CN101521105A - 三相三柱非晶合金铁心处理工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种三相三柱非晶合金铁心的处理工艺，包括以下步骤，第一步、将一只大铁心和两只小铁心按照位置关系装配好；第二步、按照环氧树脂与固化剂2∶0.5～1的重量比配置环氧胶，并调匀；第三步、将调匀的环氧树脂胶均匀涂敷在铁心的一端面，厚度为1～2mm，并放在烘箱内烘干，烘箱温度为80～100℃，烘干时间为40～50分钟；第四步、翻转铁心，在铁心的另一面的涂敷，涂覆的厚度为1～2mm，并放在烘箱内烘干，烘箱温度为80～100℃，烘干时间为40～50分钟。通过本发明的处理工艺，使铁心成为一体，这样铁心搬运及装配都极为简便，极大的节约了装配时间。

Description

三相三柱非晶合金铁心处理工艺

技术领域

三相三柱非晶合金铁心处理工艺。

背景技术

现在只有北京中机联供、上海置信等少数铁心厂家能够制造三相三柱非晶合金铁心，他们通常采取的两只小铁心外包一只大铁心，根据要求做成独立的单排、双排或者三排等，因为大小铁心都是独立的，因此给铁心搬运及装配带来很大困难。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种将将大小铁心有机的结合成为一个整体的三相三柱非晶合金铁心处理工艺方法，从而降低给铁心搬运及装配带来的困难。

为解决上述技术问题，本发明处理工艺方法为：

第一步、将一只大铁心和两只小铁心按照位置关系装配好；

第二步、按照环氧树脂与固化剂2：0.5～1的重量比配置环氧胶，并调匀；

第三步、将调匀的环氧树脂胶均匀涂敷在铁心的一端面，厚度为1～2mm，并放在烘箱内烘干，烘箱温度为80～100℃，烘干时间为40～50分钟；

第四步、翻转铁心，在铁心的另一面的涂敷，涂覆的厚度为1～2mm，并放在烘箱内烘干，烘箱温度为80～100℃，烘干时间为40～50分钟。

与现有技术详细，本发明三相三柱非晶合金铁心的处理工艺的有益效果是：

本发明采用环氧胶涂覆在铁心的表面，将独立的大小铁心有机的形成一个整体，环氧胶按照环氧树脂与固化剂2：0.5～1的重量比配置，并在温度为80～100℃，时间为40～50分钟的烘箱内烘干，使环氧胶与铁心的胶合更加紧密，有效的提高了胶合的强度。采用环氧胶将大小铁心胶合后，极大的降低了铁心搬运及装配带来的困难。

附图说明

图1是本发明三相三柱非晶合金铁心的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详细说明。

如图1所示，本发明铁心结构包括两个小铁心2和一个大铁心1，且小铁心2包覆在大铁心1中间，为了使大小铁心成为一个整体，本发明采用环氧胶的处理工艺，即首先按照位置关系，将大小铁心按照图1的结构关系装配好，然后在铁心表面涂覆环氧胶3。

实施例1

按照环氧树脂与固化剂2：0.5的重量比配置环氧胶，配好后调匀；接着将调匀的环氧树脂胶均匀涂敷在铁心的一端面，厚度为1mm，并放在烘箱内烘干，烘箱温度为80，优，烘干时间为40；然后翻转铁心，在铁心的另一面的涂敷，涂覆的同样厚度为1mm，并放在烘箱内烘干，烘箱温度同样为80℃，烘干时间也同样为40分钟。铁心若是双排或者三排，按照同样的方法可完成铁心整体成型。

实施例2

按照环氧树脂与固化剂2：1的重量比配置环氧胶，配好后调匀；接着将调匀的环氧树脂胶均匀涂敷在铁心的一端面，厚度为2mm，并放在烘箱内烘干，烘箱温度为90℃，烘干时间为45分钟；然后翻转铁心，在铁心的另一面的涂敷，涂覆的同样厚度为2mm，并放在烘箱内烘干，烘箱温度同样为90℃，45分钟。铁心若是双排或者三排，按照同样的方法可完成铁心整体成型。

实施例3

按照环氧树脂与固化剂2：0.8的重量比配置环氧胶，配好后调匀；接着将调匀的环氧树脂胶均匀涂敷在铁心的一端面，厚度为2mm，并放在烘箱内烘干，烘箱温度为80～100℃，优选温度为90℃，烘干时间为40～50分钟，优选时间为45分钟；然后翻转铁心，在铁心的另一面的涂敷，涂覆的同样厚度为1～2mm，并放在烘箱内烘干，烘箱温度同样为80～100℃，烘干时间也同样为40～50分钟。铁心若是双排或者三排，按照同样的方法可完成铁心整体成型。

Claims (1)

1、一种三相三柱非晶合金铁心处理工艺，其特征在于：包括一下步骤，

第一步、将一只大铁心和两只小铁心按照位置关系装配好；

第二步、按照环氧树脂与固化剂2：0.5～1的重量比配置环氧胶，并调匀；

第三步、将调匀的环氧树脂胶均匀涂敷在铁心的一端面，厚度为1～2mm，并放在烘箱内烘干，烘箱温度为80～100℃，烘干时间为40～50分钟；

第四步、翻转铁心，在铁心的另一面的涂敷，涂覆的厚度为1～2mm，并放在烘箱内烘干，烘箱温度为80～100℃，烘干时间为40～50分钟。

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