CN101521315B - 接线器 - Google Patents

Abstract

一种接线器，包括上表面上形成有基座纵向线槽和与基座纵向线槽相交的基座横向线槽的基座；后端与基座的后端可转动地相连的盖件，盖件的下表面上形成有盖件纵向线槽和与盖件纵向线槽相交的盖件横向线槽，盖件横向线槽与基座横向线槽相适配用于容纳被连接电线，且盖件纵向线槽与基座纵向线槽相适配用于容纳具有接线端的连接电线；设置在盖件横向线槽与盖件纵向线槽的相交处且适于与连接电线的接线端相接触以便在盖件扣到基座上时金属尖锐件刺穿被连接电线的绝缘外皮的金属尖锐件；和在盖件扣到基座上时锁紧盖件和基座的锁紧装置。根据本发明的接线器结构和操作简单，连接可靠，不必使用其它辅助工具，连接快速。

Description

接线器

技术领域

本发明涉及一种用于在电气设备及电子产品中连接软质绝缘电线的接线器，尤其是涉及一种用于快速连接软质绝缘电线的快速接线器。

背景技术

在制造、安装、使用、维修电气设备及电子产品时，需要做大量的连接两根软质绝缘电线的工作。传统上，将一个接线端(即，一段已去除绝缘外皮的连接电线终端)连接到被接电线上的做法，一般是将被接电线从中间剥掉一块绝缘外皮，从而露出被接电线的线芯，然后将接线端与这段线芯连接在一起，最后做绝缘处理，如缠胶布等。

然而，这种传统连接电线的方法操作复杂，费时费力，不仅需要许多辅助工具，而且两根电线的连接处没有卡锁装置，极易松开脱落，给使用者带来极大的不便和安全隐患。另外，这种传统连接电线的方法不能保证在设备带电情况下安全操作，所以为连接一条线路，有时必须停电后进行，给工作、生产带来损失。

发明内容

本发明的目的旨在至少解决现有技术中的上述问题之一。

为此，本发明的实施例提出一种接线器，该接线器能够将连接电线的裸露接线端快速连接到一段被连接电线上，不必单独地去除被连接电线的绝缘外皮，也不必使用其它辅助工具，能够在线路带电的情况下，快速、安全、可靠地将两根电线连接起来。

根据本发明实施例的接线器包括基座，所述基座的上表面上形成有基座纵向线槽和与基座纵向线槽相交的基座横向线槽；盖件，所述盖件的后端与基座的后端可转动地相连，所述盖件的下表面上形成有盖件纵向线槽和与盖件纵向线槽相交的盖件横向线槽，其中盖件横向线槽与基座横向线槽相适配用于容纳被连接电线，且盖件纵向线槽与基座纵向线槽相适配用于容纳具有接线端的连接电线；金属尖锐件，所述金属尖锐件设置在盖件横向线槽与盖件纵向线槽的相交处且适于与连接电线的接线端相接触，以便在盖件扣到基座上时所述金属尖锐件刺穿被连接电线的绝缘外皮，从而电连接连接电线的接线端和被连接电线；和锁紧装置，用于在盖件扣到基座上时锁紧盖件和基座。

根据本发明实施例的接线器还具有如下附加技术特征：

所述基座横向线槽贯穿基座的上表面，所述基座纵向线槽的后端敞开且前端封闭，及所述盖件横向线槽贯穿盖件的下表面，所述盖件纵向线槽的后端敞开且前端封闭。

根据本发明实施例的接线器进一步包括金属台座，所述金属台座设置在盖件横向线槽与盖件纵向线槽的相交处，其中所述金属尖锐件设置在所述金属台座上。

所述金属尖锐件与所述金属台座一体形成。

所述金属尖锐件和所述金属台座由不锈钢制成且所述金属尖锐件形成为钢针的形式。

所述金属尖锐件的中心偏离盖件纵向线槽的纵向中心线预定距离。

根据本发明实施例的接线器进一步包括压线块，所述压线块设置在盖件纵向线槽和/或基座纵向线槽内，用于压紧连接电线的接线端。

所述锁紧装置包括：锁紧块，所述锁紧块形成有锁紧凹槽，且所述锁紧块位于盖件和基座其中一个的前端；和锁紧钩，所述锁紧钩位于所述锁紧块位于盖件和基座其中另一个的前端，用于在盖件扣到基座上时与锁紧凹槽配合从而锁紧盖件的前端和基座的前端。

所述锁紧块一体地形成在盖件和基座其中一个的前端；及所述锁紧钩一体地形成在盖件和基座其中另一个的前端。

根据本发明实施例的接线器进一步包括释放手柄，所述释放手柄形成在所述锁紧块上，用于释放锁紧钩与锁紧凹槽的配合。

所述盖件和基座通过塑料注塑一体形成。

盖件的后端与基座的后端通过柔性塑料片可转动地连接。

所述盖件的后端通过铰链可枢转地与基座的后端相连。

所述盖件纵向线槽与基座纵向线槽的横截面形状互补以便在盖件扣到基座上时盖件纵向线槽与基座纵向线槽形成具有圆形横截面形状的纵向线槽；及所述盖件横向线槽与基座横向线槽的横截面形状互补以便在盖件扣到基座上时盖件横向线槽与基座横向线槽形成具有圆形横截面形状的横向线槽。

所述基座纵向线槽的深度大于盖件纵向线槽的深度，且所述基座横向线槽的深度大于盖件横向线槽的深度。

与现有技术相比，本发明至少具有下列优点之一：

根据本发明实施例的接线器，能够在线路带电的情况下，将连接电线的裸露的接线端快速、安全可靠地连接到被连接电线，无需停电，无需使用其他辅助工具，也不需要单独地去除被连接电线的绝缘外皮，因此可以叫做“快速接线器”。

根据本发明实施例的接线器，在将连接电线和被连接电线连接之后，无需对连接处进行诸如缠胶布的额外处理，因此操作简单，不容易发生漏电及触电事故。

根据本发明实施例的接线器，在盖件扣到基座上之后，连接电线和被连接电线能够分别被牢固地容纳在盖件纵向线槽与基座纵向线槽形成的连接电线槽内和盖件横向线槽与基座横向线槽形成的被连接电线槽内，从而能够防止接线端与被接电线之间的脱离。

根据本发明实施例的接线器，通过一体地制成锁紧装置，使得接线器和操作更加简单。

根据本发明实施例的接线器，可以通过塑料注塑一体形成，然后将加工好的金属台座和金属尖锐件(如钢针)安装到其上，使得制造更加简单，成本更加低。

根据本发明实施例的接线器，外型小巧、制作简单，坚固耐用，用途广泛。

本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的将接线端和被连接电线连接起来的接线器处于扣紧状态的立体图；

图2是图1所示接线器处于打开状态的透视图；

图3是图1所示接线器处于打开状态的透视图，其中去除了接线端和被连接电线；

图4是根据本发明实施例的接线器的基座的透视图；

图5是根据本发明实施例的接线器的盖件的透视图；

图6是根据本发明实施例的接线器处于完全打开状态的主视剖视图；

图7是图6所示接线器的俯视图；

图8是图1所示接线器的主视图，其中去除了接线端和被连接电线；

图9是图8所示接线器的侧视图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。

首先说明的是，在本发明中，术语“连接电线”是指具有接线端的电线。所谓接线端，是指电线上，尤其是在电线的端部或靠近端部，去除了绝缘外皮的一段裸露的电线，当然，接线端也可以在电线的中间。术语“被连接电线”是指将与连接电线，更具体而言是与连接电线的接线端，相连的电线。在本发明中，被连接电线无需单独或预先去除绝缘外皮，就能够利用本发明的接线器与连接电线的接线端相连，因此，根据本发明实施例的接线器也可以称为快速接线器，或电连接器。当然，上述连接电线和被连接电线仅仅是为了描述的方便，而不是用于限制本发明。

此外，在本发明中，术语“纵向”、“横向”、“前端”、“后端”、“上表面”、下表面也都是为了描述的方便，而不是用于限制本发明。

下面参考附图详细描述根据本发明实施例的快速接线器。

如图1-5所示，根据本发明实施例的接线器100包括基座1、盖件2、金属尖锐件9和锁紧装置。

基座1的上表面(图4中的上表面)上形成有基座纵向线槽12和与基座纵向线槽12相交的基座横向线槽11。

如图4所示，基座纵向线槽12的后端(图4中的左端)敞开且前端(图4中的右端)封闭，换言之，基座纵向线槽12沿纵向(图4中的左右方向)延伸出基座1的后端，而没有延伸到基座1的前端，而是距离基座1的前端预定距离。基座横向线槽11沿横向(图4中的上下方向)贯穿基座1的上表面。

然而，需要说明的是，本发明并不限于图4所示实施例，例如，基座纵向线槽12也可以沿纵向贯穿基座1的上表面，而基座横向线槽11不贯穿基座1的上表面，也就是说，基座纵向线槽12可以两端都敞开，而基座横向线槽11两端可以不敞开，也可以一端敞开而另一端封闭。图4所示示例是本发明的优选示例。

在图4示出的实施例中，基座纵向线槽12与基座横向线槽11正交，然而，本发明并不限于此，例如，基座纵向线槽12与基座横向线槽11之间的夹角也可以成其他角度，如70度等，然而正交是优选的方案。

如图5所示，盖件2的后端(图5中的右端)与基座1的后端可转动地相连，从而，盖件2能够通过绕基座1的后端转动扣到基座1上，或从基座1上打开，当然，也可以转动基座1，而盖件2保持不动，这对于本领域的普通技术人员能够容易理解。

盖件2的下表面(图5中的上方表面)上形成有盖件纵向线槽22和与盖件纵向线槽22相交的盖件横向线槽21。盖件横向线槽21与基座横向线槽11相适配用于容纳被连接电线B，如图1-2和8-9所示。盖件纵向线槽22与基座纵向线槽12相适配用于容纳具有接线端的连接电线A。

在本发明中，盖件横向线槽21与基座横向线槽11相适配是指它们的位置对应，从而当盖件2扣到基座1上时，盖件横向线槽21与基座横向线槽11配合形成适于容纳被连接电线B的横向线槽，如图8和9所示。同理，盖件纵向线槽22与基座纵向线槽12相适配是指它们的位置对应，从而当盖件2扣到基座1上时，盖件纵向线槽22与基座纵向线槽12配合形成适于容纳具有接线端的连接电线A的纵向线槽。

如图5所示，盖件2上的盖件横向线槽21贯穿盖件2的上表面，而盖件纵向线槽的后端敞开且前端封闭。然而，本发明并不限于此，分别与基座1上的基座纵向线槽12与基座横向线槽11对应，例如，盖件纵向线槽22可以贯穿盖件2的上表面，而盖件横向线槽21不贯穿盖件2的上表面。图5示出的示例是本发明的优选示例。

在图5示出的实施例中，盖件纵向线槽22盖件横向线槽21正交，然而，本发明并不限于此，例如，盖件纵向线槽22和盖件横向线槽21之间的夹角也可以成其他角度，如70度等，然而正交是优选的方案。当然，盖件纵向线槽22和盖件横向线槽21之间的夹角应与基座纵向线槽12与基座横向线槽11之间的夹角一致，否则当盖件2扣到基座1上时，盖件纵向线槽22和盖件横向线槽21就无法分别与基座纵向线槽12与基座横向线槽11相适配。

更具体而言，如图2-5和8-9所示，盖件纵向线槽22与基座纵向线槽12的横截面形状互补，在盖件2扣到基座1上时盖件纵向线槽22与基座纵向线槽12形成具有圆形横截面形状的纵向线槽，用于容纳连接电线A。同理，盖件横向线槽21与基座横向线槽11的横截面形状互补，以便在盖件2扣到基座1上时盖件横向线槽21与基座横向线槽11形成具有圆形横截面形状的横向线槽，用于容纳被连接电线B。换言之，当盖件2扣到基座1上时，盖件横向线槽21扣在基座横向线槽11上，由此二者形成圆形横截面的柱状横向线槽，用于容纳被连接电线B；同时，盖件纵向线槽22扣在基座纵向线槽12上，由此二者形成圆形横截面的柱状纵向线槽，用于容纳连接电线A。

更优选地是，如图8和9所示，基座纵向线槽12的深度大于盖件纵向线槽22的深度，且基座横向线槽11的深度大于盖件横向线槽21的深度，因此，基座纵向线槽12的形状不与盖件纵向线槽22的形状对称，且基座横向线槽11的形状不与盖件横向线槽21的形状对称，从而，当封盖2扣到基座1上时，能够更牢靠地固定连接电线和被接电线，防止接触不良。然而，本发明并不限于上述示例，例如盖件2上的线槽形状和基座1上的线槽形状也可以为其他形状，以便适应不同形状的电线，也可以形成为对称的形状。当然，优选的是，盖件2上的线槽形状和基座1上的线槽形状互补且一致。

如上所述，参考图2-3和6-7，盖件2的后端与基座1的后端可转动相连。更具体而言，盖件2和基座1可以通过塑料注塑一体形成，而在盖件2的后端与基座1的后端的连接处形成的是薄的柔性塑料片，盖件2通过柔性塑料片相对于基座1转动，就像一次性塑料饭盒的方式，以便扣到基座1上或从基座1上打开，由此使得接线器100的制造和操作更加简单。

当然，盖件2和基座1可以单独地由绝缘材料制成，例如通过塑料注塑制造，然而通过铰链连接盖件2和基座1的后端。盖件2优选能够转动到与基座1在一个平面上，这样容易防止连接电线A和被连接电线B，如图6和7所示。

如图2和3及图8和9所示，接线器100的金属尖锐件9设置在盖件横向线槽21与盖件纵向线槽22的相交处并与连接电线A的接线端相接触，从而，在盖件2扣到基座1上时，金属尖锐件9逐渐刺穿被连接电线B的绝缘外皮，从而电连接连接电线A的接线端和被连接电线B。

优选地，如图2所示，金属尖锐件9的中心偏离盖件纵向线槽22的纵向中心线预定距离，如果金属尖锐件9位于盖件纵向线槽22的中心，容易导致金属尖锐件9要穿过接线端的线芯和刺到被连接电线B的线芯，这样会导致刺不透或刺不动被接电线。通过使金属尖锐件9的中心偏离盖件纵向线槽22的纵向中心线，金属尖锐件9的侧面与接线端的侧面接触，而且会刺透被连接电线B侧面的绝缘外皮，从而使得操作和电连接更可靠。当然，本发明并不限于此，例如金属尖锐件9的中心也可以位于盖件纵向线槽22的中心，在此情况下，连接电线A和被连接电线B一般由多股线构成，这样金属尖锐件9能够穿过连接电线的接线端的中心，并穿过被连接电线B的绝缘外皮刺入被连接电线的线芯。

根据本发明的进一步的实施例，接线器100还包括金属台座8，金属台8座设置在盖件横向线槽21与盖件纵向线槽22的相交处，其中所述金属尖锐件9设置在所述金属台座8上。例如，金属台座8由不锈钢制成圆盘状，而金属尖锐件9为钢针的形式，金属尖锐件9可以与所述金属台座8一体形成，也可以单独形成后焊接到金属台座8上。

根据本发明实施例，如图1-9所示，接线器100的锁紧装置包括锁紧块4，锁紧块4形成有锁紧凹槽5，锁紧块4形成在盖件2的前端；和锁紧钩3，锁紧钩3形成在基座1的前端，用于在盖件2扣到基座上时与锁紧凹槽5配合从而锁紧盖件2的前端和基座1的前端。

根据本发明进一步的实施例，所述锁紧块4一体地形成在盖件2的前端，锁紧钩3一体地形成在基座1的前端。例如，在盖件2和/或基座1的注塑过程中，一体地在盖件2的前端注塑形成锁紧块4，同时在锁紧块4内注塑形成锁紧凹槽5，且在基座1的前端一体地注塑形成锁紧钩3。当然，锁紧块4和锁紧钩3的位置也可以互换，即在基座1的前端形成锁紧块4，而在盖件2的前端形成锁紧钩3。

需要说明的是，本发明的锁紧装置并不限于上述实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以采用任何合适的锁紧装置，例如挂钩、嵌入槽、自锁机构等，锁紧装置也可以不与基座1和盖件2一体形成。

如图3-5和6-9所示，根据本发明的接线器100进一步包括释放手柄6，释放手柄6形成在所述锁紧块4的前端面上，用于释放锁紧钩3与锁紧凹槽5的配合。更具体而言，在需要打开盖件2时，首先通过释放手柄6使锁紧块4的锁紧凹槽5与锁紧钩3脱离配合，然后绕基座1转动盖件2，从而能够打开盖件2。

如图5-7所示，根据本发明的接线器100进一步包括压线块7，压线块7设置在盖件纵向线槽22内，从而当连接电线A放置到盖件纵向线槽22内时，压线块7能够压紧连接电线A的接线端。当然，压线块7也可以设置在基座纵向线槽12内，同样能够压紧连接电线A的接线端。在图5-7示出的示例中，压线块7设置在盖件纵向线槽22内，数量为一个，然而本发明并不限于此，压线块7可以为任何合适的数量。另外，压线块7的位置优选地靠近盖件纵向线槽22的前端，即靠近金属尖锐件9一侧，以便能够压紧连接电线A的接线端。

下面参考图1-3和6-9描述根据本发明实施例的接线器100的操作。

首先将制造好的接线器100打开，即使盖件2绕基座1转动到打开状态，如图3和图6所示。

然后，将连接电线A放置到盖件纵向线槽22内，且连接电线A的接线端与金属台座8接触，连接电线A的另一端从盖件纵向线槽22的后端伸出，如图1所示。金属尖锐件9位于连接电线A的接线端的一侧，如图3所示。接着，将被连接电线B放置到基座横向线槽11内，被连接电线B的两端分别从基座横向凹槽11的两侧延伸出，如图1和图2所示。

接下来，使盖件2绕基座1转动，随着盖件2向基座1转动，金属尖锐件9逐渐接近被连接电线B，最后刺穿被连接电线B的绝缘外皮并与线芯接触，从而通过金属台座8和金属尖锐件9电连接连接电线A和被连接电线B，当然，金属尖锐件9和金属台座8的总高度不应大于基座横向线槽11和盖件横向线槽21的总深度，如图8和9所示，当然，金属尖锐件9和金属台座8的总高度也不能太小，否则不能刺穿被连接电线B的绝缘外皮，因此，本领域的普通技术人员能够根据具体的应用设计各个尺寸。

最后，盖件2扣到基座1上，同时锁紧钩3与锁紧块4的锁紧凹槽5配合，从而将盖件2锁紧到基座1上，放置脱开。另外，基座横向线槽11和盖件横向线槽21配合成圆形孔容纳被连接电线B，同理，基座纵向线槽12与盖件纵向线槽22配合成圆形孔容纳连接电线A，由于盖件纵向线槽22内设置了压线块7，因此，能够牢固地将连接电线A的接线端压紧在基座纵向线槽12与盖件纵向线槽22配合形成的孔内，由此完成了最后的电线连接，如图1所示。

由于金属尖锐件9刺入了被连接电线B内，因此，被连接电线B能够可靠地紧固子在基座横向线槽11和盖件横向线槽21配合成的圆形孔内。因此，连接电线A的接线端与被连接电线B的电连接可靠，且没有裸露的电线露在外面，安全性高，在连接时，无需断电。

在需要打开接线器100时，通过释放手柄6使锁紧钩3和锁紧凹槽5脱离配合，然后向上抬起盖件2，使金属尖锐件9与被连接电线B脱离，接着继续转动盖件2，最后完全打开盖件2，如图2和图6所示。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (14)

1.一种接线器，其特征在于，包括：

基座，所述基座的上表面上形成有基座纵向线槽和与基座纵向线槽相交的基座横向线槽；

盖件，所述盖件的后端与基座的后端可转动地相连，所述盖件的下表面上形成有盖件纵向线槽和与盖件纵向线槽相交的盖件横向线槽，其中盖件横向线槽与基座横向线槽相适配用于容纳被连接电线，且盖件纵向线槽与基座纵向线槽相适配用于容纳具有接线端的连接电线；

金属尖锐件，所述金属尖锐件设置在盖件横向线槽与盖件纵向线槽的相交处且适于与连接电线的接线端相接触，以便在盖件扣到基座上时所述金属尖锐件刺穿被连接电线的绝缘外皮，从而电连接连接电线的接线端和被连接电线；

金属台座，所述金属台座设置在盖件横向线槽与盖件纵向线槽的相交处，其中所述金属尖锐件设置在所述金属台座上；和

锁紧装置，用于在盖件扣到基座上时锁紧盖件和基座。

2.根据权利要求1所述的接线器，其特征在于，所述基座横向线槽贯穿基座的上表面，所述基座纵向线槽的后端敞开且前端封闭，及

所述盖件横向线槽贯穿盖件的下表面，所述盖件纵向线槽的后端敞开且前端封闭。

3.根据权利要求1所述的接线器，其特征在于，所述金属尖锐件与所述金属台座一体形成。

4.根据权利要求1所述的接线器，其特征在于，所述金属尖锐件和所述金属台座由不锈钢制成且所述金属尖锐件形成为钢针的形式。

5.根据权利要求1所述的接线器，其特征在于，所述金属尖锐件的中心偏离盖件纵向线槽的纵向中心线预定距离。

6.根据权利要求1所述的接线器，其特征在于，进一步包括压线块，所述压线块设置在盖件纵向线槽和/或基座纵向线槽内，用于压紧连接电线的接线端。

7.根据权利要求1所述的接线器，其特征在于，所述锁紧装置包括：

锁紧块，所述锁紧块形成有锁紧凹槽，且所述锁紧块位于盖件和基座其中一个的前端；和

锁紧钩，所述锁紧钩位于所述锁紧块位于盖件和基座其中另一个的前端，用于在盖件扣到基座上时与锁紧凹槽配合从而锁紧盖件的前端和基座的前端。

8.根据权利要求7所述的接线器，其特征在于，所述锁紧块一体地形成在盖件和基座其中一个的前端；及所述锁紧钩一体地形成在盖件和基座其中另一个的前端。

9.根据权利要求7所述的接线器，其特征在于，进一步包括释放手柄，所述释放手柄形成在所述锁紧块上，用于释放锁紧钩与锁紧凹槽的配合。

10.根据权利要求1所述的接线器，其特征在于，所述盖件和基座通过塑料注塑一体形成。

11.根据权利要求10所述的接线器，其特征在于，盖件的后端与基座的后端通过柔性塑料片可转动地连接。

12.根据权利要求1所述的接线器，其特征在于，所述盖件的后端通过铰链可枢转地与基座的后端相连。

13.根据权利要求1所述的接线器，其特征在于，所述盖件纵向线槽与基座纵向线槽的横截面形状互补以便在盖件扣到基座上时盖件纵向线槽与基座纵向线槽形成具有圆形横截面形状的纵向线槽；及

所述盖件横向线槽与基座横向线槽的横截面形状互补以便在盖件扣到基座上时盖件横向线槽与基座横向线槽形成具有圆形横截面形状的横向线槽。

14.根据权利要求13所述的接线器，其特征在于，所述基座纵向线槽的深度大于盖件纵向线槽的深度，且所述基座横向线槽的深度大于盖件横向线槽的深度。

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