CN101503560A - 一种碳纳米管/聚合物/金属硫化物纳米复合材料及其制备方法 - Google Patents

一种碳纳米管/聚合物/金属硫化物纳米复合材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101503560A
CN101503560A CNA2009100454499A CN200910045449A CN101503560A CN 101503560 A CN101503560 A CN 101503560A CN A2009100454499 A CNA2009100454499 A CN A2009100454499A CN 200910045449 A CN200910045449 A CN 200910045449A CN 101503560 A CN101503560 A CN 101503560A
Authority
CN
China
Prior art keywords
nano
carbon nanotube
carbon
carbon nano
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2009100454499A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101503560B (zh
Inventor
吴惠霞
曹伟曼
杨仕平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Normal University
University of Shanghai for Science and Technology
Original Assignee
Shanghai Normal University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Normal University filed Critical Shanghai Normal University
Priority to CN2009100454499A priority Critical patent/CN101503560B/zh
Publication of CN101503560A publication Critical patent/CN101503560A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101503560B publication Critical patent/CN101503560B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种碳纳米管/聚合物/金属硫化物纳米复合材料，该材料是在多壁碳纳米管上由内至外依次包覆有PEI或PDDA聚合物及金属硫化物纳米粒子，所述聚合物和金属硫化物是通过自组装原位修饰在碳纳米管上，碳纳米管与聚合物及金属硫化物之间有强烈的相互作用，经上述修饰后的碳纳米管具有分散性能和光限幅性能均优于未修饰的相应碳纳米管的有益效果。另外，本发明的制备方法不用对碳纳米管进行酸处理，使碳纳米管结构的完整性得到了保护，且还具有操作简单、原料易得和成本低廉等优点，适合工业化生产。

Description

一种碳纳米管/聚合物/金属硫化物纳米复合材料及其制备方法
技术领域
本发明是涉及一种碳纳米管/聚合物/金属硫化物纳米复合材料及其制备方法，属于纳米复合材料技术领域。
背景技术
碳纳米管由于具有优异且独一无二的机械、热学和电学性能而一直成为国内外研究的热点。近年来，在碳纳米管表面包覆一维纳米半导体成为研究的热门领域。研究表明：在碳纳米管表面均匀包覆一层半导体硫化物，当其晶粒尺寸达到纳米级时具有量子尺寸效应和易光致激发等诸多优异特点，该复合材料可望应用领域十分广泛，如光纤通信、发光二极管和光电电池等。
制备碳纳米管纳米复合材料的关键在于改善碳纳米管在聚合物中分散性能，增强碳纳米管与聚合物材料之间的相互作用。中国专利文献CN101049924A中公开了一种制备金属硫化物包覆碳纳米管的方法，该方法是首先用硝酸处理碳纳米管，以在碳纳米管表面引入羧基，因酸处理碳纳米管会引起碳纳米管结构破坏，对碳纳米管的力学和电学性能很不利，因此该方法不适合工业化生产，亟需进一步改进。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术所存在的缺陷，提供一种具有良好分散性、且原位修饰上金属硫化物纳米粒子的碳纳米管/聚合物/金属硫化物纳米复合材料及其一种操作简单、适合工业化生产的制备方法，以拓展碳纳米管的应用领域。
为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：
一种碳纳米管/聚合物/金属硫化物纳米复合材料，是在碳纳米管上由内至外依次包覆有聚合物、金属硫化物纳米粒子，其特征在于：所述碳纳米管为多壁碳纳米管(MWCNTs)，所述聚合物为聚乙烯亚胺(PEI)或聚二烯丙基二甲基氯化铵(PDDA)。
所述金属硫化物优选ZnS、CdS、CuS、PbS或Ag2S。
本发明所述的碳纳米管/聚合物/金属硫化物纳米复合材料的制备原理是利用基团之间的静电作用力进行层层自组装，具体步骤如下：
a)配制碳纳米管的甲醇溶液：将多壁碳纳米管加入甲醇中，在15～35℃超声分散20～40分钟，配制的碳纳米管甲醇溶液的浓度(以碳纳米管中的碳计)为0.1～0.2mol/l；
b)在15～35℃，将质量百分比浓度为1％～5％的PEI或PDDA甲醇溶液逐滴加入步骤a)制备的碳纳米管甲醇溶液中，首先超声1～2小时，然后静置6～12小时，离心除去上清液，最后将离心处理后的包覆有PEI或PDDA的碳纳米管重新分散在甲醇中，分散用的甲醇体积(ml)为离心处理后的包覆有PEI或PDDA的碳纳米管湿重(g)的100～120倍；
c)在15～35℃，将0.01～0.02mol/l的金属乙酸盐或硝酸盐的甲醇溶液加入步骤b)制备的包覆有PEI或PDDA的碳纳米管甲醇溶液中，超声0.5～1小时后，按形成的金属硫化物的化学计量比逐滴加入硫化钠的甲醇溶液，再超声0.5～1小时，然后静置6～12小时；
d)离心除去上清液，将离心得到的固体用甲醇、蒸馏水分别洗涤2～3次后，于20～35℃真空干燥12～24小时即可。
所述金属乙酸盐或硝酸盐的用量为多壁碳纳米管中碳的摩尔数的1～2倍。
上述金属乙酸盐或硝酸盐是指Zn、Cd、Cu、Pb或Ag的乙酸盐或硝酸盐。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明的碳纳米管不用酸处理，碳纳米管结构的完整性得到保护；制得的碳纳米管/聚合物/金属硫化物纳米复合材料中，聚合物和金属硫化物是通过自组装原位修饰在碳纳米管上，碳纳米管与聚合物及金属硫化物之间有强烈的相互作用，修饰后的碳纳米管的分散性能好，且光限幅性能也优于未修饰的相应碳纳米管；另外，本发明的制备方法具有操作简单、原料易得和成本低廉等优点，适合工业化生产。
附图说明
图1为实例1所制备的碳纳米管/聚合物/金属硫化物纳米复合材料的透射电镜图、高分辨透射电镜图、选区电子衍射图及X射线能谱分析图，其中：a为透射电镜(TEM)图，b为高分辨透射电镜(HRTEM)图，c为选区电子衍射(SEAD)图，d为X射线能谱分析(EDS)图；
图2为实例2和实例3所制备的碳纳米管/聚合物/金属硫化物纳米复合材料与未修饰的相应碳纳米管的归一化透过率随入射光强的变化关系对照图，其中：a(
Figure A200910045449D0005171513QIETU
)代表实例2所制备的MWCNTs/PEI/ZnS纳米复合材料，b(☆)代表实例3所制备的MWCNTs/PEI/CdS纳米复合材料，c(●)代表未修饰的相应碳纳米管；
图3为实例4所制备的碳纳米管/聚合物/金属硫化物纳米复合材料的透射电镜图、高分辨透射电镜图、选区电子衍射图及X射线能谱分析图，其中：a为透射电镜(TEM)图，b为高分辨透射电镜(HRTEM)图，c为选区电子衍射(SEAD)图，d为X射线能谱分析(EDS)图；
图4为实例3和实例5所制备的碳纳米管/聚合物/金属硫化物纳米复合材料的XRD谱图，其中：a代表实例3所制备的MWCNTs/PEI/CdS纳米复合材料，b代表实例5所制备的MWCNTs/PDDA/CdS纳米复合材料。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细、完整地说明：
实施例1
a)配制碳纳米管的甲醇溶液：将多壁碳纳米管加入甲醇中，在15～35℃超声分散20～40分钟，配制的碳纳米管甲醇溶液的浓度(以碳纳米管中的碳计)为0.15mol/l；
b)在15～35℃，将质量百分比浓度为1％的PEI甲醇溶液逐滴加入步骤a)制备的碳纳米管甲醇溶液中，首先超声1～2小时，然后静置6～12小时，离心除去上清液，最后将离心处理后的包覆有PEI的碳纳米管重新分散在甲醇中，分散用的甲醇体积(ml)为离心处理后的包覆有PEI的碳纳米管湿重(g)的120倍；
c)在15～35℃，将0.01mol/l的硝酸银的甲醇溶液加入步骤b)制备的包覆有PEI的碳纳米管甲醇溶液中，超声0.5～1小时后，按形成Ag2S的化学计量比逐滴加入硫化钠的甲醇溶液，再超声0.5～1小时，然后静置6～12小时；d)离心除去上清液，将离心得到的固体用甲醇、蒸馏水分别洗涤2～3次后，于20～35℃真空干燥12～24小时，即得MWCNTs/PEI/Ag2S纳米复合材料。
所述硝酸银的用量为多壁碳纳米管中碳的摩尔数的1.2倍。
图1为所制备的MWCNTs/PEI/Ag2S纳米复合材料的透射电镜(TEM)图、高分辨透射电镜(HRTEM)图、选区电子衍射(SEAD)图及X射线能谱分析(EDS)图；由TEM和HRTEM图可见：Ag2S纳米粒子均匀地修饰在碳纳米管的表面上，纳米粒子的平均尺寸约为8纳米；由SEAD图及EDS元素分析图可进一步证明：修饰在碳纳米管表面上的纳米粒子是Ag2S纳米粒子。
实施例2
a)配制碳纳米管的甲醇溶液：将多壁碳纳米管加入甲醇中，在15～35℃超声分散20～40分钟，配制的碳纳米管甲醇溶液的浓度(以碳纳米管中的碳计)为0.15mol/l；
b)在15～35℃，将质量百分比浓度为3％的PEI甲醇溶液逐滴加入步骤a)制备的碳纳米管甲醇溶液中，首先超声1～2小时，然后静置6～12小时，离心除去上清液，最后将离心处理后的包覆有PEI的碳纳米管重新分散在甲醇中，分散用的甲醇体积(ml)为离心处理后的包覆有PEI的碳纳米管湿重(g)的120倍；
c)在15～35℃，将0.01mol/l的醋酸锌的甲醇溶液加入步骤b)制备的包覆有PEI的碳纳米管甲醇溶液中，超声0.5～1小时后，按形成ZnS的化学计量比逐滴加入硫化钠的甲醇溶液，再超声0.5～1小时，然后静置6～12小时；
d)离心除去上清液，将离心得到的固体用甲醇、蒸馏水分别洗涤2～3次后，于20～35℃真空干燥12～24小时，即得MWCNTs/PEI/ZnS纳米复合材料。
所述醋酸锌的用量为多壁碳纳米管中碳的摩尔数的1.5倍。
实施例3
a)配制碳纳米管的甲醇溶液：将多壁碳纳米管加入甲醇中，在15～35℃超声分散20～40分钟，配制的碳纳米管甲醇溶液的浓度(以碳纳米管中的碳计)为0.15mol/l；
b)在15～35℃，将质量百分比浓度为5％的PEI甲醇溶液逐滴加入步骤a)制备的碳纳米管甲醇溶液中，首先超声1～2小时，然后静置6～12小时，离心除去上清液，最后将离心处理后的包覆有PEI的碳纳米管重新分散在甲醇中，分散用的甲醇体积(ml)为离心处理后的包覆有PEI的碳纳米管湿重(g)的120倍；
c)在15～35℃，将0.02mol/l的醋酸镉的甲醇溶液加入步骤b)制备的包覆有PEI的碳纳米管甲醇溶液中，超声0.5～1小时后，按形成CdS的化学计量比逐滴加入硫化钠的甲醇溶液，再超声0.5～1小时，然后静置6～12小时；
d)离心除去上清液，将离心得到的固体用甲醇、蒸馏水分别洗涤2～3次后，于20～35℃真空干燥12～24小时，即得MWCNTs/PEI/CdS纳米复合材料。
所述醋酸镉的用量为多壁碳纳米管中碳的摩尔数的1.5倍。
图2为实例2所制备的MWCNTs/PEI/ZnS纳米复合材料和实例3所制备的MWCNTs/PEI/CdS纳米复合材料与未修饰的相应碳纳米管的归一化透过率随入射光强的变化关系对照图；由图2可见：本发明制备的碳纳米管/聚合物/金属硫化物纳米复合材料具有光限幅响应，且光限幅性能优于未修饰的相应碳纳米管。
实施例4
a)配制碳纳米管的甲醇溶液：将多壁碳纳米管加入甲醇中，在15～35℃超声分散20～40分钟，配制的碳纳米管甲醇溶液的浓度(以碳纳米管中的碳计)为0.15mol/l；
b)在15～35℃，将质量百分比浓度为3％的PDDA甲醇溶液逐滴加入步骤a)制备的碳纳米管甲醇溶液中，首先超声1～2小时，然后静置6～12小时，离心除去上清液，最后将离心处理后的包覆有PDDA的碳纳米管重新分散在甲醇中，分散用的甲醇体积(ml)为离心处理后的包覆有PDDA的碳纳米管湿重(g)的100倍；
c)在15～35℃，将0.02mol/l的醋酸铅的甲醇溶液加入步骤b)制备的包覆有PDDA的碳纳米管甲醇溶液中，超声0.5～1小时后，按形成PbS的化学计量比逐滴加入硫化钠的甲醇溶液，再超声0.5～1小时，然后静置6～12小时；
d)离心除去上清液，将离心得到的固体用甲醇、蒸馏水分别洗涤2～3次后，于20～35℃真空干燥12～24小时，即得MWCNTs/PDDA/PbS纳米复合材料。
所述醋酸铅的用量为多壁碳纳米管中碳的摩尔数的2倍。
图3为所制备的MWCNTs/PDDA/PbS纳米复合材料的透射电镜(TEM)图、高分辨透射电镜(HRTEM)图、选区电子衍射(SEAD)图及X射线能谱分析(EDS)图；由TEM和HRTEM图可见：PbS纳米粒子均匀地修饰在碳纳米管的表面上，纳米粒子的平均尺寸约为4纳米；由SEAD图及EDS元素分析图可进一步证明：修饰在碳纳米管表面上的纳米粒子是PbS纳米粒子。
实施例5
a)配制碳纳米管的甲醇溶液：将多壁碳纳米管加入甲醇中，在15～35℃超声分散20～40分钟，配制的碳纳米管甲醇溶液的浓度(以碳纳米管中的碳计)为0.15mol/l；
b)在15～35℃，将质量百分比浓度为3％的PDDA甲醇溶液逐滴加入步骤a)制备的碳纳米管甲醇溶液中，首先超声1～2小时，然后静置6～12小时，离心除去上清液，最后将离心处理后的包覆有PDDA的碳纳米管重新分散在甲醇中，分散用的甲醇体积(ml)为离心处理后的包覆有PDDA的碳纳米管湿重(g)的100倍；
c)在15～35℃，将0.02mol/l的醋酸镉的甲醇溶液加入步骤b)制备的包覆有PDDA的碳纳米管甲醇溶液中，超声0.5～1小时后，按形成CdS的化学计量比逐滴加入硫化钠的甲醇溶液，再超声0.5～1小时，然后静置6～12小时；
d)离心除去上清液，将离心得到的固体用甲醇、蒸馏水分别洗涤2～3次后，于20～35℃真空干燥12～24小时，即得MWCNTs/PDDA/CdS纳米复合材料。
所述醋酸镉的用量为多壁碳纳米管中碳的摩尔数的1.3倍。
图4为实例3所制备的MWCNTs/PEI/CdS纳米复合材料和实例5所制备的MWCNTs/PDDA/CdS纳米复合材料的XRD谱图；由图4可见：这两种纳米复合材料在2θ＝26.3°，43.6°，51.9°都出现了衍射峰，证明这两种纳米复合材料的碳纳米管上所修饰的纳米粒子归属于立方晶相的CdS。

Claims (5)

1.一种碳纳米管/聚合物/金属硫化物纳米复合材料，是在碳纳米管上由内至外依次包覆有聚合物、金属硫化物纳米粒子，其特征在于：所述碳纳米管为多壁碳纳米管(MWCNTs)，所述聚合物为聚乙烯亚胺(PEI)或聚二烯丙基二甲基氯化铵(PDDA)。
2.根据权利要求1所述的碳纳米管/聚合物/金属硫化物纳米复合材料，其特征在于：所述金属硫化物为ZnS、CdS、CuS、PbS或Ag2S。
3.一种权利要求1所述的碳纳米管/聚合物/金属硫化物纳米复合材料的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下具体步骤：
a)配制碳纳米管的甲醇溶液：将多壁碳纳米管加入甲醇中，在15～35℃超声分散20～40分钟，配制的碳纳米管甲醇溶液的浓度(以碳纳米管中的碳计)为0.1～0.2mol/l；
b)在15～35℃，将质量百分比浓度为1％～5％的PEI或PDDA甲醇溶液逐滴加入步骤a)制备的碳纳米管甲醇溶液中，首先超声1～2小时，然后静置6～12小时，离心除去上清液，最后将离心处理后的包覆有PEI或PDDA的碳纳米管重新分散在甲醇中，分散用的甲醇体积(ml)为离心处理后的包覆有PEI或PDDA的碳纳米管湿重(g)的100～120倍；
c)在15～35℃，将0.01～0.02mol/l的金属乙酸盐或硝酸盐的甲醇溶液加入步骤b)制备的包覆有PEI或PDDA的碳纳米管甲醇溶液中，超声0.5～1小时后，按形成的金属硫化物的化学计量比逐滴加入硫化钠的甲醇溶液，再超声0.5～1小时，然后静置6～12小时；
d)离心除去上清液，将离心得到的固体用甲醇、蒸馏水分别洗涤2～3次后，于20～35℃真空干燥12～24小时即可。
4.根据权利要求3所述的碳纳米管/聚合物/金属硫化物纳米复合材料的制备方法，其特征在于：所述金属乙酸盐或硝酸盐的用量为多壁碳纳米管中碳的摩尔数的1～2倍。
5.根据权利要求3或4所述的碳纳米管/聚合物/金属硫化物纳米复合材料的制备方法，其特征在于：所述金属乙酸盐或硝酸盐是指Zn、Cd、Cu、Pb或Ag的乙酸盐或硝酸盐。
CN2009100454499A 2009-01-16 2009-01-16 一种碳纳米管/聚合物/金属硫化物纳米复合材料的制备方法 Expired - Fee Related CN101503560B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100454499A CN101503560B (zh) 2009-01-16 2009-01-16 一种碳纳米管/聚合物/金属硫化物纳米复合材料的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100454499A CN101503560B (zh) 2009-01-16 2009-01-16 一种碳纳米管/聚合物/金属硫化物纳米复合材料的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101503560A true CN101503560A (zh) 2009-08-12
CN101503560B CN101503560B (zh) 2012-02-22

Family

ID=40975950

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009100454499A Expired - Fee Related CN101503560B (zh) 2009-01-16 2009-01-16 一种碳纳米管/聚合物/金属硫化物纳米复合材料的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101503560B (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102626519A (zh) * 2012-03-23 2012-08-08 上海师范大学 前列腺癌靶向多功能碳纳米管/聚乙烯亚胺药物传输载体及其制备方法和应用
CN102879575A (zh) * 2012-10-23 2013-01-16 山东理工大学 一种基于抗体定向固定和纳米复合材料免疫传感器制备方法
CN103194226A (zh) * 2013-04-16 2013-07-10 天津大学 一种相转移水相硫化铅量子点—碳纳米管复合材料及其制备方法
CN103603140A (zh) * 2013-11-20 2014-02-26 东华大学 一种复合纳米纤维材料的制备方法
CN104371725A (zh) * 2014-10-27 2015-02-25 肖思 NaYF4:Yb/Er-MoS2结合物的制备方法
CN104607208A (zh) * 2014-12-19 2015-05-13 华南理工大学 一种硫化锌镉/铜改性碳纳米管复合物及其制法与应用
CN106124584A (zh) * 2016-06-20 2016-11-16 济南大学 一种基于CdS@SnS2@MWCNTs无标记型胰岛素光电免疫传感器的制备方法及应用
CN106449183A (zh) * 2016-12-19 2017-02-22 重庆汉岳科技发展有限公司 一种碳纳米管基超级电容器电极材料的制备方法
CN107271509A (zh) * 2017-06-12 2017-10-20 浙江师范大学 一种光电化学传感电极的制备方法
CN108931647A (zh) * 2018-07-06 2018-12-04 深圳信息职业技术学院 光纤免疫传感器、检测装置及光纤免疫传感器的制作方法
CN109161051A (zh) * 2018-08-07 2019-01-08 深圳先进技术研究院 改性六方氮化硼及其制备方法和用途

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2530526B (en) * 2014-09-25 2017-02-08 Amril Ag Styrene-butadiene rubber (SBR)-CNT filled masterbatch

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102626519B (zh) * 2012-03-23 2013-10-16 上海师范大学 前列腺癌靶向多功能碳纳米管/聚乙烯亚胺药物传输载体及其制备方法和应用
CN102626519A (zh) * 2012-03-23 2012-08-08 上海师范大学 前列腺癌靶向多功能碳纳米管/聚乙烯亚胺药物传输载体及其制备方法和应用
CN102879575A (zh) * 2012-10-23 2013-01-16 山东理工大学 一种基于抗体定向固定和纳米复合材料免疫传感器制备方法
CN103194226A (zh) * 2013-04-16 2013-07-10 天津大学 一种相转移水相硫化铅量子点—碳纳米管复合材料及其制备方法
CN103603140B (zh) * 2013-11-20 2016-11-23 东华大学 一种复合纳米纤维材料的制备方法
CN103603140A (zh) * 2013-11-20 2014-02-26 东华大学 一种复合纳米纤维材料的制备方法
CN104371725A (zh) * 2014-10-27 2015-02-25 肖思 NaYF4:Yb/Er-MoS2结合物的制备方法
CN104607208A (zh) * 2014-12-19 2015-05-13 华南理工大学 一种硫化锌镉/铜改性碳纳米管复合物及其制法与应用
CN106124584A (zh) * 2016-06-20 2016-11-16 济南大学 一种基于CdS@SnS2@MWCNTs无标记型胰岛素光电免疫传感器的制备方法及应用
CN106124584B (zh) * 2016-06-20 2018-01-16 济南大学 一种基于CdS@SnS2@MWCNTs无标记型胰岛素光电免疫传感器的制备方法及应用
CN106449183A (zh) * 2016-12-19 2017-02-22 重庆汉岳科技发展有限公司 一种碳纳米管基超级电容器电极材料的制备方法
CN107271509A (zh) * 2017-06-12 2017-10-20 浙江师范大学 一种光电化学传感电极的制备方法
CN108931647A (zh) * 2018-07-06 2018-12-04 深圳信息职业技术学院 光纤免疫传感器、检测装置及光纤免疫传感器的制作方法
CN109161051A (zh) * 2018-08-07 2019-01-08 深圳先进技术研究院 改性六方氮化硼及其制备方法和用途
CN109161051B (zh) * 2018-08-07 2020-08-28 深圳先进技术研究院 改性六方氮化硼及其制备方法和用途

Also Published As

Publication number Publication date
CN101503560B (zh) 2012-02-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101503560B (zh) 一种碳纳米管/聚合物/金属硫化物纳米复合材料的制备方法
Ponnamma et al. Synthesis, optimization and applications of ZnO/polymer nanocomposites
US10729988B2 (en) Bilayered structures for solar steam generation
US20190245155A1 (en) Methods, products, and systems relating to making, providing, and using nanocrystalline cellulose superlattice solar cells to produce electricity
WO2019195916A1 (en) Self-cleaning and anti-fouling graphene oxide/tio2 photoactive coating and large scale bonding-to- surface process thereof
Xie et al. Preparation of fluorescent and antibacterial nanocomposite films based on cellulose nanocrystals/ZnS quantum dots/polyvinyl alcohol
US9059409B2 (en) Dendron-tethered and templated quantum dots on carbon nanotubes
Zhu et al. Immobilization of ZnO/polyaniline heterojunction on electrospun polyacrylonitrile nanofibers and enhanced photocatalytic activity
Wei et al. Three-dimensional flower heterojunction g-C3N4/Ag/ZnO composed of ultrathin nanosheets with enhanced photocatalytic performance
WO2008127396A2 (en) A solution synthesis of carbon nanotube/metal-containing nanoparticle conjugated assemblies
JP2018059057A (ja) 複合材料とその製造方法及び熱伝導性材料
Bisauriya et al. Optically important ZnS semiconductor nanoparticles synthesized using organic waste banana peel extract and their characterization
Kandula et al. Visible-light-induced photodegradation of methylene blue using ZnO/CdS heteronanostructures synthesized through a novel thermal decomposition approach
CN101053813A (zh) 一种基于主客体相互作用制备层－层组装微胶囊的方法
Campidelli Click chemistry for carbon nanotubes functionalization
Duan et al. Morphology engineering of ZnO nanostructures for enhanced photocatalytic efficiency of In (OH) 3/ZnO nanocomposite
Azharudeen et al. Solar Power Light‐Driven Improved Photocatalytic Action of Mg‐Doped CuO Nanomaterial Modified with Polyvinylalcohol
Iqbal et al. Investigations on ZnO/polymer nanocomposite thin film for polymer based devices
Shen et al. Nanopaper Electronics
CN1778470A (zh) 碳纳米管负载氧化铁纳米薄膜的制备方法
Ikram et al. Recycling waste sources into nanocomposites of graphene materials: Overview from an energy-focused perspective
KR101701238B1 (ko) 금속산화물 나노입자가 코팅된 그래핀 옥사이드/고분자 복합체 및 그 제조방법
Jiang et al. Enhanced hydrogen evolution under visible light by a ternary composite photocatalyst made of CdS and MoS 2 modified with bacterial cellulose aerogel
Ibrahim et al. Cellulose acetate beads modified with cadmium sulfide and Methylene blue for adsorbent-assisted photoelectrochemical detection of copper (II) ions
Zhang et al. Construction of Bi/Bi 5 O 7 I anchored on a polymer with boosted interfacial charge transfer for biofouling resistance and photocatalytic H 2 evolution

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120222

Termination date: 20150116

EXPY Termination of patent right or utility model