油井套管整形双向液缸，包括基体，所述基体包括回收液缸组件以及进给液缸组件，所述回收液缸组件与进给液缸组件之间设有液流换向活塞，所述回收液缸组件上端连接有液缸锚定器，所述进给液缸组件下端连接有套管整形胀头。

优选的，所述回收液缸组件包括上接头、一级回收活塞、一级回收缸套、二级回收活塞、二级回收缸套、三级回收活塞、三级回收缸套、四级回收活塞、四级回收缸套、五级回收活塞、五级回收缸套、六级回收活塞以及六级回收缸套，所述液缸锚定器与上接头相连接，所述上接头与一级回收缸套相连接，所述一级回收缸套、二级回收缸套、三级回收缸套、四级回收缸套、五级回收缸套以及六级回收缸套之间通过丝扣依次连接，所述一级回收活塞、二级回收活塞、三级回收活塞、四级回收活塞、五级回收活塞以及六级回收活塞之间通过丝扣依次连接，所述一级回收活塞、二级回收活塞、三级回收活塞、四级回收活塞、五级回收活塞以及六级回收活塞分别活动安装于上接头、一级回收缸套、二级回收缸套、三级回收缸套、四级回收缸套、五级回收缸套以及六级回收缸套内，所述液流换向活塞与六级回收缸套活动连接。

优选的，所述液流换向活塞一端与六级回收活塞之间通过丝扣连接，所述液流换向活塞上开设有换向进液孔，所述进给液缸组件与液流换向活塞另一端相连接。

优选的，所述进给液缸组件包括一级进给活塞、一级进给缸套、二级进给活塞、二级进给缸套、三级进给活塞、三级进给缸套、四级进给活塞、四级进给缸套、五级进给活塞以及五级进给缸套，所述一级进给缸套与液流换向活塞另一端相连接，所述一级进给缸套、二级进给缸套、三级进给缸套、四级进给缸套以及五级进给缸套之间通过丝扣依次连接，所述一级进给活塞、二级进给活塞、三级进给活塞、四级进给活塞以及五级进给活塞之间通过丝扣依次连接，所述一级进给活塞、二级进给活塞、三级进给活塞、四级进给活塞以及五级进给活塞活动安装于一级进给缸套、二级进给缸套、三级进给缸套、四级进给缸套以及五级进给缸套内，所述套管整形胀头与五级进给活塞相连接。

优选的，所述液流换向活塞处于回收状态时，所述换向进液孔位于六级回收缸套内。

有益效果

本实用新型提供了一种油井套管整形双向液缸，解决了整形胀头回收一直是困扰套变治理技术的一大难题，液缸总成仅能对整形器施加朝下的作用力，当遇卡的作用力大于修井机的负荷极限时，地面的修井机无法上提套管整形装置，无法继续进行修井作业，同时施工作业存在极大的安全隐患，靠大修作业机上提回收整形胀头已经越来越无法满足现场施工需求的技术问题，本实用新型集进给与回收功能于一身，满足套管整形工艺要求；采用液压操作，进给推力大，回收效果好，由于套管整形胀头与变形点卡在一起，与套管整形胀头连接的进给液缸组件保持不动，回收液缸组件随管柱上行，六级回收缸套离开A面并越过换向进液孔，六级回收缸套的B面到达六级回收活塞C面时，管柱到达上死点，完成液流换向，如果此时给管柱二次加压，液缸锚定器再次工作，一级回收活塞、二级回收活塞、三级回收活塞、四级回收活塞、五级回收活塞以及六级回收活塞在液压的作用下向左移动，带动进给液缸组件和套管整形胀头一起向移动，此时套管整形胀头从套管卡点处抽回，从而完成液缸回收过程，基体的给进和回收过程，实现了对套管变点的整形，结构简单、加工成本低。

附图说明

图1为本实用新型所述一种油井套管整形双向液缸的基体与液缸锚定器结构示意图。

图2为本实用新型所述一种油井套管整形双向液缸的基体与套管整形胀头结构示意图。

图3为本实用新型所述一种油井套管整形双向液缸的液流换向活塞结构示意图。

图中：1、上接头；2、一级回收活塞；3、一级回收缸套；4、二级回收活塞；5、二级回收缸套；6、三级回收活塞；7、三级回收缸套；8、四级回收活塞；9、四级回收缸套；10、五级回收活塞；11、五级回收缸套；12、六级回收活塞；13、液流换向活塞；14、六级回收缸套；15、一级进给活塞；16、一级进给缸套；17、二级进给活塞；18、二级进给缸套；19、三级进给活塞；20、三级进给缸套；21、四级进给活塞；22、四级进给缸套；23、五级进给活塞；24、五级进给缸套；25、液缸锚定器；26、套管整形胀头；27、换向进液孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种油井套管整形双向液缸，包括基体，其特征在于，所述基体包括回收液缸组件以及进给液缸组件，所述回收液缸组件与进给液缸组件之间设有液流换向活塞13，所述回收液缸组件上端连接有液缸锚定器25，所述进给液缸组件下端连接有套管整形胀头26。

本实施例进一步设置为，所述回收液缸组件包括上接头1、一级回收活塞2、一级回收缸套3、二级回收活塞4、二级回收缸套5、三级回收活塞6、三级回收缸套7、四级回收活塞8、四级回收缸套9、五级回收活塞10、五级回收缸套11、六级回收活塞12以及六级回收缸套14，所述液缸锚定器25与上接头1相连接，所述上接头1与一级回收缸套3相连接，所述一级回收缸套3、二级回收缸套5、三级回收缸套7、四级回收缸套9、五级回收缸套11以及六级回收缸套14之间通过丝扣依次连接，所述一级回收活塞2、二级回收活塞4、三级回收活塞6、四级回收活塞8、五级回收活塞10以及六级回收活塞12之间通过丝扣依次连接，所述一级回收活塞2、二级回收活塞4、三级回收活塞6、四级回收活塞8、五级回收活塞10以及六级回收活塞12分别活动安装于上接头1、一级回收缸套3、二级回收缸套5、三级回收缸套7、四级回收缸套9、五级回收缸套11以及六级回收缸套14内，所述液流换向活塞13与六级回收缸套14活动连接。

本实施例进一步设置为，所述液流换向活塞13一端与六级回收活塞12之间通过丝扣连接，所述液流换向活塞13上开设有换向进液孔27，所述进给液缸组件与液流换向活塞13另一端相连接。

本实施例进一步设置为，所述进给液缸组件包括一级进给活塞15、一级进给缸套16、二级进给活塞17、二级进给缸套18、三级进给活塞19、三级进给缸套20、四级进给活塞21、四级进给缸套22、五级进给活塞23以及五级进给缸套24，所述一级进给缸套16与液流换向活塞13另一端相连接，所述一级进给缸套16、二级进给缸套18、三级进给缸套20、四级进给缸套22以及五级进给缸套24之间通过丝扣依次连接，所述一级进给活塞15、二级进给活塞17、三级进给活塞19、四级进给活塞21以及五级进给活塞23之间通过丝扣依次连接，所述一级进给活塞15、二级进给活塞17、三级进给活塞19、四级进给活塞21以及五级进给活塞23活动安装于一级进给缸套16、二级进给缸套18、三级进给缸套20、四级进给缸套22以及五级进给缸套24内，所述套管整形胀头26与五级进给活塞23相连接。

本实施例进一步设置为，所述液流换向活塞13处于回收状态时，所述换向进液孔27位于六级回收缸套14内。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

实施例：根据说明书附图可知，大修整形管柱连接顺序从上至下，依次是管柱、液缸锚定器25、基体、套管整形胀头26，在使用时按上述顺序连接，当套管整形胀头26进入套管欲处理位置(套管变形点)，以管柱不能再下行为止，此时通过给管柱加高压，先使液缸锚定器25进入工作状态，此时管柱被锚定在套管壁上，由于回收液缸组件内的液体内部压力相互抵消，而高压液体通过换向进液孔27进入到进给液缸组件时，由于压力差的原理，迫使一级进给活塞15、二级进给活塞17、三级进给活塞19、四级进给活塞21以及五级进给活塞23向低压方向移动，与五级进给活塞23连接的套管整形胀头26内部的锥体也随之移动，此时胀头径向移动支于变点，随着一级进给活塞15、二级进给活塞17、三级进给活塞19、四级进给活塞21进一步向前推进，胀头不断对套管变点进行扩径修复，当一级进给活塞15、二级进给活塞17、三级进给活塞19、四级进给活塞21到达行程终点时，管内加压达到额定工作压力时，泵车安全阀泄压，完成进给修复过程。此时上提管柱，由于套管整形胀头26与变形点卡在一起，与套管整形胀头26连接的进给液缸组件保持不动，回收液缸组件随管柱上行，六级回收缸套14离开A面并越过换向进液孔27，六级回收缸套14的B面到达六级回收活塞12C面时，管柱到达上死点，完成液流换向，如果此时给管柱二次加压，液缸锚定器25再次工作，一级回收活塞2、二级回收活塞4、三级回收活塞6、四级回收活塞8、五级回收活塞10以及六级回收活塞12在液压的作用下向左移动，带动进给液缸组件和套管整形胀头26一起向移动，此时套管整形胀头26从套管卡点处抽回，从而完成液缸回收过程。基体的给进和回收过程，实现了对套管变点的整形。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (3)

1.一种油井套管整形双向液缸，包括基体，其特征在于，所述基体包括回收液缸组件以及进给液缸组件，所述回收液缸组件与进给液缸组件之间设有液流换向活塞(13)，所述回收液缸组件上端连接有液缸锚定器(25)，所述进给液缸组件下端连接有套管整形胀头(26)；所述回收液缸组件包括上接头(1)、一级回收活塞(2)、一级回收缸套(3)、二级回收活塞(4)、二级回收缸套(5)、三级回收活塞(6)、三级回收缸套(7)、四级回收活塞(8)、四级回收缸套(9)、五级回收活塞(10)、五级回收缸套(11)、六级回收活塞(12)以及六级回收缸套(14)，所述液缸锚定器与上接头(1)相连接，所述上接头(1)与一级回收缸套(3)相连接，所述一级回收缸套(3)、二级回收缸套(5)、三级回收缸套(7)、四级回收缸套(9)、五级回收缸套(11)以及六级回收缸套(14)之间通过丝扣依次连接，所述一级回收活塞(2)、二级回收活塞(4)、三级回收活塞(6)、四级回收活塞(8)、五级回收活塞(10)以及六级回收活塞(12)之间通过丝扣依次连接，所述一级回收活塞(2)、二级回收活塞(4)、三级回收活塞(6)、四级回收活塞(8)、五级回收活塞(10)以及六级回收活塞(12)分别活动安装于上接头(1)、一级回收缸套(3)、二级回收缸套(5)、三级回收缸套(7)、四级回收缸套(9)、五级回收缸套(11)以及六级回收缸套(14)内，所述液流换向活塞(13)与六级回收缸套(14)活动连接；所述进给液缸组件包括一级进给活塞(15)、一级进给缸套(16)、二级进给活塞(17)、二级进给缸套(18)、三级进给活塞(19)、三级进给缸套(20)、四级进给活塞(21)、四级进给缸套(22)、五级进给活塞(23)以及五级进给缸套(24)，所述一级进给缸套(16)与液流换向活塞(13)另一端相连接，所述一级进给缸套(16)、二级进给缸套(18)、三级进给缸套、四级进给缸套以及五级进给缸套之间通过丝扣依次连接，所述一级进给活塞(15)、二级进给活塞(17)、三级进给活塞(19)、四级进给活塞以及五级进给活塞之间通过丝扣依次连接，所述一级进给活塞(15)、二级进给活塞(17)、三级进给活塞(19)、四级进给活塞以及五级进给活塞活动安装于一级进给缸套(16)、二级进给缸套(18)、三级进给缸套、四级进给缸套以及五级进给缸套内，所述套管整形胀头与五级进给活塞相连接。

2.根据权利要求1所述的一种油井套管整形双向液缸，其特征在于,所述液流换向活塞(13)一端与六级回收活塞(12)之间通过丝扣连接，所述液流换向活塞(13)上开设有换向进液孔(27)，所述进给液缸组件与液流换向活塞(13)另一端相连接。

3.根据权利要求2所述的一种油井套管整形双向液缸，其特征在于,所述液流换向活塞(13)处于回收状态时，所述换向进液孔(27)位于六级回收缸套(14)内。