CN201666467U - 多光照面的led日光灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及照明领域，公开了一种多光照面的LED日光灯。其包括：在所述灯管内固定有至少两个基板，在所述各基板的上表面焊接有LED灯珠。

Description

多光照面的LED日光灯 

技术领域

本实用新型涉及照明领域，尤其涉及一种LED日光灯。 

背景技术

LED日光灯由于其能耗低、环保等优点日益被广泛应用，目前的LED日光灯通常是在一个透明或半透明的灯管101内设置焊接有LED的LED灯板组成。 

现优的LED日光灯的结构通常如下： 

参见图1所示，该LED日光灯包括一透明或半透明的，由PC、玻璃或者PMMA等非金属材料制成的灯管101，在灯管101内固定有LED灯板，LED灯板包括平面的基板102，在基板102上焊接有多个LED103(俗称LED灯珠)，将该基板102通过卡槽或者螺丝固定等方式固定在灯管101内。 

其工作原理是，给基板102通电，点亮其上的LED灯珠103，实现照明。 

但是，现有的LED日管灯存在以下的缺陷： 

1、根据现有的设计习惯，现有的LED灯珠面均为平面，一般仅能照亮灯板一侧，光照范围有限，给人们的日常使用造成不便。 

2、现有的LED的光照面仅由LED灯珠的光发散程度决定，而在现有基述中提高LED灯珠的光的发散程度的成本较大，且具有相当的局限性。 

实用新型内容

本实用新型实施例的第一目的在于：提供一种LED日光灯，使用较低的成本提高LED日光灯的光照范围。 

本实用新型实施例提供的一种LED日光灯，包括：灯管， 

在所述灯管内固定有至少两个基板， 

在所述各基板的上表面焊接有LED灯珠。 

可选地，所述各相邻基板上表面夹角大于180°。 

可选地，在所述灯管内固定有两个基板。 

可选地，所述两基板平行沿轴向平行； 

所述两基板的上表面朝向相背。 

可选地，所述各基板在与所述灯管垂直的横截面上呈凸弧形。 

可选地，在所述灯管的内侧分别设置有沿轴向平行的三凸棱； 

在所述灯管内固定有至少两个基板，具体是， 

所述各基板分别位于相邻的两凸棱之间，其中各相邻凸棱之间的距离小于位于本凸棱之间的基板的宽度； 

所述各基板的两侧边分别与两凸棱相抵触，各基板发生形变向上表面凸起。 

可选地，在所述灯管的内侧分别设置有至少四凹槽，所述各凹槽沿轴向平行； 

在所述灯管内固定有至少两个基板，具体是， 

所述各基板分别插在相邻的两凹槽之间。 

可选地，所述各相邻两凹槽的距离小于插在其中的基板的宽度； 

所述各基板分别插在相邻的两凹槽之间，具体是， 

所述各基板发生形变向上表面凸起地插在相邻的两凹槽之间。 

由上可见，在本实用新型中通过从宏观硬件结构上将一直沿用的单平面式LED灯板设置成多面LED灯板，大大提高了LED日光灯的照明范围，使得其更加适合各种的应用场景。使得其光照面的扩展不仅仅局限在改进LED灯珠的光发散程度上。 

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中： 

图1为现有技术提供的一种LED日光灯的结构示意图； 

图2为本实用新型实施例1提供的一种LED日光灯的结构示意图； 

图3为本实用新型实施例1中图2所示LED日光灯的横截面结构示意图； 

图4为本实用新型实施例2提供的一种LED日光灯的横截面结构示意图； 

图5为本实用新型实施例2中提供的另一种LED日光灯的横截面结构示意图； 

图6为本实用新型实施例2提供的再一种LED日光灯的横截面结构示意图。 

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。 

实施例1： 

本实施例的LED日光灯的结构如图2所示，本实施例的日光灯主要包括：灯管201，在所述灯管201的两端固定有灯头204，在所述灯管201内固定基板202、基板205，在基板202、205的上表面分别焊接有LED灯珠203、LED灯珠206。 

其工作原理是，灯头204接入外部电源，并将电源通过电源模块转换成直流电源输入基板202、以及基板205，点亮LED灯珠203、LED灯珠206，实现照明。或者，直接接入外部的直流电源至基板202、以及基板205，点亮LED灯珠203、LED灯珠205实现照明。 

由上可见，在本实用新型中通过从硬件结构上将一直沿用的单平面式LED灯板设置成多面LED灯板，大大提高了LED日光灯的照明范围，使得 其更加适合各种的应用场景。使其光照范围的扩展不仅仅局限在改进LED灯珠的光发散程度上。 

比如，可以使得基板202、基板205的上表面之间的夹角设置成大于180度，其光照角度相对于单平板式设置的LED日光灯能够大大提高了光照范围。 

为了便于他人更好的理解本技术方案，作为一种可选的实施方式： 

参见图4所示，可以使得基板402、405相背平行设计，使得该LED日光灯可以分别对侧面进行照明。 

参见图3所示，可以使得基板302、305相交设置，使得基板302、305的上表面之间的夹角大于180°，使得本LED日光灯的光照范围大于180°，相对于现有的单平板型的LED日光灯，能够大大扩大其光照范围，使得照明效果更佳。 

在图3、4中可以通过凹槽固定基板的方式将LED灯板固定在灯管201内： 

基板302的两侧边插在凹槽306、307中，将基板305的两侧边插在凹槽308、309中；基板402的两侧边插在凹槽406、407中，将基板405的两侧边插在凹槽408、409中。 

作为图3的改进，还可以如图5所示地，使得基板502、505向变形突起，使得上表面上的LED灯珠朝向外。采用图5所示的方式相对于图3所示的方式能够进一步扩大光照面，进一步提高光照的效果。 

作为图4的改进，还可以如图6所示地，使得基板602、605向变形突起，使得上表面上的LED灯珠朝向外。采用图6所示的方式相对于图4所示的方式能够进一步扩大光照面，进一步提高光照的效果。 

在图5、6中，可以将基板502、602、505、506分别做的较薄可发生形变，在装配时，将该已焊接好LED灯珠的基板502、602、505、506沿灯管201的轴向插入灯管201的内部，且使得基板502、602、505、506在与轴向正交的方向上发生形变：基板502、602、505、506在与灯管201垂直的横截 面上呈凸弧形，LED灯珠位于基板凸起的上表面，LED灯珠位于基板凸起的上表面。 

在本实施例中，将基板做薄，在装配时使基板发生形变凸起而使LED构成的顶面在与灯管201垂直的横截面上呈凸弧形的设置方式突破了人们的常规设计思路。因为在现有技术中，在LED日光灯加工的过程中人们考虑到LED灯珠具有一定的重力作用于基板，为了防止基板受到压力而相下、以及向两头弯曲，人们往往将设计的较厚，硬度较强。而在本实施例中，将基板设计得较薄，并且使得基板分别向与灯管201正交的方向上凸起而固定在灯管201的内部，由于基板本身的形变弹力与LED灯珠作用于基板的压力相反，故采用该方式反而能够避免灯管201两头弯曲的问题，并且还扩展了光照范围。 

在图5、6中可以通过凸棱抵触固定基板的方式将LED灯板固定在灯管201内： 

在图5中，基板502发生形变向上表面凸起，基板502的两侧边分别与设置于灯管内壁的凸棱506、507相抵触，基板505的两侧边分别与设置于灯管内壁的凸棱507、508相抵触，基板502、505分别由于基板本身的形变弹力、以及分别与两侧边相抵触的凸棱的抵触压力作用而固定在灯管201内。 

在图6中，与图5同理，基板602、605分别由于基板本身的形变弹力、以及分别与两侧边相触的凸棱606与607、以及凸棱608、609的抵触压力作用而固定在灯管201内。 

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。 

Claims (8)

1.一种LED日光灯，包括：灯管，其特征是，

在所述灯管内固定有至少两个基板，

在所述各基板的上表面焊接有LED灯珠。

2.根据权利要求1所述的日光灯，其特征是，

所述各相邻基板上表面夹角大于180°。

3.根据权利要求1或2所述的日光灯，其特征是，

在所述灯管内固定有两个基板。

4.根据权利要求3所述的日光灯，其特征是，

所述两基板平行沿轴向平行；

所述两基板的上表面朝向相背。

5.根据权利要求1或2所述的日光灯，其特征是，

所述各基板在与所述灯管垂直的横截面上呈凸弧形。

6.根据权利要求5所述的日光灯，其特征是，

在所述灯管的内侧分别设置有沿轴向平行的三凸棱；

在所述灯管内固定有至少两个基板，具体是，

所述各基板分别位于相邻的两凸棱之间，其中各相邻凸棱之间的距离小于位于本凸棱之间的基板的宽度；

所述各基板的两侧边分别与两凸棱相抵触，各基板发生形变向上表面凸起。

7.根据权利要求4所述的日光灯，其特征是，

在所述灯管的内侧分别设置有至少四凹槽，所述各凹槽沿轴向平行；

在所述灯管内固定有至少两个基板，具体是，

所述各基板分别插在相邻的两凹槽之间。

8.根据权利要求7所述的日光灯，其特征是， 

所述各相邻两凹槽的距离小于插在其中的基板的宽度；

所述各基板分别插在相邻的两凹槽之间，具体是，

所述各基板发生形变向上表面凸起地插在相邻的两凹槽之间。 

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