CN101503517B - 一种阳-非离子改性氧化聚乙烯蜡乳液的制备方法 - Google Patents

一种阳-非离子改性氧化聚乙烯蜡乳液的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101503517B
CN101503517B CN2009100214527A CN200910021452A CN101503517B CN 101503517 B CN101503517 B CN 101503517B CN 2009100214527 A CN2009100214527 A CN 2009100214527A CN 200910021452 A CN200910021452 A CN 200910021452A CN 101503517 B CN101503517 B CN 101503517B
Authority
CN
China
Prior art keywords
wax
oxidized polyethlene
emulsifying agent
nonionic
cationic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009100214527A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101503517A (zh
Inventor
张辉
董艳勇
强西怀
洪新球
毛李蓉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaanxi University of Science and Technology
Original Assignee
Shaanxi University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaanxi University of Science and Technology filed Critical Shaanxi University of Science and Technology
Priority to CN2009100214527A priority Critical patent/CN101503517B/zh
Publication of CN101503517A publication Critical patent/CN101503517A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101503517B publication Critical patent/CN101503517B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Colloid Chemistry (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

一种阳-非离子改性氧化聚乙烯蜡乳液的制备方法,首先将低分子量的氧化聚乙烯蜡用有机碱进行酯化改性,然后使用阳-非离子复合乳化剂进行乳化,再进行复配制得到阳-非离子改性氧化聚乙烯蜡乳液。该产品可以应用于制革涂饰、水果保鲜等领域。其特点是改性蜡的乳液所带电荷为阳离子,贮存性能较单一阳离子乳化剂乳化的蜡乳液稳定,外观好。

Description

一种阳-非离子改性氧化聚乙烯蜡乳液的制备方法
技术领域
本发明涉及一种应用于皮革涂饰的一种阳-非离子改性氧化聚乙烯蜡乳液的制备方法。
背景技术
蜡乳液是一种常见的蜡产品的应用形式,其一般是有效固含量在10%~30%的水包油结构的乳液,由蜡与几种不同种类、性能的乳化剂及适当的调节剂经乳化反应制成的固-油-水多相分散体系的稳定乳状液,一般根据用途选用所需蜡及乳化剂的种类。
蜡乳液使用时不需加热熔融或不必溶于某些溶剂,具有性能稳定、细腻、成膜均匀、覆盖性好、易与其他物质的水溶液或乳状液混合复配使用,并且无毒、无腐蚀性、便于储存、使用方便等优点。同时以水代替了有机溶剂,蜡制品的成本大大降低,为包括石油蜡在内的各种蜡制品开拓了应用领域。广泛的应用于:水果、蔬菜保鲜、农药缓释、金属防锈、涂料油墨、木材加工防水、皮革涂层、上光抛光、造纸、纺织、建材防水等领域。
氧化聚乙烯蜡(OPE蜡)分子链带有一定量的羧基,OPE蜡为优良的新型极性蜡,所以与填料、颜料、极性树脂的相溶性就得到显著改善,润滑性、分散性优于聚乙烯蜡,同时还兼具偶联性,是PE蜡的升级换代产品,其性能与巴斯夫公司的Luwax系列蜡相当。OPE蜡具有粘度低、软化点高、硬度好等特殊性能,无毒性,热稳定性好,高温挥发性低,对填料、颜料的分散性极佳,既有极优的外部润滑性,又有较强的内部润滑作用,还具有偶联作用,可提高塑料加工的生产效率,降低生产成本,与聚烯烃树脂等有良好的相容性,在常温下的抗湿性能好,耐化学药品能力强,电性能优良,可改善成品外观,是取代蒙旦蜡、川蜡、液体石蜡、微晶石蜡、天然石蜡、聚乙烯蜡等的理想产品。
皮革涂饰产品中的氧化聚乙烯蜡产品较少,尤其是阳-非离子型的产品更少,但阳离子蜡产品在皮革涂饰的封底、顶涂等工序有非常好的效果,手感自然,遮盖力强,优点非常突出。国内对其研究起步较晚,但近几年有逐渐增多的趋势。
发明内容
本发明的目的在于提供一种阳-非离子改性氧化聚乙烯蜡乳液的制备方法,该方法制备的氧化聚乙烯蜡乳液用于皮革手感剂具有遮盖力强、手感滑爽、自然等特点。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:
1)氧化聚乙烯蜡的改性:将氧化聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡质量3-4%的有机碱、氧化聚乙烯蜡质量0.5%~1.0%的酸性催化剂以及氧化聚乙烯蜡质量200%~300%的甲苯投入三口圆底烧瓶中并加入沸石,加热沸腾回流,然后用旋转蒸发仪蒸发回收蜡中的甲苯,烘干得改性后的氧化聚乙烯蜡;
所说的有机碱为一乙醇胺、二乙醇胺或三乙醇胺;
所说的酸性催化剂为对甲基苯磺酸、磷酸、硼酸或硫酸;
2)改性氧化聚乙烯蜡的乳化:将改性后的氧化聚乙烯蜡与阳-非离子复合乳化剂按5∶1~10∶1的质量比混合,然后在70~95℃下融化,再加热水均质乳化至乳液均一为止;
所说的阳-非离子复合乳化剂为阳离子和非离子乳化剂的复配物,其中阳离子乳化剂和非离子乳化剂各占复合乳化剂质量的1-10%,余量为水;
其中阳离子乳化剂为1831、1631、6501或十二烷基二甲基苄氯化铵;
非离子乳化剂为AEO3、OS15、OS20、OS10、Tween80或Span80;
3)混合均质完成后冷却至40~60℃,用甲酸调节溶液的pH值为6~8,加水调节使固体含量为10%~30%即可。
本发明将氧化聚乙烯蜡(酸值为14~30mgKOH/g,分子量为1500~5000,)改性后乳化,得到的阳-非离子改性氧化聚乙烯蜡乳液所带电荷为阳离子,贮存性能较单一阳离子乳化剂乳化的蜡乳液稳定,外观好,可应用于皮革涂饰。该氧化聚乙烯蜡乳液有良好的润滑、分散性质,流平性良好,是一种手感滑爽、自然的皮革涂饰手感剂。
具体实施方式
实施例1:
1)氧化聚乙烯蜡的改性:将氧化聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡质量3%的一乙醇胺、氧化聚乙烯蜡质量0.8%的对甲基苯磺酸以及氧化聚乙烯蜡质量300%的甲苯投入三口圆底烧瓶中并加入沸石,加热沸腾回流,然后用旋转蒸发仪蒸发回收蜡中的甲苯,烘干得改性后的氧化聚乙烯蜡;
2)改性氧化聚乙烯蜡的乳化:将改性后的氧化聚乙烯蜡与复合乳化剂按5∶1的质量比混合,然后在80℃下融化,再加热水均质乳化至乳液均一为止;所说的复合乳化剂为阳离子和非离子乳化剂的复配物,其中阳离子乳化剂和非离子乳化剂各占复合乳化剂质量的5%,余量为水;阳离子乳化剂为1831;非离子乳化剂为OS15;
3)混合均质完成后冷却至50℃,用甲酸调节溶液的pH值为6~8,加水调节使固体含量为10%即可。
实施例2:
1)氧化聚乙烯蜡的改性:将氧化聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡质量4%的二乙醇胺、氧化聚乙烯蜡质量0.5%的磷酸以及氧化聚乙烯蜡质量280%的甲苯投入三口圆底烧瓶中并加入沸石,加热沸腾回流,然后用旋转蒸发仪蒸发回收蜡中的甲苯,烘干得改性后的氧化聚乙烯蜡;
2)改性氧化聚乙烯蜡的乳化:将改性后的氧化聚乙烯蜡与复合乳化剂按8∶1的质量比混合,然后在70℃下融化,再加热水均质乳化至乳液均一为止;所说的复合乳化剂为阳离子和非离子乳化剂的复配物,其中阳离子乳化剂占复合乳化剂质量的10%,非离子乳化剂各占复合乳化剂质量的8%,余量为水;阳离子乳化剂为1631;非离子乳化剂为AEO3;
3)混合均质完成后冷却至40℃,用甲酸调节溶液的pH值为6~8,加水调节使固体含量为20%即可。
实施例3:
1)氧化聚乙烯蜡的改性:将氧化聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡质量3.2%的三乙醇胺、氧化聚乙烯蜡质量0.7%的硼酸以及氧化聚乙烯蜡质量220%的甲苯投入三口圆底烧瓶中并加入沸石,加热沸腾回流,然后用旋转蒸发仪蒸发回收蜡中的甲苯,烘干得改性后的氧化聚乙烯蜡;
2)改性氧化聚乙烯蜡的乳化:将改性后的氧化聚乙烯蜡与复合乳化剂按6∶1的质量比混合,然后在95℃下融化,再加热水均质乳化至乳液均一为止;所说的复合乳化剂为阳离子和非离子乳化剂的复配物,其中阳离子乳化剂占复合乳化剂质量的8%,非离子乳化剂各占复合乳化剂质量的3%,余量为水;阳离子乳化剂为1227;非离子乳化剂为OS20;
3)混合均质完成后冷却至55℃,用甲酸调节溶液的pH值为6~8,加水调节使固体含量为30%即可。
实施例4:
1)氧化聚乙烯蜡的改性:将氧化聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡质量3.5%的丙三醇胺、氧化聚乙烯蜡质量1.0%的对甲基苯磺酸以及氧化聚乙烯蜡质量250%的甲苯投入三口圆底烧瓶中并加入沸石,加热沸腾回流,然后用旋转蒸发仪蒸发回收蜡中的甲苯,烘干得改性后的氧化聚乙烯蜡;
2)改性氧化聚乙烯蜡的乳化:将改性后的氧化聚乙烯蜡与复合乳化剂按10∶1的质量比混合,然后在85℃下融化,再加热水均质乳化至乳液均一为止;所说的复合乳化剂为阳离子和非离子乳化剂的复配物,其中阳离子乳化剂占复合乳化剂质量的1%,非离子乳化剂各占复合乳化剂质量的10%,余量为水;阳离子乳化剂为6501;非离子乳化剂为A10;
3)混合均质完成后冷却至45℃,用甲酸调节溶液的pH值为6~8,加水调节使固体含量为15%即可。
实施例5:
1)氧化聚乙烯蜡的改性:将氧化聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡质量3.8%的丙三醇胺、氧化聚乙烯蜡质量0.9%的对甲基苯磺酸以及氧化聚乙烯蜡质量200%的甲苯投入三口圆底烧瓶中并加入沸石,加热沸腾回流,然后用旋转蒸发仪蒸发回收蜡中的甲苯,烘干得改性后的氧化聚乙烯蜡;
2)改性氧化聚乙烯蜡的乳化:将改性后的氧化聚乙烯蜡与复合乳化剂按7∶1的质量比混合,然后在90℃下融化,再加热水均质乳化至乳液均一为止;所说的复合乳化剂为阳离子和非离子乳化剂的复配物,其中阳离子乳化剂占复合乳化剂质量的3%,非离子乳化剂各占复合乳化剂质量的1%,余量为水;阳离子乳化剂为十二烷基二甲基苄氯化铵;非离子乳化剂为Tween80;
3)混合均质完成后冷却至60℃,用甲酸调节溶液的pH值为6~8,加水调节使固体含量为25%即可。

Claims (1)

1.一种阳-非离子改性氧化聚乙烯蜡乳液的制备方法,其特征在于:
1)氧化聚乙烯蜡的改性:将氧化聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡质量3-4%的有机碱、氧化聚乙烯蜡质量0.5%~1.0%的酸性催化剂以及氧化聚乙烯蜡质量200%~300%的甲苯投入三口圆底烧瓶中并加入沸石,加热沸腾回流,然后用旋转蒸发仪蒸发回收蜡中的甲苯,烘干得改性后的氧化聚乙烯蜡;
所说的有机碱为一乙醇胺、二乙醇胺或三乙醇胺;
所说的酸性催化剂为对甲基苯磺酸、磷酸、硼酸或硫酸;
2)改性氧化聚乙烯蜡的乳化:将改性后的氧化聚乙烯蜡与阳-非离子复合乳化剂按5∶1~10∶1的质量比混合,然后在70~95℃下融化,再加热水均质乳化至乳液均一为止;
所说的阳-非离子复合乳化剂为阳离子和非离子乳化剂的复配物,其中阳离子乳化剂和非离子乳化剂各占复合乳化剂质量的1-10%,余量为水;
其中阳离子乳化剂为1831、1631、6501或十二烷基二甲基苄氯化铵;
非离子乳化剂为AEO3、OS15、OS20、OS10、Tween80或Span80;
3)混合均质完成后冷却至40~60℃,用甲酸调节溶液的pH值为6~8,加水调节使固体含量为10%~30%即可。
CN2009100214527A 2009-03-09 2009-03-09 一种阳-非离子改性氧化聚乙烯蜡乳液的制备方法 Expired - Fee Related CN101503517B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100214527A CN101503517B (zh) 2009-03-09 2009-03-09 一种阳-非离子改性氧化聚乙烯蜡乳液的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100214527A CN101503517B (zh) 2009-03-09 2009-03-09 一种阳-非离子改性氧化聚乙烯蜡乳液的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101503517A CN101503517A (zh) 2009-08-12
CN101503517B true CN101503517B (zh) 2011-03-23

Family

ID=40975908

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009100214527A Expired - Fee Related CN101503517B (zh) 2009-03-09 2009-03-09 一种阳-非离子改性氧化聚乙烯蜡乳液的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101503517B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102532919B (zh) * 2011-12-27 2014-03-12 深圳市乐普泰科技股份有限公司 纳米蜡乳液
CN104087183B (zh) * 2014-06-26 2016-01-20 衢州市中通化工有限公司 一种增加皮革光亮度的水性蜡乳液
CN106988156A (zh) * 2017-03-30 2017-07-28 天长市天达纸箱纸品厂 一种高光防水瓦楞纸箱水性上光油的制备方法
CN107524027B (zh) * 2017-08-14 2020-01-10 兴业皮革科技股份有限公司 一种解决坯革色花的涂饰方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1029003A (en) * 1963-05-16 1966-05-11 Hoechst Ag Process for the manufacture of dispersive waxes for bright drying polish emulsions
CN1584204A (zh) * 2004-05-26 2005-02-23 徐振明 以氧化聚乙烯蜡为主要原料制备造纸涂布专用润滑剂的生产工艺
CN101250436A (zh) * 2008-04-08 2008-08-27 上海焦耳蜡业有限公司 一种纳米微乳化蜡的制备方法
CN101289540A (zh) * 2008-06-12 2008-10-22 广东纺织职业技术学院 氧化聚乙烯蜡微乳液的制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1029003A (en) * 1963-05-16 1966-05-11 Hoechst Ag Process for the manufacture of dispersive waxes for bright drying polish emulsions
CN1584204A (zh) * 2004-05-26 2005-02-23 徐振明 以氧化聚乙烯蜡为主要原料制备造纸涂布专用润滑剂的生产工艺
CN101250436A (zh) * 2008-04-08 2008-08-27 上海焦耳蜡业有限公司 一种纳米微乳化蜡的制备方法
CN101289540A (zh) * 2008-06-12 2008-10-22 广东纺织职业技术学院 氧化聚乙烯蜡微乳液的制备方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Santanu Paria et al.Kinetics of Adsorption of Anionic, Cationic, and Nonionic Surfactants.《Ind Eng Chem Res》.2005,(第44期),第3091-3098页. *
冯玉海等.HD阳离子乳化蜡的研制.《日用化学工业》.2002,第32卷(第2期),第82-84页. *
易华等.蜡乳液的研究及其应用.《哈尔滨师范大学自然科学学报》.2006,第22卷(第2期),第100-104页. *
沈本贤等.氧化石蜡微乳液的研制.《日用化学工业》.2002,第32卷(第4期),第72-74页. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN101503517A (zh) 2009-08-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106221506B (zh) 一种环氧乳液及其制备方法
CN101503517B (zh) 一种阳-非离子改性氧化聚乙烯蜡乳液的制备方法
CN106675355B (zh) 一种水性醇酸涂料及其制备方法
CN105637043B (zh) 阳离子水可稀释的粘结剂
AU604471B2 (en) Preservative composition
CN102020776A (zh) 一种支化聚乙烯蜡改性制备蜡乳液的方法
CN107298944A (zh) 水性沥青防腐涂料
CN106317421B (zh) 一种高性能阳离子松香胶及其制备方法
CN102702899A (zh) 一种水性改性纯丙烯酸防腐涂料
CN105837773A (zh) 一种有机硅与可再生植物油双重改性超支化水性聚氨酯乳液的制备方法
CN104513616A (zh) 一种环保稳定皮革涂饰蜡
CN101503518B (zh) 聚乙烯蜡改性制备阳离子蜡乳液的方法
CN101108985B (zh) 用石油树脂进行改性的石蜡乳液及其制备方法
CN102627898A (zh) 一种开放时间较长的水性涂料及其制备方法
CN101585968B (zh) 一种皮革加工过程用的阳离子蜡乳液及其制备方法
CN101503519B (zh) 一种氧化聚乙烯蜡改性制备阴-非离子蜡乳液的方法
CN110054976A (zh) 多杂环基丙烯酸酯单体改性的水性羟基丙烯酸分散体及其制备方法
CN106433350B (zh) 高抗裂阻尼涂料
CN101503516B (zh) 阳-非离子氧化聚乙烯蜡复配手感剂的制备方法
CN105885628A (zh) 一种高性能水性环氧树脂汽车涂料及其制备方法
CN106867406A (zh) 新型基于纳米材料的环保型涂料的制备方法
CN105860656A (zh) 一种环保水性油墨
CN109439112A (zh) 一种水性丙烯酸面漆
CN108456466A (zh) 一种高性能的纳米涂料及其制备方法
CN102617866B (zh) 一种非离子型聚乙烯蜡乳液的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110323

Termination date: 20140309