CN101525262A - 一种变压吸附脱碳工艺在环己酮生产工艺中的应用 - Google Patents

一种变压吸附脱碳工艺在环己酮生产工艺中的应用 Download PDF

Info

Publication number
CN101525262A
CN101525262A CN200810014425A CN200810014425A CN101525262A CN 101525262 A CN101525262 A CN 101525262A CN 200810014425 A CN200810014425 A CN 200810014425A CN 200810014425 A CN200810014425 A CN 200810014425A CN 101525262 A CN101525262 A CN 101525262A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hydrogen
hydrogen gas
gas
pressure varying
temperature shift
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN200810014425A
Other languages
English (en)
Inventor
高翊华
李鸿图
余洪勇
张广远
陈海峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANDONG HONGYE CHEMICAL INDUSTRY GROUP Co Ltd
Original Assignee
SHANDONG HONGYE CHEMICAL INDUSTRY GROUP Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANDONG HONGYE CHEMICAL INDUSTRY GROUP Co Ltd filed Critical SHANDONG HONGYE CHEMICAL INDUSTRY GROUP Co Ltd
Priority to CN200810014425A priority Critical patent/CN101525262A/zh
Publication of CN101525262A publication Critical patent/CN101525262A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明的目的是提供一种变压吸附脱碳工艺制取较高含氢量的氢气的工艺方法。产品氢气适用于环己酮生产中苯加氢生成环己烷工序中的原料氢气。其特征在于:利用天然气蒸汽转化法:一、二段转化反应、中温变换、低温变换、再进行脱碳、甲烷化制取含氢量较高的氢气用于苯加氢生产环己烷的原料氢气。实现所述处理方法的装置,包括天然气蒸汽一段转化炉,二段转化炉,中温变换炉、低温变换炉,脱炭装置,甲烷化炉,苯加氢反应炉。本发明的特点是用变压吸附的方法除去变换氢气中的二氧化碳气。

Description

一种变压吸附脱碳工艺在环己酮生产工艺中的应用
技术领域
涉及一种变压吸附脱碳工艺在环己酮生产工艺中的应用。尤其适用于环己酮生产中苯加氢制环己烷生产用原料氢气的提纯净化。
技术背景
目前环己酮生产行业中,苯加氢生成环己烷、环己烷再氧化生成环己酮生产工艺中氢气来源是多方面的,天然气蒸汽转化法经二段转化、中温变换、低温变换、脱碳、甲烷化制取氢气是其传统方法之一。其中的脱碳常采用氨水吸收生产碳酸氢铵法除去二氧化碳。当无氨水来源且又需要连续工业化生产时,解决二氧化碳脱除问题至关重要。
发明内容
本发明的目的是提供一种变压吸附脱碳工艺制取较高含氢量的氢气的工艺方法,产品氢气适用于环己酮生产中苯加氢生成环己烷工序中的原料氢气。其特征在于:利用天然气蒸汽转化法:一、二段转化反应、中温变换、低温变换、再进行脱碳、甲烷化制取含氢量较高的氢气用于苯加氢生产环己烷的原料氢气。实现所述处理方法的装置,包括天然气蒸汽一段转化炉,二段转化炉,中温变换炉、低温变换炉,脱炭装置,甲烷化炉,苯加氢反应炉。本发明的特点是用变压吸附的方法除去变换氢气中的二氧化碳气。
附图说明:
附图1为本发明变压吸附脱碳工艺制取的氢气用于苯加氢制环己烷的工艺方法。
具体实施方式:
参照附图1以环己酮生产装置中天然气蒸汽转化法制取氢气,提纯净化后作为苯加氢生产用原料为例给出本发明实施例:
天然气、蒸汽在一段转化炉反应后进入二段炉和富氧空气发生氧化反应生产转化气,二段转化气再进行中低变、脱碳、甲烷化生产出的较高含氢量的氢气供环己酮生产中加氢反应制环己烷使用。

Claims (2)

1、一种变压吸附脱碳工艺在环己酮生产中的应用。其特征在于:天然气蒸汽的一段转化气再二段炉空气氧化,再经中、低变反应产生二氧化碳和氢气的混合气,用脱炭装置脱去大部分二氧化碳,再甲烷化反应产生含氢量75-98%的氢气,用于苯加氢制环己烷生产。
2、一种实施权利1所述方法的装置,其特征在于该方法采用了天然气蒸汽一段转化炉,二段转化炉,中温变换炉、低温变换炉,脱碳装置,甲烷化反应炉,苯加氢反应炉。
CN200810014425A 2008-03-05 2008-03-05 一种变压吸附脱碳工艺在环己酮生产工艺中的应用 Pending CN101525262A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200810014425A CN101525262A (zh) 2008-03-05 2008-03-05 一种变压吸附脱碳工艺在环己酮生产工艺中的应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200810014425A CN101525262A (zh) 2008-03-05 2008-03-05 一种变压吸附脱碳工艺在环己酮生产工艺中的应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101525262A true CN101525262A (zh) 2009-09-09

Family

ID=41093360

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200810014425A Pending CN101525262A (zh) 2008-03-05 2008-03-05 一种变压吸附脱碳工艺在环己酮生产工艺中的应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101525262A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114075095A (zh) * 2020-08-18 2022-02-22 中石化南京化工研究院有限公司 己内酰胺生产中氢综合利用方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114075095A (zh) * 2020-08-18 2022-02-22 中石化南京化工研究院有限公司 己内酰胺生产中氢综合利用方法
CN114075095B (zh) * 2020-08-18 2024-01-16 中石化南京化工研究院有限公司 己内酰胺生产中氢综合利用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3658489B1 (en) Method for the preparation of ammonia synthesis gas
UA106053C2 (uk) Спосіб і пристрій для одержання сировинного синтез-газу
RU2014138380A (ru) Способ получения синтез-газа для синтеза аммиака и соответствующая внешняя секция установки для получения аммиака
JP2020531388A (ja) 自己熱アンモニア分解方法
CN110831893A (zh) 甲醇和氨的联合生产方法
EP2873939B1 (en) Process and apparatus for the production of CO and CO2
CN107257776B (zh) 用于生产氨的方法
CA2534706A1 (en) Method and apparatus for the production of hydrogen-rich gas
WO2006076001A3 (en) Apparatus and method for hydrogen generation
ATE430113T1 (de) Regenerierung komplexer metalloxide für die herstellung von wasserstoff
WO2011138809A8 (en) Process for the production of syngas and hydrogen starting from reagents comprising liquid hydrocarbons, gaseous hydrocarbons, and/or oxygenated compounds, also deriving from biomasses, by means of a non- integrated membrane reactor
EA033394B1 (ru) Способ получения аммиака
CN106698343A (zh) 一种焦炉气深度脱氧脱水制氢工艺
AU2018305811A1 (en) Method for improving efficiency of an ammonia synthesis gas plant
US7674932B2 (en) Method for the production of urea from natural gas
CN101525262A (zh) 一种变压吸附脱碳工艺在环己酮生产工艺中的应用
MXPA05007545A (es) Configuracion y proceso mejorados para conversion por desplazamiento.
AU2003232582A1 (en) Device for the generation of hydrogen
WO2007148126A3 (en) Oxygen removal
EP1765732B1 (en) Process for producing ammonia on the basis of nitrogen and hydrogen obtained from natural gas
CN109627134A (zh) 一种铁合金冶炼气制造甲醇合成气工艺
CN101417918A (zh) 一种把富氧用于天然气蒸汽转化法制取的氢气用于苯加氢制环己烷的工艺方法
CN108529649A (zh) 一种氰化钠尾气制造氨合成气工艺
CN109627135A (zh) 一种铁合金冶炼气制造甲醇合成气工艺
MY150844A (en) Process for producing acetic acid and ammonia

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20090909