CN101504965B

CN101504965B - 发光二极体及背光模组

Info

Publication number: CN101504965B
Application number: CN2009101286768A
Authority: CN
Inventors: 蔡薇婳; 狄小莲; 张功磊
Original assignee: AU Optronics Suzhou Corp Ltd; AU Optronics Corp
Current assignee: AU Optronics Suzhou Corp Ltd; AU Optronics Corp
Priority date: 2009-03-17
Filing date: 2009-03-17
Publication date: 2011-02-09
Anticipated expiration: 2029-03-17
Also published as: CN101504965A

Abstract

本发明提供一种发光二极体及背光模组，该背光模组包括导光板和发光二极体。导光板具有至少一凹槽，该凹槽包含入光面和侧面，入光面与侧面的夹角小于等于90度。发光二极体包括发光面、侧壁和弹性构件。侧壁与发光面相邻设置。弹性构件设置于侧壁，并具有垂直该侧壁方向的弹力。发光二极体设置于凹槽内，发光二极体的发光面正对入光面，发光二极体的弹性构件抵靠于侧面，凹槽的侧面通过弹性构件对发光二极体产生推力，使发光面紧靠入光面。本发明可使发光二极体的发光面与导光板的入光面的间隙变小，从而提高光能利用率。

Description

发光二极体及背光模组

技术领域

本发明有关于一种发光二极体及背光模组，特别是有关于一种具有弹性结构的发光二极体及利用该发光二极体的背光模组。

背景技术

请参见图1，图1为现有的背光模组(Backlight)10中发光二极体(LED)12的定位方式。在胶框14或导光板11上设置凹槽，发光二极体12通过表面贴装技术安装在柔性电路板13上，柔性电路板13通过胶固定于胶框14或导光板11，发光二极体12设置于相应凹槽中。一般来说，发光二极体12的发光面121与导光板11的入光面112距离越小，则光能利用率越高，但由于发光二极体12的打件公差以及整个组装过程中组装公差的存在，使得发光二极体12与导光板11之间存在一定的空隙，这样，发光二极体12发出的光就有一部分从空隙处损失，从而影响光能利用率。

发明内容

针对上述问题，本发明利用带有弹性构件的发光二极体，使发光二极体的发光面与导光板的入射面的间隙尽可能小，以降低光能损失，提高光能利用率。

本发明提供一种发光二极体，包括发光面、侧壁和弹性构件。侧壁与发光面相邻设置。弹性构件设置于侧壁，并具有垂直该侧壁方向的弹力。

根据本发明的发光二极体，弹性构件设置于平行相对的二侧壁。

根据本发明的发光二极体，弹性构件为金属或聚合物材质。

根据本发明的发光二极体，弹性构件与侧壁一体成型。

根据本发明的发光二极体，弹性构件为弹簧或弹片。

根据本发明的发光二极体，侧壁具有定位孔，弹性构件设置于定位孔内。

根据本发明的发光二极体，弹性构件采用粘贴、卡合、螺钉固定中的任一方式与侧壁结合。

本发明还提供一种背光模组，包括导光板和上述的发光二极体。导光板具有至少一凹槽，该凹槽包含入光面和侧面，该入光面与该侧面的夹角小于等于90度。发光二极体设置于凹槽内，发光二极体的发光面正对该入光面，发光二极体的弹性构件抵靠于该侧面，该凹槽的该侧面通过该弹性构件对该发光二极体产生推力，使该发光面紧靠该入光面。

本发明的背光模组还包括柔性电路板，发光二极体固定连接于该柔性电路板。本发明的背光模组还包括框架，导光板设置于该框架内。

本发明具有以下优点：

一、能够尽可能地使发光二极体的发光面与导光板的入光面的间隙变小，从而降低光能损失，提高光能利用率；

二、弹性结构可以与发光二极体的外框使用相同的材质一体成型，也可以通过卡合等其他方式将金属弹片或弹簧状弹性体固定在发光二极体上，制造工艺简单；

三、可消除因组装引起的光学变异，组装过程更加简单，背光模组的光学性能更加稳定。

附图说明

图1为现有的背光模组中发光二极体的定位方式示意图。

图2为本发明一实施例的发光二极体的示意图。

图3为本发明另一实施例的发光二极体的示意图。

图4为本发明又一实施例的发光二极体的示意图。

图5为本发明一实施例的背光模组的示意图。

图6为本发明另一实施例的导光板的示意图。

图7为本发明另一实施例的背光模组的示意图。

图8为图7中一区域的局部放大图。

具体实施方式

为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

请参见图2，图2为本发明一实施例的发光二极体22的示意图。发光二极体22包括发光面221、侧壁222和弹性构件223。侧壁222与发光面221相邻设置。弹性构件223设置于侧壁222，并具有垂直侧壁222方向的弹力(如图2中箭头所示)。在一实施例中，弹性构件223设置于平行相对的二侧壁222。在实际应用中，弹性构件223可以为金属或者聚合物材质。弹性构件223可以与侧壁222一体成型。

请参见图3，图3为本发明另一实施例的发光二极体32的示意图。发光二极体32包括发光面321、侧壁322和弹性构件323。侧壁322与发光面321相邻设置。弹性构件323设置于侧壁322，弹性构件323的形状和大小可以有多种变换，只要其具有垂直侧壁322方向的弹力即可。需要说明的是，该弹力也可以是任一方向弹力的分力。弹性构件323与侧壁322的固定方式可以采用粘贴、卡扣卡合、螺钉固定中的任一方式。

请参见图4，图4为本发明又一实施例的发光二极体42的示意图。发光二极体42包括发光面421、侧壁422和弹性构件423。侧壁422与发光面421相邻设置。弹性构件423设置于侧壁422。在本实施例中，弹性构件423为弹簧或弹片。侧壁422具有定位孔424，弹性构件423设置于定位孔424内。

请参见图5，图5为本发明一实施例的背光模组50的示意图。背光模组50包括导光板51和发光二极体52。发光二极体52可以采用上述任一实施例的发光二极体结构。在实际应用中，背光模组50还包括柔性电路板53，发光二极体52固定连接于柔性电路板53。背光模组50还包括框架54，导光板51设置于框架54内。导光板51具有至少一凹槽511，凹槽511包含入光面512和侧面513，入光面512与侧面513的夹角接近90度。发光二极体52设置于凹槽511内，发光二极体52的发光面521正对入光面512，发光二极体52的弹性构件523抵靠于侧面513，凹槽511的侧面513通过弹性构件523对发光二极体52产生推力，使发光面521紧靠入光面512。

为了增强挤推的效果，导光板可以进行一些变形设计。请参见图6，图6为本发明另一实施例的导光板61的示意图。导光板61具有至少一凹槽611，凹槽611包含入光面612和侧面613，入光面612与侧面613的夹角小于90度。请继续参见图7，图7为本发明另一实施例的背光模组60的示意图。背光模组60包括导光板61、发光二极体62、柔性电路板63和框架64。发光二极体62可以采用上述任一实施例的发光二极体结构。发光二极体62固定连接于柔性电路板63。导光板61设置于框架64内。导光板61具有两个凹槽611。需要说明的是，凹槽611的数量根据实际应用而定，并不以此为限。结合参见图8，图8为图7中A区域的局部放大图。凹槽611包含入光面612和侧面613，入光面612与侧面613的夹角600小于90度。发光二极体62设置于凹槽611内，发光二极体62的发光面621正对入光面612，发光二极体62的弹性构件623抵靠于侧面613，凹槽611的侧面613通过弹性构件623对发光二极体62产生推力(如图8中箭头所示)，使发光面621更加紧靠入光面612。

通过本发明，发光二极体的发光面与导光板的入光面的间隙变小，从而光能损失降低；同时便于消除背光模组组装过程中引起的光学变异，使组装更加简单。

本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地，在不脱离本发明的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本发明的专利保护范围。

Claims

1.一种背光模组，其特征在于包括：

导光板，具有至少一凹槽，该凹槽包含入光面和侧面，该入光面与该侧面的夹角小于90度；

发光二极体，包括：

发光面；

侧壁，与该发光面相邻设置；

弹性构件，设置于该侧壁，并具有垂直该侧壁方向的弹力；

其中，该发光二极体设置于该凹槽内，该发光面正对该入光面，该弹性构件抵靠于该侧面，该凹槽的该侧面通过该弹性构件对该发光二极体产生推力，使该发光面紧靠该入光面。

2.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于：该弹性构件设置于平行相对的二该侧壁。

3.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于：该弹性构件为金属或聚合物材质。

4.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于：该弹性构件与该侧壁一体成型。

5.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于：该弹性构件为弹簧或弹片。

6.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于：该侧壁具有定位孔，该弹性构件设置于该定位孔内。

7.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于：该弹性构件采用粘贴、卡合、螺钉固定中的任一方式与该侧壁结合。

8.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于还包括：柔性电路板，该发光二极体固定连接于该柔性电路板。

9.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于还包括：框架，该导光板设置于该框架内。