CN101512243A - 涡流热发生器 - Google Patents
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Abstract
本发明所述的涡流热发生器具有一个带有输入和输出支管的本体和安装在该发生器本体内的转子，该转子采用两个同轴圆盘的形式，该同轴圆盘相互间留有间隙并置于独立轴上，该独立轴具有独立的驱动并彼此相对旋转，区别在于，所述圆盘的内表面配有环，该环具有置于整个直径上的开口，可用于接合一个圆盘的环，该圆盘的环处在另一个盘的环之间，径向刀片和轴上都配有铁环，螺旋通道位于轴上沿着接触铁环的整个长度，输入支管位于轴的螺旋通道前面的铁环上。本发明所述的涡流热发生器的应用使得能量产生效率得到相当大的提高，这是由于涡流运动及涡流的后续有效的制动而产生的，制动则是由于与涡流旋转方向相反的旋转分离器的旋转及同时发生的声效应而产生的。
Description
技术领域
本发明属于热能工程，更具体地，是打算用于各种建筑物(premises)及热水供给的加热。本发明还可用于各种工业，更具体地是用于流体媒介的处理，从而获得各种必要的物理和化学的技术特性。
技术背景
为人所熟知的机械式热发生器[1]，它的热交换器同时用作水循环平衡器，水发生器由圆盘组成，输入支管内部配有阿基米德螺纹以避免使用循环泵。这个发明的缺陷之一就是热水发生器的结构相当复杂，转动频率相当高，达到1000转/分钟。
另一种已知类型的旋转泵热发生器[2]的特征在于：转子轴的旋转使流体流进轴室内，流体经过旋转转子的叶片，该叶片制成离心泵的双面叶片的形式。然后流体流过转子环和定子的孔。这提供了形成气穴现象的条件，其确保流体的强烈加热。这个发明的缺陷之一就是转子和定子的结构相当复杂，甚至存在定子。鉴于这一点，流体的有效加热就要求转子有高频率旋转，高频率旋转随之降低了热发生器的服务可靠性。
气穴-涡流热发生器[3]在技术要素和可达到的效果上是与本装置最相似的技术发明。气穴-涡流热发生器具有一个带供给和排出支管的本体，定子安装在本体内，它有两个环形圆盘，其上有通孔穿过，两个转子安装在定子的两个相互间带有间隙的圆盘之间，定子的圆盘安装在具有独立驱动并在相反方向上旋转的独立轴上。这个发明的主要优点之一是应用两个具有独立驱动的转子，其可强化液体的加热，但同时，定子的存在不仅使热发生器的设计复杂化，而且还要求转子的高频率旋转，高频率旋转随之降低了热发生器的服务可靠性。
这个发明的技术效果就是通过加热过程的强化提高了液体加热效率。
所提及的技术效果已达到，因为涡流热发生器具有一个带输入和输出支管的本体和安装在该发生器本体内的转子，该转子采用两个同轴圆盘的形式，这两个同轴圆盘相互间留有间隙并被置于独立轴上，该独立轴具有独立的驱动并彼此相对旋转，区别在于，所述圆盘的内表面配有环，环具有置于整个直径上的开口，可用于接合一个圆盘的环，该圆盘的环处在另一个盘的环之间，径向刀片和轴上都配有铁环，螺旋通道沿着接触铁环的整个长度布置在轴上，输入支管位于轴的螺旋通道前面的铁环上。
发明内容
具体的目的可通过下述内容达到，预期的涡流热发生器的剖面图显示在下面的图1中。
涡流热发生器具有一个本体(1)，输入支管(2)和输出支管(3)，转子安装在该热泵的本体内，并制成同轴圆盘(4)和(5)的形式，这两个圆盘分别安装在独立轴(6)和(7)上，并且相互之间留有间隙，这两个轴具有独立的驱动并彼此相对旋转。圆盘的内表面配有环(8)和(9)，环上有开口(10)置于整个直径上，可用于接合一个圆盘上的环，这个圆盘上的环位于另一个圆盘上的环之间。径向刀片(11)和(12)和轴上都配有铁环(13)和(14)，螺旋通道(15)和(16)沿着接触铁环的整个长度布置在轴上，输入支管(2)置于轴(6)和(7)的螺旋通道(15)和(16)前面的铁环(13)和14上。
附图说明
图1为涡流热发生器结构图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步详述。
实施例
预期的涡流热发生器的工作如下：
在轴(6)和(7)的旋转下，由于螺旋通道(15)和(16)处产生的低压，低温流体，例如水，穿过输入支管(2)进入室A，并与内环(13)和(14)的内表面进行猛烈的接触。然后该流体流过螺旋通道进入室B，旋转的流体运动确保了强烈的加热和由于轴和铁环的接触面的磨擦产生的附加加热。接着，被加热的旋转水撞到圆盘(4)和(5)而受到制动，这是因为圆盘的旋转与该流体的旋转运动方向相反，流体制动效率由于径向刀片(11)和(12)得到提高。这导致了多余的压力和产生波动，多余的压力和产生的波动进而导致了更加强烈的加热和蒸汽压穴的产生，蒸汽压穴的崩溃效率由于声效应而得到提高，该声效应源自圆盘(4)和(5)的反时钟方向旋转，是由所安装的带有开口(10)的环(8)和(9)导致的。然后，被强烈加热的流体撞到本体(1)的外围面，通过输出支管(3)可被送到热水供应或加热系统。
圆盘内表面上环的安装制造了声效应，其中环的开口置于整个直径上，可用于接合一个圆盘上的环，该圆盘上的环位于另一个圆盘上的环之间。这样，由于带开口的环的反时钟旋转导致了声音振动的产生，提高了蒸汽压穴崩溃的效率并提供了水的强烈加热。
安装在圆盘外表面上的径向刀片形成了涡流的有效的旋转分离器，从而提供了由于有效的涡流制动而产生的水的即时加热，增压和震动的产生。同时，与涡流旋转方向相反的圆盘的旋转使得涡流制动速度增加，并提供水的强烈加热。
轴装配铁环和螺旋通道沿与铁环接触的整个长度布置使得可用涡流运动加热流体，从而确保附加加热，这源自轴与铁环的接触面之间的磨擦的结果。螺旋通道产生了低压，确保流体相当强烈的加热，同时提供流体的供应，而不要求使用用来供应流体的专用泵。
输入支管位于轴的螺旋通道前面的铁环上的位置确保了初始流体的供应，而不需要用泵。
预期的涡流热发生器的应用使得能量产生效率得到相当大的提高，这是由于涡流运动及涡流的后续有效的制动导致，制动则由于与涡流旋转方向相反的旋转分离器的旋转和同时发生的声效应而产生的。
Claims (1)
1.一种涡流热发生器，其特征在于：具有一个带有输入和输出支管的本体和安装在该发生器本体内的转子，该转子采用两个同轴圆盘的形式，该同轴圆盘相互间留有间隙并置于独立轴上，该独立轴具有独立的驱动并彼此相对旋转，所述圆盘的内表面配有环，该环具有置于整个直径上的开口，可用于接合一个圆盘的环，该圆盘的环处在另一个盘的环之间，径向刀片和轴上都配有铁环，螺旋通道沿着接触铁环的整个长度布置在轴上，输入支管位于轴的螺旋通道前面的铁环上。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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Effective date of abandoning: 20090819 |
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