CN105371169A - 一种led面板灯 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种LED面板灯，包括面板、边框和背框，其中，所述背框为镂空结构，包括相互连接的第一夹持部、第一连接部以及第一压合部，所述边框包括相互连接的第二夹持部、第二连接部和第二压合部，在所述第一连接部和所述第二连接部卡接时所述第一压合部和所述第二压合部相接触，所述第一夹持部和所述第二夹持部相对设置形成夹持空间，所述面板安装于所述夹持空间中且为所述第一夹持部和所述第二夹持部所夹持。通过上述方式，本发明能够快速将背框和边框相固定，有利于提高生产效率，且背框为镂空结构，能够减少材料成本，有利于面板灯的轻薄化。

Description

一种LED面板灯
技术领域
本发明涉及照明技术领域，特别是涉及一种LED面板灯。
背景技术
LED面板灯是一款高档的室内照明灯具，其设计独特，光经过高透光率的导光板后形成一种均匀的平面发光效果，照度均匀性好，光线柔和舒适且不失明亮，可有效缓解眼睛疲劳，同时还具有美观简洁的外观，因此备受用户欢迎。
如图1所示，现有的LED面板灯通常由光源10、边框11、导光板12、扩散板13、反射膜14、垫片15以及后盖板16等组装形成。其中，垫片15位于后盖板16和反射膜14之间。后盖板16为整体的板状，其盖压在垫片15上，并通过螺钉161和边框11固定，从而将反射膜14、导光板12以及扩散板13固定。
然而，后盖板161通过螺钉的方式与边框固定，在生产组装时费时费力，降低了生产效率，并且后盖板16由于需要将整块垫片15压紧，其通常为一整块盖板，不仅耗费材料，且不利于面板灯的轻薄化发展。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种LED面板灯，能够快速将背框和边框相固定，有利于提高生产效率，且背框为镂空结构，能够减少材料成本，有利于面板灯的轻薄化。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种LED面板灯，包括面板、边框和背框；所述背框为镂空结构，包括相互连接的第一夹持部、第一连接部以及第一压合部，其中所述第一连接部位于所述第一夹持部和所述第一压合部之间，所述边框包括相互连接的第二夹持部、第二连接部和第二压合部，其中所述第二连接部位于所述第二夹持部和所述第二压合部之间；所述第一连接部和所述第二连接部中的其中一个连接部为卡扣，另一个连接部为与所述卡扣匹配的卡槽，以实现所述第一连接部和所述第二连接部卡接；在所述第一连接部和所述第二连接部卡接时所述第一压合部和所述第二压合部相接触，所述第一夹持部和所述第二夹持部相对设置形成夹持空间，所述面板安装于所述夹持空间中且为所述第一夹持部和所述第二夹持部所夹持。
其中，所述面板的厚度至少大于所述第一夹持部其中一位置点和所述第二夹持部对应位置点之间的间距，所述第一夹持部和所述第二夹持部中的至少一个夹持部为弹性夹持部。
其中，所述第一夹持部、所述第一连接部和所述第一压合部形成横截面为T形的一体成型结构，所述第二夹持部、所述第二连接部以及所述第二压合部形成横截面为T形的一体成型结构。
其中，所述第一连接部为卡扣，所述第二连接部为卡槽，所述卡扣为U型件，所述U型件的底部连接在所述第一夹持部和所述第一压合部之间，所述U型件的至少一侧壁的外表面设有突起部，所述卡槽的至少一内侧壁设有凹陷部，在所述U型件插入所述卡槽中时所述U型件的突起部和所述卡槽的凹陷部形成卡扣结构。
其中，所述背框包括至少第一拼接件和第二拼接件，所述至少第一拼接件和所述第二拼接件首尾顺次拼接以形成所述背框，其中每一所述拼接件包括所述第一夹持部、第一连接部以及第一支撑部。
其中，还包括角连接件，所述至少第一拼接件和所述第二拼接件首尾通过所述角连接件与所述边框固定。
其中，所述角连接件为T型件，所述T型件的中间部分自所述背框一侧插入两个所述拼接件之间且与所述边框卡接，所述T型件的两端部在所述T型件的中间部分与所述边框卡接时分别盖压于两个所述拼接件上。
其中，所述面板包括依次层叠的扩散板、导光板以及反射板，所述背框的第一夹持部直接与所述反射板接触。
其中，还包括LED光源，所述LED光源固定于所述第一夹持部和所述第二夹持部所形成的夹持空间里且位于所述面板和所述边框的第二连接部之间，所述LED光源和所述边框之间设有导热胶。
其中，所述第一夹持部采用塑胶材料形成。
本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明的LED面板灯中，背框为镂空结构，与现有的整体板状的盖板相比，能够减少材料成本，且有利于轻薄化，此外，面板安装在背框和边框所形成的夹持空间里并为第一夹持部和第二夹持部所夹持，由此实现面板的固定，通过使背框和边框以卡接的方式连接在一起，只需将卡扣插入卡槽即可，与现有的螺钉方式相比，能够更容易且快速安装，有利于提高生产效率。
附图说明
图1是现有技术一种LED面板灯的结构示意图；
图2是本发明LED面板灯一实施方式的俯视结构示意图；
图3是图2所示的LED面板灯沿AB方向的截面图；
图4是图3所示的LED面板灯中椭圆虚线部分的放大示意图；
图5是图2所示的LED面板灯的分解示意图；
图6是图5所示的LED面板灯中，背框的其中一个拼接件的放大示意图；
图7是图5所示的LED面板灯的局部放大示意图；
图8是图5所示的LED面板灯中，角拼接件的放大示意图。
具体实施方式
下面将结合附图和实施方式对本发明进行详细说明。
参阅图2-图4，本发明LED面板灯一实施方式中，LED面板灯包括面板21、边框22以及背框23。
其中，背框23为镂空结构，如图2所示，背框23的中间部分为镂空。参阅图4，背框23包括相互连接的第一夹持部231、第一连接部232以及第一压合部233，其中第一连接部232位于第一夹持部231和第一压合部233之间。边框22包括相互连接的第二夹持部221、第二连接部222以及第二压合部223，其中第二连接部222位于第二夹持部221和第二压合部223之间。
背框23和边框22相对设置且二者以卡接的方式连接。其中，背框23的第一连接部232和边框22的第二连接部222中的其中一个连接部为卡扣，另一个连接部为与该卡扣匹配的卡槽。本实施方式中，第一连接部232为卡扣，第二连接部222为与第一连接部232相匹配的卡槽，以实现第一连接部232和第二连接部222卡接。当然，其他实施例里，第一连接部232也可以是卡槽，第二连接部222则对应为卡扣。
其中，在第一连接部232和第二连接部222卡接时第一压合部233和第二压合部223相接触，第一夹持部231和第二夹持部221相对设置形成夹持空间30。面板21安装于夹持空间30中且为第一夹持部231和第二夹持部221所夹持，由此可将面板21固定。在安装时，可先将面板21放置于边框22的第二夹持部221上，然后将背框23的第一连接部232与边框22的第二连接部222卡接，使得第一夹持部231和第二夹持部221将面板21夹紧，从而将面板21固定。或者也可以先将第一连接部232和第二连接部222卡接，然后将面板21安装于第一夹持部231和第二夹持部232所形成的夹持空间30中，从而将面板21固定。
通过本实施方式，将背框23设置为镂空结构，与现有的整体板状的盖板相比，可以大大降低材料成本，且有利于轻薄化发展。此外，通过使背框23和边框22以卡接的方式连接在一起，只需将卡扣插入卡槽即可，与现有的螺钉方式相比，能够更容易且快速安装，有利于提高生产效率
进一步地，在本实施方式中，面板21的厚度至少大于第一夹持部231其中一个位置点和第二夹持部221对应位置点之间的间距。例如，面板21的厚度大于第一夹持部231远离第一连接部232的端部和第二夹持部221远离第二连接部222的端部之间的间距，或者第一夹持部231和第二夹持部221各个位置点之间的间距均相同，面板21的厚度大于第一夹持部231和第二夹持部221各个位置点之间的间距。
其中，第一夹持部231和第二夹持部221中的至少一个夹持部为弹性夹持部。本实施方式中，第一夹持部231为弹性夹持部，第二夹持部221为刚性夹持部。当然，在其他实施方式中，第二夹持部221也可以是弹性夹持部，第一夹持部231可以为刚性夹持部。
由于面板21的厚度大于第一夹持部231和第二夹持部221其中一位置点的间距，因此通过使第一夹持部231为弹性夹持部，可以使得面板21能够安装于夹持空间30中，并且当将面板21安装于夹持空间30中时，在面板21的厚度与第一夹持部231其中一个位置点和第二夹持部221对应位置点之间间距的过盈配合下，可以使得第一夹持部231发生弹性形变，进而对面板21产生向着第二夹持部221方向的弹力，由此可将面板21夹紧于夹持空间30中，能够更好地固定面板21。此外，将面板21放置于夹持空间30中时，第一夹持部231产生弹性形变将会使得第一压合部233向着第二压合部223的方向移动，而通过使第一压合部233和第二压合部223相接触，以利用第二压合部223抵挡第一压合部233的移动，从而可以避免因第一压合部233的移动而导致第一夹持部231无法紧贴面板21。
当然，在其他实施例中，第一夹持部231和第二夹持部221也可以都是刚性结构，此时面板21的厚度与第一夹持部231和第二夹持部221之间的间距相同，或者也可以稍大于第一夹持部231和第二夹持部221之间的间距，只要能够将面板21置于夹持空间30中即可，可使得第一夹持部231和第二夹持部221夹紧面板21。
继续参阅图4，本实施方式中，第一夹持部231、第一连接部232以及第一压合部233形成横截面为T形的一体成型结构。第二夹持部221、第二连接部222以及第二压合部223形成横截面为T形的一体成型结构。由此，可以降低工艺复杂性，减少模具数量。当然，第一夹持部231、第一连接部232以及第一压合部233也可以不是一体成型，例如三者可以通过螺接或焊接的方式连接，且形成材料也可以各不相同，例如第一夹持部231可以采用塑胶材料，第一压合部233可以采用金属或合金材料。第二夹持部221、第二连接部222以及第二压合部223也可以不是一体成型。
如图4所示，作为卡扣的第一连接部232为U型件。U型件的底部连接在第一夹持部231和第一压合部233之间。U型件的两侧壁的外表面均设有突起部41，卡槽222的两内侧壁均设有凹陷部42。在U型件插入卡槽中U型件的突起部41和卡槽的凹陷部42形成卡扣结构，从而实现第一连接部232和第二连接部222的卡接。其中，也可以仅是在U型件的一侧壁的外表面上设置突起部41，在卡槽的对应一内侧壁上设置凹陷部42。
参阅图5至图8，并结合图2，在本发明LED面板的实施方式中，背框23采用拼接的方式形成。如图5所示，边框22为方形框，由四条边框型材条22-a围成。背框23也呈方形，包括至少第一拼接件23-a和第二拼接件23-b，其中，本实施方式中，背框23包括四个拼接件，分别是第一拼接件23-a、第二拼接件23-b、第三拼接件23-c以及第四拼接件23-d。四个拼接件均为直条形拼接条，每一拼接件与边框22的一条边框型材条22-a对应。四个拼接件首尾顺次拼接以形成背框23。其中，拼接件的端部之间可以通过螺接、卡接等方式连接在一起，且四个拼接件均采用塑胶材料形成。
如图6所示，每个拼接件包括第一夹持部231、第一连接部232以及第一压合部233。其中，第一连接部232为条形卡扣。
参阅图7，边框22的每个边框型材条22-a也包括第二夹持部221、第二连接部222以及第二压合部223，其中第二连接部222为条形卡槽。背框的一个拼接件压合在对应的边框型材条22-a上，其中拼接件上的第一连接部232与对应边框型材条22-a的第二连接部222卡接，第一压合部233与第二压合部223相接触，第一夹持部231与第二夹持部221形成夹持空间30。
此外，结合图4，第二压合部223的中部为挖空，形成镂空部31，由此能够节省材料成本，且有利于减轻重量。
其中，LED面板灯还包括角连接件24。背框23的拼接件之间也可以不连接在一起，而是通过角连接件24与边框22固定。如图8所示，角连接件24为T型件。该T型件的中间部分包括两个卡扣243、244。卡扣243、244与作为卡扣的第一连接部232的结构相类似，也为U形状，卡扣243上设有突起部2431，卡扣244上设有突起部2441。T型件的两端部241、242和卡扣243、244相互连接。
其中，卡扣243、244分别与相邻两个边框型材条22-a的端部位置处的第二连接部卡接，具体而言，相邻两个边框型材条22-a中，其中一个边框型材条22-a的端部位置处的第二连接部222中还设置有与突起部2431相匹配的凹陷部，而另一个边框型材条22-a的对应端部位置处的第二连接部222中还设置有与突起部2441相匹配的凹陷部。角拼接件24的卡扣243、244自背框23一侧插入两个拼接件之间，其中一个卡扣243的突起部2431与一个边框型材条22-a的第二连接部222中的对应凹陷部形成卡扣结构，另一个卡扣244的突起部2441与另一个边框型材条22-a的第二连接部222中的对应凹陷部形成卡扣结构。角连接件24的两端部241、242在卡扣243、244与对应边框型材条22-a卡接时分别盖压在两个拼接件上，从而将两个拼接件与边框22固定。
背框23的四个角落均分别设有一个角拼接件24，或者也可以仅设置两个或三个角拼接件，对此不做限定。其中，角拼接件24上也可以是仅设置一个卡扣即可。
参阅图5，并结合图4，面板21包括依次层叠的扩散板211、导光板212以及反射板213。其中，背框23的第一夹持部231直接与反射板213接触，与现有方式相比，可以省略垫片，能够进一步节省材料成本。
其中，LED面板灯还包括LED光源25。LED光源25为侧光源，其固定于夹持空间30中且位于面板21和边框22的第二连接部222之间。进一步地，LED光源25固定与PCB电路板27上，PCB电路板27固定于边框22的第二连接部222的外侧壁上。其中，PCB电路板27和第二连接部222的外侧壁之间设置有导热胶26，以提高LED面板灯的散热能力。
继续参阅图5，背框23的拼接件上还设置有螺孔32，电源线27与该螺孔32螺接，以固定于背框23上。外部电源通过电源线27对LED光源25供电。
其中，在本发明LED面板灯的其他实施方式中，背框23也可以是由两个拼接件首尾拼接形成，例如两个拼接件均呈L型，通过首尾拼接以形成方形的背框23。背框23也可以是由三个拼接件形成，或者也可以是一体成型，即四个拼接件一体成型形成背框23。
以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种LED面板灯，其特征在于，包括面板、边框和背框；
所述背框为镂空结构，包括相互连接的第一夹持部、第一连接部以及第一压合部，其中所述第一连接部位于所述第一夹持部和所述第一压合部之间，所述边框包括相互连接的第二夹持部、第二连接部和第二压合部，其中所述第二连接部位于所述第二夹持部和所述第二压合部之间；
所述第一连接部和所述第二连接部中的其中一个连接部为卡扣，另一个连接部为与所述卡扣匹配的卡槽，以实现所述第一连接部和所述第二连接部卡接；
在所述第一连接部和所述第二连接部卡接时所述第一压合部和所述第二压合部相接触，所述第一夹持部和所述第二夹持部相对设置形成夹持空间，所述面板安装于所述夹持空间中且为所述第一夹持部和所述第二夹持部所夹持。
2.根据权利要求1所述的面板灯，其特征在于，所述面板的厚度至少大于所述第一夹持部其中一位置点和所述第二夹持部对应位置点之间的间距，所述第一夹持部和所述第二夹持部中的至少一个夹持部为弹性夹持部。
3.根据权利要求1所述的面板灯，其特征在于，所述第一夹持部、所述第一连接部和所述第一压合部形成横截面为T形的一体成型结构，所述第二夹持部、所述第二连接部以及所述第二压合部形成横截面为T形的一体成型结构。
4.根据权利要求1所述的面板灯，其特征在于，所述第一连接部为卡扣，所述第二连接部为卡槽，所述卡扣为U型件，所述U型件的底部连接在所述第一夹持部和所述第一压合部之间，所述U型件的至少一侧壁的外表面设有突起部，所述卡槽的至少一内侧壁设有凹陷部，在所述U型件插入所述卡槽中时所述U型件的突起部和所述卡槽的凹陷部形成卡扣结构。
5.根据权利要求1所述的面板灯，其特征在于，所述背框包括至少第一拼接件和第二拼接件，所述至少第一拼接件和所述第二拼接件首尾顺次拼接以形成所述背框，其中每一所述拼接件包括所述第一夹持部、第一连接部以及第一支撑部。
6.根据权利要求5所述的面板灯，其特征在于，还包括角连接件，所述至少第一拼接件和所述第二拼接件首尾通过所述角连接件与所述边框固定。
7.根据权利要求6所述的面板灯，其特征在于，所述角连接件为T型件，所述T型件的中间部分自所述背框一侧插入两个所述拼接件之间且与所述边框卡接，所述T型件的两端部在所述T型件的中间部分与所述边框卡接时分别盖压于两个所述拼接件上。
8.根据权利要求1至7任一项所述的面板灯，其特征在于，所述面板包括依次层叠的扩散板、导光板以及反射板，所述背框的第一夹持部直接与所述反射板接触。
9.根据权利要求1至7任一项所述的面板灯，其特征在于，还包括LED光源，所述LED光源固定于所述第一夹持部和所述第二夹持部所形成的夹持空间里且位于所述面板和所述边框的第二连接部之间，所述LED光源和所述边框之间设有导热胶。
10.根据权利要求1至7任一项所述的面板灯，其特征在于，所述第一夹持部采用塑胶材料形成。
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