CN101531282B - 一种适用于微量粉料的输送装置 - Google Patents
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Abstract
一种适用于微量粉料的输送装置,涉及环境保护技术领域的输送粉料设备。本发明包括粉料罐、粉料罐底部的螺旋给料机、螺旋给料机出口管道上的旋转给料机和反应塔。其结构特点是,它还包括缩扩管混合器和空压机输气管。旋转给料机的出口管道与缩扩管混合器的喉管入口相连,缩扩管混合器的出口通过管道连接到置于反应塔内顶部的喷嘴。空压机输气管的一路连接到缩扩管混合器的空气入口端,空压机输气管的另一路分成两支路分别连接到粉料罐的罐顶和罐底。本发明采用气力输送方法输送微量粉料,具有结构简单、方便易行、下料连续稳定的特点。
Description
技术领域
本发明涉及环境保护技术领域的输送粉料设备,特别是适用于微量粉料的输送装置。
背景技术
粉料,是指如环保行业烟气净化常用的消石灰粉、活性炭粉等。在实际生产中,一般要求将粉料均匀的送入反应塔内,并且粉料能与流过反应塔的烟气混合反应,以达到脱除烟气中有毒有害物质的目的。因为输送的粉料均为细粉,平均为200目左右,在一般的储存和输送中容易发生微量粉料搭桥堵塞不下料的情况,也容易发生混合器内压缩空气反窜回储存罐、使微量粉料不能下料的情况。而且,现有技术的输送装置容易造成粉尘飞扬、污染环境。
发明内容
为了解决上述现有技术中存在的问题,本发明的目的是提供一种适用于微量粉料的输送装置。它采用气力输送方法输送微量粉料,具有结构简单、方便易行、下料连续稳定的特点。
为了达到上述发明目的,本发明的技术方案以如下方式实现:
一种适用于微量粉料的输送装置,它包括粉料罐、粉料罐底部的螺旋给料机、螺旋给料机出口管道上的旋转给料机和反应塔。其结构特点是,它还包括缩扩管混合器和空压机输气管。旋转给料机的出口管道与缩扩管混合器的喉管入口相连,缩扩管混合器的出口通过管道连接到置于反应塔内顶部的喷嘴。空压机输气管的一路连接到缩扩管混合器的空气入口端,空压机输气管的另一路分成两支路分别连接到粉料罐的罐顶和罐底。
在上述输送装置中,所述空压机输气管处装有调压阀,各支路管道上都装有截止阀。
本发明由于采用了上述结构,稀相输送的方法能很好的满足输送距离、高度以及角度的要求。所用的粉料罐为微压罐体,缩扩管内局部相对负压,都能很好地保证微量粉料流向反应塔。整个装置采用密闭输送,周围无扬尘等常见粉体输送问题。本发明具有结构简单、无粉体飞扬、输送畅通无堵塞,下料连续稳定的特点,极其利于环境保护。
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。
附图说明
附图为本发明的结构示意图。
具体实施方式
参看附图,本发明包括粉料罐2、粉料罐2底部的螺旋给料机3、螺旋给料机3出口管道上的旋转给料机4、缩扩管混合器5、空压机输气管和反应塔7。旋转给料机4的出口管道与缩扩管混合器5的喉管入口相连,缩扩管混合器5的出口通过管道连接到置于反应塔7内顶部的喷嘴6。空压机输气管的一路连接到缩扩管混合器5的空气入口端,空压机输气管的另一路分成两支路分别连接到粉料罐2的罐顶和罐底。空压机输气管处装有调压阀1,各支路管道上都装有截止阀。
本发明运行前,将微量粉料装入粉料罐2内,并将粉料罐2顶部的进料口密封锁紧。开启空压机输气管上的调压阀1,并调节压力到合适的参数,打开通往缩扩管混合器5的截止阀。启动螺旋给料机3和旋转给料机4,同时打开通往粉料罐2罐顶的截止阀,使粉料罐2内保持微负压。此时,装置进入正常工作状态。其中通入粉料罐2罐底的空气支路主要用作破拱,正常运行时为关闭状态。变频控制粉料罐2底部的螺旋给料机3进行给料量的调节,出口管道上的旋转给料机4持续、均匀地给料并且全密封。旋转给料机4出口管道上的微量粉料从缩扩管混合器5倾斜的喉管处在微负压及自身重力作用下进入缩扩管混合器5,并与缩扩管混合器5空气入口端进入的高速空气混合为固气混合物经喷嘴6呈圆锥状喷入反应塔7内。
Claims (2)
1.一种适用于微量粉料的输送装置,它包括粉料罐(2)、粉料罐(2)底部的螺旋给料机(3)、螺旋给料机(3)出口管道上的旋转给料机(4)和反应塔(7),其特征在于,它还包括缩扩管混合器(5)和空压机输气管,旋转给料机(4)的出口管道与缩扩管混合器(5)的喉管入口相连,缩扩管混合器(5)的出口通过管道连接到置于反应塔(7)内顶部的喷嘴(6),空压机输气管的一路连接到缩扩管混合器(5)的空气入口端,空压机输气管的另一路分成两支路分别连接到粉料罐(2)的罐顶和罐底。
2.根据权利要求1所述的适用于微量粉料的输送装置,其特征在于,所述空压机输气管未分支前的输气管处装有调压阀(1),各支路管道上都装有截止阀。
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