CN101508194B - 一种凸版印刷机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种凸版印刷机，其版辊由一个电机驱动，底辊由另一电机驱动，底辊通过同步传动机构带动传墨机构，底辊上下位置可调，传墨机构的串墨辊底部的两传墨辊的辊芯两侧分别插入机架两侧与串墨辊同心的弧形轨道内，由驱动机构驱动其载传墨辊沿弧形轨道移动。其更换版辊的尺寸不受到底辊和传墨机构的齿轮的齿形限制，版辊尺寸可实现连续变化。同时，同步传动机构的传动比固定不变，其能始终保持底辊和传墨系统转速比的恒定，印刷质量稳定、一致性好。
Description
技术领域：
本发明涉及一种凸版印刷机械。
背景技术：
现有的凸版印刷机，其传墨机构、版辊和底辊由同一电机驱动，版辊、底辊和传墨机构间通过齿轮相互啮合传动，由驱动电机同时带动上述部件转动，实现印刷。其更换版辊时，更换后版辊侧的齿轮同样需要同时与底辊上的齿轮和传墨机构上的齿轮相啮合，受两齿轮齿型的限制，所能更换的版辊的尺寸会受到限制，不能实现连续变化，无法做到无级调节。为了实现无级调节，版辊与底辊和传墨机构可以通过各自不同的电机驱动，通过分别调节电机的转速，使版辊与底辊和传墨机构的转速相适应，实现换辊印刷，其版辊尺寸变化不受限制，可连续变化，做到无级调节，适应连续变化的印刷长度。然而，要想保证凸版印刷机的印刷质量，版辊底部底辊和版辊上方传墨系统的转速比需要严格控制，不论版辊尺寸如何变化，其转速比都应保持恒定。通过，单独的电机驱动底辊和传墨系统，即使电机转速控制的精度再高，其也无法始终保持底辊和传墨系统转速比的恒定，印刷质量的稳定性和一致性会受到一定影响，而且，版辊、底辊和传墨辊均通过各自单独的电机驱动，凸版印刷机的成本也偏高。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种既可实现版辊尺寸无级调节，又能严格保证底辊和传墨机构转速比恒定、印刷质量稳定，且成本较低的凸版印刷机。
本发明的凸版印刷机，有固定于机架上的版辊，位于版辊下方、可上下调节高度的底辊和将油墨传至版辊的传墨机构，版辊与底辊分别通过不同的电机驱动，传墨机构的串墨辊下方有两传墨辊，两传墨辊上侧与串墨滚靠紧，下侧与版辊相靠紧，将油墨从串墨辊传至版辊，两传墨辊的辊芯插于机架两侧与串墨辊同心的的弧形轨到内，由驱动机构驱动其载传墨辊沿弧形轨道移动，机架侧安装有同步传动机构，底辊通过同步传动机构带动传墨机构转动。
本发明所述的凸版印刷机，其版辊与底辊由各自的电机驱动转动，底辊又通过机架侧的同步传动机构带动传墨机构和转动，其版辊由一个单独的电机驱动，底辊和传墨机构由一个电机驱动，通过分别调节两电机的转速，使版辊与底辊和传墨机构得转速相适应，并上下调整底辊的高度，使底辊与版辊位置相适应，通过驱动机构驱动传墨辊上下沿弧形轨道摆动，即可实现换辊印刷。其更换版辊的尺寸不受限制，可连续变化，做到无级调节，可适应连续变化的印刷长度。同时，其底辊和传墨机构由同一电机通过同步传动机构同时带动，同步传动机构的传动比固定不变，其能始终保持底辊和传墨系统转速比的恒定，印刷质量稳定、一致性好。且传墨机构和底辊共用一个电机驱动，机器的成本相对也较低。
附图说明：
图1为一种凸版印刷机的结构示意图；
图2为图1的A-A向示意图；
图3为图1的B-B向示意图；
图4为图1的A-A向示意图；
图5为一种驱动传墨辊沿弧形轨道运动的驱动机构的机构示意图；
图6为一种驱动传墨辊沿弧形轨道运动的驱动机构的机构示意图。
具体实施方式：
一种凸版印刷机，如图1、图2、图3，包括有固定于机架1上的版辊2，位于版辊下方的底辊3和将油墨传至版辊的传墨机构4，其版辊2与底辊3通过不同的电机驱动，底辊3两侧的底部为斜面5，该斜面支撑于其底部的锲形块6上，锲形块旋于机架1底部的螺杆7上，其顶面为与底辊3两侧底部斜面相一致的斜面8，旋转螺杆7锲形块沿螺杆方向移动，底辊底部斜面与锲形块顶部斜面相对滑动，使底辊升高或者降低；传墨机构4的串墨辊41底部有两传墨辊42从版辊2上部的两侧夹住版辊2，同时与串墨辊41和版辊2相靠紧，将墨传至版辊上，两传墨辊42的辊芯43两侧分别插入机架两侧相应的与串墨辊同心的弧形轨道44内，由驱动机构9驱动其载传墨辊沿弧形轨道移动。所述驱动机构9为齿轮传动机构，如图5，包括传墨辊的辊芯外套的扇形齿轮91a和机架上安装的与扇形齿轮啮合的齿轮92a，扇形齿轮的圆心与弧形轨道44同心，其中部有凸台93a嵌入弧形轨道内与弧形轨道的形状相吻合。底辊3通过安装于机架1侧的同步传动机构10带动传墨机构4转动。所述的同步传动机构10，包括安装于底辊侧的皮带轮101，安装于机架上与版辊横向错开的过渡轮102，过渡轮与皮带轮通过皮带传动，过渡轮的轴杆穿过机架，其位于机架的另一侧安装有另一过渡轮103，该过渡轮103为齿轮，通过中间齿轮104与传墨机构4的串墨辊41辊心上安装的齿轮105相啮合，中间齿轮可以为一个，也可为多个。该过渡轮也可直接与串墨辊辊心上安装的齿轮相啮合。该过渡轮还可为皮带轮或者链轮，通过皮带或者链条与串墨辊辊芯上安装的皮带轮或者链轮直接传动。
所述同步传动机构，也可如图4，包括安装于底辊侧的底辊齿轮101b，安装于机架上与版辊横向错开的过渡齿轮102b，过渡齿轮与底辊齿轮间安装有中间齿轮106b，中间齿轮同时与过渡齿轮和底辊齿轮相啮合，实现它们之间的传动。
凸版印刷机的版辊与底辊由不同的电机驱动转动，版辊与底辊和传墨机构间不必安装齿轮传动，更换版辊时，只需要通过旋转机架底部的螺杆，使底辊与版辊位置相适应，旋转齿轮使传墨辊底部的两匀墨辊沿弧形轨道移动，使其从版辊上部两侧夹住更换后的版辊即可，更换版辊的尺寸不受底辊和传墨机构的齿轮的齿形限制，版辊尺寸可实现连续无级调节。且其传墨辊的辊芯插入机架两侧相应的与串墨辊同心的弧形轨道内，沿轨道移动传墨辊时，能始终保证传墨辊同时与上方的串墨辊和下方的版辊相靠紧，从而能够保证油墨传送的均匀性。此外，底辊和传墨机构通过同步传动机构传动，其共同由同一电机驱动，同步传动机构的传动比是固定不变的，因而，底辊和传墨系统转速比能始终保持恒定，凸版印刷机的印刷质量稳定、一致性好。
上述驱动传墨辊沿弧形轨道运动的驱动机构9的齿轮传动结构，受齿轮齿形的限制，其扇形齿轮每次移动至少需要移动一个齿轮节距，移动的位置受限，调节精度仍嫌不足。为了提高传墨滚位置的调节精度，驱动传墨辊沿弧形轨道运动的驱动机构可为涡轮涡杆结构，如图6，其传墨辊的辊芯外套有扇形涡轮91b，扇形涡轮的圆心与弧形轨道44同心，其中部有凸台93b，凸台插入弧形轨道内，其形状与弧形轨到的形状相吻合，可嵌入弧形轨到而沿轨道滑动，机架上固定有于该涡轮相啮合的涡杆92b。通过转动涡杆，带动驱动块沿弧形轨道运动，从而实现对传墨辊位置的调整。由于涡杆涡轮的传动比可以做得很大，可使涡杆转动多圈而涡轮仅转动一圈，其能更精确的控制传墨辊的移动。
Claims (4)
1.一种凸版印刷机，具有固定于机架上的版辊，位于版辊下方、可上下调节高度的底辊和将油墨传至版辊的传墨机构，其特征在于：版辊与底辊分别通过不同的电机驱动，传墨机构的串墨辊下方有两传墨辊，两传墨辊上侧与串墨辊靠紧，下侧与版辊相靠紧，将油墨从串墨辊传至版辊，两传墨辊的辊芯插于机架两侧与串墨辊同心的弧形轨道内，由驱动机构驱动传墨辊的辊芯载传墨辊沿弧形轨道移动，机架的一侧安装有同步传动机构，底辊通过同步传动机构带动传墨机构转动；所述驱动传墨辊沿弧形轨道移动的驱动机构为涡轮涡杆结构，所述传墨辊的辊芯外套有扇形涡轮，扇形涡轮的圆心与弧形轨道同心，扇形涡轮的中部有凸台，凸台插入弧形轨道内，凸台的形状与弧形轨道的形状相吻合，可嵌入弧形轨道而沿轨道滑动，机架上固定有与该涡轮相啮合的涡杆。
2.根据权利要求1所述的凸版印刷机，其特征在于：所述同步传动机构包括安装于底辊侧的底辊皮带轮和安装于机架上与版辊横向错开的过渡轮，过渡轮与底辊皮带轮通过皮带传动；过渡轮的轴杆穿过机架，轴杆位于机架的另一侧安装另一过渡轮，该另一过渡轮为齿轮，该齿轮直接与传墨机构的串墨辊辊心上安装的齿轮相啮合，或者通过中间齿轮与传墨机构的串墨辊辊心上安装的齿轮相啮合。
3.根据权利要求1所述的凸版印刷机，其特征在于：所述同步传动机构包括安装于底辊侧的皮带轮和安装于机架上与版辊横向错开的过渡轮，过渡轮与皮带轮通过皮带传动；过渡轮的轴杆穿过机架，轴杆位于机架的另一侧安装另一过渡轮，该另一过渡轮为皮带轮或者链轮，其通过皮带或者链条与传墨机构的串墨辊辊心上安装的皮带轮或者链轮传动。
4.根据权利要求1所述的凸版印刷机，其特征在于：所述同步传动机构包括安装于底辊侧的底辊齿轮和安装于机架上与版辊横向错开的过渡齿轮，底辊齿轮与过渡齿轮间安装有中间齿轮，中间齿轮同时与底辊齿轮和过渡齿轮相啮合，过渡齿轮的轴杆穿过机架，轴杆位于机架的另一侧安装另一过渡齿轮，该另一过渡齿轮直接与传墨机构的串墨辊辊心上安装的齿轮相啮合，或者通过另一中间齿轮与传墨机构的串墨辊辊心上安装的齿轮相啮合。
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