CN101509164B - 提花机电磁选针装置 - Google Patents

Abstract

一种提花机电磁选针装置，包括阀体、工作线圈及其铁芯，阀体上具有一个接纳工作线圈及其铁芯的容置腔，容置腔的一侧与阀体的工作面相邻。所述铁芯的正面形状呈“工”字形，侧向安装在所述容置腔内，且“工”字形横片一侧的两个侧端面裸露在阀体的工作面上；所述阀体的工作面呈矩形，在横片裸露的两个侧端面之间具有一个凸块，凸块上对应于两个侧端面具有凹形通槽，两个凹形通槽内分别置有衔铁针；所述衔铁针下端伸出凹形通槽，衔铁针上端伸出凹形通槽后与一弹簧相抵。本发明采用工作线圈、衔铁针和弹簧结构进行选针，既可以省略复位线圈，克服剩磁大、结构复杂的缺陷，也解决了工作线圈与电路板之间的连接线易断裂的问题。

Description

提花机电磁选针装置

【技术领域】

本发明涉及一种电子提花机，尤其属于一种配用在提花机上的电磁选针装置。

【背景技术】

电子纹板(或称电子花筒、电子花板等)的出现，改变了传统机械提花机依靠机械花筒、翻花机构和纹板构成的选针机构进行选针的方式，实现了省时省材效率高的目的。中国专利号012394505(以下简称“专利1”)的“电子花板”介绍了一种提花机电磁选针装置，其结构主要由底盘、电磁铁支架、电磁铁及其动铁芯、横杆、工作线圈和复位线圈等构成。电磁铁支架固定在底盘上，其上开有相互贯通的竖向盲孔和横向通孔，动铁芯布置在竖向盲孔内。当复位线圈通电时，动铁芯下移挡住横杆的右端部，随着整个底盘的向左移动，横杆带动横针向左移动，视为纹板“无孔”，使相应的经线下沉。工作线圈的作用与复位线圈相反，工作线圈通电时，动铁芯上移，形成“有孔”，使相应的经线上提形成梭口。

中国专利号031439950(以下简称“专利2”)涉及的一种“电子纹板”，其结构包括机架，横针，往复杆，并含有若干张电磁阀板且每张电磁阀板由复位板、基板、推针、若干成阶梯状分布的双稳态选针电磁阀、柔性电路构成，所述的双稳态选针电磁阀由电磁阀座、线圈骨架、线圈、铁心、永久磁铁构成。电磁阀座上开有横向的导向孔与竖向的异形槽，线圈骨架的一端有挡块，一端有接线端，中间有一通孔，铁芯放置在线圈骨架的通孔中，永久磁铁设在铁芯的上下方，铁芯与永久磁铁构成的励磁系统固定在电磁阀座竖向的异形槽中，线圈骨架相对于铁芯可上下自由移动，柔性电路的一端固定在线圈骨架的接线端上并且与线圈的引线连接，另一端固定在基板上，复位板上开有与横针相对应的通孔，推针由一头部和针身构成，其头部大于复位板上的通孔，推针的尾部穿过复位板上的通孔插在电磁阀座的导向孔中，其头部与横针的端部相靠或者相靠近。该专利的原理是利用永久磁铁的磁性与线圈内的正反向电流变化，来实现铁芯的下移或上提，形成“有孔”或“无孔”状态，相比专利1可省略一只复位线圈，从而简化了结构。

上述公知技术存在如下问题：专利1采用工作线圈与复位线圈通过动铁芯，形成“无孔”或“有孔”状态控制横针，实现梭口，剩磁大、结构复杂。

专利2由电磁阀座、线圈骨架、线圈、铁心、永久磁铁构成，线圈骨架相对于铁心可上下自由移动，柔性电路的一端固定在线圈骨架的接线端上并且与线圈的引线连接，另一端固定在基板上。由此存在一个问题：工作中，由于线圈引线需长时间处于往复移动状态，尽管使用的是柔性电路(连接线)，线圈引线还是容易产生断裂，可靠性差。

【发明内容】

为克服上述问题，本发明旨在提供一种提花机电磁选针装置，该装置在使用过程中，线圈引线不会出现断裂现象，可靠性好。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

这种提花机电磁选针装置，包括阀体、工作线圈及其铁芯，阀体上具有一个接纳工作线圈及其铁芯的容置腔，容置腔的一侧与阀体的工作面相邻，其特征是：所述铁芯的正面形状呈“工”字形，侧向安装在所述容置腔内，且“工”字形铁芯的横片一侧的两个侧端面裸露在阀体的工作面上；所述阀体的工作面呈矩形，在横片裸露的两个侧端面之间具有一个凸块，凸块上对应于两个侧端面具有凹形通槽，两个凹形通槽内分别置有衔铁针；所述衔铁针下端伸出凹形通槽，衔铁针上端伸出凹形通槽后与一弹簧相抵。

如上所述的选针装置，其特征是：所述衔铁针的针身截面为矩形，伸出凹形通槽上端口的针身上部有一扩身部。

如上所述的选针装置，其特征是：所述的凸块与阀体分体，两者以燕尾槽插接式联接成整体。

如上所述的选针装置，其特征是：所述弹簧的另一端与一弹簧座相抵，弹簧座与阀体分体，两者以燕尾槽插接式联接成整体。

有益效果：与现有技术相比，本发明采用工作线圈、衔铁针和弹簧结构进行选针，既可以省略复位线圈，克服了剩磁大、结构复杂的缺陷，也解决了工作线圈与电路板之间的连接线易断裂的问题。工作中，所述弹簧的弹簧力可以确保衔铁针及时处于复位位置，当工作线圈得电工作时，电磁力将衔铁针吸合上提(吸合时，整个选针装置上提)，实现“有孔”状态，工作线圈失电弹簧力使衔铁针及时复位，形成“无孔”状态。由于在实现“有孔”或“无孔”两种状态中，都是通过衔铁针的相对位置改变来实现的，而工作线圈与电路板之间的相对位置没有改变，因此，连接线自然不存在断裂的问题。

【附图说明】

图1为本发明一个实施例的立体结构示意图。

图2为安装在图1内部的铁芯结构示意图。

图3为图1的部件分解结构示意图。

图中：衔铁针1，针身上部11，针身下部12，裸露基台13，侧端面131，工作线圈132，铁芯133，竖片134，横片135，扩身部14，阀体2，凸块21，凹形通槽211，弹簧座22，凸柱221，工作面23，弹簧3。

【具体实施方式】

参见图1并结合图2、图3。整个选针装置由阀体2、两根衔铁针1、两根弹簧3及其弹簧座22构成。裸露基台13与阀体2的工作面23为整体件，凸块21既可以与阀体2的工作面23为整体件，也可以与裸露基台13相匹配，采用燕尾槽插接式联接成整体，这样做的好处是安装方便。铁芯133的正面形状呈“工”字形，竖片134用于绕制工作线圈132，安装时，侧向放置在凸块21底部的阀体2的容置腔内，并使上下横片135的两个侧端面131伸出裸露基台13，但与裸露基台13的表面相齐平。凸块21刚好处于工作线圈132的上部，并排设有两个方向与工作线圈132相一致的凹形通槽211，凹形通槽211的宽度与衔铁针1的宽度相匹配。衔铁针1安装在阀体2的工作面23上，并且插置在凹形通槽211内，凹形通槽211的作用之一是起导向槽作用，衔铁针1的针身下部12伸出凹形通槽211，并长于阀体2的长度，针身上部11具有一个扩身部14，扩身部14的宽度大于凹形通槽211的宽度，以限定下移位置。针身上部11的最前部缩成导向杆状，以接纳弹簧3。弹簧3安装在弹簧座22与针身上部11的最前部的导向杆之间，凸柱221与针身的导向杆相对插入在弹簧3的内腔中。弹簧座22与阀体2分体，两者以燕尾槽插接式联接成整体，以方便弹簧3的组装。

安装时，弹簧座22一端朝上，整个电磁选针装置竖向安装在电子纹板的基板(或称电路板)上，每块基板安装8只电磁选针装置，总的电磁选针装置数量为提花机横针数量的一半，实现选针。选针装置除衔铁针1、弹簧3、工作线圈132及其铁芯133以外均可由塑料制成。

作业时，每根衔铁针1对应于一根推针(即专利1的横杆)，当工作线圈132得电，裸露基台13上的铁芯133的上下两个侧端面131产生电磁力，吸合衔铁针1，与此同时，选针装置随传动装置作垂直向上运动，使推针形成“有孔”状态。当工作线圈132失电，两个侧端面131不产生电磁力，弹簧3通过复位力使衔铁针1复位，使推针形成“无孔”状态。

Claims (4)

1.一种提花机电磁选针装置，包括阀体(2)、工作线圈(132)及其铁芯(133)，阀体(2)上具有一个接纳工作线圈(132)及其铁芯(133)的容置腔，容置腔的一侧与阀体(2)的工作面(23)相邻，其特征是：所述铁芯(133)的正面形状呈“工”字形，侧向安装在所述容置腔内，且“工”字形铁芯(133)的横片(135)一侧的两个侧端面(131)裸露在阀体(2)的工作面(23)上；所述阀体(2)的工作面(23)呈矩形，在横片(135)裸露的两个侧端面(131)之间具有一个凸块(21)，凸块(21)上对应于两个侧端面(131)具有凹形通槽(211)，两个凹形通槽(211)内分别置有衔铁针(1)；所述衔铁针(1)下端伸出凹形通槽(211)，衔铁针(1)上端伸出凹形通槽(211)后与一弹簧(3)相抵。

2.如权利要求1所述的选针装置，其特征是：所述衔铁针(1)的针身截面为矩形，伸出凹形通槽(211)上端口的针身上部(11)有一扩身部(14)。

3.如权利要求1所述的选针装置，其特征是：所述的凸块(21)与阀体(2)分体，两者以燕尾槽插接式联接成整体。

4.如权利要求1所述的选针装置，其特征是：所述弹簧(3)的另一端与一弹簧座(22)相抵，弹簧座(22)与阀体(2)分体，两者以燕尾槽插接式联接成整体。

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