CN103325534A - 一种变压器铁心及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种变压器铁心及其制作方法，在铁心外表面包覆有由聚氨酯发泡剂经固化反应形成的聚氨酯泡沫层，聚氨酯泡沫层可消减铁心由于磁致伸缩引起的震动产生的声音，同时还可以吸收变压线圈产生的声音，降低变压器噪声；并且采用这种将聚氨酯发泡剂涂覆在铁心外使其发泡后形成吸附在铁心上的致密的聚氨酯泡沫层，不易脱落，持久耐用，降低投入成本。

Description

一种变压器铁心及其制作方法

技术领域

本发明涉及一种变压器铁心及其制作方法。

背景技术

目前干式变压器的非晶合金铁心主要为三相三柱式非晶合金铁结构，该三相三柱式非晶合金铁包括一个方形环状的外铁心，外铁心内并列嵌装有两个方形环状的内铁心，每个铁心均采用树脂固化剂固定成型，每个铁心内表面和外表面均设置有用于防护的电工钢带，两个内铁心的两个贴靠的侧边组成第一铁心柱、两个内铁心相背的两个侧边分别与外铁心的相应侧边贴靠分别组成第二铁心柱和第三铁心柱，第一铁心柱、第二铁心柱和第三铁心柱平行并列设置，在外铁心和内铁心组合成型的三相三柱式非晶合金铁外表面通过粘结剂粘贴有聚乙烯材质的隔音毯，该隔音毯用于抑制铁心运行时产生的噪音，但是该隔音毯采用粘结剂固定在铁心上，由于粘结剂在非晶铁心长期运行过程中会发生老化，从而使得隔音毯易于脱落，影响变压器的安全运行，在实际使用过程中隔音毯的隔音降噪效果不是很明显；而且聚乙烯隔音毯的价格昂贵，提高制作成本，并且需要根据需要制定不同尺寸，增加了产品的库存。

发明内容

本发明的目的是提出一种隔音降噪效果好的变压器铁心。本发明还提供一种制作上述变压器铁心的制作方法。

为解决上述问题，本发明中一种变压器铁心采用的技术方案是：

一种变压器铁心，在铁心外表面包覆有由聚氨酯发泡剂经固化反应形成的聚氨酯泡沫层。

所述铁心包括铁心柱，所述聚氨酯泡沫层为环绕所述铁心柱形成的套体。

所述铁心包括方形环状的外铁心和嵌设在外铁心内的两个并列设置的内铁心，两个内铁心嵌套在外铁心的环孔内而与外铁心形成平行设置的第一铁心柱、第二铁心柱和第三铁心柱及连接于铁心柱两端的连接部分，所述聚氨酯泡沫层为分别设置于第一铁心柱、第二铁心柱和第三铁心柱上的柱状套体或设置于第一铁心柱、第二铁心柱、第三铁心柱及连接部分上的“山”形套体。

聚氨酯泡沫层外裹设有用于使聚氨酯泡沫层更加致密的玻璃纤维带。

所述聚氨酯泡沫层为两层以上，所述玻璃纤维带设置于相邻两层聚氨酯泡沫层之间。

本发明中上述变压器铁心的制作方法采用的技术方案是：

上述变压器铁心的制作方法，包括以下步骤，

1）在铁心上涂覆聚氨酯发泡剂；

2）聚氨酯发泡剂经固化反应在铁心外表面形成聚氨酯泡沫层。

在上述步骤1）中在铁心上涂覆聚氨酯发泡剂时将聚氨酯发泡剂环绕铁心柱涂覆于铁心柱的外周面上。

本发明提出的一种变压器铁心及其制作方法，在铁心外表面涂覆聚氨酯发泡剂，聚氨酯发泡剂经固定反应在铁心外表面形成致密的聚氨酯泡沫层，聚氨酯泡沫层可消减铁心由于磁致伸缩引起的震动产生的声音，同时还可以吸收变压线圈产生的声音，降低变压器噪声；并且采用这种将聚氨酯发泡剂涂覆在铁心外使其发泡后形成吸附在铁心上的致密的聚氨酯泡沫层，不易脱落，持久耐用，降低投入成本。

进一步的，聚氨酯泡沫层套设在整个铁心柱的外周，进一步改善了隔音降噪的效果，且使铁心柱外周外形美观、不易生锈。

进一步的，聚氨酯泡沫层外采用玻璃纤维层缠裹，提高聚氨酯泡沫层的致密性，进一步改善隔音降噪效果。

进一步的，设置两层以上的聚氨酯泡沫层，隔音降噪效果更好。

附图说明

图1是本发明中一种变压器铁心的实施例一的结构示意图；

图2是本发明中一种变压器铁心的实施例二的结构示意图。 

具体实施方式

本发明的一种变压器铁心的实施例1：如图1所示，该变压器铁心包括方形环状的外铁心1及嵌套在外铁心1中的并列设置的两个方形环状的内铁心2，外铁心和内铁心均为非晶合金铁心，外铁心1包括外铁心本体及其本体外缠设的用于防护的外铁心电工钢带11，内铁心2包括内铁心本体及其本体外缠设的用于防护的内铁心电工钢带21，外铁心1上端设置有用于打开铁心以套装高低压线圈的外铁心搭接开口12，两个内铁心2上端设置有内铁心搭接开口22，外铁心和两个内铁心构成三柱式非晶合金铁心结构，三柱式非晶合金铁心结构即为两个内铁心2相贴靠的两侧边构成第一铁心柱，两个内铁心2分别与第一铁心柱平行的侧边与外铁心1两个侧边分别构成第二铁心柱和第三铁心柱，在第一铁心柱、第二铁心柱、第三铁心柱及连接于三个铁心柱之间的连接部分外周面上围设有“山”形的底层聚氨酯泡沫层3，在该底层聚氨酯泡沫层3外裹设有玻璃纤维带使得底层聚氨酯泡沫层3更加致密，为进一步增加隔音降噪效果，在玻璃纤维带外还设有一层复合聚氨酯泡沫层4，该复合聚氨酯泡沫层外采用玻璃纤维带缠绕紧密，底层聚氨酯泡沫层和复合聚氨酯泡沫层均为在铁心表面涂抹聚氨酯发泡剂，聚氨酯发泡剂与空气中的水发生固化反应后发泡形成的聚氨酯泡沫层，这种聚氨酯发泡剂通过固化反应发泡形成泡沫层属于现有技术；为便于打开铁心套装变压线圈，底层聚氨酯泡沫层3和复合聚氨酯泡沫层4均避开外铁心搭接开口12和内铁心搭接开口22设置。聚氨酯泡沫层是涂覆在铁心上的聚氨酯发泡剂经过固化反应后形成的吸附于铁心表面上的致密的气泡层，可消减非晶合金铁心本身由于磁致伸缩而引起的震动产生的声音，同时还可以吸纳变压器线圈产生的声音以及避免铁心内外表面生锈，改善铁心的外观。

本发明的一种变压器铁心的实施例2：如图2所示，与上述实施例不同的是，该实施例仅在第一铁心柱、第二铁心柱及第三铁心柱的外周上设置两层柱状的聚氨酯泡沫层套体，单柱底层聚氨酯泡沫层51和单柱复合聚氨酯泡沫层61，各层聚氨酯泡沫层外均缠设有玻璃纤维带，在其余部分可喷漆处理或刷涂环氧树脂等进行表面防护。

在上述各实施例中均为三柱式非晶合金铁心结构，在本发明的其他实施例中采用表面设置聚氨酯泡沫层的铁心也可应用于三柱式或立体卷铁心结构的普通硅钢干式变压器铁心结构中。

在上述各实施例中在变压器铁心外均设置有两层聚氨酯泡沫层，每层聚氨酯泡沫层外均缠设有玻璃纤维带，在本发明的其他实施例中也可只设置一层聚氨酯泡沫层，此时可缠设玻璃纤维带，也可不缠设玻璃纤维带，或可根据需要设置三层以上的多层聚氨酯泡沫层，在除最外层外，在其他各层聚氨酯泡沫层外均缠设玻璃纤维带。

在上述各实施例中涂覆聚氨酯泡沫层均避让开外铁心搭接开口和内铁心搭接开口设置，在本发明的其他实施例中也可在内铁心搭接开口和外铁心搭接开口处均设置聚氨酯泡沫层。

在上述各实施例中外铁心包括外铁心本体及其本体外缠设的外铁心电工钢带，内铁心包括内铁心本体及其本体外缠设的内铁心电工钢带，在本发明的其他实施例中外铁心也可不包括外铁心电工钢带，内铁心也可以不包括内铁心电工钢带。

本发明中的变压器铁心的制作方法的实施例1，包括以下步骤，1）在变压器铁心的第一铁心柱、第二铁心柱、第三铁心柱及其铁心柱的连接部分的外周面均涂覆聚氨酯发泡剂；2）聚氨酯发泡剂与空气中的水发生固化反应后产生致密的聚氨酯泡沫层吸附于第一铁心柱、第二铁心柱、第三铁心柱及其铁心柱的连接部分的外周面上。

本发明中的变压器铁心的制作方法的实施例2，与上述实施例不同的是，在步骤1）中将聚氨酯发泡剂涂覆于第一铁心柱、第二铁心柱、第三铁心柱的外周表面上。

在本发明的其他实施例中也可根据需要将聚氨酯发泡剂涂覆于变压器铁心的任意位置。

在上述实施例中均是将聚氨酯发泡剂环绕铁心柱涂覆于铁心柱的外周面上，在本发明的其他实施例中也可根据需要将聚氨酯发泡剂涂覆于变压器铁心的任意局部位置而不环绕铁心柱周面涂覆。 

Claims (7)

1.一种变压器铁心，其特征在于：在铁心外表面包覆有由聚氨酯发泡剂经固化反应形成的聚氨酯泡沫层。

2.根据权利1所述的变压器铁心，其特征在于：所述铁心包括铁心柱，所述聚氨酯泡沫层为环绕所述铁心柱形成的套体。

3.根据权利要求2所述的变压器铁心，其特征在于：所述铁心包括方形环状的外铁心和嵌设在外铁心内的两个并列设置的内铁心，两个内铁心嵌套在外铁心的环孔内而与外铁心形成平行设置的第一铁心柱、第二铁心柱和第三铁心柱及连接于铁心柱两端的连接部分，所述聚氨酯泡沫层为分别设置于第一铁心柱、第二铁心柱和第三铁心柱上的柱状套体或设置于第一铁心柱、第二铁心柱、第三铁心柱及连接部分上的“山”形套体。

4.根据权利要求1或2或3所述的变压器铁心，其特征在于：所述聚氨酯泡沫层外裹设有用于使聚氨酯泡沫层更加致密的玻璃纤维带。

5.根据权利要求4所述的变压器铁心，其特征在于：所述聚氨酯泡沫层为两层以上，所述玻璃纤维带设置于相邻两层聚氨酯泡沫层之间。

6.如权利要求1所述的变压器铁心的制作方法，其特征在于：包括以下步骤，

1）在铁心上涂覆聚氨酯发泡剂；

2）聚氨酯发泡剂经固化反应在铁心外表面形成聚氨酯泡沫层。

7.根据权利要求6所述的变压器铁心的制作方法，其特征在于：在上述步骤1）中在铁心上涂覆聚氨酯发泡剂时将聚氨酯发泡剂环绕铁心柱涂覆于铁心柱的外周面上。

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