CN101511313A

CN101511313A - 弹性尿布部件

Info

Publication number: CN101511313A
Application number: CNA2007800320347A
Authority: CN
Inventors: A·韦尔哈特; M·韦斯特惠斯
Original assignee: Avery Dennison Corp
Current assignee: Avery Dennison Corp
Priority date: 2006-08-31
Filing date: 2007-08-31
Publication date: 2009-08-19
Also published as: CN101528169A; CN101516305A

Abstract

一种将弹性部件放入到尿布中的方法。弹性尿布部件开始作为弹性层压材料(例如弹性层和织物层)，当应用扩展力E₁时其可恢复伸长为至少20％。该方法包括整体预拉伸弹性层压材料的步骤，以便在应用降低的扩展力E₂时弹性层压材料将拉伸到相同的可恢复伸长。以此方式，当弹性层压材料用在弹性尿布部件中时，在尿布最初适合穿用者的过程中需要更小的装配力F_装配将弹性部件拉伸到期望长度。

Description

弹性尿布部件

【1】尿布通常包括具有前面部分、后面部分和在它们之间的分叉部分的底体(chassis)。当给穿用者换尿布时，将分叉部分放在他/她的腿之间，通过扣件将后面部分固定在前面部分上，从而绕着穿用者形成腰身部分。扣件可由固定在后面底体部分的各自侧面边缘上的紧固带部件携带，或者扣件由固定在该侧面边缘上的侧面条片部件或带状部件携带。

【2】紧固带部件、侧面条片部件和/或带状部件通常是包含弹性层压材料(例如，当施加拉伸力E时，层压材料具有的可恢复伸长为至少20％)的部件。在换尿布过程中，用力F_装配拉伸弹性部件(例如由待穿尿布的婴儿之父母拉伸)至扩张的长度，将扣件紧固在前面底体部分上或其附加物上。一旦完成紧固，就会释放装配力F_装配，弹性部件的固有恢复收缩力导致其缩回，从而将尿布贴身地固定在穿用者腰部的周围。随着在使用尿布过程中穿用者腹部的膨胀和收缩，弹性部件进行扩展和收缩，以舒适地配合该运动而同时维持尿布的贴身装配。

发明概述

【3】弹性尿布部件(例如侧面条片部件、紧固带部件和/或带状部件)包括：以拉伸力E₁拉伸时，最初具有至少20％可恢复伸长的弹性层压材料。使该弹性层压材料经受整体预拉伸，从而允许弹性层压材料以降低的拉伸力E₂拉伸至相同的可恢复伸长。以此方式，当弹性层压材料用作弹性尿布部件时，整体预拉伸步骤所逐渐引入的力减小降低了尿布装配过程中将所述部件拉伸至期望长度所需要的装配力F_装配(例如“拉”的幅度大小)。而且预拉伸降低了使用尿布过程中适应穿用者腹部扩张(或增大腰围的其它状况)所需的拉伸力。

【4】预拉伸弹性层压材料的恢复收缩力R₂可与初始层压材料(即预拉伸步骤之前的弹性层压材料)的恢复收缩力R₁基本上相同。从而预拉伸弹性部件以与初始弹性层压材料极为相同的方式缩回。以此方式，预拉伸部件可适当缩回以适应使用尿布过程中穿用者腰部的收缩(或减小腰围的其它状况)。

【4-1】在初始弹性层压材料(即预拉伸之前或未预拉伸之前的弹性层压材料)中，扩展力通常基本上成线性从最小增加至最大拉伸。由于预拉伸部件，扩展力在材料拉伸的早期/中间阶段基本上成线性增加，然后在材料拉伸的更长阶段更加急速地上升。当弹性层压材料被拉伸超过中间长度时，抵抗力将会突然增加；并且当穿戴尿布的人感觉到该抵抗力时，他/她的反射反应通常会停止所述部件的延长。从而预拉伸弹性层压材料，能在穿用尿布过程中防止部件的过度拉伸。而且扩展力的线性(逐步)区域通常对应于收缩力的线性区域，从而在尿布使用过程中，它们将是逐步的(与类似突然和瞬时的相反)收缩。

【5】借助预拉伸尿布部件，在使用尿布之前，将增强初始层压材料的弹性质量(例如拉伸至可恢复伸长所需要的力将被降低)。这有时允许施加在弹性层压材料上的高标准更容易匹配。由于整体预拉伸步骤，更多的弹性层压材料(以及或许，更经济的层压材料)将有资格作为生产弹性尿布部件的合适候选者。

【6】特别提及激活的弹性层压材料(例如一旦递增拉伸无弹性非织物层就会获得弹性的层压材料)，整体预拉伸(后激活)步骤提供了不太主动激活之受欢迎的选择。例如，使用环辊压方法，施加增量应变的辊的槽距不需要像没有整体预拉伸实现相同装配力F_装配特征所需要的那么深。这种破坏性较小的方法能降低激活过程中对材料的破坏风险(例如在易于撕裂或断裂的弹性层中，产生薄弱点)。由于这个意料不到的情况，使用整体预拉伸技术(相反于增量预拉伸技术)消除了与局部和/或不连续的应变强加相关的缺点和危险。也就是说，这样的整体预拉伸技术可适合其中期望织物层产生破裂的情况，例如一旦层压材料伸长就会分叉并且一旦层压材料恢复就会会聚(converge)的织物片段。

附图

【7】图1A-1F是整合了预拉伸弹性部件的一些可能的尿布设计的平面示意图(例如侧面条片部件、紧固带部件和/或带状部件)。

【8】图2A-2J、图3A-3J、图4A-4I、图5A-5H和图6A-6H是可用在弹性尿布部件中的一些可能的弹性层压材料的侧面示意图。

【9】图7-9是一些可能的整体预拉伸技术(intergrativepre-stretching techniques)的示意图。

【10】图10A-10B是具有远端切断和近端切断的弹性层压材料的侧视图，图10A中所示层压材料为松弛状态，图10B中为伸长状态。

【11】图10C是图10A-10B的弹性层压材料的切断/破裂区域的特写图。

【12】图11A-11B是具有近端切断和远端破裂的弹性层压材料的侧视图，图10A中所示层压材料为松弛状态，图10B中为伸长状态。

【13】图11C是图11A-11B的弹性层压材料的切断/破裂区域的特写图。

【14】图12A和12B是破裂区域和切断区域各自的示意性放大图。

图表

【15】图表1-3的每一个分别是三种不同的弹性层压材料结构的拉伸力E和收缩力R的图。

【16】图表4-6的每一个是具有不同程度预拉伸的相同弹性层压材料结构的拉伸力E和收缩力R的图。

【17】在拉力测试仪上进行用于获得图表数据的滞后现象测试，测力计为100N，十字头速率为300mm/m，初始夹子分离为30mm，及最大十字头位置为60mm。每个测试样品宽度为25mm，最小长度为50mm，并且于23℃(±2℃)和相对湿度50％调节至少24小时。在测试过程中，十字头将样品(被加紧于拉力测试仪的夹具中)移动至预定的最大位置，并将样品在该位置保持30秒，然后释放保持力使样品缩回。样品在其缩回情况下保持30秒后，开始随后的循环。

发明详述

【18】现在参考附图，并且最先参考图1A-1F，尿布10可包括具有前面部分14、后面部分16和其间的分叉部分18的底体12。尿布底体12可包括液体可渗透的顶层、液体不能渗透的底层、和插入其间的吸收芯。尿布10可形成为，例如用于婴或幼儿的较小尺寸，和/或用于成人的较大尺寸。如该说明书中所使用的，术语“尿布”指穿在穿用者腰部周围的吸收物品，目的是收集体液。尿布可以是一次性物品，其意在使用到被污染并然后被丢弃。替代地，尿布可以是适合洗涤和再次使用的可重用物品。

【19】尿布10可包括附着在底体后面部分16的每一侧面边沿的侧面条片部件20(图1A-1D)。侧面条片形状可包括弯曲的下边缘(图1A和1B)，可以是矩形(图1C和1D)，和/或任何其它合适的几何形状。紧固带部件22可从侧面条片部件20向外延伸，并且其上有扣件26(图1A和1C)。

【20】替代地，侧面条片部件20之上可直接有扣件26(图1B和1D)。如果尿布10不包括侧面条片部件，则紧固带部件22可从后面底体部分16的每一侧面边沿向外延伸(图1E)。扣件26可包括允许选择性附着在前面底体部分14上的某区域的任何合适的紧固装置(例如钩/环、按扣、一个或多个粘附/粘着区域、磁性连接等等)。当穿用者使用尿布时，将底体分叉部分18放置在他/她的腿之间，然后通过扣件26将底体后面部分16紧固在底体前面部分14上，绕着穿用者形成腰身部分。

【21】代替侧面条片部件，尿布10可包括附着在底体后面部分16的每一侧面边沿上的带状部件24(图1F)。将带状部件24在使用者腰部周围折叠(例如图解尿布中的左手带)，然后将另一个带状部件24折叠在其上。用由至少一个带状部件24(例如图解尿布中的右手带)所携带的扣件26将带状部件24保持在适当位置。

【22】侧面条片部件20、紧固带部件22和/或带状部件24包括有弹性部件，因此，在使用尿布过程中，它们可以在力F_装配下被拉伸至拉伸长度(例如由待使用尿布的婴儿的父母拉)，并且各自的扣件26紧固在前面底体部分14上。一旦紧固，就释放装配力F_装配，弹性部件的恢复收缩力导致其缩回，从而将尿布10贴身地固定在穿着者的腰部周围。随着使用尿布过程中穿用者腰围的扩展和收缩，弹性部件20/22/24也拉伸且收缩，以便舒适地配合该运动，同时保持尿布的紧贴合身。

【23】图解的尿布10是在最初装配尿布过程中，其中底体前面/后面部分14/16附着在一起，形成腰身部分的尿布。然而其它尿布设计也是可以的且应该考虑到。例如“短裤样”尿布设计能在最初试穿之前，组合附着在底体前面/后面部分14/16上的侧面条片部件20和/或带状部件24。在该情况下，相应的装配力F_装配可以是当拉伸尿布直至穿用者腰部(例如超过他/她的臀部)时所需要的用于拉伸所述部件20/24的装配力。

【24】在形成弹性尿布部件20/22/24的方法中，提供了弹性层压材料30，如图2A-2J、图3A-3J、图4A-4I、图5A-5H或图6A-6H中所示的层压材料30。层压材料30(和/或其下面介绍的层32/34/36)的厚度，在附图中为了清楚和说明的缘故，稍微有些夸大。如果按照图解长度的比例画出这些厚度，可能难以解释和/或编号各层。而且特别参考图5A-5H和图6A-6H，这些厚度给出的印象是，某些排列的层部分和/或区域由间隔或间隙分离开，并且彼此不接触。这可能不准确，这是由于层压材料中临近层的相邻表面通常将彼此紧靠放置。

【25】弹性层压材料30一旦应用相应的扩展力，就具有至少20％的可恢复伸长。术语“可恢复伸长”指层压材料30通过其固有的收缩恢复力在释放扩展力后缩回至基本上相同的长度(例如15％以内)的能力。因此弹性层压材料30可伸展至表现出至少20％增加量的长度(即层压材料伸展长度将等于或大于初始层压材料长度的1.20倍)，并且一旦释放扩展力，就大约返回至其最初长度。弹性层压材料30的潜在可恢复伸长可以，并且将在许多情况下，远大于20％(例如至少50％、至少100％、至少200％、至少300％等等)。

【26】层压材料30可包括弹性层32和织物层34(图2A-2G)，或弹性层32、织物层34和另一个织物层36(图3A-3G、图4A-4F、图5A-5D和图6A-6D)。织物层34可以是弹性层(图2A、图3A、图5A和图6A)，或织物层34可以是非弹性层(图2B-2G、图3B-3G、图4A-4F、图5B-5D和图6B-6D)。织物层36可以是弹性层(图3A-3G)或者它可以是无弹性层(图4A-4F、图5A-5D和图6B-6D)。

【27】如果织物层34/36是无弹性层，则可操纵它，以允许与弹性层32一起扩展/收缩。例如，可通过增量拉伸或“激活”，机械地操纵层34/36。(图2B-2C、图3B-3C、图4A-4B、图5B和图6B。)

【28】另外或者替代地，层34/36可以是冲切、吻切、开槽、刻痕、激光切割、超声波切割、或者以其他方式被断裂。(图2D-2G、图3D-3G、图4C-4F、图5C-5D和图6C-6D。)在图解附图中，图解所示的断裂相当大，目的是为了简单起见。然而断裂可沿着层压材料被隔开，例如分开1毫米至10毫米，并且可均匀或者不均匀地隔开。

【29】断裂可部分地延伸通过织物层34/36的层厚度(例如10％到99％、20％到99％、30％到99％、40％到99％、50％到99％、60％到99％、70％到99％和/或80％到99％)，以腱式连接部分占据层厚度的其它部分。例如，如果断裂是切割/开槽/刻痕，则腱式连接部分是切割/开槽/刻痕线的没有被切割/开槽/刻痕的区域。

【30】如果弹性层32用作参考层，则织物层34/36将具有最接近弹性层32放置的近侧和远离弹性层32放置的远侧。(织物层34/36的厚度是其近侧和远侧之间的距离)。断裂可以是延伸通过织物层34/36的远侧的远端断裂(图2D、2F、3D、3F、4C、4E、5C和6C)，从而腱式连接部分将是从织物层34/36近侧延伸到对齐断裂的近端腱式连接部分。替代地，断裂可以是延伸通过织物层34/36近侧的近端断裂(图2E、2G、3E、3G、4D、4F、5D和6D)，从而腱式连接部分将是延伸通过织物的其余路线的远端腱式连接部分。尽管在附图中没有具体显示，但可能的是：对于一个织物层34/36，可以有远端/近端断裂，而另外一个织物层36/34有近端/远端断裂；和/或，对于一个织物层34/36，同时有远端和近端断裂。

【31】如果层34/36是连续通过层压材料30的宽度和弹性层32的宽度，则增量式拉伸或切开部分可仅占据层压材料宽度的一部分(图2B、2D和2E，图3B、3D和3E，以及图4A、4C和4D)，或增量/切口可占据整个层压材料宽度(图2C、2F和2G，图3C、3F和3G，以及图4B、4E和4F)。

【32】如果层34/36是连续跨过层压材料30的宽度、但不跨过弹性层32的宽度，则增量拉伸的或切开的部分可仅占据层压材料宽度的一部分(图5B-5D和图6A-6D)。例如，增量拉伸或断裂的部分可与弹性层32对齐并且与其共同延伸。增量拉伸或断裂的部分，在横向方向C上，延伸不超过弹性层32的程度。增量拉伸和/或断裂在每一侧上延伸过差不多整个弹性层32、但不是整个弹性层32的程度，从而留下与弹性层对齐的未拉伸/未断裂空边区域。该后一选项是期望的，以便：例如，当织物层是吻切、冲切、刻痕、开槽、激光切割、或超声波切割、或以其他方式被断裂时，将弹性层32牢固地附着在织物层34/36上。范围在2-20毫米、4-12毫米和/或6-10毫米的空边宽度，对该目的而言，是足够的。

【33】在增量拉伸或开槽部分占据层压材料宽度一部分的情况下(图2B、2D和2E；图3B、3D和3E；图4A、4C和4D；图5B、5C和5D；以及图6A、6C和6D)，可采取“双层”层压材料结构，如图2H-2J、图3H-3J、图4G-41、图5F-5H和图6F-6H中所示。当弹性层32和/或织物层36不连续时，“双层”层压材料结构也可用，如图5E和图6E中所示。

【34】弹性层32可包括与织物层34/36汇集在一起的预制膜；或可包括挤压到织物层34/36上的挤压物。在任一种或任何情况下，弹性体可选自苯乙烯嵌段共聚物、聚氨酯、聚酯、聚醚和聚醚嵌段共聚物。另外或者替代地，弹性层32可包括含乙烯基芳烃的嵌段共聚物(例如包含苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物(SBS)和/或苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)的嵌段共聚物)。

【35】一层(或多层)织物层34/36可是无纺布层，并且它们可以是例如聚烯烃，如聚乙烯和/或其共聚物，或聚丙烯和/或其共聚物，或前述聚烯烃、聚氨酯、聚酯、聚醚或聚酰胺的混合物。无纺布材料可包括例如纺粘纤网、熔喷纤网、气流层纤网、粘合法梳理纤网、水刺法纤网、湿法纤网或其任意组合。

【36】弹性层压材料30被整体预拉伸，以便降低最初装配尿布10的过程中将弹性部件20/22/24延伸至期望长度需要的装配力F_装配。这允许更多的弹性层压材料(以及可能允许一些更经济的层压材料)有资格作为生产弹性尿布组件20/22/24的合适候选者。另外或者替代地，可使用攻击性较小的激活方法制备最初的活化弹性层压材料。

【37】预拉伸步骤(pre-stretching step)是“整体”的，其中以合并方式横过其宽度(或其宽度的一部分)拉伸层压材料30，这与增量地、单独施加给局部区域的一系列小的分离拉伸步骤相反。通过如下步骤进行整体预拉伸步骤，即通过逐渐促进弹性层压材料30侧面向外以暂时加宽其跨度来进行(图7)，通过使层压材料30通过弯曲路径以暂时加宽其跨度(图8)，或者通过移动一部分层压材料30通过偏移路径以临时加宽其跨度(图9)。在后者技术中，整体拉伸集中在一部分层压材料30周围(例如中心部分)，这尤其适合其中特定部分意欲呈现出更有弹性的层压材料结构(图2B、2D和2E；图3B、3D和3E；图4A、4C和4D；图5B-5D；以及图6B-6D)。

【38】当层34/36是冲切、吻切、刻痕、激光切割、超声波切割、或以其他方式断裂时(图2D-2G、图3D-3G、图4C-4F、图5C-5D和图6C-6D)，整体预拉伸步骤可包括至少一些腱式连接部分的破裂。如果这样的破裂发生于大多数和/或所有的腱式连接部分，则织物层34/36被分为可分离的织物片段38/40，如图10A-10B和图11A-11B中所示。一旦层压材料伸长，片段38/40可能分叉，从而可看见它们之间的弹性层32，(图10B和11B)，和/或一旦层压材料恢复，片段38/40可能聚集，从而弹性层32可隐藏在那里(图10A和11A)。

【39】织物片段接缝(断裂和对齐破裂一起形成的接缝)将构成断裂区域和破裂区域。(图10C和图11C。)有了远端断裂(图2D和2F；图3D和3F；图4C和4E；图5C；以及图6C)，破裂区域将是近端区域(图10A-10C)。有了近端断裂(图2E和2G；图3E和3G；图4D和4F；图5D以及图6D)，破裂区域将是远端区域(图11A-11C)。如果断裂区域是冲切、吻切、开槽、刻痕、激光切割、或超声波切割、或其他方式急剧裂开，则其可通过最初切断的织物线端定义，即已经干净且整洁地切断的织物线端，如图12A中示意性图解所示。相反，将通过最初破裂的织物线端定义破裂区域，其中所述最初破裂的织物线端是已经被粗糙地和/或不均匀地破裂的织物线端，如图12B中示意性图解所示。

【40】如果弹性层压材料30用于形成侧面条片部件20，则层压材料30可分离为侧面条片型材，并且侧面条片部件20固定在尿布底体12上，以便将它们整合到尿布10中。如果弹性层压材料30用于形成紧固带部件22，则层压材料30可分离为紧固型材，并且紧固部件22固定在适当的表面(例如侧面条片20或底体12)上，以便将它们整合到尿布10中。如果弹性层压材料30用于形成带状部件24，则层压材料30可分离为带状型材，并且固定在尿布底体12上。分离步骤和/或固定步骤在整体拉伸步骤后进行。在任何一种情况下，整体预拉伸步骤在尿布10最初装配在穿用者身上之前进行，并且弹性部件20/22/24处于松弛(即未拉伸)状态，直到装配过程开始。

【41】现在参考图表1-3，对三种不同弹性层压材料结构，将两次循环的扩展力E和收缩力R关于拉伸百分比绘图。图表1反映了用包含弹性膜层32和无弹性非织物层34/36的弹性层压材料30获得的数据，其中弹性膜层32和无弹性非织物层34/36通过增量拉伸(incremental stretching)被激活(例如参见上面的图4A)。图表2反映了用类似的弹性层压材料30获得的数据，除了其中是较薄的弹性膜层32。图表3反映了用包含弹性膜32和弹性无纺布层34和36的弹性层压材料30所获得的数据(例如参见上面的图3A)。

【42】图表1-3每一个包括上面的(更大的)扩展力E₁曲线和下面的(较小的)扩展力E₂曲线。上面的曲线对应于整体预拉伸之前的拉伸特征，下面的曲线对应于整体预拉伸200％之后的拉伸特征。正如上面所示或者暗指，一旦应用相应的扩展力E₁，则弹性层压材料(整体预拉伸之前或没有整体预拉伸)将具有至少20％的可恢复伸长。

【43】如果未预拉伸弹性层压材料用作弹性尿布部件20/22/24，则在尿布10最初装配在穿用者身上的过程中，将弹性部件20/22/24伸长至期望长度所需的装配力F_装配将对应于上面的E₁扩展力曲线。当预拉伸弹性层压材料用作尿布部件20/22/24时，需要的装配力F_装配对应于下面的E₂扩展力曲线。

【44】对于每一弹性层压材料，对相同的可恢复伸长而言，第一循环扩展力E₁高于第二循环扩展力E₂。对于图表1中绘制的层压材料30，最初的弹性层压材料(即预拉伸之前)要求超过10N的扩展力E₁，以达到100％拉伸；而将预拉伸弹性部件20/22/24拉伸至相同长度需要的扩展力E₂将刚刚超过5N。对于图表2中绘制的层压材料30，扩展力E₁为大约5N且扩展力E₂为大约2N，以达到100％伸长率。对于图表3中绘制的层压材料30，对于100％伸长率，相应的未预拉伸和预拉伸值为：超过6N和低于3N。

【45】图表1-3也反映了对于第一循环和第二循环，恢复收缩力R₁和R₂为基本上相同的。因此预拉伸弹性层压材料以与初始弹性层压材料极为相同的方式缩回。以此方式，在最初装配过程中，预拉伸部件20/22/24可将尿布贴身地固定在穿用者腰部周围，并且可充分缩回以适应使用尿布过程中穿用者腹部的收缩(或者腰围的其它减小)。

【46】在第一循环曲线中，在整个材料拉伸中，扩展力E₁逐渐增加(即曲线的倾斜成线性)。然而，在第二循环曲线中，扩展力E₂在材料拉伸的最初阶段逐渐(即成线性)增加，然后随着拉伸百分比的增加更加急剧的倾斜。(在示意性图表中，这样的增加在超过大约140％时出现，然而这将根据弹性层压材料、预拉伸条件和/或其它因素变化。)当使用整体预拉伸弹性部件20/22/24时，对于抵抗力突然增加的自身反射反应通常将停止部件20/22/24的拉伸。因此装配力F_装配通常不会拉伸超过E₂曲线的线性倾斜区域。这可有助于防止使用尿布过程中部件20/22/24的过度拉伸(和弹性可恢复伸长特性的相应受损)。而且，E₂曲线的线性倾斜区域对应于R₂曲线的线性倾斜区域，从而使用尿布10过程中的缩回也将是逐渐的。

【47】图表4-6每一个是表示相同弹性层压材料结构的扩展力E和收缩力R的两个循环的滞后现象曲线图，图表4表示没有整体预拉伸弹性层压材料的这些力，图表5表示整体预拉伸弹性层压材料100％后的这些力，图表6表示整体预拉伸弹性层压材料150％后的这些力。在这些图表中的每个图表中，第一循环扩展力E₁对应于装配力F_装配，第二循环扩展力E₂对应于使用尿布过程中(例如当穿用者的腹部扩张时)的扩展力。图表4-6表明根据预拉伸程度(例如50％、100％、150％、200％等等)，由于整体预拉伸的原因，扩展力E₂降低的幅度/轮廓线可不同。在任何或每种情况下，预拉伸伸长不应该超过弹性层压材料的可恢复伸长的上限。

【48】现在可意识到，弹性层压材料的整体预拉伸可降低尿布的最初装配过程中弹性部件20/22/24所需的装配力，在使用尿布过程中有助于部件20/22/24舒适的腰部拉伸/收缩，允许用更多的弹性层压材料生产部件20/22/24，和/或预防部件20/22/24的过度拉伸。

【49】尽管已经相关于某些实施方案，显示且描述了尿布10、部件20/22/24、层压材料30、方法和/或方法步骤，但是阅读且理解了该说明书和附图之后，所属技术领域的普通技术人员将想到等价的改变和修改。关于上述元素(例如部件、组件、系统、设备、组合物等等)进行的不同功能，除非另外说明，用于描述这些元素的术语(包括谈及“方法”)意在对应于完成所描述元素的特定功能(即在功能上等价)的任何元素，即使与完成该功能的公开结构在结构上不等价。此外，尽管可以关于几个图解实施方案中的仅一个或多个实施方案已经在上面描述了特定特征，这些特征可与其它实施方案的一个或多个其它特征组合，这对于任何给定或特定应用可能是期望和有利的。

权利要求书(按照条约第19条的修改)

1.一种形成弹性尿布部件(20/22/24)的方法，所述方法包括如下步骤：

提供包含弹性层(32)和织物层(34)的弹性层压材料(30)，其中当应用扩展力E₁时所述弹性层压材料(30)的可恢复伸长为至少20％；和

整体预拉伸所述弹性层压材料(30)，这样当应用小于E₁的降低的扩展力E₂时，所述弹性层压材料(30)将拉伸至同样的可恢复伸长；

这样，当所述弹性层压材料(30)用在所述弹性尿布部件(20/22/24)中时，与延伸包括未预拉伸层压材料的弹性尿布部件所需要的装配力相比，在将尿布(10)最初装配在穿用者身上时，将所述弹性部件(20/22/24)延伸至期望长度所需的装配力F_装配减小。

2.如前述两个权利要求中任一项所述的方法，其中所述整体预拉伸步骤包括所述弹性层压材料(30)的至少50％拉伸。

3.如权利要求2所述的方法，其中所述整体预拉伸步骤包括所述弹性层压材料(30)的至少100％拉伸。

4.如权利要求2所述的方法，其中所述整体预拉伸步骤包括所述弹性层压材料(30)的至少150％拉伸。

5.如权利要求2所述的方法，其中所述整体预拉伸步骤包括所述弹性层压材料(30)的至少200％拉伸。

6.如前述权利要求任一项所述的方法，其中所述弹性层(32)不连续跨过所述弹性层压材料(30)的宽度。

7.如前述权利要求任一项所述的方法，其中所述织物层(34)是无纺布层。

8.如权利要求7所述的方法，其中所述织物层(34)是弹性无纺布层。

9.如权利要求7所述的方法，其中所述织物层(34)是无弹性无纺布层。

10.如前述权利要求任一项所述的方法，其中所述织物层(34)连续跨过层压材料宽度。

11.如前述权利要求任一项所述的方法，其中所述弹性层压材料(30)包括第二织物层(36)。

12.如权利要求11所述的方法，其中所述第二织物层(36)是无纺布层。

13.如权利要求12所述的方法，其中所述第二织物层(36)是弹性无纺布层。

14.如权利要求12所述的方法，其中所述第二织物层(36)是无弹性无纺布层。

15.如权利要求11-14中任一项所述的方法，其中所述第二织物层(36)连续跨过层压材料宽度。

16.如权利要求11-14中任一项所述的方法，其中所述第二织物层(36)不连续跨过层压材料宽度。

17.如权利要求11-16中任一项所述的方法，其中所述弹性层(32)放置在两个织物层(34/36)之间。

18.如前述权利要求任一项所述的方法，其中所述织物层(34)和/或织物层(36)在所述整体预拉伸步骤之前被操纵，以允许其与所述弹性层(32)一起延伸/缩回。

19.如权利要求18所述的方法，其中所述织物层(34)和/或织物层(36)在所述整体预拉伸步骤之前被机械操纵，以允许其与所述弹性层(32)一起延伸/缩回。

20.如权利要求19所述的方法，其中所述织物层(34)和/或织物层(36)在所述整体预拉伸步骤之前被增量拉伸。

21.如权利要求20所述的方法，其中所述增量拉伸部分连续跨过层压材料宽度。

22.如权利要求20所述的方法，其中所述增量拉伸部分仅占据层压材料宽度的一部分。

23.如前述权利要求任一项所述的方法，其中所述织物层(34/36)在所述整体预拉伸步骤之前在其中形成断裂。

24.如权利要求23所述的方法，其中所述断裂部分地延伸通过所述织物层(34/36)的层厚度，且腱式连接部分延伸通过所述层厚度的其余部分。

25.如权利要求24所述的方法，其中所述断裂延伸10％到99％通过所述织物层(34/36)的厚度。

26.如权利要求25所述的方法，其中所述断裂延伸20％到99％通过所述织物层(34/36)的厚度。

27.如权利要求26所述的方法，其中所述断裂延伸30％到99％通过所述织物层(34/36)的厚度。

28.如权利要求27所述的方法，其中所述断裂延伸40％到99％通过所述织物层(34/36)的厚度。

29.如权利要求28所述的方法，其中所述断裂延伸50％到99％通过所述织物层(34/36)的厚度。

30.如权利要求29所述的方法，其中所述断裂延伸60％到99％通过所述织物层(34/36)的厚度。

31.如权利要求30所述的方法，其中所述断裂延伸70％到99％通过所述织物层(34/36)的厚度。

32.如权利要求31所述的方法，其中所述断裂延伸80％到99％通过所述织物层(34/36)的厚度。

33.如权利要23-32中任一项所述的方法，其中所述断裂包括冲切、吻切、开槽、刻痕、激光切割和/或超声波切割。

34.如权利要求23-33中任一项所述的方法，其中所述断裂是近端断裂，所述腱式连接部分是远端腱式连接部分。

35.如权利要求23-33中任一项所述的方法，其中所述断裂是远端断裂，所述腱式连接部分是近端断裂。

36.如权利要求23-35中任一项所述的方法，其中所述整体预拉伸步骤包括破裂至少一些所述腱式连接部分。

37.如前述权利要求中所述的方法，其中所述破裂步骤导致所述织物层(34/36)被分为可分离的织物片段(38/40)，所述可分离的织物片段一旦伸长就分叉、并且一旦恢复则会聚。

38.如权利要求23-37中任一项所述的方法，其中所述断裂部分连续跨过层压材料宽度。

39.如权利要求23-37中任一项所述的方法，其中所述断裂部分仅占据一部分层压材料宽度。

40.一种尿布部件(20/22/24)，其包括用权利要求36-39中所述方法产生的预拉伸弹性层压材料(30)，所述层压材料(30)包括一旦伸长所述层压材料(30)则分叉、且一旦恢复所述层压材料(30)则会聚的可分离的织物片段(38/40)，所述片段(38/40)由断裂形成，并且所述腱式连接部分由整体拉伸破裂。

41.如权利要求1-39中任一项所述的方法，其中所述整体拉伸步骤包括促进所述弹性层压材料(30)横向向外，以暂时加宽其跨度。

42.如权利要求1-39中任一项所述的方法，其中所述整体拉伸步骤包括使所述弹性层压材料(30)通过弯曲路径前进，以暂时加宽其跨度。

43.如权利要求1-39中任一项所述的方法，其中所述整体拉伸步骤包括通过偏移路径输送一部分所述弹性层压材料(30)，以暂时加宽其跨度。

44.如权利要求1-39中任一项所述的方法，其中所述整体拉伸步骤包括以跨过其宽度的合并方式拉伸所述弹性层压材料。

45.如权利要求1-39中任一项所述的方法，其中所述整体拉伸步骤包括以跨过其部分宽度的合并方式拉伸所述弹性层压材料。

46.如权利要求1-45中任一项所述的方法，所述方法进一步包括将所述弹性层压材料(30)分离为侧面条片型材的步骤。

47.如权利要求1-45中任一项所述的方法，所述方法进一步包括将所述弹性层压材料(30)分离为扣件带型材的步骤。

48.如权利要求1-45中任一项所述的方法，所述方法进一步包括将所述弹性层压材料(30)分离为带状型材的步骤。

49.如权利要求46或权利要求47中所述的方法，其中所述分离步骤在所述整体拉伸步骤后进行。

50.一种方法，所述方法包括将前述权利要求中任一项所述的方法形成的预拉伸部件(20/22/24)整合到尿布(10)中。

51.如权利要求50所述的方法，其中所述整体预拉伸步骤在所述整合之前进行。

52.一种方法，所述方法包括整体预拉伸弹性层压材料(30)的步骤，这样当所述弹性层压材料(30)用在弹性尿布部件(20/22/24)中时，需要更小的装配力F_装配。

53.一种方法，所述方法包括提供层压材料(30)和整体预拉伸弹性层压材料(30)的步骤；

其中所述层压材料(30)包括弹性层(32)和层压到其上的至少一个织物层(34/36)；

其中所述织物层(34/36)在所述整体预拉伸步骤之前在其中形成了断裂；

其中所述断裂部分地延伸通过所述织物层(34/36)的层厚度，并且腱式连接部分延伸其余路线通过织物厚度；和

其中所述整体预拉伸步骤包括破裂至少一些所述腱式连接部分，并且将所述织物层(34/36)分为一旦伸长则分叉、且一旦恢复则会聚的可分离的织物片段(38/40)。

54.如权利要求53所述的方法，其中所述断裂延伸通过所述织物层(34/36)的厚度的10％到99％。

55.如权利要求54所述的方法，其中所述断裂延伸通过所述织物层(34/36)的厚度的20％到99％。

56.如权利要求55所述的方法，其中所述断裂延伸通过所述织物层(34/36)的厚度的30％到99％。

57.如权利要求56所述的方法，其中所述断裂延伸通过所述织物层(34/36)的厚度的40％到99％。

58.如权利要求57所述的方法，其中所述断裂延伸通过所述织物层(34/36)的厚度的50％到99％。

59.如权利要求58所述的方法，其中所述断裂延伸通过所述织物层(34/36)的厚度的60％到99％。

60.如权利要求59所述的方法，其中所述断裂延伸通过所述织物层(34/36)的厚度的70％到99％。

61.如权利要求60所述的方法，其中所述断裂延伸通过所述织物层(34/36)的厚度的80％到99％。

62.如权利要求53-61中任一项所述的方法，其中所述断裂包括冲切、吻切、开槽、刻痕、激光切割和/或超声波切割。

63.如权利要求53-62中任一项所述的方法，其中所述断裂是近端断裂，所述腱式连接部分是远端腱式连接部分。

64.如权利要求53-62中任一项所述的方法，其中所述断裂是远端断裂，所述腱式连接部分是近端断裂。

65.如权利要求53-64中任一项所述的方法，其中所述断裂部分连续跨过层压材料宽度。

66.如权利要求53-65中任一项所述的方法，其中所述断裂部分仅占据一部分层压材料宽度。

67.弹性层压材料(30)，是用前述权利要求中任一项所述的方法获得的，并且当释放扩展力E₁时具有恢复收缩力R₁且当释放扩展力E₂时具有恢复收缩力R₂；并且其中所述恢复收缩力R₂与所述恢复收缩力R₁基本上相同。

Claims

整体预拉伸所述弹性层压材料(30)，这样当应用降低的扩展力E₂时，所述弹性层压材料(30)将拉伸至同样的可恢复伸长；

这样，当所述弹性层压材料(30)用在所述弹性尿布部件(20/22/24)中时，在将尿布(10)最初装配在穿用者身上时，需要更小的装配力F_装配将所述弹性部件(20/22/24)延伸至期望长度。

2.如前述权利要求中所述的方法，其中所述弹性层压材料(30)，当释放所述扩展力E₁时具有恢复收缩力R₁，当释放所述扩展力E₂时具有恢复收缩力R₂；并且其中所述恢复收缩力R₂与所述恢复收缩力R₁基本上相同。

3.如前述两个权利要求中任一项所述的方法，其中所述整体预拉伸步骤包括所述弹性层压材料(30)的至少50％拉伸。

4.如权利要求3所述的方法，其中所述整体预拉伸步骤包括所述弹性层压材料(30)的至少100％拉伸。

5.如权利要求3所述的方法，其中所述整体预拉伸步骤包括所述弹性层压材料(30)的至少150％拉伸。

6.如权利要求3所述的方法，其中所述整体预拉伸步骤包括所述弹性层压材料(30)的至少200％拉伸。

7.如前述权利要求任一项所述的方法，其中所述弹性层(32)不连续跨过所述弹性层压材料(30)的宽度。

8.如前述权利要求任一项所述的方法，其中所述织物层(34)是无纺布层。

9.如权利要求8所述的方法，其中所述织物层(34)是弹性无纺布层。

10.如权利要求8所述的方法，其中所述织物层(34)是无弹性无纺布层。

11.如前述权利要求任一项所述的方法，其中所述织物层(34)连续跨过层压材料宽度。

12.如前述权利要求任一项所述的方法，其中所述弹性层压材料(30)包括第二织物层(36)。

13.如权利要求12所述的方法，其中所述第二织物层(36)是无纺布层。

14.如权利要求13所述的方法，其中所述第二织物层(36)是弹性无纺布层。

15.如权利要求13所述的方法，其中所述第二织物层(36)是无弹性无纺布层。

16.如权利要求12-15中任一项所述的方法，其中所述第二织物层(36)连续跨过层压材料宽度。

17.如权利要求12-15中任一项所述的方法，其中所述第二织物层(36)不连续跨过层压材料宽度。

18.如权利要求12-17中任一项所述的方法，其中所述弹性层(32)放置在两个织物层(34/36)之间。

19.如前述权利要求任一项所述的方法，其中所述织物层(34)和/或织物层(36)在所述整体预拉伸步骤之前被操纵，以允许其与所述弹性层(32)一起延伸/缩回。

20.如权利要求19所述的方法，其中所述织物层(34)和/或织物层(36)在所述整体预拉伸步骤之前被机械操纵，以允许其与所述弹性层(32)一起延伸/缩回。

21.如权利要求20所述的方法，其中所述织物层(34)和/或织物层(36)在所述整体预拉伸步骤之前被增量拉伸。

22.如权利要求21所述的方法，其中所述增量拉伸部分连续跨过层压材料宽度。

23.如权利要求21所述的方法，其中所述增量拉伸部分仅占据层压材料宽度的一部分。

24.如前述权利要求任一项所述的方法，其中所述织物层(34/36)在所述整体预拉伸步骤之前在其中形成断裂。

25.如权利要求24所述的方法，其中所述断裂部分地延伸通过所述织物层(34/36)的层厚度，且腱式连接部分延伸通过所述层厚度的其余部分。

26.如权利要求25所述的方法，其中所述断裂延伸10％到99％通过所述织物层(34/36)的厚度。

27.如权利要求26所述的方法，其中所述断裂延伸20％到99％通过所述织物层(34/36)的厚度。

28.如权利要求27所述的方法，其中所述断裂延伸30％到99％通过所述织物层(34/36)的厚度。

29.如权利要求28所述的方法，其中所述断裂延伸40％到99％通过所述织物层(34/36)的厚度。

30.如权利要求29所述的方法，其中所述断裂延伸50％到99％通过所述织物层(34/36)的厚度。

31.如权利要求30所述的方法，其中所述断裂延伸60％到99％通过所述织物层(34/36)的厚度。

32.如权利要求31所述的方法，其中所述断裂延伸70％到99％通过所述织物层(34/36)的厚度。

33.如权利要求32所述的方法，其中所述断裂延伸80％到99％通过所述织物层(34/36)的厚度。

34.如权利要24-33中任一项所述的方法，其中所述断裂包括冲切、吻切、开槽、刻痕、激光切割和/或超声波切割。

35.如权利要求24-34中任一项所述的方法，其中所述断裂是近端断裂，所述腱式连接部分是远端腱式连接部分。

36.如权利要求24-34中任一项所述的方法，其中所述断裂是远端断裂，所述腱式连接部分是近端断裂。

37.如权利要求24-36中任一项所述的方法，其中所述整体预拉伸步骤包括破裂至少一些所述腱式连接部分。

38.如前述权利要求中所述的方法，其中所述破裂步骤导致所述织物层(34/36)被分为可分离的织物片段(38/40)，所述可分离的织物片段一旦伸长就分叉、并且一旦恢复则会聚。

39.如权利要求24-38中任一项所述的方法，其中所述断裂部分连续跨过层压材料宽度。

40.如权利要求24-38中任一项所述的方法，其中所述断裂部分仅占据一部分层压材料宽度。

41.一种尿布部件(20/22/24)，其包括用权利要求37-40中所述方法产生的预拉伸弹性层压材料(30)，所述层压材料(30)包括一旦伸长所述层压材料(30)则分叉、且一旦恢复所述层压材料(30)则会聚的可分离的织物片段(38/40)，所述片段(38/40)由断裂形成，并且所述腱式连接部分由整体拉伸破裂。

42.如权利要求1-40中任一项所述的方法，其中所述整体拉伸步骤包括促进所述弹性层压材料(30)横向向外，以暂时加宽其跨度。

43.如权利要求1-40中任一项所述的方法，其中所述整体拉伸步骤包括使所述弹性层压材料(30)通过弯曲路径前进，以暂时加宽其跨度。

44.如权利要求1-40中任一项所述的方法，其中所述整体拉伸步骤包括通过偏移路径输送一部分所述弹性层压材料(30)，以暂时加宽其跨度。

45.如权利要求1-40中任一项所述的方法，其中所述整体拉伸步骤包括以跨过其宽度的合并方式拉伸所述弹性层压材料。

46.如权利要求1-40中任一项所述的方法，其中所述整体拉伸步骤包括以跨过其部分宽度的合并方式拉伸所述弹性层压材料。

47.如权利要求1-46中任一项所述的方法，所述方法进一步包括将所述弹性层压材料(30)分离为侧面条片型材的步骤。

48.如权利要求1-46中任一项所述的方法，所述方法进一步包括将所述弹性层压材料(30)分离为扣件带型材的步骤。

49.如权利要求1-46中任一项所述的方法，所述方法进一步包括将所述弹性层压材料(30)分离为带状型材的步骤。

50.如权利要求47或权利要求48中所述的方法，其中所述分离步骤在所述整体拉伸步骤后进行。

51.一种方法，所述方法包括将前述权利要求中任一项所述的方法形成的预拉伸部件(20/22/24)整合到尿布(10)中。

52.如权利要求51所述的方法，其中所述整体预拉伸步骤在所述整合之前进行。

53.一种方法，所述方法包括整体预拉伸弹性层压材料(30)的步骤，这样当所述弹性层压材料(30)用在弹性尿布部件(20/22/24)中时，需要更小的装配力F_装配。

54.一种方法，所述方法包括提供层压材料(30)和整体预拉伸弹性层压材料(30)的步骤；

55.如权利要求54所述的方法，其中所述断裂延伸通过所述织物层(34/36)的厚度的10％到99％。

56.如权利要求55所述的方法，其中所述断裂延伸通过所述织物层(34/36)的厚度的20％到99％。

57.如权利要求56所述的方法，其中所述断裂延伸通过所述织物层(34/36)的厚度的30％到99％。

58.如权利要求57所述的方法，其中所述断裂延伸通过所述织物层(34/36)的厚度的40％到99％。

59.如权利要求58所述的方法，其中所述断裂延伸通过所述织物层(34/36)的厚度的50％到99％。

60.如权利要求59所述的方法，其中所述断裂延伸通过所述织物层(34/36)的厚度的60％到99％。

61.如权利要求60所述的方法，其中所述断裂延伸通过所述织物层(34/36)的厚度的70％到99％。

62.如权利要求61所述的方法，其中所述断裂延伸通过所述织物层(34/36)的厚度的80％到99％。

63.如权利要求54-62中任一项所述的方法，其中所述断裂包括冲切、吻切、开槽、刻痕、激光切割和/或超声波切割。

64.如权利要求54-63中任一项所述的方法，其中所述断裂是近端断裂，所述腱式连接部分是远端腱式连接部分。

65.如权利要求54-63中任一项所述的方法，其中所述断裂是远端断裂，所述腱式连接部分是近端断裂。

66.如权利要求54-65中任一项所述的方法，其中所述断裂部分连续跨过层压材料宽度。

67.如权利要求54-66中任一项所述的方法，其中所述断裂部分仅占据一部分层压材料宽度。