CN101521415A - 小功率外转子交流电机 - Google Patents
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Abstract
一种小功率外转子交流电机，采用将外转子和外转子连接端盖分体制造以及分别制有接装面和对应接装面的分体结构，在同心压铸外转子轴——外转子连接端盖固装工序后，可分别对接装面和对应接装面进行精确有效的二次机加工，然后通过工艺夹具，以螺丝连接方式或焊接连接方式，以及其它合适的连接方式沿外转子轴轴心方向同心连接固装，从而组成一组同心度高，极小废品率发生的外转子总成，适合在小功率外转子交流电机使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种电机，尤其是一种小功率外转子交流电机。
背景技术
现有技术中，有一种小功率外转子交流电机是将外转子和外转子连接端盖整体压铸为一个不可分离的整体部件，然后将外转子轴以紧配合方式压入外转子连接端盖中心的固装孔，组成一组外转子总成，再将该外转子总成的外转子轴，插装入定子固定基座的轴承内，并使该外转子置于定子外，从而组成一种转子外置的小功率外转子交流电机，这种小功率外转子交流电机可通过外转子外壁直接与相关工作元件(如风轮)直接固装，节省了常规交流电机须外伸出电机端盖的转子轴与工作元件连接的横向空间，因而具有结构紧凑，占用空间小的显著特点，然而，这种采用外转子和外转子端盖连体压铸为一个不可分离的整体部件，在将外转子轴以过盈紧配合方式压装入外转子连接端盖中心的固装孔的固装工序后，常常会出现因固装后的外转子轴轴向同心度歪斜偏差过大，并且无法拆解修复，造成整组外转子总成(包括外转子、外转子连接端盖、外转子轴)整体报废的问题，此外，由于目前小功率外转子交流电机外转子总成中的外转子铁芯生产工艺，是采用外转子冲片与定子冲片连续自动冲片生产工艺，正常冲片工序生产出来的外转子铁芯与定子铁芯数量全部一一对应，一旦在后序的外转子总成插装工序完成后，才出现部分数量外转子总成不合格(含外转子铁芯)，必然也造成在前生产出来的定子铁芯形成同等数量的不匹配过剩性浪费现象，最终结果，这部分过剩的定子铁芯堆积到一定程度也只能报废处理，从而进一步扩大了外转子交流电机的废品损耗范围和报废价值，加大了生产成本，显然，目前小功率外转子交流电子的这种外转子整体压铸结构方式和生产工艺，造成报废率过大，生产成本过高的不足之处，是需要改正的。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构合理，可实施二次机加工保证部件精度合格，减小废品率，降低生产成本的小功率外转子交流电机。
本发明包括定子、定子固定基架、轴承、外转子、外转子连接端盖和外转子轴，外转子和外转子连接端盖是两个分开制造的分体部件，外转子相邻外转子连接端盖一侧的铸铝环侧面制有接装面，外转子连接端盖相邻外转子一侧制有对应接装面，外转子接装面和外转子连接端盖对应接装面通过合适的连接方式沿外转子轴轴心方向同心连接固装，上述的合适方式可以是螺丝连接方式，螺丝连接方式包括在外转子接装面内制有若干个同心均布的螺孔，在外转子连接端盖对应接装面的对应位置制有对应数量同心均布的固装通孔，还有对应的螺丝，上述的外转子轴与外转子连接端盖以压铸方式同心固装，压铸固装后的外转子轴——外转子连接端盖部件可以装夹在车床上，沿外转子轴轴心的垂直方向，在外转子连接端盖的对应接装面上光车切削出一圈与外转子轴轴心完全垂直的对应接装面，通过这种二次机加工，即使部分外转子轴在固装工序后出现了歪斜偏差，也可以在这种二次机加工中得到精确有效的重新修正，消除了原固装外转子轴工序后产生的歪斜偏差不合格废品，上述的外转子也可以装夹在车床上，沿外转子圆心的垂直方向，在外转子轴的接装面上光车切削出一圈与外转子圆心完全垂直的接装面，然后通过工装夹具，以外转子圆心和外转子轴轴心为同心导向基准，将两个完全垂直的接装面和对应接装面，以螺丝紧固方式拧紧为一组合体，从而组成一组同心度高，极小废品率发生的外转子总成。上述的合适的连接方式也可以是焊接连接方式，焊接连接方式包括在外转子一侧的铸铝环侧面制有接装面和在外转子连接端盖制有的对应接装面，当上述的外转子轴以压铸方式同心固装在外转子连接端盖后，可将固装后的外转子轴——外转子连接端盖部件装夹在车床上，光车切削出一圈与外转子轴轴心完全垂直的对应接装面；再将外转子装夹在车床上，沿外转子圆心的垂直方向，光车切削出一圈与外转子圆心完全垂直的接装面，然后通过工装夹具，以外转子圆心和外转子轴轴心为同心导向基准，将上述两个完全垂直的接装面和对应接装面夹紧，在合缝处以烧焊方式连接，从而也可以组成一组同心度高，极小废品率发生的外转子总成。
由于上述小功率外转子变流电机采用了外转子和外转子连接端盖分体制造以及分别制有接装面和对应接装面的分体结构，从而在压铸固装外转子轴——外转子连接端盖工序后，可分别对接装面和对应接装面进行精确有效的二次机加工，通过这种固装后精确有效的二次机加工，一方面可以把在固装外转子轴工序中因导向距离短而出现歪斜偏差过大的不合格半成品，重新机加工修正为与转子轴心完全垂直的合格品；另一方面，即使仍有极个别的外转子轴——外转子连接端盖半成品所出现的极严重歪斜已大大超出二次机加工的允许余量，也只需将该极个别的无法修复的外转子轴——外转子连接端盖半成品独立报废，重新置换上另一组合格的外转子轴——外转子连接端盖组装便可，不会造成其它以分体结构形成存在的合格外转子和定子半成品的连带报废损失问题，大大降低了生产过程的报废率和报废价值，降低了生产成本，适合在各种小功率外转子交流电机中采用。
附图说明
图1为本发明实施例采用螺丝连接方式的总体结构剖面示意图；
图2为本发明实施例中采用螺丝连接方式的外转子与外转子连接端盖部件的局部分解示意图；
图3为本发明实施例中采用螺丝连接方式的外转子与外转子连接端盖部件的另一角度局部分解示意图；
图4为本发明实施例中采用焊接连接方式的外转子与外转子连接端盖的局部剖面示意图。
具体实施方式
下面的实施例和附图对本发明作进一步详细说明：参照图1至图3，本发明包括定子6，定子固定基座13，轴承7、8，外转子1、外转子连接端盖10和外转子轴9，外转子1和外转子连接端盖10是两个分开制造的分体部件，外转子1相邻外转子连接端盖10一侧的铸铝环2侧面制有接装面3和四个同心均布相同规格的螺孔5，在外转子连接端盖10相邻外转子一侧制有对应接装面11和四个同心均布适配的通孔12，还有四条适配的螺丝4，外转子轴9与外转子连接端盖10以压铸方式同心固装，固装后的外转子轴9——外转子连接端盖10部件可以装夹在车床上，沿外转子轴9轴心的垂直方向，光车切削出一圈与外转子轴9完全垂直的对应接装面11，由于对应接装面11光车切削部位的平均直径远远大于外转子轴9固装孔的直径达10倍(本实施例为Φ80：Φ8)，因此，即使用同等级精度的车床作二次机加工，二次机加工出来的外转子轴9——外转子连接端盖10部件的垂直度，也必然10倍精确于原来采用外转子轴9与外转子连接端盖10直插固装部件的垂直度，这种可提高外转子轴9——外转子连接端盖10部件垂直度10倍精度的结构特点和二次机加工方式，远远超出原来直插式工艺组装的外转子总成的垂直度所能达到的精度等级，所以，采用本技术后，可最大限度地消除了半成品废品的产生，大大提高了合格率，降低了生产成本；同样，外转子1也可以装夹在车床上，光车切削出一圈与外转子1圆心完全垂直的接装面3，由于该接装面3光车部位的平均直径与对应接装面11光车部位的平均直径对应相等(本实施例为Φ80：Φ80)，因此其光车切削后的垂直度精度等级也相等，在二次机加工后，通过工装夹具，以外转子1圆心和外转子轴9轴心为同心导向基准，将两个同等精确垂直的接装面3和对应接装面11，以螺丝4紧固拧紧，从而组成一组同心度高，极小废品率发生的外转子总成。
图4示出采用焊接连接工艺的外转子总成结构，焊接连接工艺组成的外转子总成包括分体制造的外转子18和外转子连接端盖19，还有外转子轴9，在外转子18相邻外转子连接端盖19一侧的铸铝环14侧面制有接装面16，在外转子连接端盖19相邻外转子18一侧制有对应接装面17，外转子轴9与外转子连接端盖19以压铸方式同心固装，固装后的外转子轴9——外转子连接端盖19部件可以装夹在车床上，沿外转子轴9轴心的垂直方向，光车切削出一圈与外转子轴9完全垂直的对应接装面17；再将外转子18装夹在车库上，将外转子18一侧的接装面16，沿外转子18圆心的垂直方向，光车切削出一圈与外转子18圆心完全垂直的接装面16，然后通过工装夹具，以外转子18圆心和外转子轴9轴心为同心导向基准，将两个完全垂直的接装面16和对应接装面17同心夹紧，并在接装面16和对应接装面17的接合处，焊接上一圈氩弧焊15，从而也可以组成一组同心度高，极小废品率发生的外转子总成。
当然，接装面和对应接装面的连接面形状不局限于上述的同心垂直面形状，也可以采用其它形状，如同心倒角斜面形状，同心卡口迭级面形状，只要其能使接装面和对应接装面实现沿外转子轴轴心方向同心连接固装，这样的变换也属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1、一种小功率外转子交流电机，它包括定子、定子固定基架、轴承、外转子、外转子连接端盖和外转子轴，其特征在于：外转子和外转子连接端盖是两个分开制造的分体部件，外转子相邻外转子连接端盖一侧的铸铝环侧面制有接装面，外转子连接端盖相邻外转子一侧制有对应接装面，外转子接装面和外转子连接端盖对应接装面通过合适的连接方式沿外转子轴轴心方向同心连接固装。
2、根据权利要求1所述的小功率外转子交流电机，其特征在于：所述的外转子轴与外转子连接端盖沿外转子轴轴心方向以压铸方式同心固装。
3、根据权利要求1所述的小功率外转子交流电机，其特征在于：所述的合适的连接方式是螺丝连接方式。
4、根据权利要求1所述的小功率外转子交流电机，其特征在于：所述的合适的连接方式是焊接连接方式。
Priority Applications (1)
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| CN200810026429A CN101521415A (zh) | 2008-02-25 | 2008-02-25 | 小功率外转子交流电机 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102842982A (zh) * | 2012-09-14 | 2012-12-26 | 高乾进 | 外转子风机电机 |
| CN106826791A (zh) * | 2016-11-11 | 2017-06-13 | 南方电机科技有限公司 | 一种马达 |
| CN106863284A (zh) * | 2016-11-11 | 2017-06-20 | 鲁班嫡系机器人（深圳）有限公司 | 一种马达直接驱动的机器人 |
| CN108900051A (zh) * | 2018-08-18 | 2018-11-27 | 佛山市顺德区金泰德胜电机有限公司 | 永磁伺服电机的装配方法 |
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2008
- 2008-02-25 CN CN200810026429A patent/CN101521415A/zh active Pending
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| CN108900051B (zh) * | 2018-08-18 | 2020-02-14 | 佛山市顺德区金泰德胜电机有限公司 | 永磁伺服电机的装配方法 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20090902 |