CN101507958A - 一种增压式喷枪装置及其在采血管组装机喷药装置上的应用 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种增压式喷枪装置及其在采血管组装机喷药装置上的应用，属于机械技术领域。它解决了现有采用手工喷涂而容易导致污染和喷液不容易进入喷枪而导致难以控制喷药量等技术问题。本增压式喷枪装置，包括存储药液的储液罐和与储液罐相连接的喷枪，储液罐为密闭结构，在储液罐的上部设有加油口和与压力气源相连接的进气口，在储液罐的上部设有恒定保持储液罐内的气压压力大于喷枪油腔压力的压力设定机构。本增压式喷枪装置能安装在采血管组装机的喷药装置。本喷枪装置能自动压向喷枪的油腔保证喷枪的喷液稳定，适用范围广。本采血管组装机的喷药装置使用范围大、卫生安全问题，且能定量均匀的将药液喷洒到采血管内。

Description

一种增压式喷枪装置及其在采血管组装机喷药装置上的应用

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种喷枪装置及其应用，特别是一种增压式喷枪装置及其在血管组装机上的应用。

背景技术

随着医学技术的不断发展，通过验血诊断各种疾病的技术已相当的广泛。检验所需的血液是通过采血管从人体采得。一般采用由一次性注射器的管体、固定器及特殊针头构成采血管。为了检测各种疾病，需要在管体的内表面涂上相应的检测药剂，如在血糖检测中需要在管体上涂上氟化钠、草酸钾等药剂。

在各种各样的注射器中，也需要在注射器的针筒内涂上硅油当作润滑剂，方便使用。

将药液涂到管体的内表面的传统方法都是通过人工手动操作的。人工手动涂药存在很大的缺陷，首先，手工操作的最大缺点在于管体上容易附着上病菌，在装配过程中难免会对管体产生污染，造成产品卫生要求不合格；在严重的情况下，由于污染而导致检测结果的不准确。其次，手工涂药对工人的健康、卫生、和工作环境都需要较高的要求，提高了生产的成本。还有，手工操作的喷药速度也较低，难以适应激烈的市场竞争需要；而且难以控制喷药量。采血管喷药量太多，造成不必要的浪费，喷药太少，则影响检测的结果，造成做细胞化验的报废量很高。涂硅油的量不能太多也不能太少，多了对针筒的安全隐患会超标，少了则无法拉动针杆，给使用造成不便。

在市场上出现的医疗器械组装机上没有发现用喷枪装置代替手工涂药的，其他类似的喷涂装置如喷油、喷漆的装置均不能适用。

发明内容

本发明的第一个目的是针对现有的医疗器械组装机上喷枪装置存在上述的缺点，提供一种能够将液体自动装入喷枪、喷枪喷液稳定、结构简单的医疗器械组装机上的增压式喷枪装置。

本发明的第二个目的是针对现有的采血管组装机喷药装置存在上述的缺点，提供一种代替人工喷药、设计合理的采血管组装机喷药装置。

本发明的第一个目的可通过下列技术方案来实现：一种增压式喷枪装置，包括存储药液的储液罐和与储液罐相连接的喷枪，其特征在于，所述的储液罐为密闭结构，在储液罐的上部设有加油口和与压力气源相连接的进气口，在储液罐的上部设有恒定保持储液罐内的气压压力大于喷枪油腔压力的压力设定机构。

本增压式喷枪装置可以实现将储液罐内的压力保持在设定值使得储液罐内的液体能够容易地流向喷枪的油腔。通过加油口向储液罐内加入液体如硅油或者药液；加满后封住加油口，压力气源通过进气口向储液罐内输气，增加压力罐内的压力，在压力增加到压力设定机构的设定值时，该设定值压力大于喷枪油腔的压力，由于存在压力差，储液罐内的液体被压出流向喷枪，而实现喷枪的油腔保持足够的液体，保持喷枪工作的稳定性。

在上述的增压式喷枪装置中，所述的储液罐外设有一根竖直放置的透明管，该透明管的下端与储液罐的下部连通，透明管的上端与储液罐的上部连通。在向储液罐灌液体时，透明管中也有液体，且液体的高度可以标示出储液罐内的液位的高度，便于观察和加油。

在上述的增压式喷枪装置中，所述的压力设定机构包括压力表，该压力表设置在储液罐的上部，在压力表上连接有压力源。根据实际的需求，需要改变储液罐中的压力值，因此，调节储液罐上的压力表的额定数值可以调节储液罐内压力。压力源可以是从气泵中产生的气压输入到储液罐中，也可以来源于储气罐。为了增加稳定性，可以在压力表和压力源之间设置各种稳定气压输入的限压阀、流量控制阀等。

在上述的增压式喷枪装置中，所述的储液罐由不锈钢材料制成。由于要向储液罐内增加压力，对储液罐的材料有要求，而采用不锈钢材料制成是实践证明最好的。

在上述的增压式喷枪装置中，所述的储液罐的下部设有供排放液体的排出口，在排出口上设有阀门，加油口和进气口处均设有阀门，在储液罐和喷枪之间的接管上也设有阀门。加油口加完油后可以关闭阀门，使储液罐密封；开启进气口的阀门和喷枪上的阀门，使储液罐增压将液体压出；在不使用时，可以打开排出口的阀门将剩余的液体排出。

在上述的增压式喷枪装置中，所述的储液罐内设有连接轴，储液罐外设有电机，电机的转轴与上述的连接轴连接，连接轴的另一端固连有叶片式搅拌器。有的液体要在其中混入固体性颗粒，为了这些颗粒能在液体内均匀混合，在储液罐内设置片式搅拌器，可以通过电机带动搅拌器转动实现搅拌。

将增压式喷枪装置应用到采血管组装机喷药装置中，代替人工喷药，实现第二个目的。第二个目的可通过下列技术方案来实现：

一种采血管组装机喷药装置，其特征在于，包括设置在采血管组装机的采血管输送带的一侧的增压式喷枪装置，该增压式喷枪装置包括储液罐和与储液罐相连接的喷枪，所述的输送带处设有在采血管的管口与喷枪相对时能发出感应信号的感应器一，该喷药装置包括能带动上述的喷枪伸入和退出采血管的移动机构，在移动机构处设有在喷枪伸入到采血管底部时能发出感应信号的感应器二，所述的喷药装置包括在接收到感应器一和感应器二发出的信号时能控制移动机构和喷枪喷药动作的控制系统。

本采血管组装机喷药装置可以自动实现将药物喷洒到采血管中。采血管放置在输送带上后，输送带带动采血管移动到喷药装置处，在采血管达到感应器一所在的位置且采血管的管口与喷枪相对时输送带暂停，感应器一感应到已有采血管在传送带上，发出信号给控制系统，控制系统控制移动机构开始动作，在移动机构的作用下，喷枪伸入到采血管中，在伸入的过程中喷上药液。在喷枪伸入到采血管底部时，感应器二发出感应信号给控制系统，控制系统控制喷枪关闭喷枪同时控制移动机构将喷枪退出采血管，完成一次喷药过程。输送带继续输送，等待下一次循环。

在上述的采血管组装机喷药装置中，所述的移动机构包括固定在采血管组装机的机座上的支架和固定在支架上的气缸，在支架上设有与气缸的活塞杆相连接的滑板，上述的喷枪固定在滑板上。在气缸的作用下可以推动滑板移动，固定在滑板上的喷枪也随着移动，从而实现将喷枪伸入和退出采血管的动作。

除了使用气缸作为驱动喷枪移动的动力外，还可以采用液压缸或者电机作为动力。以电机作为动力的，在电机和滑板之间设置使滑板直线移动的普通传动机构。

在上述的采血管组装机喷药装置中，所述的控制系统包括控制电路和与控制电路相连接的电磁阀一、电磁阀二，电磁阀一与气缸的气路连接，电磁阀二与喷枪的气路相连接。在控制电路的控制下，可以打开或者关闭电磁阀一和电磁阀二。打开电磁阀一，气缸的气路导通使气缸的活塞杆移动；关闭电磁阀一，气缸的气路换向使气缸的活塞杆反向移动。打开电磁阀二，喷枪的气路导通使喷枪开始喷药；关闭电磁阀二，喷枪的气路关闭使喷枪停止喷药。

在上述的采血管组装机喷药装置中，所述的支架包括架体一和架体二，架体一的底部具有若干个条形通孔一，在条形通孔一内设置螺钉并将架体一固定在采血管组装机的机座上，架体二上设有若干个条形通孔二，在条形通孔二内设置螺钉并将架体二固定在架体一的上端，上述的气缸固定在架体一上。采血管的长度和规格都各不相同，为了能适应各种采血管，需要对喷枪的距离进行调整。松开螺钉可以分别调节架体一和架体二的位置，调整好再将螺钉拧紧使其固定，这样就可以调节气缸的位置，从而调节喷枪的伸入到采血管内的深度。

本增压式喷枪装置除了应用在采血管组装机喷药装置上，还可以应用在安全自毁式一次性注射器组装机的喷硅油装置中，或者其他管状医疗器械的需要喷液的组装机上。

与现有技术相比，本增压式喷枪装置及其在采血管组装机喷药装置上的应用具有以下的优点：

1、本增压式喷枪装置采用密封结构，向储油罐内增加气压来保持储油罐内的压力，使得储油罐内的压力大于喷枪的压力，这样，储液罐内的液体可以自动压向喷枪的油腔，保证喷枪的喷液稳定。

2、本增压式喷枪装置通过压力设定机构可以设置储液罐内的压力，可根据实际的情况改变，适用范围广。

3、本采血管组装机喷药装置能自动将药物喷洒到采血管的内部，避免了人工喷洒的药液存在的卫生安全问题，且能定量均匀的将药液喷洒到采血管内。

4、本采血管组装机喷药装置可以通过架体一和架体二来调节喷头的位置，适应不同长度和规格的采血器，扩大了本喷药装置的使用范围。

附图说明

图1是本增压式喷枪装置的结构示意图。

图2是本增压式喷枪装置的另一种结构示意图。

图3是本采血管组装机喷药装置的结构示意图。

图4是本采血管组装机喷药装置的俯视结构示意图。

图5是本喷药装置的控制系统的结构示意图。

图中，储液罐1、加油口1a、进气口1b、压力表1c、透明管1d、排出口1e、喷枪2、支架3、架体一31、条形通孔一311、架体二32、条形通孔二321、感应器一4、感应器二5、采血管6、输送带7、搅拌器8、机座9、气缸10、滑板11、立柱12、软管13、螺钉14、控制电路15、电磁阀一16、电磁阀二17、气泵18、压力源19、阀门20、电机21、连接轴22。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示，本增压式喷枪装置，包括存储药液的储液罐1和与储液罐1相连接的喷枪2，储液罐1为由不锈钢材料制成的密闭结构，在储液罐1的上部设有加油口1a和与压力源19相连接的进气口1b，在储液罐1的上部设有恒定保持储液罐1内的压力大于喷枪2油腔压力使得储液罐1内的液体会自动流向喷枪2油腔的压力设定机构。压力设定机构包括压力表1c，该压力表1c设置在储液罐1的上部。根据实际的需求，从储液罐1中压出的液体是有变化的，因此，调节储液罐1上的压力表1c的额定数值可以调节储液罐1内压力，这样，就可以调节压出液体的量。

储液罐1外设有一根竖直放置的透明管1d，该透明管1d的下端与储液罐1的下部连通，透明管1d的上端与储液罐1的上部连通。在向储液罐1灌液体时，透明管1d中也有液体，且液体的高度可以标示出储液罐1内的液位的高度，便于观察和加油。

储液罐1的下部设有供排放液体的排出口1e，在排出口1e上设有阀门20，加油口1a和进气口1b处均设有阀门20，在储液罐1和喷枪2之间的接管上也设有阀门20。

本增压式喷枪装置可以实现将储液罐1内的压力增大使得储液罐1内的液体自动流向喷枪2。通过加油口1a向储液罐1内加入液体如硅油或者药液，加油口1a加完后关闭阀门20，使储液罐1密封；开启进气口1b的阀门20和喷枪2上的阀门20，压力源19通过进气口1b向储液罐1内输气，增加压力罐内的压力，在压力增加到压力设定机构的设定值，在喷枪定量喷液后，喷枪油腔内的压力减少，储液罐1内的液体被定量压出流向喷枪2，实现自动定量的将液体压向喷枪油腔。在不使用时，可以打开排出口1e的阀门20将剩余的液体排出。

如图2所示，储液罐1内设有连接轴22，储液罐1外设有电机21，电机21的转轴与连接轴22连接，连接轴22的另一端固连有叶片式搅拌器8。有的液体要在其中混入固体性颗粒，为了这些颗粒能在液体内均匀混合，在储液罐1内设置叶片式搅拌器，可以通过电机21带动搅拌器转动实现搅拌。

如图3和图4所示，本采血管组装机喷药装置，包括增压式喷枪装置、支架3、移动机构、感应器一4和感应器二5，实现自动将药物喷洒到采血管6中，喷枪装置包括储液罐1和与储液罐1相连接的喷枪2。

具体来说，本喷药装置设置在采血管组装机的采血管6的输送带7的侧边，输送带7在槽轮机构的带动下可以向前运输一端距离后停下，在输送带7停下的时间内喷药装置将药液喷洒在采血管6内。在输送带7的上方设有在采血管6的管口与喷药装置中的喷枪2相对时能发出感应信号的感应器一4，为了能感应到塑料制作的采血管6，感应器一4采用红外线感应器。

储液罐1用于存储药液，设置在立柱12上且位置高于喷枪2，在储液罐1内设有搅拌器8，使用搅拌器8可以将储液罐1内的颗粒性药液搅拌均匀，这样，搅拌均匀的药液能够均匀地喷洒到采血管6的内表面。喷枪2与储液罐1通过软管13相连通，喷枪2连接在喷枪2的气路中，在气路导通时，喷枪2开始喷药液。在气路关闭时，喷枪2关闭喷药。

喷枪2固定在能带动喷枪2伸入和退出采血管6内部的移动机构上。该移动机构包括固定在采血管组装机的机座9上的支架3和固定在支架3上的气缸10，在支架3上设有与气缸10的活塞杆相连接的滑板11，喷枪2固定在滑板11上。在气缸10的作用下可以推动滑板11移动，固定在滑板11上的喷枪2也随着移动，从而实现将喷枪2伸入和退出采血管6的动作。除了使用气缸10作为驱动喷枪2移动的动力外，还可以采用液压缸或者电机作为动力。以电机作为动力的，在电机和滑板11之间设置使滑板11直线移动的普通传动机构。

支架3包括架体一31和架体二32，架体一31的底部具有若干个条形通孔一311，在条形通孔一311内设置螺钉14并将架体一31固定在采血管组装机的机座9上，架体二32上设有若干个条形通孔二321，在条形通孔二321内设置螺钉14并将架体二32固定在架体一31的上端，气缸10固定在架体一31上。采血管6的长度和规格都各不相同，为了能适应各种采血管6，需要对喷枪2的距离进行调整。松开螺钉14可以分别调节架体一31和架体二32的位置，调整好再将螺钉14拧紧使其固定，这样就可以调节气缸10的位置，从而调节喷枪2的伸入到采血管6内的深度。

在移动机构处设有在喷枪2伸入到采血管6底部时能发出感应信号的感应器二5，感应器二5采用电磁感应器，设置在架体一31上，且滑板11位于感应器二5的侧边。在滑板11经过感应器二5的时候，感应器二5感应到滑板11并发出信号。

如图5所示，在接收到感应器一4和感应器二5发出的信号时能控制移动机构和喷枪2喷药动作的控制系统。控制系统包括控制电路15和与控制电路15相连接的电磁阀一16、电磁阀二17，电磁阀一16与气缸10的气路连接，电磁阀二17与喷枪2的气路相连接。气缸的气路和喷头的气路均连接在气泵18上。在控制电路15的控制下，可以打开或者关闭电磁阀一16和电磁阀二17。打开电磁阀一16，气缸10的气路导通使气缸10的活塞杆移动；关闭电磁阀一16，气缸10的气路换向使气缸10的活塞杆反向移动。打开电磁阀二17，喷枪2的气路导通使喷枪2开始喷药；关闭电磁阀二17，喷枪2的气路关闭使喷枪2停止喷药。

采血管6放置在输送带7上后，输送带7带动采血管6移动到喷药装置处，在采血管6达到感应器一4所在的位置且采血管6的管口与喷枪2相对时输送带7暂停，感应器一4感应到已有采血管6在传送带上，发出信号给控制系统，控制系统控制移动机构开始动作，在移动机构的作用下，喷枪2伸入到采血管6中，在伸入的过程中喷上药液。在喷枪2伸入到采血管6底部时，感应器二5发出感应信号给控制系统，控制系统控制喷枪2关闭喷枪2同时控制移动机构将喷枪2退出采血管6，完成一次喷药过程。输送带7继续输送，等待下一次循环。

Claims (10)

1、一种增压式喷枪装置，包括存储药液的储液罐(1)和与储液罐(1)相连接的喷枪(2)，其特征在于，所述的储液罐(1)为密闭结构，在储液罐(1)的上部设有加油口(1a)和与压力气源相连接的进气口(1b)，在储液罐(1)的上部设有恒定保持储液罐(1)内的气压压力大于喷枪(2)油腔压力的压力设定机构。

2、根据权利要求2所述的增压式喷枪装置，其特征在于，所述的储液罐(1)外设有一根竖直放置的透明管(1d)，该透明管(1d)的下端与储液罐(1)的下部连通，透明管(1d)的上端与储液罐(1)的上部连通。

3、根据权利要求1或2所述的增压式喷枪装置，其特征在于，所述的压力设定机构包括压力表(1c)，该压力表(1c)设置在储液罐(1)的上部，在压力表(1c)上连接有压力源(19)。

4、根据权利要求3所述的增压式喷枪装置，其特征在于，所述的储液罐(1)由不锈钢材料制成。

5、根据权利要求3所述的增压式喷枪装置，其特征在于，所述的储液罐(1)的下部设有供排放液体的排出口(1e)，在排出口(1e)上设有阀门(20)，加油口(1a)和进气口(1b)处均设有阀门(20)，在储液罐(1)和喷枪(2)之间的接管上也设有阀门(20)。

6、根据权利要求5所述的增压式喷枪装置，其特征在于，所述的储液罐(1)内设有连接轴(22)，储液罐(1)外设有电机(21)，电机(21)的转轴与上述的连接轴(22)连接，连接轴(22)的另一端固连有叶片式搅拌器(8)。

7、一种采血管组装机喷药装置，包括设置在采血管组装机的采血管(6)输送带(7)的一侧的增压式喷枪装置，该增压式喷枪装置包括储液罐(1)和与储液罐(1)相连接的喷枪(2)，其特征在于，所述的输送带(7)处设有在采血管(6)的管口与喷枪(2)相对时能发出感应信号的感应器一(4)，该喷药装置包括能带动上述的喷枪(2)伸入和退出采血管(6)的移动机构，在移动机构处设有在喷枪(2)伸入到采血管(6)底部时能发出感应信号的感应器二(5)，所述的喷药装置包括在接收到感应器一(4)和感应器二(5)发出的信号时能控制移动机构和喷枪(2)喷药动作的控制系统。

8、根据权利要求7所述的采血管组装机喷药装置，其特征在于，所述的移动机构包括固定在采血管组装机的机座(9)上的支架(3)和固定在支架(3)上的气缸(10)，在支架(3)上设有与气缸(10)的活塞杆相连接的滑板(11)，上述的喷枪(2)固定在滑板(11)上。

9、根据权利要求7或8所述的采血管组装机喷药装置，其特征在于，所述的控制系统包括控制电路(15)和与控制电路(15)相连接的电磁阀一(16)、电磁阀二(17)，电磁阀一(16)与气缸(10)的气路连接，电磁阀二(17)与喷枪(2)的气路相连接。在控制电路(15)的控制下，可以打开或者关闭电磁阀一(16)和电磁阀二(17)。

10、根据权利要求8所述的采血管组装机喷药装置，其特征在于，所述的支架(3)包括架体一(31)和架体二(32)，架体一(31)的底部具有若干个条形通孔一(311)，在条形通孔一(311)内设置螺钉(14)并将架体一(31)固定在采血管组装机的机座(9)上，架体二(32)上设有若干个条形通孔二(321)，在条形通孔二(321)内设置螺钉(14)并将架体二(32)固定在架体一(31)的上端，上述的气缸(10)固定在架体一(31)上。

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