CN101498078A - 一种无粉吸水膨胀无纺布及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种无粉吸水膨胀无纺布及其生产方法,涉及一种无纺布及其生产方法,一种无粉吸水膨胀无纺布,适用于电缆、光缆上使用,该无纺布也可加工成家居用品及卫生医疗材料等,其无纺布是由纤维在生产无纺布饱和浸胶的环节、采用自制的具有高分子吸水性能的溶液,通过高温固化交联,形成的一种无粉吸水膨胀无纺布;生产工艺中,在饱和浸胶环节,采用自制含有能够形成高分子吸水性能的化合物溶液,通过高温快速交联固化,形成具有吸水膨胀功能的无纺布。直接应用在电缆、光缆上,也可应用在其它民用领域。本发明生产工艺简单,技术性能稳定,阻水效果优异。
Description
技术领域
本发明涉及一种无纺布及其生产方法,特别是涉及一种无粉吸水膨胀无纺布及其生产方法。
背景技术
现代生产、生活中对于环保的要求日益加强,对于日常生活油污、废水的处理往往采用高级含棉纸张,或含有纸浆的无纺布,该类产品由于含有大量纸浆成分,在使用时往往是在保护环境的同时也增大了对林木的需求量,因此对整体自然环境产生了间接的破坏。
如:日常家居往往使用吸水性能好的棉抹布清理与食品、人体接触的物体,该类抹布重复使用时,产生大量的细菌,对人体有重大危害。一次性使用成本又过高,因此对于一种高性能、低价位、环保型的一次性吸水抹布有了更高的要求。
如:医疗单位在外科手术时,由于无法收集残留废弃的血液,对于产生的血液往往是用水直冲入下水系统,对环保,人身健康产生巨大潜在危机,西方发达国家对此要求使用具有吸水性能的膨胀纤维无纺布做为血液采集的方法,但成本极其昂贵,对于发展中国家是不可能普遍使用的。
再如:由于环境潮湿,电缆材料本身的含水率,以及应力、化学作用的结果,电力电缆在运行中,都会形成“水树”现象,造成绝缘层破坏,护套内的缺陷处就会产生放电,甚至击穿电缆,造成断电事故,而光缆中也有同样的问题,从而影响光缆的信号传输,导致通讯质量降低。目前通常采用阻水带和阻水纱等吸水材料,以及衍生的半导电吸水材料。这些都是由无纺布、纱等和阻水材料的复合体而构成,都是二次加工的过程。在电缆生产应用这些材料的过程中,会出现脱粉、包绕断带、吸水性能不稳定等情况发生,影响电缆的使用性能。
因此,开发一种无粉吸水膨胀无纺布应用在环保、家居、医疗卫生、电缆、光缆等多种用途,将具有广阔的市场前景。现有产品,为了提高吸水率,通常在无纺布中加入保有吸水聚合物的纤维或颗粒。由于一般吸水聚合物的颗粒较大,排斥其他纤维,导致干燥时易脱落。而且由于吸水聚合物纤维的混入,使无纺布的强度降低,影响使用性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无粉吸水膨胀无纺布及其生产方法,在其饱和浸胶的环节,改变通常的使无纺布仅仅具有强度、柔软、吸湿、平整等性能的工艺配方,自制含有形成高分子吸水性能的化合物,通过高温快速交联固化,直接应用在电缆、光缆阻水材料领域,以提高电缆、光缆运行中的稳定性并降低生产成本,并可将该无纺布应用在与生活相关材料以及卫生用品等其它材料上,以实现产品的综合使用效果。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种无粉吸水膨胀无纺布,适用于电缆、光缆上使用,该无纺布也可加工成家居用品(一次性抹布)及卫生医疗材料(吸血浆及体液卫材)等,一种无粉吸水膨胀无纺布是由纤维在生产无纺布饱和浸胶的环节、采用自制的具有高分子吸水性能的溶液,通过高温固化交联,形成的一种无粉吸水膨胀无纺布;其无纺布的纺织纤维是涤纶、锦纶、丙纶等纤维;其饱和浸胶的胶成分、配比如下:
水 10-100份;
丙烯酸 10-60份;
碱 1-30份;
丙烯酰胺 1-60份;
引发剂 0.01-1份;
交联剂 0.01-0.5份;
增稠剂 1-10份;
交联助剂 0.5-5份。
所述的一种无粉吸水膨胀无纺布,其所述的具有高分子吸水性能的溶液由有机酸、碱、酰胺、引发剂、交联剂、交联助剂、增稠剂组成。
所述的一种无粉吸水膨胀无纺布,其具有高分子吸水性能的溶液所述的有机酸是丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酰氧基丙酸、(甲基)丙烯酰氧基丙酸、衣康酸、阿康酸、马来酸或酸酐、富马酸、巴豆酸中的一种。
所述的一种无粉吸水膨胀无纺布,其具有高分子吸水性能的溶液所述的碱是氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化铝、氢氧化锂中的一种。
所述的具有高分子吸水性能的溶液,其具有高分子吸水性能的溶液所述的酰胺是丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺;以及单烯属不饱和羧酸的N-烷基单酰胺和二酰胺,N-甲基丙烯酰胺、N,N-二甲基丙烯酰胺、N-甲基甲基丙烯酰胺、N-乙基丙烯酰胺、N-丙基丙烯酰胺、叔丁基丙烯酰胺中的一种。
所述的具有高分子吸水性能的溶液,其具有高分子吸水性能的溶液所述的引发剂是过硫酸钾、过硫酸铵、过氧化氢中的其中一种。
所述的具有高分子吸水性能的溶液,其具有高分子吸水性能的溶液所述的交联剂是二丙烯酸乙二醇酯、二甲基丙烯酸乙二醇酯、二丙烯酸1,3丁二醇酯、亚甲双丙烯酰胺、亚甲双甲基丙烯酰胺中的其中一种。
所述的具有高分子吸水性能的溶液,其具有高分子吸水性能的溶液所述的交联助剂是乙醇胺、三乙醇胺、二乙醇胺中的其中一种。
所述的具有高分子吸水性能的溶液,其具有高分子吸水性能的溶液所述的增稠剂是聚乙烯醇、聚乙二醇、聚氯化乙烯、聚丙烯酰胺中的其中一种。
一种无粉吸水膨胀无纺布的生产方法,其一种无粉吸水膨胀无纺布的生产工艺步骤是:纤维初开松、精开松、梳理、铺网、气流成网、饱和浸胶,饱和浸胶过程采用自制的具有高分子吸水性能的溶液。通过高温固化交联再抽湿、烘干、延网烘焙定型、烫平、扎光整理成卷,或分切成规格产品、包装即形成一种无粉吸水膨胀无纺布的产品。
所述的一种无粉吸水膨胀无纺布的生产方法,其纤维经溶液中浸渍后、高温固化交联的过程的温度为60℃-300℃之间。
所述的一种无粉吸水膨胀无纺布的生产方法,其纤维经溶液中浸渍后、高温固化交联的过程的走速为8-300米/min之间。
本发明的优点与效果是:
本发明的产品遇水迅速膨胀,能完全填充缆芯间隙,阻水效果好。且在使用中不脱粉、不粘连。同时本发明生产工艺简单,技术性能稳定,实用性强。
具体实施方式
无纺布通常的生产工艺是:纤维初开松、精开松、梳理、铺网、气流成网、饱和浸胶、抽湿、烘干、延网烘焙定型、烫平、扎光整理成卷。
本发明在饱和浸胶的环节,改变通常的使无纺布仅仅具有强度、柔软、吸湿、平整等性能的工艺配方,自制含有形成高分子吸水性能的化合物,通过高温快速交联固化,直接应有在电缆、光缆领域。其纺织纤维可以是涤纶、锦纶、丙纶等。下面举例说明:
实施例1
(1)1.56D×51mm涤纶短纤维;
(2)胶液配方:
水 50份
丙烯酸 30份
碱 20份
丙烯酰胺 30份
引发剂 0.5份
交联剂 0.05份
增稠剂 6份
交联助剂 1份;
(3)烘干温度150℃,走速8米/min;
(4)将步骤3所得产品分切;
(5)将步骤4所得产品包装即为成品。
实施例2
(1)1.56D×38mm涤纶短纤维;
(2)胶液配方:
水 30份
丙烯酸 50份
碱 30份
丙烯酰胺 40份
引发剂 0.5份
交联剂 0.1份
增稠剂 8份
交联助剂 2份;
(3)烘干温度180℃,走速10米/min;
(4)将步骤3所得产品分切;
(5)将步骤4所得产品包装即为成品。
表一:实施例1、2性能测试结果
Claims (10)
1.一种无粉吸水膨胀无纺布,适用于电缆、光缆上使用,该无纺布也可加工成家居用品及卫生医疗材料等,其特征在于:一种无粉吸水膨胀无纺布是由纤维在生产无纺布饱和浸胶的环节、采用自制的具有高分子吸水性能的溶液,通过高温固化交联,形成的一种无粉吸水膨胀无纺布;其无纺布的纺织纤维是涤纶、锦纶、丙纶等纤维;其饱和浸胶的胶成分、配比如下:
水 10-100份;
丙烯酸 10-60份;
碱 1-30份;
丙烯酰胺 1-60份;
引发剂 0.01-1份;
交联剂 0.01-0.5份;
增稠剂 1-10份;
交联助剂 0.5-5份。
2.如权利要求1所述的一种无粉吸水膨胀无纺布,其特征在于:所述的具有高分子吸水性能的溶液由有机酸、碱、酰胺、引发剂、交联剂、交联助剂、增稠剂组成。
3.如权利要求2所述的一种无粉吸水膨胀无纺布,其特征在于:具有高分子吸水性能的溶液所述的有机酸是丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酰氧基丙酸、(甲基)丙烯酰氧基丙酸、衣康酸、阿康酸、马来酸或酸酐、富马酸、巴豆酸中的一种。
4.如权利要求2所述的一种无粉吸水膨胀无纺布,其特征在于:具有高分子吸水性能的溶液所述的碱是氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化铝、氢氧化锂中的一种。
5.如权利要求2所述的具有高分子吸水性能的溶液,其特征在于:具有高分子吸水性能的溶液所述的酰胺是丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺;以及单烯属不饱和羧酸的N-烷基单酰胺和二酰胺,N-甲基丙烯酰胺、N,N-二甲基丙烯酰胺、N-甲基甲基丙烯酰胺、N-乙基丙烯酰胺、N-丙基丙烯酰胺、叔丁基丙烯酰胺中的一种。
6.如权利要求2所述的具有高分子吸水性能的溶液,其特征在于:具有高分子吸水性能的溶液所述的引发剂是过硫酸钾、过硫酸铵、过氧化氢中的其中一种。
7.如权利要求2所述的具有高分子吸水性能的溶液,其特征在于:具有高分子吸水性能的溶液所述的交联剂是二丙烯酸乙二醇酯、二甲基丙烯酸乙二醇酯、二丙烯酸1,3丁二醇酯、亚甲双丙烯酰胺、亚甲双甲基丙烯酰胺中的其中一种。
8.如权利要求2所述的具有高分子吸水性能的溶液,其特征在于:具有高分子吸水性能的溶液所述的交联助剂是乙醇胺、三乙醇胺、二乙醇胺中的其中一种。
9.如权利要求2所述的具有高分子吸水性能的溶液,其特征在于:具有高分子吸水性能的溶液所述的增稠剂是聚乙烯醇、聚乙二醇、聚氯化乙烯、聚丙烯酰胺中的其中一种。
10.一种无粉吸水膨胀无纺布的生产方法,其特征在于:一种无粉吸水膨胀无纺布的生产工艺步骤是:纤维初开松、精开松、梳理、铺网、气流成网、纤维经溶液中饱和浸渍,纤维在生产无纺布饱和浸胶的环节、采用自制的具有高分子吸水性能的溶液,通过高温固化交联,再抽湿、烘干、延网烘焙定型、烫平、扎光整理成卷,或分切成规格产品、包装即形成的一种无粉吸水膨胀无纺布所得产品;纤维经溶液中浸渍后、高温固化交联的过程的温度为60℃-300℃之间;纤维经溶液中浸渍后、高温固化交联的过程的走速为8-300米/min之间。
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