CN101531791A

CN101531791A - 一种复合生态木

Info

Publication number: CN101531791A
Application number: CN200910013937A
Authority: CN
Inventors: 孙玉武
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-01-16
Filing date: 2009-01-16
Publication date: 2009-09-16

Abstract

本发明提供一种复合生态木，其重量百分比组成为：木粉：35％－40％，PVC：40％－49％，碳酸钙：2％－3％，发泡调节剂：4－6％，稳定剂：4－6％，抗冲ACR：4－6％，加工助剂ACR：0.5－1.5％，色粉、内润滑剂、外润滑剂：0.2％－0.4％，发泡剂：为PVC的0.1％－1％，偶联剂：为木粉的3％－5％；当产品用于室外时，还应包括抗氧剂、紫外线吸收剂和光稳定剂各1‰－5‰的重量份数。本发明的复合生态木与现有技术相比，不仅彻底抛弃原木的缺点，改进了原木的不足，保留了原木特有的木质感，同时，由于增加了抗氧剂、紫外线吸收剂和光稳定剂，还具有防止光氧化，紫外线照射引起的褪色、开裂等，增加耐候性能，延长使用寿命。

Description

一种复合生态木

(一)技术领域

本发明涉及一种建筑材料，具体地说是一种将树脂和木质纤维材料按一定比例混合，经高温、挤压、成型等工艺制成一定形状的复合生态木。

(二)技术背景

随着我国高层建筑物的迅速发展，各式各样的室内套装门材料、复合材料等防火材料不断地涌现。但由于市场上现有塑料增强填料中，大多是碳酸钙和玻璃纤维，分别占40％和31％，及其它一些无机填料如滑石粉、玻璃微珠等，这些传统的填料使复合物发生很大的性能变化，且这些填料的成本较高。在过去的几年内，一些天然有机增强填料如纤维素填料正逐渐渗透到这个领域，因为它们的优点比许多一般的矿物质填料要多，如原料易得，成本低，密度小，设备的磨损少，原料可循环利用，无污染，可降解等。此外，用这些有机填料替代无机填料可显著降低制品重量，降低成本，但不会减小复合物的刚度。在这些纤维素填料中木质纤维最为显著，正得以广泛的应用。木粉/FWC复合材料正在此基础上发展起来的。

(三)发明内容

本发明的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种具有防水、阻燃、防霉、耐腐蚀、环保、电绝缘，既可用于室内套装门生产材料，又可用于各类室内外装饰建材的复合生态木。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种复合生态木，是按以下重量百分比的原料组成：

木粉：35％—40％，

PVC：40％—49％，

碳酸钙：2％—3％，

发泡调节剂：4—6％，

稳定剂：4—6％，

抗冲ACR：4—6％

加工助剂ACR：0.5—1.5％，

色粉、内润滑剂、外润滑剂：0.2％—0.4％，

发泡剂：为PVC的0.1％—1％，

偶联剂：为木粉的3％—5％。

上述木粉粒度在150—300目之间，PVC选择7型或700，碳酸钙为活性轻质碳酸钙。

上述稳定剂为铅盐复合稳定剂或钙锌复合稳定剂。

当产品用于室外时，还应包括如下重量百分比的原料组成：

抗氧剂：1‰-5‰，

紫外线吸收剂：1‰-5‰，

光稳定剂：1‰-5‰。

主要是为了防止光氧化，紫外线照射引起的退色、开裂等，增加耐候性能，延长使用寿命。

本发明的复合生态木与现有技术相比，所产生的有益效果是：

(1)防水、防潮。根本解决了木质产品对潮湿和多水环境中吸水受潮后容易腐烂、膨胀变形的问题，可以使用到传统木制品不能应用的环境中。

(2)防虫、防白蚁，有效杜绝虫类骚扰，延长使用寿命。

(3)多姿多彩，可供选择的颜色众多。既具有天然木质感和木质纹理，又可以根据自己的个性来定制需要的颜色。

(4)可塑性强，能非常简单的实现个性化造型，充分体现个性风格。

(5)高环保性、无污染、无公害、可循环利用。产品不含苯物质，甲醛含量为0.2，低于EO级标准，为欧洲定级环保标准，可循环利用大大节约了木材使用量，适合可持续发展的国策，造福社会。

(6)高防火性。能有效阻燃，防火等级达到B1级，遇或自熄，不产生任何有毒气体。

(7)可加工性好，可订、可刨、可锯、可钻、表面可上漆。

(8)安装简单，施工便捷，不需要繁杂的施工工艺，节省安装时间和费用。

(9)不龟裂，不膨胀，不变形，无需维修与养护，便于清洁，节省后期维修和保养费用。

(10)吸音效果好，节能性好，使室内节能高达30％以上。

(四)具体实施方式

实施例1：

本发明的一种复合生态木，包括如下重量份数的原料配比：

木粉：35％，PVC：45％，碳酸钙：2％，发泡调节剂：5％，

稳定剂：5％，抗冲ACR：5％，加工助剂ACR：1％，

色粉、内润滑剂、外润滑剂：0.3％，

发泡剂：0.45％，偶联剂：1.25％，

上述木粉粒度为300目，PVC选择700，碳酸钙为活性轻质碳酸钙。

其中，木粉和PVC两项含量占总成分的80％，稳定剂为铅盐复合稳定剂。

实施例2：

本发明的一种复合生态木，包括如下重量份数的原料配比：

木粉：40％，PVC：40％，碳酸钙：3％，

发泡调节剂：6％，稳定剂：5％，抗冲ACR：4％，

加工助剂ACR：0.5％，色粉、内润滑剂、外润滑剂：0.4％，

发泡剂：0.75％，偶联剂：0.35％，

上述木粉粒度为150目，PVC选择7型，碳酸钙为活性轻质碳酸钙。

其中，木粉和PVC两项含量占总成分的80％，稳定剂为钙锌复合稳定剂。

实施例3：

本发明的一种复合生态木，包括如下重量份数的原料配比：

木粉：35％，PVC：49％，碳酸钙：2％，

发泡调节剂：4％，稳定剂：4％，抗冲ACR：4％

加工助剂ACR：0.5％，

色粉、内润滑剂、外润滑剂：0.2％，

发泡剂：0.25％，偶联剂：1.05％，

其中，木粉和PVC两项含量占总成分的84％，稳定剂为铅盐复合稳定剂。

实施例4：

本发明的一种复合生态木，包括如下重量份数的原料配比：

木粉：35％，PVC：40％，碳酸钙：3％，

发泡调节剂：6％，稳定剂：6％，抗冲ACR：6％

加工助剂ACR：1.5％，色粉、内润滑剂、外润滑剂：0.4％，

发泡剂：为PVC的0.2％，偶联剂：为木粉的1.05％，

抗氧剂：2.5‰，紫外线吸收剂：2.5‰，光稳定剂：3.5‰。

上述木粉粒度为200目之间，PVC选择7型，碳酸钙为活性轻质碳酸钙。

上述各实施例，其木粉的主要来源是废弃的木材边角料等，进行充分粉碎和细微化，经过处理后制作成主要原料，大量的木材质成分是产品具有了木材的所有优点，并且表面具有类似于木材的纹理表现。

其制造工艺可以结合目前同类产品的制造工艺，在此不再赘述。

Claims

1、一种复合生态木，其特征在于，是按以下重量百分比的原料组成：

木粉：35％—40％，

PVC：40％—49％，

碳酸钙：2％—3％，

发泡调节剂：4—6％，

稳定剂：4—6％，

抗冲ACR：4—6％，

加工助剂ACR：0.5—1.5％，

色粉、内润滑剂、外润滑剂：0.2％—0.4％，

发泡剂：为PVC的0.1％—1％，

偶联剂：为木粉的3％—5％，

2、根据权利要求1所述的一种复合生态木，其特征在于，稳定剂为铅盐复合稳定剂或钙锌复合稳定剂。

3、根据权利要求1所述的复合生态木，其特征在于，还包括如下重量百分比的原料组成：

抗氧剂：1‰-5‰。

4、根据权利要求1所述的复合生态木，其特征在于，还包括如下重量百分比的原料组成：

紫外线吸收剂：1‰-5‰。

5、根据权利要求1所述的一种复合生态木，其特征在于，还包括如下重量百分比的原料组成：

光稳定剂：1‰-5‰。