CN101526164B - 一种多层保温管及其制造方法 - Google Patents
一种多层保温管及其制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101526164B CN101526164B CN2009100205180A CN200910020518A CN101526164B CN 101526164 B CN101526164 B CN 101526164B CN 2009100205180 A CN2009100205180 A CN 2009100205180A CN 200910020518 A CN200910020518 A CN 200910020518A CN 101526164 B CN101526164 B CN 101526164B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- heat insulation
- layer
- coating
- multilayer heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
一种多层保温管及其制造方法，制造时，先将内管加热至78～82℃，用两对轮子进行矫直和打毛，用毛刷浸扫防氧化涂料至内管的外表面上，用热气吹干，形成防氧化层，用包敷机加入聚乙烯制成的包敷层，包敷层内衬反射层，在25-30℃用牵引机在反射层内注入由黑白料制成的保温层，在包敷层外浸涂粘和层后，外敷外护管。本发明有七层结构，内管为柔性的PEX塑管，大大提高了防腐蚀能力和保温性能，工作寿命也能从30年延长到50年，由于该多层保温管可连续生产，产品由十二米或更短的定尺调整到50m或100m长度，使管道接点大大减少，省去了若干补口、探伤等工序，有效地提高了保温管道的安全运转。
Description
技术领域
本发明涉及一种多层保温管及其制造方法。
背景技术
近十年来，我国的供热有了长足的发展，社会和人民的需求促进了保温管的研制和发展，保温管的寿命、保温性能以及施工的方便性逐步得以提高，但在结构上基本仍采用三层结构，即塑套钢保温管的中心为钢制的工作内管，最外层为聚乙烯外护管，中间层为保温层，在组成供热管线时，采用十二米或更短的直管与弯头等管件相连接使用时。三层保温管缺点是耐腐蚀性能差、接头多，管件使用多、寿命短仅为30年，保温性能也不是很高。
发明内容
本发明的目的是提供一种多层保温管及其制造方法，它能克服现有技术的上述缺点。
一种多层保温管，有内管和外护管，内管和外护管之间有保温层，其特征在于内管和保温层之间有防氧化层，保温层与外护管之间有反射层、包敷层、粘合层。
上述多层保温管的制造方法，其特征在于先将内管加热至78～82℃，用两对轮子进行矫直和打毛，用毛刷浸扫防氧化涂料至内管的外表面上，用热气吹干，形成防氧化层，用包敷机加入由聚乙烯制成的包敷层，包敷层内衬反射层，在25-30℃用牵引机在反射层内注入由黑白料制成的保温层，在包敷层外浸涂粘和层后，外敷外护管。
本发明有七层结构，内管为柔性的PEX塑管，大大提高了防腐蚀能力和保温性能，工作寿命也能从30年延长到50年，由于该多层保温管可连续生产，产品由十二米或更短的定尺调整到50m或100m长度，使管道接点大大减少，省去了若干补口、探伤等工序，有效地提高了保温管道的安全运转。
附图说明
附图为本发明一个实施例的剖视结构示意图。
具体实施方式
制造本发明的多层保温管时，先将内管1加热到约80℃，用两对轮子进行矫直和打毛，使内管1呈直线状，且具有毛糙表面，在一个盛有防氧化涂料的敞口盒上，用一对毛刷浸扫内管1的毛糙表面，用热气迅速吹干形成防氧化层2，在定位调整装置的自动调正下，使内管1保证在中心圆位置上，然后用包敷机加入由聚乙烯制成的包敷层5，包敷层5内衬附反射层4，在25℃～30℃下，用牵引机在反射层4内浇注经高压发泡机充分混匀的黑白料，制成保温层3，在包敷层5外和外护管7之间浸涂粘合层6，经水冷却，在卷曲装置上按50m或100m切断，并进行包装。
本发明用塑管代替钢管，把单管改为双管、多管型式，便于施工，也减少了热的损失；由于本发明多层保温管可弯曲，故省略了过去施工依靠弯头转向的工序，节省了弯头及部分补口，且连接方便，省去了X光探伤、拍片等工作；由于内管和外护管都采用了塑管，故减少了制做费用，与现有的塑套钢保温管比较成本可降低15％以上，而且还可广泛应用于太阳能热水器、空调机、冷冻机等制热、制冷设备的冷热水输送上，具有广泛的应用前景。
Claims (2)
1.一种多层保温管，有内管(1)和外护管(7)，内管(1)和外护管(7)之间有保温层(3)，其特征在于内管(1)和保温层(3)之间有防氧化层(2)，保温层(3)与外护管(7)之间有反射层(4)、包敷层(5)、粘合层(6)。
2.权利要求1所述多层保温管的制造方法，其特征在于先将内管(1)加热至78～82℃，用两对轮子进行矫直和打毛，用毛刷浸扫防氧化涂料至内管(1)的外表面上，用热气吹干，形成防氧化层(2)，用包敷机加入由聚乙烯制成的包敷层(5)，包敷层(5)内衬反射层(4)，在25-30℃用牵引机在反射层(4)内注入由黑白料制成的保温层(3)，在包敷层(5)外浸涂粘和层(6)后，外敷外护管(7)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009100205180A CN101526164B (zh) | 2009-04-11 | 2009-04-11 | 一种多层保温管及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009100205180A CN101526164B (zh) | 2009-04-11 | 2009-04-11 | 一种多层保温管及其制造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101526164A CN101526164A (zh) | 2009-09-09 |
| CN101526164B true CN101526164B (zh) | 2010-12-29 |
Family
ID=41094181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009100205180A Expired - Fee Related CN101526164B (zh) | 2009-04-11 | 2009-04-11 | 一种多层保温管及其制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101526164B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102661472B (zh) * | 2012-05-07 | 2013-04-24 | 河北盛伟基业玻璃钢集团有限公司 | 一种双壁夹层保温玻璃钢罐体或筒体及其制备方法 |
| CN103557404B (zh) * | 2013-11-06 | 2015-11-25 | 北京豪特耐管道设备有限公司 | 一种绝热管道的生产方法及采用该方法生产的绝热管道 |
| CN104373755B (zh) * | 2014-10-27 | 2016-08-17 | 宁夏天纵泓光余热发电技术有限公司 | 矿热炉烟气真空浇筑料保温管 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2157382Y (zh) * | 1993-06-06 | 1994-02-23 | 潘玉陶 | 高抗老化聚烯烃塑料管 |
| CN2416335Y (zh) * | 1999-10-12 | 2001-01-24 | 辽河石油勘探局勘察设计研究院 | 反射式复合保温套管 |
-
2009
- 2009-04-11 CN CN2009100205180A patent/CN101526164B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2157382Y (zh) * | 1993-06-06 | 1994-02-23 | 潘玉陶 | 高抗老化聚烯烃塑料管 |
| CN2416335Y (zh) * | 1999-10-12 | 2001-01-24 | 辽河石油勘探局勘察设计研究院 | 反射式复合保温套管 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101526164A (zh) | 2009-09-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106907530B (zh) | 一种内衬塑料管金属管及其制造方法 | |
| CN109210282A (zh) | 一种大口径防腐钢管及制作工艺 | |
| CN201106735Y (zh) | 无溶剂环氧涂料补口的三层聚乙烯防腐管 | |
| CN106594406B (zh) | 一种内衬塑料管铸铁管及其制造方法 | |
| CN106641585B (zh) | 一种家装用ppr保温复合管及其制备方法 | |
| CN101526164B (zh) | 一种多层保温管及其制造方法 | |
| CN102022588A (zh) | 一种衬塑钢塑复合管及其制造方法 | |
| CN105443879A (zh) | 城市供热工程用复合管及其加工工艺 | |
| CN102052543A (zh) | 一种复合pe粉末热喷涂石油天然气管道防腐涂层 | |
| CN102109070A (zh) | 辐射交联聚乙烯热膨胀管及制造方法 | |
| CN101865350B (zh) | 具有聚烯烃内衬层的钢滚塑管道的制造方法 | |
| CN209164783U (zh) | 一种大口径防腐钢管 | |
| CN206139380U (zh) | DN1400mm以上大口径钢管内外壁防腐蚀生产线 | |
| CN209229163U (zh) | 一种外涂塑内衬塑金属复合管 | |
| CN101585232A (zh) | 应用于钢带增强聚乙烯排水管管道连接用的复合焊接方法 | |
| CN103939682A (zh) | 一种在钢管内壁滚塑外壁复合玻纤的钢塑复合管的制作方法 | |
| CN101139719A (zh) | 一种用于钢质管外层防腐的复合缠绕带及其生产方法与使用方法 | |
| CN207599166U (zh) | 一种加强级3pe防腐聚乙烯钢塑转换管件 | |
| CN201748048U (zh) | 一种可以焊接的涂塑钢塑管 | |
| CN110815767A (zh) | 一种耐热性聚乙烯复合管的制造方法 | |
| CN114573895A (zh) | 一种保温一体耐热聚乙烯管材及其制备方法 | |
| WO2022095309A1 (zh) | 一种复合材料熔焊管材 | |
| CN111998142A (zh) | 一种缠绕式3pe承插口钢管生产工艺 | |
| CN110657288A (zh) | 一种金属塑料复合管材系统及其制作方法 | |
| CN206669141U (zh) | 一种带有电伴热带的保温复合软管结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101229 Termination date: 20150411 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |