CN101521127B - 断路器新型接线端子 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种断路器的接线端子,特别涉及一种可与断路器本体快速分离从而使断路器在维修时不需要停电的断路器新型接线端子。包括有塑料基座,该塑料基座的前端的形状、尺寸与断路器本体的接线口相适配,所述的塑料基座前、后相贯通,在塑料基座的前端内套设有金属接线柱,该金属接线柱的前端设有螺纹孔,进接线板一端伸入塑料基座与金属接线柱的后端固定电连接、另一端露出于塑料基座之外。采用本接线端子后,使断路器本体连接时省力方便且电连接性能可靠、同时在断路器本体修修时不需要断开电源。

Description

断路器新型接线端子
技术领域
本发明涉及一种断路器的接线端子,特别涉及一种可与断路器本体快速分离从而使断路器在维修时不需要停电的断路器新型接线端子。
背景技术
目前塑壳断路器常见的接线方式有两种,一种是板前接线,另一种为板后接线,这两种接线方式都是将电源接线板直接连接到断路器的接线口上,这样一旦断路器出现故障需在进行维修,则必须先将整个电源断电,然后再将各电源接线板一一从断路器的接线口上拆离,从而卸下断路器。显然这种方式非常不方便,针对于此,现也出现一种插入式的接线方式,这种接线方式是电源接线板连接到一接线端子的接线板上,该接线端子固定安装在断路器安装底板上,该接线端子上还设有一“郁金香手指”状的触点,而在断路器本体的接线口上另连接一圆柱形接线柱,断路器本体通过该圆柱形接线柱插接在接线端子的“郁金香手指”状的触点中中而实现电连接,这样需要断路器维修时,可以很方便地将断路器本体拨出就可使断路器本体与电源断开了,因此操作比较方便。但是现有的这种带“郁金香手指”状触点的接线端子也出现一个问题:就是该“郁金香手指”若弹性抱紧力不够则使断路器本体与该接线端子的电连接性能不好,电连接不可靠;而若为保证电连接性能使“郁金香手指”具有足够的弹性抱紧力,则断路器本体在插拔时又非常费力,并且,使用这种接线端子的断路器本体由于还需要另加设圆柱形接线柱,因此又增加了工序同时也增加了成本。
发明内容
本发明的目的在于解决上述的接线端子的不足,而提供一种使断路器本体连接时省力方便且电连接性能可靠、同时在断路器本体修修时不需要断开电源的断路器新型接线端子。
本发明的目的是通过如下技术方案来实现的:一种断路器新型接线端子,包括有塑料基座,该塑料基座的前端的形状、尺寸与断路器本体的接线口相适配,所述的塑料基座前、后相贯通,在塑料基座的前端内套设有金属接线柱,该金属接线柱的前端设有螺纹孔,进接线板一端伸入塑料基座与金属接线柱的后端固定电连接、另一端露出于塑料基座之外。
进一步,所述的塑料基座的前端的安装金属接线柱的孔为台阶孔,所述的金属接线柱相应为台阶状。
进一步,所述的安装金属接线柱的孔其前端为圆柱孔、后端为多边形柱孔从而构成所述的台阶孔,所述的金属接线柱对应为前端为圆柱、后端为多边形柱体。
进一步,所述的金属接线柱的螺纹孔为通孔,所述的塑料基座的侧壁上设有扁方孔,进接线板穿过该扁方孔伸置于金属接线柱的后端并通过螺钉与金属接线柱紧贴固定连接,该螺钉的前端与螺纹孔的前端面还相差一定距离。
进一步,所述的金属接线柱的后端设有扁方槽,所述的进接线板由塑料基座的后端伸入而插置于该扁方槽中并与金属接线柱焊接。
进一步,所述的塑料基座的后端还设有封盖,在封盖上设有隐形预置扁方孔。
进一步,所述的塑料基座的后端还设有封盖,在封盖上设有扁方孔,进接线板穿过该扁方孔后插置于金属接线柱的扁方槽中。
进一步,所述的塑料基座的侧壁上设有隐形预置扁方孔。
进一步,所述的塑料基座为一极的单元件,在塑料基座的两侧边设有连接结构,每相邻的两个塑料基座拼装连接。
进一步,所述的塑料基座的两侧边上各设有一相互对称的半圆孔。
有益效果:电源接线板可以先连接至本接线端子的进接线板上,而断路器本体沿着其接线口套插入塑料基座的前端上然后用螺钉来连接断路器本体的接线口与本接线端子的金属接线柱上,就即实现断路器本体的电连接,同时又实现断路器本体的良好固定,而当断路器本体出现故障需要维修时,只用松开螺钉(可采用绝缘螺丝刀可以保护安全操作)就可以将断路器本体拉出,而不需要将电源断开,而采用螺钉连接方式既连接可靠,而且拆卸轻松方便。
附图说明
图1为本发明的板后接线的实施例的立体示意图
图2为本发明的板后接线的实施例的附视图
图3为图2的A-A剖视图
图4为图3的B-B剖视图
图5为本发明的板后接线的实施例的金属接线柱的示意图
图6为本发明的板后接线的另一实施例的结构示意图
图7为本发明的板前接线的实施例的立体示意图
图8为本发明的板前接线的实施例的附视图
图9为图8的D-D剖视图
具体实施方式
现结合附图对本发明的实施方式作进一步描述:
图1至图5为采用板后接线方式的接线端子,它由三个接线端子单元组成,每个接线端子单元包括有一塑料基座1,该塑料基座1的前端为正方形11(该正方形是与断路器本体的接线口相适配的,若断路器本体的接线口为圆形,该塑料基座的前端则亦为圆柱形),所述的塑料基座前、后相贯通,在塑料基座11的前端内套设有金属接线柱2,该金属接线柱2的前端设有螺纹孔21、后端设有扁方槽22,通常情况下,塑料基座1的后端还会设有封盖4,在封盖4上设有与进接线板3相适配的扁方孔41,进接线板3插置于该扁方槽22中并与金属接线柱2焊接好后,再套上该封盖4,设置该封盖4一是可以防止杂物掉进塑料基座内,而且也起到一个支撑进接线板3的作用,使进接线板3更平稳,而为了防止进接线板及金属接线柱向下掉出,该进接线板3还设为阶梯式,这样当套上封盖后就可以利用封盖来抵住进接线板,从而使其不会掉出。
由图可知,本实施例的接线端子是采用拼装式的,即在每个单元的塑料基座1的侧边设有连接结构(图中是采用设置超过半圆的圆柱13和圆弧槽15来实现拼接的,当然也可以采用燕尾槽的方式拼接),采用拼装式的好处当然是可以根据需要组合成各种极数式如三极、四极等各种极数,而在制造加工时只用采用一种模具单元,这样可以大大降低成本,构成模块化生产,而为了便于接线端子安装固定在断路器安装底板上(图中未视出),在塑料基座1的两侧边上各设有一相互对称的半圆孔14,这样当相邻的塑料基座1拼接起来后就形成一整圆孔,从而可以使安装螺钉穿过该圆孔而固定在断路器安装底板上,同时,安装螺钉还可以穿过位于两侧的塑料基座的外侧上的超过半圆的圆弧槽15而安装固定在断路器安装底板上。需要说明的是,尽管采用拼装式具有以上的好处,但是即使本接线端子不采用拼装式,如将塑料基座直接做成三极或四极的方式也毫无疑义是在本发明保护范围之内的。
如图所示,本实施例的塑料基座1的前端的安装金属接线柱的孔其前端为圆柱孔、后端为四边形柱孔从而构成台阶孔,金属接线柱2对应为前端为圆柱23、后端为四边形柱体24,从而金属接线柱2从塑料基座1的后方向前套进在台阶孔内,而由于台阶孔的台阶面的卡位作用,因此可确保金属接线柱2不会从塑料基座1的前端掉出,即有利用断路器本体安装在该接线端子上时的牢固可靠性,当然毫无疑问,若金属接线柱其前端为圆柱,后端为其它边数的多边形(如五边、六边等)或者甚至其后端为直接比前端在的圆柱形也能构成台阶状,这样接线柱在安装时也是有积极效果的,本发明当然也不排除采有直筒圆柱式的金属接线柱,比如若采用直筒圆柱式,在制造时将金属接线柱直接一体注塑料在塑料基座内,这样也可以保证在安装时该接线柱与塑料基座之间的牢固性的。
如图所示,本实施例还可以在塑料基座1的侧边设有隐形预置扁方孔12′,所谓隐形预置扁方孔12′是指用一预盖板将孔封住,当需要板前接线时,可以方便地将该该盖板捅破,从而使该扁方孔相通,这样就可以将进接线板由此孔伸入而与金属接线柱固定连接了。
图6所示为采用板后接线方式的另一接线端子,这种接线端子与前面所述的接线端子主要的区别是其进接线板的方向不同,图6中的进接线板刚好相对于图1中的进接线板旋转90度。
图7至图9为采用板后安装方式的接线端子的参考图,由图可知,本实施例由前述的第一实施例的区别之处是:金属接线柱2的螺纹孔21为通孔,在塑料基座1的侧壁上设有扁方孔12,进接线板3穿过该扁方孔12伸置于金属接线柱2的后端并通过螺钉5与金属接线柱2紧贴固定连接,该螺钉5的前端与螺纹孔21的前端面还相差一定距离使使该螺纹孔还留有足够的空间来安装断路器本体的连接螺钉,而在封盖4上还可设隐形预置扁方孔41′,以使需要板后接线时,将隐形预置扁方孔41′的预盖板桶破就将进接线板由此孔伸入而与金属接线柱固定电连接。
事实上,无论是采用板前还是板后连接的接线端子,在制造塑料基座时,只需要使用一个模制生产一具有标准形状的塑料基座,该塑料基座的侧边和封盖上皆设隐形预置扁方孔,而在装配合时,需要何种接线方式,则对应捅破侧边或封盖上的隐形预置扁方孔,这样可以有效地降低制造成本。
应当可以理解的是,以上所结合附图所描述的实施例仅是本发明的优选方式,而并非唯一方式,任何基于本发明发明精神上所做的改进皆属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种断路器新型接线端子,其特征在于:包括有塑料基座,该塑料基座的前端的形状、尺寸与断路器本体的接线口相适配,所述的塑料基座前、后相贯通,在塑料基座的前端内套设有金属接线柱,该金属接线柱的前端设有螺纹孔,进接线板一端伸入塑料基座与金属接线柱的后端固定电连接、另一端露出于塑料基座之外。
2.根据权利要求1所述的断路器新型接线端子,其特征在于:所述的塑料基座的前端的安装金属接线柱的孔为台阶孔,所述的金属接线柱相应为台阶状。
3.根据权利要求2所述的断路器新型接线端子,其特征在于:所述的安装金属接线柱的孔其前端为圆柱孔、后端为多边形柱孔从而构成所述的台阶孔,所述的金属接线柱对应为前端为圆柱、后端为多边形柱体。
4.根据权利要求1或2或3所述的断路器新型接线端子,其特征在于:所述的金属接线柱的螺纹孔为通孔,所述的塑料基座的侧壁上设有扁方孔,进接线板穿过该扁方孔伸置于金属接线柱的后端并通过螺钉与金属接线柱紧贴固定连接,该螺钉的前端与螺纹孔的前端面还相差一定距离。
5.根据权利要求1或2或3所述的断路器新型接线端子,其特征在于:所述的金属接线柱的后端设有扁方槽,所述的进接线板由塑料基座的后端伸入而插置于该扁方槽中并与金属接线柱焊接。
6.根据权利要求4所述的断路器新型接线端子,其特征在于:所述的塑料基座的后端还设有封盖,在封盖上设有隐形预置扁方孔。
7.根据权利要求5所述的断路器新型接线端子,其特征在于:所述的塑料基座的后端还设有封盖,在封盖上设有扁方孔,进接线板穿过该扁方孔后插置于金属接线柱的扁方槽中。
8.根据权利要求7所述的断路器新型接线端子,其特征在于:所述的塑料基座的侧壁上设有隐形预置扁方孔。
9.根据权利要求1或2或3或6或7或8所述的断路器新型接线端子,其特征在于:所述的塑料基座为一极的单元件,在塑料基座的两侧边设有连接结构,每相邻的两个塑料基座拼装连接。
10.根据权利要求9所述的断路器新型接线端子,其特征在于:所述的塑料基座的两侧边上各设有一相互对称的半圆孔。
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