CN101520259B - 冰箱的制冰装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种制冰装置,其设计为用以制冰,以及通过简单的操作将冰从冰盘分离。该制冰装置包括:冰盘,其限定出制冰空间;冷冻芯,其部分地容置在该制冰空间中,以在该冷冻芯的一端形成冰;驱动单元,其使得该冷冻芯移动和转动;及动力传送单元,用以将动力从该驱动单元传递至该冷冻芯。该动力传送单元包括:凸轮单元,其转动地连接于该驱动单元;及移动件,通过由该凸轮单元传递的电机的驱动力,在竖直和转动方向上移动。
Description
技术领域
本发明涉及一种冰箱的制冰装置,更特别地,涉及一种设计为通过简单的程序有效地将冰分离的冰箱的制冰装置。
背景技术
通常,冰箱用于在低温下储存食物或其他物品。冰箱具有多个用于储藏食物的储藏室。各储藏室均具有打开侧,以允许使用者伸进该储藏室,进而将物品放入该储藏室中以及从该储藏室取出物品。
最近已发展出具有用于分配冰和水的分配器的冰箱。连接于该分配器连接有水箱,该水箱用于储存待分配并供给至制冰装置的水。
在冰箱中设有用于使用所供给的水制冰的制冰装置。该制冰装置可安装在冰箱的主体中或冰箱的门中。
制冰装置可设在冷藏室中。在此情况下,该制冰装置形成为热绝缘结构,以便即使将其放置在冰箱的主体中或冰箱的门中,仍可使制冰装置保持在足够低温的环境下。穿过制冰装置和冰箱的侧面形成通道,冷冻室的冷气可通过该通道引导至制冰装置以及从制冰装置排出。
在制冰装置中设有冰盘,水被供给至该冰盘并在其中冷冻。即,当冰盘中装有准备冻结为冰的水时,供应冷气。
同时,在通常的制冰装置中,冰盘的一侧设有加热器。该加热器用于通过加热冰盘使冰从冰盘分离。在这种典型的装置中,将从冰盘分离的冰引导至储冰盒的结构是复杂的。
此外,当从冰盘分离的冰下落至储冰盒时,冰可能与部分制冰装置发生干扰,因而不能有效地分配冰。
发明内容
实施例提供一种冰箱的制冰装置,其设计为通过简单的操作有效地将冰分离。
实施例还提供一种冰箱的制冰装置,其具有凸轮单元和多个与所述凸轮单元的表面中的引导槽结合的轴,所述凸轮单元和轴一起使得冷冻芯和冰盘能够在竖直方向上彼此相对地移动以及转动,因此允许冰从冷冻芯或冰盘落入储冰盒。
实施例还提供一种冰箱的制冰装置,其具有凸轮单元,该凸轮单元设有在竖直和转动方向上引导多个轴的引导槽。
在一实施例中,冰箱的制冰装置可包括:冰盘,其限定出制冰空间;冷冻芯,其部分地容置在该制冰空间中,以在该冷冻芯的一端形成冰;驱动单元,其产生导致该冷冻芯竖直和转动的运动的驱动力;及动力传送单元,用以将动力从该驱动单元传递至该冷冻芯。该动力传送单元可包括:凸轮单元,其转动地连接于该驱动单元;及移动件,其与该凸轮单元联通,并通过该凸轮单元的引导沿着竖直和转动路径运行。
在另一实施例中,冰箱的制冰装置可包括:冰盘,其限定出制冰空间;冷冻芯,其部分地容置在该制冰空间中,以在该冷冻芯的一端形成冰;驱动单元,其产生转动的驱动力,以使该冷冻芯移动和转动;凸轮单元,其接受该驱动力,并根据该驱动单元而转动,该凸轮单元设有至少一个内引导槽和一个外引导槽,该内引导槽和该外引导槽形成在与该凸轮单元的转动面平行的该凸轮单元的表面;及移动件,其接受来自该凸轮单元的驱动力,并将该驱动力传递至该冷冻芯,其中该移动件可以包括分别容置在该内引导槽和该外引导槽中的第一轴和第二轴。
在又一实施例中,冰箱的制冰装置可包括:容纳水的冰盘;产生驱动力的驱动电机;可沿竖直和转动路径移动的冷冻芯;凸轮单元,其将该驱动力转换为该冷冻芯的有效运动;多个轴,其可移动地容置于该凸轮单元中,并将该驱动力传递给该冷冻芯,其中该凸轮单元可包括:多个弯曲的引导槽,其引导所述轴围绕转动中心竖直和转动的运动;其中所述多个弯曲的引导槽具有相对于该转动中心不同的半径。
以下将结合附图和说明书全面地说明示例性实施例。从说明书、附图及权利要求书中,其它的特征将变得显而易见。
附图说明
图1为具有依据本发明第一实施例的制冰装置的冰箱的立体图。
图2为示出了图1的制冰装置的内部结构的立体图。
图3为图1的制冰装置的立体图。
图4为图3的制冰装置的立体分解图。
图5为图3的制冰装置的动力传送机构的侧视图。
图6为依据本发明实施例的凸轮单元的立体图。
图7为示出了依据本发明实施例的引导单元与凸轮单元一起的转动操作的视图。
图8a至8d为沿线I-I’截取的截面图,其示出了全部依据本发明实施例的制冰装置的轴和移动构件通过凸轮单元转动的操作。
图9为依据本发明另一实施例的图7的引导单元的第一改变示例的视图。
图10为依据本发明又一实施例的图7的引导单元的第二改变示例的视图。
具体实施方式
现将对本发明的实施例进行详细的说明,其中结合附图说明实施例的示例。
图1为具有依据本发明第一实施例的制冰装置的冰箱的立体图。
参考图1,冰箱1包括具有冷藏室11和冷冻室12的主体10,冷藏门13可分别枢转地结合于主体10的前部,以选择性地打开和关闭该冷藏室11。冷冻门14可设置于主体10的前下部,以选择性地打开和关闭该冷冻室12。这里,冷藏室11被限定在主体10的上部,冷冻室12被限定在主体10的下部,然而,冷藏室11和冷冻室12的其他并列位置也在本发明的范围内。
仅为了解释的目的,在此说明的示例性实施例应用了冷冻室底置型冰箱,即冷冻室被限定在冷藏室的下方。然而,本发明并不局限于此实施例。例如,本发明不仅可应用于冷冻室被限定在冷藏室的上方的冷冻室顶置型冰箱,还可应用于冷冻室与冷藏室被分别限定在左右两侧的对开式冰箱。
更详细地,冷藏门13可被分为两部分,所述两部分通过铰接件(未示出)分别结合于主体10的两侧。冷冻门14结合于主体10的下端。如图1所示,冷冻门可通过铰接件(未示出)结合。可选择地,例如,冷冻门可用作冷冻储藏室的前部,该冷冻门以滑动方式结合于主体,其整体设计为以抽屉的形式从主体10抽出。
此外,在主体10的后下部可设有蒸发器15,该蒸发器15用于产生将被供给至主体10的冷气。在冷冻室12中可设有用于储存食品的储藏室16,且该储藏室16可为能够被抽出的。
在各冷藏门13的内表面上设有用于制冰的制冰装置100和多个用于容纳各种食品的篮筐17。
该制冰装置100可设有:冷气入口102,通过该冷气入口102从冷冻室12提供冷气;及冷气出口104,贯穿制冰装置100循环的冷气通过该冷气出口104排向蒸发器15。
在主体10的一侧设有冷气供应管22和冷气排放管24,该冷气供应管22用于将冷气供给冷气入口102,冷气从冷气出口104排向该排放管24。
冷气供应管22的第一端和冷气排放管24的第一端连接于冷冻室12。部分由蒸发器15产生的冷气通过冷气供应管22供给至制冰装置100。贯穿制冰装置100循环的冷气通过冷气排放管24排入冷冻室12。
在冷气供应管22的第二端和冷气排放管24的第二端上分别形成供管孔22a和排管孔24a。所述供管孔22a和排管孔24a分别与冷气入口102和冷气出口104联通。
这里,供管孔22a和排管孔24a分别暴露在主体10的对应于冷气入口102和冷气出口104的内表面上。更具体地,当冷藏门13关闭时,供管孔22a和排管孔24a分别与冷气入口102和冷气出口104流体地联通。
图2为示出了图1的制冰装置的内部结构的立体图。
参考图2,设计为制冰并允许使用者使用冰的制冰装置100设在冷冻室12的内表面。
更详细地,制冰装置100包括:用于使用所供给的水制冰的制冰单元140;储冰盒(未示出),其位于该制冰单元140下方,以容纳并储存由制冰单元140制得的冰;及用于分配储存在该储冰盒中的冰的分配器(未示出)。
以下将详细地说明制冰单元140的结构。
制冰单元140包括:供水单元148,用于提供来自外界水源的水;冰盘146,从供水单元148供给的水在该冰盘146中冻结为冰;一个或多个冷冻芯143,其用于冷冻供入冰盘146中的水;及一个或多个传热片147,其用于有效地传递来自冷冻芯143的热量。
更详细地,冷冻芯143设于冰盘146的上方。为了有效地利用空间,冷冻芯143可沿着至少两条平行且相邻的线配置,从而能够制造多个冰块。
冷冻芯143可形成为沿竖直方向延伸的圆柱形。各冷冻芯143的至少一部分容置在冰盘146的制冰空间146a(图4)中。
此外,各传热片147均可形成为板状,多个板可彼此堆叠,同时在各相邻的一对传热片147之间留有间隔。各传热片147可具有多个开口,冷冻芯可通过所述开口插入。为了有效地提高传热,各开口的周边可接触插入到开口的冷冻芯143的表面。即,各传热片147可设有多个孔,所述孔与冷冻芯143的直径对应,且彼此隔开。如上所述,冷冻芯143可插入到传热片147的孔中。并且如上所述,传热片147可沿着冷冻芯143的纵向或竖直方向彼此分离。
由于多层传热片147可设置为接触各冷冻芯143的外表面,因此能够通过在制冰单元140中循环的冷气有效地实现传热。
此外,冷冻芯143和传热片147可设于冰盘146的上方,从而冷冻芯143和传热片147能够上下移动。冷冻芯143和传热片147可设置为还能够随着自身的上下移动而转动。
制冰单元140还可包括控制盒150,该控制盒150包括机械构件,以能使冷冻芯143和传热片147移动和转动。控制盒150可包括:电机156(图4),其向冷冻芯143和传热片147提供驱动力;及凸轮单元152(图4),其与将在下文介绍的另外的构件接合在一起,以将电机156的转动驱动力转换为竖直运动。将在以下更详细地说明该电机和凸轮单元。
同时,冰盘146可设计为结合于控制盒150,并当冷冻芯143和传热片147固定且保持静止时,冰盘146转动。现将参考附图详细说明控制盒150的结构以及冷冻芯143和冰盘146的操作。
冷气入口102可设在制冰装置100的上方。冷气入口102可设计为,在冷藏门13关闭的情况下,将从冷冻室12引导的冷气供给制冰装置100。如先前所述,当冷藏门13关闭时,冷气入口102可结合于供管孔22a。
此外,在冷气入口102的下方可设有冷气通道(未示出),冷气沿着该冷气通道流动。冷气可通过冷气入102引导。在该冷气通道的第一端可形成冷气供给部142,冷气通过该冷气供给部142而引导至制冰单元140中。
在制冰单元140的一侧上可形成冷气排出部144,围绕冷冻芯143和冰盘146流动的冷气通过该冷气排出部144排向外面。冷气排出部144与形成在制冰装置100的侧面上的冷气出口104联通。
因此,通过冷气排出部144排出的冷气经由冷气出104,并通过冷气排放管24引导至冷冻室12。
如上所述,冷气可从制冰单元140的上部供给至制冰单元140的下部,并排向制冰单元140的下侧。因此,冷气可均匀地供给冷冻芯143,因而水能够均匀地冻结。
图3为图1的制冰装置的立体图,图4为图3的制冰装置的立体分解图。
参考图3、4,实施例的制冰单元140包括:供水单元148,用于储存从外界水源引导而来的水;冰盘146,水从供水单元148供应至该冰盘146中并在该冰盘146中冻结为冰;多个冷冻芯143,设于冰盘146的上方,并通过由冷气供给至储存在冰盘146中的水的低温(cold)形成冰芯(ice core);及多个传热片147,用于提高冷冻芯143的传热。
如图4详细地示出,冰盘146设有多个制冰空间146a,所述制冰空间146a准备容纳从供水单元148提供的水。多个冷冻芯143的第一端容纳在各自的制冰空间146a中。
因此,制冰空间146a的数量与冷冻芯143的数量相同。供给至制冰空间146a的水可通过与冷冻芯143的接触而便利地(expedient)冻结。
制冰空间146a的下部可为圆形,因此在各自的制冰空间146a中产生的冰块的下部可为圆形。因此可改善冰块的外表,以满足消费者。
此外,传热片147沿着冷冻芯143的纵向彼此分离。传热片147设有多个孔,冷冻芯143可插入到所述的孔中。因此,各传热片147中的插入孔的数量可与冷冻芯143的数量相同。
此外,在传热片147的下方设有冰分离加热器145,以将由冷冻芯143制得的冰块分离。传热片中最底下的一个可起到冰分离加热器145的作用。即,除了最底下的传热片以外的传热片147均起到冷冻水的作用,同时最底下的传热片起到用于将冰块从冷冻芯143分离的冰分离加热器145的作用。因此,冰分离加热器145可由控制器(未示出)单独地控制,以提高自身温度。
同时,冰盘146的制冰空间146a的一侧可设有另一个加热器(未示出),以使由冷冻芯143制得的冰块从冰盘146分离。
此外,冰盘146的一侧可设有温度传感器(未示出),以检测冰盘146的表面温度。冰盘146的加热器的操作可由该温度传感器和/或控制器控制。
根据一实施例,在冰分离处理的过程中,当运行冰盘146的加热器时,冰盘146的表面温度升高到预定极限以上,接着温度传感器对此进行检测。冰盘146的加热器将根据预定温度数值的检测停止运行。
此外,在冰盘146与冷冻芯143之间设有引导单元160,该引导单元160可引导冷冻芯143的竖直运动和转动运动。即,冷冻芯143可通过引导单元160产生所述的移动和转动。
如图4所示,引导单元160可包括安置部164,传热片147和冷冻芯143可安置在该安置部164上。安置部164的形状和尺寸可对应于最底下的传热片(即,冰分离加热器145)。此外,在安置部164与冰分离加热器145之间可设有将安置部164连接于冰分离加热器145的连接件(未示出)。
当安置部164连接于冰分离加热器145时,传热片147和冷冻芯143根据引导单元160的运动而移动和转动。
安置部164可设有多个插入孔167,冷冻芯143通过插入孔167插入。此外,安置部164的插入孔167可对应于传热片147的插入孔形成。
安置部164的一侧可形成有沿竖直方向自安置部164向上延伸的延伸部166。
引导单元160可包括第一轴162、第二轴163及移动件161。第一轴162和第二轴163引导引导单元160的移动和转动,并可设在延伸部166的一侧。移动件161容纳轴162、163,或可与轴162、163一体成形。
移动件161结合于延伸部166,使得移动件161与延伸部166一起整体地转动。应注意,移动件161可与延伸部166一体成形。
轴162、163可从移动件161的一侧向外突出。轴162、163彼此分离,并可沿着移动件161的纵向配置。
轴162、163可直接连接于延伸部166。即,可省略移动件161,同时,延伸部166和安置部164可直接通过轴162、163在凸轮单元152中的移动而移动和转动。
移动件161的两侧设有引导移动件161移动的移动引导件168a、168b(图8a)。移动引导件168a、168b可分别是指第一移动引导件168a、第二移动引导件168b。第一移动引导件168a可设在移动件161的第一侧,第二移动引导件168b可设在移动件161的第二侧。第一移动引导件168a、第二移动引导件168b可固定在控制盒150的内侧上。
第一移动引导件168a可略长于第二移动引导件168b,从而当移动件161转动时,移动件161的下部不与第二移动引导件168b干扰。基于移动件161的转动方向,第一移动引导件168a可短于第二移动引导件168b。因此,若移动件161的下部设计为朝第一移动引导件168a转动,则第一移动引导件168a设计为短于第二移动引导件168b。
设于轴162、163的一侧的驱动电机151提供用于使引导单元160移动和转动的驱动力。凸轮单元152用作将由驱动电机151产生的驱动力传递至引导单元160。即,凸轮单元152起到动力传送单元的作用。
电机轴153结合于驱动电机151,且在转动方向上受驱动电机151驱动。电机轴153连接于凸轮单元152,或与凸轮单元152一体形成,凸轮单元152通过电机轴153的转动而沿着预定方向转动。
凸轮单元152、轴162、163及移动件161将驱动电机151的旋转动力传递至冷冻芯143。在此过程中,凸轮单元152起到动力传送单元的作用,该动力传送单元将驱动电机151的转动力集中在预定的定向路径中,以使冷冻芯143随之运行(follow)。
延伸部166、轴162、163、移动件161、凸轮单元152及驱动电机151可全部设置在限定控制盒150的外部的壳体156中。控制盒150的壳体156可分离地设置并限定出其内部的预定空间。
控制盒150可设在制冰单元140的一侧,并可具有通孔或槽158(图3),延伸部166可通过该通孔或槽158穿入到控制盒150中。即,引导单元160的延伸部166、轴162、163、移动件161、凸轮单元152及驱动电机151可设置在通孔或槽158的第一侧,引导单元160的安置部164、冷冻芯143及冰盘146可设置在通孔或槽158的第二侧。
引导单元160可设有倾斜防止部165,当引导单元160移动和转动时,该倾斜防止部165用于防止安置部164沿预定方向下垂或倾斜。倾斜防止部165可自安置部164的一侧弯曲,并自安置部164向下延伸。倾斜防止部165的第一侧可邻近于壳体156的侧表面设置。
更详细地,安置部164具有第一端和第二端,该第一端由延伸部166支撑在移动件161上,该第二端为自由端。在此情况下,当引导单元160移动和转动时,安置部164的第二端并不向下倾斜或下垂。
然而,倾斜防止部165的第一侧向下延伸,从而邻近于壳体156,且倾斜防止部165与壳体156相互接触。壳体156可支撑倾斜防止部165的一侧,因此防止安置部164下垂。
图5为图3的制冰装置的动力传送机构的侧视图,图6为依据本发明实施例的凸轮单元的立体图,图7为示出了依据本发明实施例的引导单元与凸轮单元一起的转动操作的视图。
以下将参考图5至7说明依据第一实施例的用于移动和转动引导单元160的动力传送机构。
驱动电机151和凸轮单元152可通过电机轴153相互连接。因此,当驱动电机151运行时,电机轴153和凸轮单元152沿相同的方向转动。此外,第一轴162和第二轴163可结合于凸轮单元152。
参考图6中示出的实施例,以下将说明凸轮单元152的结构。凸轮单元152包括形成为圆板状的主体152a。外凹槽152b形成在该主体152a上,且适于容纳第一轴162。内凹槽152c也形成在该主体152a上,且适于容纳第二轴163。凹槽152b、152c可指作用于引导第一轴162和第二轴163的预定的定向移动的引导槽。
更详细地,外凹槽152b和内凹槽152c可形成为距离凸轮单元152的转动中心的转动半径的不同的弧形路径。在示例性实施例中,第一凹槽152b和第二凹槽152c可形成为大致“心形”。
在外凹槽152b与内凹槽152c之间形成第一突出部152d,该第一突出部152d限定外凹槽152b与内凹槽152c之间的边界,并引导第一轴162的移动。在内凹槽152c中形成用于引导第二轴163的移动的第二突出部152e。该第二突出部152e的外表面形成为近似“”形,或者换言之,为大写字母“L”的颠倒的镜像。
第一突出部152d和第二突出部152e可被提升至与主体152a的上表面基本相同的高度。即,第一突出部152d和第二突出部152e相对于外凹槽152b与内凹槽152c突出。
轴162、163沿突出部152d和152e的外表面被引导,即,轴162、163在外凹槽152b和内凹槽152c的内部被引导。
凸轮单元152的转动中心152f(图7)形成在内凹槽152c的一点处,即凸轮单元152的近似中心的部分。外凹槽152b与内凹槽152c相对于该转动中心152f具有不同的转动半径。因此,第一轴162和第二轴163沿着不同的定向路径移动,同时随着驱动电机151的转动而在外凹槽152b和内凹槽152c内移动。
由于移动件161连接于第一轴162和第二轴163,因此,移动件161依照第一轴162和第二轴163的移动而移动和转动。
由于延伸部166和安置部164连接于移动件161,因此,延伸部166和安置部164随着移动件161的移动而上升、下降及转动。此外,由于冷冻芯143插入穿过安置部164,传热片147安置在安置部164的上部,因此当安置部164移动时,冷冻芯143沿着相同的方向移动。
图8a至8d为沿线I-I’截取的截面图,其示出了依据本发明实施例的轴和移动构件通过凸轮单元转动的操作。
如图8a至8d的示例性说明所示,轴162、163固定于移动件161,轴162、163的第一端插入到形成在凸轮单元152上的各自的外凹槽152b和内凹槽152c中。轴162、163及移动件161可沿着由外凹槽152b和内凹槽152c限定的定向路径与凸轮单元152的转动一起进行移动和转动。
图8a至8d示出了凸轮单元152顺时针转动的情况。图8a示出了在冰盘146中进行制冰的同时,轴162、163及移动件161的初始位置。图8b示出了在冷冻芯143在竖直方向上完全上升的状态下,轴162、163及移动件161的位置。图8c示出了在冷冻芯143完成转动的状态下,轴162、163及移动件161的位置。图8d示出了在冷冻芯143转到初始位置,轴162、163待在竖直方向上下降而定位的状态下,轴162、163及移动件161的位置。应注意,凸轮单元152可通过驱动电机151逆时针转动,且可改变外凹槽152b和内凹槽152c的形状,使其完成所产生的上述移动。
再度参考图8a,在制冰过程的初始位置中,第一轴162位于外凹槽152b中,第二轴163位于内凹槽152c中。第二轴163被支撑在第二突出部152e的一侧上。
在此状态下,当凸轮单元152顺时针转动时,第一轴162沿外凹槽152b移动,第二轴163沿内凹槽152c移动。以此使第一轴162和第二轴163被引导为在竖直方向上上升。这样,移动件161也在竖直方向上上升。
参考图8b,在冷冻芯143完全竖直上升的状态下,第二轴163可被支撑在第二突出部152e的一侧上。
如图8c所示,随着凸轮单元152继续转动,由于外凹槽152b与内凹槽152c的转动半径不同,因而轴162、163改变自身的移动距离和方向。因此,移动件161被引导为围绕第一轴162逆时针转动。
在此过程中,冷冻芯143和移动件161一起转动,并将冰块从冰盘146抽出,随后冰块从冷冻芯143分离。随着冷冻芯143转动,冰块接着落下。这里,为了确保有足够的时间使冰块从冷冻芯143分离,冷冻芯143可在转动位置保持一预定时间。
参考图8d,在冰块从冷冻芯143分离并下落之后,凸轮单元152继续转动。轴162、163沿着凹槽152b、152c被引导,因此可使移动件161转到上述的初始位置。
在此状态下,当凸轮单元152保持转动时,轴162、163及移动件161在竖直方向上向下移动到图8a中所示的制冰操作的初始位置。
即,在凸轮单元152转动一圈的期间,移动件161处于竖直方位,沿着竖直方向上升,沿第一方向转动一预定角度,沿与第一方向相反的第二方向转到竖直方位,以及沿着竖直方向下降以转回到初始位置。
以下将对图7的引导单元的选择性实施例进行说明。下面仅说明不同的内容,并以相同的附图标记表示相同的部件。
图9为图7的引导单元的第一改变示例的视图。
参考图9,移动件261的两侧设有引导移动件261竖直地移动的第一移动引导件268a、第二移动引导件268b。在图9的示例性实施例中,移动件261的下部为圆形,以便当移动件261朝第二移动引导件268b转动时,减小其与第二移动引导件268b的干扰。
因此移动件261的圆形端部与第二移动引导件268b之间产生较大的空间。因此第二移动引导件268b能够相对于所述较大的空间延长,且在不发生干扰的情况下仍允许转动运动。
由于第二移动引导件268b的长度增加,移动件261的引导长度也增加。因此能够在移动件261移动的同时增强其稳定性。
图10为图7的引导单元的第二改变示例的视图。
参考图10,此改变示例的移动件361的两侧设有第一移动引导件368a和第二移动引导件368b。移动引导件368a、368b引导移动件361的竖直运动。
第一移动引导件368a的第一侧端形成转动限制部370。在移动件361沿预定方向转动的情况下,该转动限制部370起到支撑移动件361的一侧的作用。
转动限制部370可限制出沿着与移动件361的一侧相对应的方向倾斜的支座,当移动件361沿预定方向转动时,移动件361的该侧靠近第一移动引导件368a。
即,当移动件361转动预定角度时,移动件361的该侧接触转动限制部370。然后可防止移动件361进一步转动。
之后,随着凸轮单元152继续转动,转动限制部370辅助移动件361转到初始位置。
在此实施例中,无需在凸轮单元152上形成内凹槽152c。因此,可简化凸轮单元152的结构。
根据上述实施例,当移动件由凸轮单元引导时,冰盘的冷冻芯可在竖直方向上有利地移动及转动。因此,能够有效地使冰从冰盘和冷冻芯释出并下落入储冰盒中。即,能够以示例的方式通过所示以及所披露的简单结构有效且方便地实现冰的分离。
更详细地,根据凸轮单元的引导以及凸轮单元中形成的引导槽的结构,轴162、163在竖直和转动方向上移动。因此,在不使用分离装置的情况下,冷冻芯或冰盘易于移动。
此外,由于结合于移动件和冷冻芯的轴经由驱动单元在必须的范围内有效地转动和移动,因此能够减少动力的消耗。
并且,当凸轮单元完成一个完整的转动时,轴将转到其初始位置。因此,能够易于实现驱动电机对于分离冰的控制。
尽管已经参照多个说明性的实施例对实施例进行了描述,但应该理解的是,本领域技术人员可构想出其他多种修改和实施例,其均落入本发明所公开的原理的精神及范围之内。特别地,在本发明所公开的内容、附图、及所附的权利要求的范围内,可对主题的组合排列的组成部分和/或其排布进行各种变化及修改。除了对组成部分和/或其排布进行各种变化及修改之外,本领域技术人员显然地也可对其进行选择应用。
例如,移动件可连接于冰盘。即,当移动件通过驱动电机转动和移动时,移动件的动力传递至冰盘,因此冰盘可在竖直方向上移动以及转动。
在冰盘在竖直方向上移动以及转动的状态下,当冰块从冷冻芯分离时,冰块下落,同时沿着冰盘的外表面而被引导。
Claims (22)
1.一种冰箱的制冰装置,包括:
冰盘,其限定出制冰空间;
冷冻芯,其部分地容置在该制冰空间中,以在该冷冻芯的一端形成冰;
驱动单元,其产生导致该冷冻芯的竖直和转动运动的驱动力;及
动力传送单元,用以将动力从该驱动单元传递至该冷冻芯,该动力传送单元包括:
凸轮单元,其转动地连接于该驱动单元;及
移动件,其与该凸轮单元联通,并通过该凸轮单元的引导沿着竖直和转动路径运行。
2.根据权利要求1所述的制冰装置,其中,该动力传送单元还包括:
至少一个引导槽,位于该凸轮单元的表面中,其中该表面在该凸轮单元的转动面中;及
至少一个轴,可移动地容置于该引导槽中。
3.根据权利要求2所述的制冰装置,其中,所述至少一个轴包括多个在竖直方向上彼此间隔的轴。
4.根据权利要求2所述的制冰装置,其中,所述至少一个引导槽沿定向路径引导所述至少一个轴的运动。
5.根据权利要求2所述的制冰装置,其中,所述至少一个轴结合于该移动件。
6.根据权利要求1所述的制冰装置,其中,该移动件的一侧设有移动引导件,以引导该移动件的运动。
7.根据权利要求6所述的制冰装置,其中,该移动引导件的端部形成转动限制部,以控制该移动件的转动。
8.根据权利要求7所述的制冰装置,其中,该转动限制部对应于该移动件的转动方向倾斜。
9.根据权利要求1所述的制冰装置,其中,该移动件的下端为圆形。
10.一种冰箱的制冰装置,包括:
冰盘,其限定出制冰空间;
冷冻芯,其部分地容置在该制冰空间中,以在该冷冻芯的一端形成冰;
驱动单元,其产生旋转驱动力,以使该冷冻芯移动和转动;
凸轮单元,其接受该驱动力,并根据该驱动单元而转动,该凸轮单元设有至少一个内引导槽和一个外引导槽,该内引导槽和该外引导槽形成在与该凸轮单元的转动面平行的该凸轮单元的表面中;及
移动件,其接受来自该凸轮单元的驱动力,并将该驱动力传递至该冷冻芯,其中该移动件包括分别容置在该内引导槽和该外引导槽中的第一轴和第二轴。
11.根据权利要求10所述的制冰装置,还包括安置部,该安置部容纳该冷冻芯,并响应于该第一轴和该第二轴的运动而移动。
12.根据权利要求11所述的制冰装置,还包括延伸部,该延伸部结合于该第一轴和该第二轴,并朝该安置部延伸。
13.根据权利要求11所述的制冰装置,其中,该安置部上安置有传热片,该传热片实现与该冷冻芯传热。
14.根据权利要求10所述的制冰装置,其中,该内引导槽和该外引导槽由多个弯曲路径限定,所述多个弯曲路径具有相对于该凸轮单元的转动中心不同的半径。
15.根据权利要求10所述的制冰装置,其中,至少该外引导槽在与该凸轮单元的转动面平行的该凸轮单元的表面上限定出心形图案。
16.根据权利要求10所述的制冰装置,其中,还包括能引导冷冻芯的竖直运动和转动运动的引导单元,其中,该引导单元包括结合于该第一轴和该第二轴的移动件,该移动件沿着预定的竖直和转动路径运行。
17.根据权利要求16所述的制冰装置,其中,该移动件的竖直和转动路径具有对应于该凸轮单元的转动位置的起始点,其中在该凸轮单元转满一圈之后,该移动件回到该起始点。
18.一种冰箱的制冰装置,包括:
冰盘,用于容纳水;
驱动电机,用于产生驱动力;
冷冻芯,可沿竖直和转动路径移动;
凸轮单元,其将该驱动力转换为该冷冻芯的有效运动;
多个轴,其可移动地容置于该凸轮单元中,并将该驱动力传递给该冷冻芯,
其中该凸轮单元包括:
多个弯曲的引导槽,其引导所述轴围绕转动中心竖直和转动的运动;
其中所述多个弯曲的引导槽具有相对于该转动中心不同的半径。
19.根据权利要求18所述的制冰装置,其中,该凸轮单元还包括:
第一突出部,限定所述多个弯曲的引导槽之间的边界;及
第二突出部,由所述多个引导槽中的至少一个引导槽围绕。
20.根据权利要求19所述的制冰装置,其中,所述多个轴沿着该第一突出部和该第二突出部的外表面被引导。
21.根据权利要求18所述的制冰装置,其中,所述多个引导槽形成一外凹槽和一内凹槽,其中该外凹槽的形状与该内凹槽的形状不同。
22.根据权利要求18所述的制冰装置,还包括移动件,该移动件具有结合于所述轴的第一侧以及结合于该冷冻芯的第二侧。
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