CN101519359B - 一种聚酰亚胺水解回收方法 - Google Patents

一种聚酰亚胺水解回收方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种聚酰亚胺水解回收方法,其特征是全程通入氮气进行水解反应,且分三阶段实施,首先在90~99℃下低温水解至物料溶解,经过粗过滤除去不溶物;然后将滤液升温至沸腾,继续水解并蒸出部分水;最后进一步回流水解3~4小时,冷却析出沉淀,过滤分离出沉淀和滤液,沉淀再经过水洗和干燥,得到4,4’-二氨基二苯醚;滤液调整pH到1~2,升温至90~100℃保持3~5小时,冷却,过滤,将沉淀水洗和干燥,得到均苯四甲酸、联苯四甲酸、二苯醚四甲酸或二苯酮四甲酸。本发明的碱投入量小,有利于后工序的处理,粗杂质在水解液沸腾前去除,而且水解反应全程通氮气以隔绝空气,使产物纯度提高,纯度可达99%以上,收率可达90%以上。

Description

一种聚酰亚胺水解回收方法
技术领域
本发明涉及废料的回收方法,具体来说是涉及一种聚酰亚胺废料的水解回收方法。
背景技术
由于聚酰亚胺具有很高的热稳定性和优良的机械性能,电绝缘性能,耐辐射性能和尺寸稳定性等,已被广泛地用于生产绝缘材料和工程塑料,而因此也产生了很多废料。如何回收处理这些废料就成了目前研究的方向。
通常的聚酰亚胺废料是指由均苯四甲酸二酐与4,4’-二氨基二苯醚、或联苯四甲酸二酐与4,4’-二氨基二苯醚,或二苯醚四甲酸二酐与4,4’-二氨基二苯醚,或二苯酮四甲酸二酐与4,4’-二氨基二苯醚等单体合成的产物或经亚胺化后形成的聚酰亚胺,形态有薄膜、塑料、纤维等等。
目前我国专利CN1324789A公开了一种聚酰亚胺的水解回收方法,即将聚酰亚胺与碱液在100~150℃下水解8~15小时,过滤分离出不溶于水的4,4’-二氨基二苯醚,然后将滤液用硫酸酸化,经升华最后得到均苯二酐、三苯二醚二酐、二苯醚二酐或二苯酮二酐。但是这种方法投入的碱很多,使回收的成本增加,还加重了后工序处理的负担,加大了回收物分离的难度。
发明内容
本发明的目的在于克服上述的缺点,开发出一种碱消耗量少,操作更为实用的聚酰亚胺废料的回收方法。
水解反应中随着反应的进行,碱量会一步一步的消耗,即随着时间的推移碱浓度会逐渐降低,使反应变慢;解决的方法一是增加碱的投入量;二是减少水的投入量。但前者要多耗碱量,后者水的投入量太少会导致前期溶解困难,都存在一定的问题。
本发明通过全程通入氮气进行水解反应,且分多阶段实施,第一阶段先是在90~99℃下水解至废料全部溶成细小微粒,并进行粗过滤;第二阶段是将过滤后的物料升温至沸腾,继续水解并蒸出部分水;第三阶段是进一步回流水解。这种工艺使碱的投入量大大减少,而且水解反应全程加氮减轻了氧化程度,使水解得到的4,4’-二氨基二苯醚颜色更白,回收得到产物纯度可以达到99%以上,产物收率达90%以上,实现了本发明的目的。
本发明一种聚酰亚胺水解回收方法,包括以下步骤:
(1)按质量份数计将1000份聚酰亚胺废料,480~580份碱和3000~4000份水投入反应器,通入氮气并在90~99℃下进行水解,直至物料溶解,过滤除去不溶物,留下滤液;
(2)将步骤(1)得到的滤液升温至沸腾并通入氮气,继续水解并蒸出1000~2000份水后得到浓缩液;
(3)将步骤(2)得到的浓缩液继续在通入氮气、沸腾温度条件下回流水解3~4小时,冷却析出沉淀,过滤分离出沉淀和滤液,所述的沉淀再经过水洗和干燥,得到4,4’-二氨基二苯醚,所述的滤液用酸调整pH到1~2,升温至90~100℃保持3~5小时,冷却,过滤分离出沉淀,将沉淀水洗和干燥,得到均苯四甲酸、联苯四甲酸、二苯醚四甲酸或二苯酮四甲酸。
步骤(1)所述的聚酰亚胺是均苯四甲酸二酐、联苯四甲酸二酐、二苯醚四甲酸二酐、二苯酮四甲酸二酐中的一种与4,4’-二氨基二苯醚合成或经亚胺化后的产物,所述的碱可以是氢氧化钠、氢氧化钾或两者的混合物等。
步骤(3)所述的酸可以是硫酸或盐酸。
步骤(1)~(3)所述氮气的量为反应器物料以上空间体积的20~50倍/小时。
本发明通过三个阶段对聚酰亚胺废料进行水解,使粗杂质能在水解液沸腾前去除,从而提高了产品纯度,此外本发明的碱投入量小,有利于后工序的处理,而且水解反应全程通氮气以隔绝空气,减轻了氧化程度,4,4’-二氨基二苯醚,均苯四甲酸,联苯四甲酸,二苯醚四甲酸和二苯酮四甲酸的纯度都可达99%以上,收率可达90%以上。
具体实施方式
以下实施例是对本发明的进一步说明,不是对本发明的限制。
实施例1:
将由均苯四甲酸二酐和4,4’-二氨基二苯醚合成的聚酰亚胺废料1000g(链节摩尔数为2.60)投入反应器,投入氢氧化钠480g,加水3000g,通氮量为反应器物料以上空间体积的20倍/小时并升温至95℃下水解至物料溶解,过滤除去不溶物,留下滤液。
将上述滤液升温至100℃沸腾并在通氮量为反应器物料以上空间体积的20倍/小时条件下,蒸出1000克水,得到浓缩液。
上述浓缩液在通氮量为反应器物料以上空间体积的20倍/小时和沸腾温度条件下,再进一步回流水解4小时后,冷却析出沉淀,过滤分离出沉淀和滤液,沉淀经水洗及烘干,得到颜色较白的4,4’-二氨基二苯醚480g,收率为91.4%;经中山大学用液相色谱法测得纯度为99%以上(测试方法下同);滤液用硫酸酸化至pH=2,升温至100℃保持3小时,冷却,过滤分离出沉淀,将沉淀水洗及烘干,得到均苯四甲酸600g,收率为91.0%;经中山大学测得纯度为99%以上。
实施例2:
将由联苯四甲酸二酐和4,4’-二氨基二苯醚合成的聚酰亚胺废料1000g(链节摩尔数为2.18)投入反应器,投入氢氧化钠520g,加水4000g,通氮量为反应器物料以上空间体积的50倍/小时,并升温至95℃水解至物料溶解,过滤除去不溶物,留下滤液。
将滤液升温至100℃沸腾并在通氮量为反应器物料以上空间体积的50倍/小时条件下,蒸出2000克水,得到浓缩液。
上述浓缩液在通入氮气的量为反应器物料以上空间体积的50倍/小时和沸腾温度条件下再进一步回流水解3小时后,冷却析出沉淀,过滤分离出沉淀和滤液,沉淀经水洗及烘干,得到颜色较白的4,4’-二氨基二苯醚405g,收率为92.7%;滤液用硫酸酸化至pH=1,升温至100℃保持3小时,冷却,过滤分离出沉淀,将沉淀水洗及烘干,得到联苯四甲酸655g,收率为91.0%)。
实施例3:
将由均苯四甲酸二酐和4,4’-二氨基二苯醚合成的聚酰亚胺废料1000g(链节摩尔数为2.60)投入反应器,投入氢氧化钠580g,加水3500g,通氮量为反应器物料以上空间体积的40倍/小时并升温至99℃水解至物料溶解,过滤除去不溶物,留下滤液。
将滤液升温至100℃沸腾并在通氮量为反应器物料以上空间体积的40倍/小时条件下,蒸出1500克水,得到浓缩液。
上述浓缩液在通入氮量为反应器物料以上空间体积的40倍/小时和沸腾温度条件下再进一步回流水解3小时后,冷却析出沉淀,过滤分离出沉淀和滤液,沉淀经水洗及烘干,得到颜色较白的4,4’-二氨基二苯醚475g,收率为90.5%;滤液用硫酸酸化至pH=2,升温至90℃保持5小时,冷却,过滤分离出沉淀,将沉淀水洗及烘干,得到均苯四甲酸600g,收率为90.8%。
实施例4:
将由二苯醚四甲酸二酐和4,4’-二氨基二苯醚合成的聚酰亚胺废料1000g(链节摩尔数为2.10)投入反应器,投入氢氧化钾580g,加水3000g,通氮量为反应器物料以上空间体积的40倍/小时并升温至90℃水解至物料溶解,过滤除去不溶物,留下滤液。
将滤液升温至100℃沸腾并在通氮量为反应器物料以上空间体积的40倍/小时条件下,蒸出1000克水,得到浓缩液。
上述浓缩液在通氮量为反应器物料以上空间体积的40倍/小时和沸腾温度条件下再进一步回流水解3小时后,冷却析出沉淀,过滤分离出沉淀和滤液,沉淀经水洗及烘干,得到颜色较白的4,4’-二氨基二苯醚380g,收率为90.3%;滤液用硫酸酸化至pH=2,升温至100℃保持3小时,冷却,过滤分离出沉淀,将沉淀水洗及烘干,得到二苯醚四甲酸676g,收率为93.0%。
实施例5:
将由二苯酮四甲酸二酐和4,4’-二氨基二苯醚合成的聚酰亚胺废料1000g(链节摩尔数为2.06)投入反应器,投入氢氧化钠240g和氢氧化钾336g,加水4000g,通氮量为反应器物料以上空间体积的45倍/小时并升温至99℃水解至物料溶解,过滤除去不溶物,留下滤液。
将滤液升温至100℃沸腾并在通氮量为反应器物料以上空间体积的45倍/小时条件下,蒸出2000克水,得到浓缩液。
上述浓缩液在通入氮气量为反应器物料以上空间体积的45倍/小时和沸腾温度条件下再进一步回流水解4小时后,冷却析出沉淀,过滤分离出沉淀和滤液,沉淀经水洗及烘干,得到颜色较白的4,4’-二氨基二苯醚476g,收率为91.0%;滤液用硫酸酸化至pH=1,升温至95℃保持3小时,冷却,过滤分离出沉淀,将沉淀水洗及烘干,得到二苯酮四甲酸686g,收率为93.0%。

Claims (2)

1.一种聚酰亚胺水解回收方法,其特征包括以下的步骤:
(1)按质量份数将1000份聚酰亚胺废料,480~580份碱和3000~4000份水投入反应器,通入氮气并在90~99℃下进行水解,直至物料溶解,过滤除去不溶物,留下滤液,所述的聚酰亚胺废料是由均苯四甲酸二酐与4,4’-二氨基二苯醚,或联苯四甲酸二酐与4,4’-二氨基二苯醚,或二苯醚四甲酸二酐与4,4’-二氨基二苯醚,或二苯酮四甲酸二酐与4,4’-二氨基二苯醚合成或经亚胺化后形成的聚酰亚胺;
(2)将步骤(1)得到的滤液升温至沸腾并通入氮气,继续水解并蒸出1000~2000份水后得到浓缩液;
(3)将步骤(2)得到的浓缩液继续在通入氮气、沸腾温度条件下回流水解3~4小时,冷却析出沉淀,过滤分离出沉淀和滤液,所述的沉淀再经过水洗和干燥,得到4,4’-二氨基二苯醚,所述的滤液用酸调整pH到1~2,升温至90~100℃保持3~5小时,冷却,过滤分离出沉淀,将沉淀水洗和干燥,得到均苯四甲酸、联苯四甲酸、二苯醚四甲酸或二苯酮四甲酸。
2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺水解回收方法,其特征是步骤(1)所述的碱是氢氧化钠、氢氧化钾或两者的混合物,步骤(3)所述的酸是硫酸或盐酸,步骤(1)~(3)所述氮气的量为反应器物料以上空间体积的20~50倍/小时。
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