CN101528109B - 地垫 - Google Patents

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Abstract

本发明描述一种地垫材料(1),其包括相对粗的原丝(11)的支承织物(3),所述相对粗的原丝嵌入了相对细的纤维(15)的织物(5)。所述嵌入纤维织物(5)的所述上表面形成擦鞋表面,并且所述支承织物(3)的所述粗原丝(11)伸出所述嵌入织物(5)的所述上表面以形成刮鞋元件。

Description

地垫
本申请要求2006年10月20日提交的英国专利申请No.UK0620895.3以及2007年2月22日提交的英国专利申请No.UK0703428.3的优先权,该专利的公开内容以引用方式全文并入本文。
本发明涉及地垫,更具体地讲,涉及适用于建筑物入口或其他场所的地垫。
入口垫用于在行人进入建筑物时,移除来自他们的鞋的尘土和水(在下文中统称为“污垢”)。在某些场所,例如超市和机场建筑物中,还要求入口垫可移除手推车轮子或类似物体上的尘土和水。因此,应认为本文所述的从行人的鞋上移除污垢包括从入口垫上通过的所有交通(行人和轮式车辆)上移除污垢。已经认识到有效发挥功能的入口垫可减少清洁建筑物所需的工作量,从而极大地有助于维护建筑物。另外,建筑物的所有者/占有者越来越需要可改善他们楼宇外观的入口垫。
已知有各种形式的入口垫,并且根据其构造和形成材料而布置在紧靠建筑物的外部或内部。某些入口垫需要频繁更换,即当其变脏时,只需将其卷起并移除以进行清洁(通常通过洗涤),然后再放置新的垫。此类垫通常以租赁形式提供。某些入口垫需要熟练的专业清洁,可以在场内或场外进行清洁;在后一种情况下,垫变脏时必须再次将其卷起并更换。其他垫旨在较长时间地保持就位:它们通常更耐磨并且可以更有效地从鞋上移除污垢,同时可以捕获和存储更多移除的污垢(以使得污垢随后不被带入建筑物内),而垫的外观和有效性不会受到不利影响。此类垫可安装在地板中的凹陷部中或直接放置在地板上作为下拉式垫,并且可以构造为使得尘土可穿过垫落到基础表面上:这样,在最少的维护基础上,垫表面会保持清洁和有效,只需定期将垫卷起或回卷以便清洁基础表面,然后可将垫放回。任何被地垫移除和捕获的水分预期会及时蒸发。
垫通常根据其构造和形成材料,通过刮除和/或擦除动作来从鞋上移除污垢。提供刮除动作的垫通常具有与鞋接触的上表面,其包括如(例如)US 4 497 858(Dupont和Laurent)、US 2004/0161988(Yaw)、WO01/60218(Milliken & Company)、和WO 02/15765(ConstructionSpecialities(UK)Ltd.)中所述的刮除边缘或凸起。刮除式垫已被证明在从鞋及其他物体上移除尘土方面既耐用又有效,其可以商品名“NomadTMTerra 8100”和“NomadTM Terra  9100”得自3M公司(St.Paul,Minnesota,USA)。提供擦除动作的垫通常具有纺织物上表面:它们通常比刮除式垫更加美观,并且有多种颜色和设计可供选择,同时根据其形成的纺织纤维和纺织构造而具有不同特性。
某些入口垫具有提供擦除和刮除两种动作的工作表面。US 4 820 566(Heine和Tharpe)(例如)描述了簇成纺织垫,其包括会形成擦除动作的细纤度纤维和会形成刮除动作的刚性、有皱褶的粗纤度纤维,并且还在垫内形成了能够接收和隐藏尘土的开放结构。包含细和粗纤维的垫实例为可以商品名“NomadTM Aqua”得自3M公司(St.Paul,Minnesota,USA)的产品。在这些垫中,细和粗纤维会簇成主背衬,然后将其层合到由乙烯、乳胶泡沫或非织造羊毛形成的次背衬上。
在其他可用的入口垫中,垫表面被分为具有不同清洁功能的截然不同的部件。此类垫的实例为可以商品名“NomadTM Optima”得自3M公司(St.Paul,Minnesota,USA)的轮廓式垫。这些垫包括多个彼此相连的平行铝质轮廓,每个轮廓均包含上述“NomadTM Aqua”地垫材料。填充材料会形成擦除和刮除动作,轮廓的刮除动作可对后者进行补充。另外,通过填充材料或通过从轮廓之间落入垫所安装的凹陷部中,从鞋底移除的污垢可有效地被垫保留下来。
本发明的目的是提供能有效发挥功能以移除鞋底污垢并保留污垢的垫,然而,其生产成本相对较低以使得当其变脏、变潮湿或破损时只需将其卷起并更换新的垫,从而简化了其内安装垫的建筑物的外观维护任务。
在地垫技术领域之外,已知使用垫可抑制污垢侵蚀。此类垫的实例在US-A-4 329 392中有所描述。
本发明提供地垫材料,其包括相对粗的原丝的支承织物,支承织物中嵌入了相对细的纤维的织物,其中嵌入纤维织物的上表面为擦鞋表面,支承织物的粗原丝伸出嵌入织物的上表面以形成刮鞋元件。嵌入织物可以通过针轧法嵌入支承织物。
根据本发明的地垫材料的支承织物的原丝可以包括连续的盘绕原丝,盘绕原丝可以在其接触点处彼此粘合。嵌入织物可以为非织造纤维织物。
如本文所用:
“相对粗的原丝”是指线密度不小于100分特的原丝;
“相对细的纤维”是指线密度不大于100分特的纤维
根据本发明构造的地垫材料现在将以举例的方式结合附图进行描述,其中:
图1为根据本发明的一片地垫材料的透视图;
图2为沿图1中的线2-2的地垫材料的放大图解横截面;
图3为图1和图2的地垫材料的部件的放大透视图;
图4为图1和图2的地垫材料的另一个部件的放大透视图;以及
图5用图解法示出了用于制造图1和图2的地垫材料的方法。
在图1和图2中图解示出的地垫材料1具有由相对粗的原丝形成的支承织物3,其中嵌入了由相对细的纤维形成的织物5。下面将更详细地描述这两种织物。
垫1的上表面7是接触在垫上方走过的行人的鞋的表面(当垫位于建筑物入口时),或接触在垫上方通过的手推车或类似物体的轮子的表面。上表面7旨在移除来自鞋、轮子等物体的污垢,以及阻止将污垢带入建筑物内。
如图1和2中图解所示,支承织物3的原丝11的某些部分9伸出嵌入织物5的上表面。这些伸出部分9充当刮除元件,通过刮除动作移除来自行人的鞋的污垢。在另一方面,嵌入织物5通过擦除动作移除来自行人的鞋的污垢和水。
支承织物3的结构更详细地在图3中示出。它是由连续的聚合物盘绕原丝11形成的三维结构,盘绕原丝11成环并彼此交搭,并且在其接触点处彼此粘合。如下所述,支承织物3被构造为可使得纤维织物5嵌入其中。
支承织物3的原丝11由任何适合的聚合材料形成,并且线密度为至少100分特。通常,原丝11的线密度范围为100分特至1000分特,在某些情况下可使用直径像5mm那么大的原丝。原丝11的横截面通常为圆形,但也可使用具有其他横截面形状(例如,椭圆形、三叶形、四叶形)的原丝。原丝11的适合材料包括聚丙烯、聚乙烯、聚酯和聚酰胺。
支承织物3通常为相对开放的(即其通常具有相对较大的空隙空间),并且通常厚度范围为4.0至27.0mm(对大多数垫应用来说,为6.0至14.0mm),重量范围为100至1000g/m2(对大多数垫应用来说,为200至500g/m2)。支承织物3还应具有某些弹性,以适用于其在地垫材料中的应用。
支承织物3可以具有起伏结构,表现出规则阵列的峰和谷。这些起伏可以仅存在于织物的上表面中,或遍及其整个结构。可以按网格图案布置峰和谷以使得织物3在纵向和横向均有起伏。作为另外一种选择,起伏的形式可以为在纵向或横向延伸的波纹(如图3所示)。然而,起伏并非必需。
图3中所示的一般类型的织物及其制造方法在(例如)US A 4 177312、4 212 692、4 252 590和4 342 807(Akzona Incorporated)中有所描述。然而,支承织物3并不是必须应由盘绕原丝形成。支承织物3可(例如)包括嵌入织物5上表面的上方突出的剖切原丝以形成刮鞋元件。
适合用作支承织物3的织物的具体实例为可以商品名“ENKAMAT”5006-H、5006 I、7006 I和7006H得自Colbond Geosynthetics Company(St.Denis la Plaine,93128 France)、可以商品名“Fortrac 3D”得自HUESKER Synthetic GmbH(Gescher,48712 Germany)以及可以商品名“TENSAR MAT”得自Tensar International SARL(Mérignac,33700France)的产品。
嵌入支承织物3的纤维织物5如图4所示。它是干法成网的、开放式、三维、半成品、非粘合、非织造织物,由人造短纤维15以任何适合的方式形成。纤维15可由任何适合的人造或天然材料形成,包括(例如)聚酰胺、聚丙烯、聚乙烯,并且可以为任何适合的长度。纤维15的线密度范围通常为10至100分特。织物5的重量将根据支承织物3的特性和地垫材料1所需的特性来选择:通常,织物5的重量范围为200至400g/m2。如果需要,用于形成织物5的纤维15的比率(通常高达约60重量%)可以波动:通常,这会起到增大织物5的堆积体积(每单位重量的体积)的作用,但这也会增加原材料成本。
可使用(例如)传统的气流成网法或传统的梳理法和交叉措叠法来形成织物5。在其结合到支承织物3之前,织物5的内聚力相对较小,基于此原因,织物5被制造成如下所述制造地垫材料1的方法的一部分。
制造地垫材料1的方法以图解法在图5中示出。纤维织物5的纤维捆首先被打开,然后将纤维15布置到拆捆/混合机22的入口传送带20上,纤维在机器上被梳理相隔并通过旋梳混合。拆捆/混合机22可以(例如)为从LAROCHE S.A.(Cours la Ville,69470 France)商购获得的“Cadette”机器。纤维随后被吹入织物形成设备24,纤维将在其中成型为所需的干法成网的开放式三维非织造织物5。非织造织物的优选类型为在气流成网梳理机中形成的一种类型,在这种情况下,织物形成设备24可以为可从Rando Machine Co.,(Macedon,N.Y)商购获得的“Rando织物形成机”(Rando-Webber)。作为另外一种选择,织物形成设备24可以为通过梳理法和交叉措叠法而非气流成网法制备干法成网的设备。交叉措叠法可以为水平的(例如,使用可从ASSELIN-THIBEAU(Elbeuf sur Seine,76504France)商购获得的“Profile Series”交叉铺织物机)或垂直的(例如,使用可得自University of Liberec(Czech Republic)的“Struto”系统或可得自Santex AG(Switzerland)的“Wave-maker”系统)。
形成的织物5随后与单独提供的支承织物3一起传送到针轧机26。织物3、5被送入针轧机26,其中支承织物3布置在纤维织物5之下,并且两个织物被针轧到一起。在此过程中,纤维织物5通过针轧得以强化,然后被推入支承织物3并与其结合。所得的地垫材料1如图1和2所示并且如上所述,支承织物3的起伏状上表面的峰9伸出强化的织物5的上表面。织物5的强化程度和推入支承织物3的程度可通过调节针轧工艺参数(即所用针的类型、针刺入结合织物的程度以及针击速度)而变化。如果使用多针头针轧机,支承织物3单程通过针轧机即可获得所需强度和定位:然而,在某些情况下,可能织物3、5有必要通过不止一个行程,使织物在行程之间的取向相反。嵌入织物5的某些纤维15可以留在支承织物的峰9上,但这通常不会影响所得材料1的性能。
由图5所示方法制备的地垫材料1随后根据垫的安装面积切成所需尺寸从而形成垫。地垫材料可以层合到适合的背衬材料(例如乙烯基材料)上,背衬材料可以延伸超出材料1的切块以形成后者的成品边缘。作为另外一种选择,材料1的切块可以固定到准备好的基部上,基部也会形成合适的边缘。作为又一种选择,地垫材料可用作垫的可移除的上层,可根据需要更换上层同时垫的基部仍然保持在原位。在此情况下,可以任何适合的方式将可移除的上层和垫基部固定在一起,包括(例如)通过钩环可重新闭合的扣件系统。在某些情况下,在可移除的上层的构造允许时,仅需将此类扣件系统的钩形部件设置在垫基部上以便直接与上层接合。结合有基部(可以为永久性或暂时性的)的一次性垫的实例在US-A-4 609 580(Rockett等人)中有所描述。
地垫材料1在用于制成这样的垫时是有利的:在应用时,垫能抗滑或抵抗因在其上方的交通而造成的变形(例如,弯曲或拉伸)。为此,可在所需尺寸的地垫材料的下表面上设置可向垫赋予这些特性的背衬。优选的是,背衬材料不应显著增加地垫材料1的重量或厚度,并且应使得地垫材料在需要时可卷起。背衬材料的一种适合类型为任何适合构造的纤维织物,该纤维织物至少已在背离地垫材料1的表面上涂覆有发粘材料,以得到纤维织物所需的抗滑和抗变形性。此类适合背衬材料的实例为可得自3MFRANCE SA(Cergy-Pontoise,France)的3MTM粘性布(3MTM Tack Cloth)材料。其他适合的背衬材料为旨在垫下方使用的防滑纤维织物,例如可以商品名“Allstop
Figure G2007800384870D00061
Classic”得自LANDOLT FRANCE SAS(Cernay,France)的材料。可通过粘合剂、焊接、针刺或任何其他适合的方式将背衬材料附接到地垫材料1上。作为另外一种选择,可通过首先将纤维织物附接到地垫材料1,然后在纤维织物的暴露表面上涂覆适合的防滑涂层来形成背衬材料。作为又一种选择,可省去纤维织物,而将防滑涂层直接涂覆在地垫材料1的下表面上。适合的涂层材料的实例包括可以商品名“PRIMAL”得自Rohm & Haas(Philadelphia,USA)的材料。另一种适合的背衬材料为橡胶或类似材料的网格,其可直接附接到地垫材料的下表面上。
在某些情况下,可能有利的是提供具有不能透过的背衬的地垫材料1。然而,如果地垫材料的保水特性已经适用于其预期用途,这就可能并非必需。
在上面结合图5所描述的方法中,针轧机26可由能够强化纤维织物5并将其嵌入支承织物3的任何其他装置替代。例如,针轧机26可由适合的已知用于制备非织造材料的水缠绕设备替代。当然,支承织物3的特性应根据用于嵌入纤维织物5的机械装置的性质加以选择。
在应用中,由地垫材料1制成的垫将同时通过擦除动作和刮除动作移除来自鞋的污垢。刮除动作由支承织物3的原丝的伸出部分9提供,而擦除动作由嵌入纤维织物5的上表面提供。这些动作的相对效力不仅取决于织物的特性,还取决于嵌入纤维织物5能够与在该垫上方的行人的鞋接触的程度(这一点又可通过改变纤维织物的嵌入深度和支承织物3的弹性而变化)。因此,可轻松调节地垫材料1的刮擦特性之间的平衡,以适合制备垫地理区域的正常环境条件。例如,如果地垫材料旨在用于鞋会吸取更多水分的气候,可增强由纤维织物5提供的擦除动作,而对于鞋会吸附更多污垢的场所,可选择刮除能力增强的支承织物3。
通过选择合适的起始物质,可以相对低的成本制备垫,从而使得当垫变脏、变潮湿或破损时将其丢弃在经济上也是合算的。垫的重量可以相对较轻,可能低至300g/m2,从而使得其非常容易移动以便进行清洁或更换。然而,该垫在移除来自鞋的污垢方面的效率与通常以租赁形式提供的那类垫相当或甚至更好,因为不同于后者(其通常为仅会形成擦除动作的纺织垫),该垫同时会形成擦除动作和刮除动作。地垫材料还可被构造成能以这样的方式保留和储存污垢:垫大致具有清洁的外观,并且污垢随后不会被带起和“进入”建筑物内部。如果支承织物3和纤维织物5(以及任何背衬材料)均由同一种可回收利用的聚合材料(例如,聚酰胺或聚丙烯)制成,可获得另外的优点,因为整块垫在其使用寿命结束时可回收利用。在带有不是由与地垫材料相同的可回收利用的聚合材料制成的背衬材料的情况下,有利的背衬材料是易于与地垫材料分离的材料,以使得可出于回收利用目的而对其进行单独处理。
然而,如果需要,在制造过程期间或者通过选择适合的起始物质都可容易地增强垫的特性。例如,如果用于形成织物5的纤维15的一部分(通常高达约60重量%)为可热粘合纤维,图5中的地垫材料1离开针轧机26后继续通过烘箱可使可热粘合纤维软化,软化可热粘合纤维的目的是使得它们与织物3中的其他纤维粘合,则可增强纤维织物5的耐久性。可使用任何适合的可热粘合纤维(包括双组份形式的纤维),然而,为了在垫使用寿命结束时回收利用垫,可热粘合纤维应由与支承织物3和纤维织物5的其他纤维相同的一般类型的可回收利用的聚合材料形成。还可以通过以下方法增强地垫材料的吸水能力:将纤维织物5形成为两层,上层适合通过擦除动作移除来自行人的鞋的污垢和水,下层能够吸收被移除的水分。适合用作下层的纤维为超级吸收纤维,例如经过表面处理以具有亲水性的聚合物纤维,以及由与亲水材料化合的聚合材料制成的纤维。可根据需要调整两层的相对重量以改变地垫材料的特性。作为另外一种选择,可使用如上所述的单纤维织物,其中超级吸收纤维与其他纤维相互混合。
如果需要,垫特性的增强也可用于提供“半即弃”质量(即可清洁,并可以有限次数重复使用的一种质量)的高性价比垫。其可以通过(例如)使用较强的支承织物3和/或较重的纤维织物5,和/或对地垫材料进行特殊处理而获得。
虽然由图5所示方法制备的材料主要旨在用作入口垫,但其也可用作其他场所的垫,包括(例如)餐饮设施、家用厨房和浴室以及饮料配制机周围的区域。如果垫用于其会长期使用的场所,可选择能为垫提供更大程度弹性的支承织物3以改善其“抗疲劳”特性。
现在将结合评估地垫材料性能所执行测定的结果描述根据本发明的地垫材料的具体实例及其制造方法。
采用的起始物质为:
聚丙烯纤维(来自纺织行业的废料或回收物),其线密度范围为10至60分特,长度范围为40至90mm,可以名称Fl PPESEF 0001和Y1PPTCCP-0060(在下文中分别称为“F1”和“Y1”)得自PROCOTEXCompany(Mouscron,Belgium)。
可热粘合纤维,其包括聚丙烯芯和聚乙烯外皮,长度为89mm,线密度为72分特,可以名称ESC565(在下文中称为“ES”纤维)得自ES FiberVision(Osaka,Japan)。
卷曲纤维,其由聚丙烯形成,每厘米有2个卷曲,线密度为55分特,可以名称IFFw/89900/55/905(在下文中称为“IFF”纤维)得自IDEALFibres & Fabrics Wielsbeke N.V.(Wielsbeke,Belgium)。
织物,其由聚丙烯形成,厚度为6.0mm,在一个实例中重量为400g/m2,在另一个实例中重量为250g/m2,可分别以商品名“ENKAMAT”5006-H和5006-I得自Colbond Geosynthetics Company(St.Denis laPlaine,France)。
使用的设备为:
纤维拆捆/混合机,可以商品名“Cadette”得自LAROCHE S.A.(Coursla Ville,69470 France)。
气流成网梳理机,可以商品名“RANDOTM织物形成机”(RANDOTM webber)得自Rando Machine Co.(Macedon,N.Y)。
针轧机,可得自AUTOMATEX Non Woven(Pistoia,51100 Italia),使用15×25×3.5 R222类型的针,可得自Groz Beckert KG(Albstadt,72458Germany)。
烘箱,适用于实验性生产线,可得自CAVITEC(Münchwilen,Switzerland)。
使用的测定为:
(i)污垢捕集测定,其中对地垫材料移除来自鞋底的尘土的能力进行测量。使用校准沙来模拟尘土,施加预定量的沙子到指定鞋的鞋底上,行人穿着该鞋越过预定长度的地垫材料。测量垫中所捕集的沙量,从而可以确定由地垫材料移除的沙子的百分比。对不同的地垫材料以相同的方式重复此测定,然后比较结果。
(ii)水分捕集测定,其中对地垫材料移除来自鞋底的水分的能力进行测量。施加预定量的水到指定鞋的鞋底上,行人穿着该鞋越过预定长度的地垫材料。使用吸收材料移除残留在鞋底上的所有水分并测量水量,从而可以测定由地垫材料移除的水分的百分比。对不同的地垫材料以相同的方式重复此测定,然后比较结果。
(iii)老化测定,其中对地垫材料耐磨损的能力进行评估。让产品的样品以预定循环次数在传统的维特曼转鼓试验仪中经受磨损,
试验仪可得自
Figure G2007800384870D00101
Baumberg,
Figure G2007800384870D00102
GmbH(Monheim,40789 Germany)。然后对样品外观进行目视评估和评级。
(iv)耐久性测定,其中以可选方式对地垫材料耐磨损的能力进行测量。将产品样品称重,然后相对于磨盘表面前后移动样品让其经受磨损,磨盘有回弹力地偏压接触样品表面。样品在以指定次数通过磨盘后对其称重,以确定研磨处理被移除的纤维的量。用手和喷气流移除残留在样品上的任何松散纤维,再对样品进行第二次称重。
实例I
使用上述方法并结合图5制备图1所示类型的地垫材料样品,环境温度为23℃,相对湿度为47%。所用织物的重量为400g/m2。所选类型的纤维(在这些实例中为F1或Y1)以捆的形式提供,纤维在拆捆/混合机中被梳理相隔并混合,机器的运行参数为:入口速度为1m/min,中间速度为2m/min,出口速度为3m/min,两个梳理块的旋转速度为1500rpm。纤维随后被吹入梳理机(梳理机以下表1中所示的参数运行),以制备具有不同重量(在该表的最后一列中示出)的织物:
表1
Figure G2007800384870D00103
Figure G2007800384870D00111
各纤维织物随后与盘绕织物一起被传送到针轧机(针轧机以下表2中所示的参数运行),以强化纤维织物并将其嵌入盘绕织物。需要通过针轧机三个行程,并且使织物在行程之间的取向相反。
表2
  针击速度(rpm)   输入速度(m/min) 输出速度(m/min)     上针板位置(刻度) 下针板位置(刻度)
  350   1 1     17 14
所得的地垫材料如下:
样品1:其中嵌入了纤维织物的材料,纤维织物包含F1纤维并且重量为200g/m2
样品2:其中嵌入了纤维织物的材料,纤维织物包含F1纤维并且重量为400g/m2
样品3:其中嵌入了纤维织物的材料,纤维织物包含Y1纤维并且重量为200g/m2
样品4:其中嵌入了纤维织物的材料,纤维织物包含Y1纤维并且重量为400g/m2
样品经受污垢捕集测定和水分捕集测定后,与经受了相同测定的带橡胶背衬的传统割绒纺织垫(通常以租赁形式提供的类型)相比较:
在污垢捕集测定中,样品1和3显示出与纺织垫相当的性能,样品2和4则显示出改善的性能(即较强的污垢捕集能力)。
在水分捕集测定中,样品2和4显示出与纺织垫相当的性能,样品2和4以及纺织垫的性能均优于样品1和3。
样品还经受了老化测定,并且发现样品3和4显示出最佳的最终外观。
除了在嵌入气流成网中利用废料/回收纤维的环境优点之外,样品1到4在其使用寿命结束时还提供可回收利用的其他环境优点。
实例II
用实例I中的上述方法制备图1所示类型的其他地垫材料样品,不同的是织物的重量为250g/m2,以及改变了气流成网梳理机的运行参数以制备重量为300g/m2的织物。其他差异注明如下:
样品5:其中嵌入了纤维织物的材料,纤维织物包含Y1纤维(33.3重量%)、IFF纤维(33.3重量%)和ES纤维(33.3重量%)的混合物。通过针轧机三个行程后,材料将通过烘箱(图5中未示出),烘箱温度设置为145℃。在烘箱中的停留时间为2分钟,这足以软化可热粘合纤维并使得其可与嵌入纤维织物中的其他纤维粘合。
样品6:其中嵌入了纤维织物的材料,纤维织物仅包含Y1纤维。
样品7:其中嵌入了纤维织物的材料,纤维织物仅包含IFF纤维。
样品8:其中嵌入了纤维织物的材料,纤维织物包含Y1纤维(66.6重量%)和IFF纤维(33.3重量%)的混合物。
样品5至8的材料均经受了耐久性测定,发现样品5的表现明显地优于其他样品(纤维损耗最少),而样品7的表现则明显地差于其他样品(纤维损耗最多)。至于其他两个样品,样品6显示出的性能优于样品8。
样品5的材料还经受了污垢捕集测定和水分捕集测定,并与经受了相同测定的带橡胶背衬的传统割绒纺织物垫(通常以租赁形式提供的类型,如实例I中所用)相比较。在污垢捕集测定中,样品5的材料显示出与纺织垫相当的性能。在水分捕集测定中,当垫干燥时,其显示出比纺织垫略差的性能,但当用水以2l/m2的比率润湿垫后,其性能与纺织垫相当。
实例III
用上面样品5所述的方法制备图1所示类型的地垫材料样品(样品9),不同的是嵌入织物包括两个纤维织物,每个的重量均为200g/m2,-个位于另一个之上。上层纤维织物包含与上面样品5相同的纤维混合物。下层纤维织物仅包含SAF纤维,并且在通过针轧机时被强化,以使得在将其放置到上层织物下方及嵌入织物之前可进行处理。
样品9和样品5的材料在干燥条件下经受了水分捕集测定,并且还在用水以2l/m2的比率润湿后经受了水分捕集测定。当材料为干燥时,样品9的材料显示出的性能优于样品5。此外,样品9的材料在润湿后可保持其性能,而样品5的材料的性能则有所下降。

Claims (8)

1.一种地垫材料,其包括由相对粗的原丝制成的支承织物,所述支承织物中嵌入了由相对细的纤维制成的织物,其中所述嵌入的织物的上表面为擦鞋表面,并且所述支承织物的相对粗的原丝伸出到所述嵌入的织物的上表面上方以形成刮鞋元件,并且其中,所述支承织物包括由成环并彼此交搭的连续的聚合物原丝形成的三维结构。
2.根据权利要求1所述的地垫材料,其中所述支承织物的厚度范围为4.0至27.0mm。
3.根据权利要求1所述的地垫材料,其中所述支承织物的原丝包括连续的盘绕原丝。
4.根据权利要求3所述的地垫材料,其中所述支承织物的原丝在其接触点处彼此粘合。
5.根据权利要求3所述的地垫材料,其中所述盘绕原丝的伸出到所述嵌入的织物的上表面上方的所述多个部分规则地排列在所述地垫材料的上表面上。
6.根据权利要求3至5中任一项所述的地垫材料,其中所述支承织物的上表面具有起伏结构。
7.根据权利要求3至5中任一项所述的地垫材料,其中所述支承织物的原丝为挤出的聚合物原丝。
8.根据权利要求3至5中任一项所述的地垫材料,其中所述支承织物的原丝的线密度范围为100至1000分特。
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