CN101498019A - 印刷用铝基版复合氧化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种印刷用铝基版复合氧化装置，涉及铝材氧化设备领域。该装置包括氧化槽和设在槽内的水平状氧化电极、氧化导向辊，所述氧化电极的下方和上方均设有氧化导向辊，优选方案为氧化电极的下方和上方各设一组氧化导向辊，每组导向辊的截面圆至少有一条公切线平行于氧化电极。本装置用于印刷行业用铝基版生产线上对铝基版进行氧化处理，铝基版在氧化导向辊的引导下先后从氧化电极的下方和上方平行通过，氧化反应时间长，在保证氧化效果不变的前提下可缩短氧化槽长度，降低能耗和药液用量，大大减小成本；或者在原装备上改进后，能明显提高生产效率和产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种铝材氧化设备，特别是印刷用铝基版的复合氧化装置。
背景技术
印刷行业中用PS版是一种铝基版，其加工过程中需要进行阳极氧化处理，即成卷的铝基版打开后在传送辊驱动下由导向辊引导从氧化电极侧面的导电液中匀速通过，产生化学反应，从而对铝基版面对氧化电极的一面进行氧化处理，生成所需要的氧化膜。我们知道，氧化膜的生成与导电液的浓度、氧化电流大小及氧化反应时间有关系，在导电液浓度和氧化电流大小恒定时，就取决于氧化反应时间；而氧化反应时间又与铝基版传送速度和铝基版通过电极侧面时的相应长度有关系，由于生产线上铝基版的传送速度是设定好的，而现有氧化装置中铝基版仅从氧化电极的下方单边通过，这样要提高氧化膜生成厚度，势必要增加氧化槽长度和氧化电极的数量，这一方面会加大设备投入，增加能耗和药液用量，提高了成本，另一方面也影响生产效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种能节约成本，降低能耗，提高生产效率的印刷用铝基版复合氧化装置。
本发明的技术方案是：印刷用铝基版复合氧化装置，包括氧化槽和设在槽内的水平状氧化电极、氧化导向辊，氧化槽内注入导电液，其改进之处是所述氧化电极的下方和上方均设有氧化导向辊，进入氧化槽的铝基版绕过氧化导向辊分别从氧化电极的下方和上方平行通过，并且铝基版面对氧化电极的是同一面。
上述氧化电极的下方和上方各有一组位于氧化电极两端的氧化导向辊，每一组氧化导向辊的截面圆至少有一条公切线平行于氧化电极。
该装置中，由于在氧化电极的下方和上方均设有氧化导向辊，优选方案是下方和上方各设一组位于氧化电极两端(即氧化槽长度方向两头)的氧化导向辊，每组导向辊的截面圆至少有一条公切线平行于氧化电极，待处理的铝基版进入氧化槽后，由所述氧化导向辊引导沿着上述公切线的方向先后平行通过氧化电极的下方和上方，相当于利用一组氧化电极，进行了两次氧化处理，这样可在达到同等氧化效果的前提下，减少设备投入、场地投入，降低能耗和药液用量，大大节约成本；或者利用原有装置，改进后，在生产工艺不变的情况下，能显著提高生产效率，提高氧化膜的均匀性和厚度，提高优等品率。
附图说明
附图为本发明结构示意图。
具体实施方式
参见附图，氧化槽1的内腔设有一组水平排列的氧化电极4，并注入导电液2，氧化电极4的下方和上方分别设有一对位于电极两端的氧化导向辊6和氧化导向辊5，两对氧化导向辊的截面圆的下沿公切线平行于氧化电极，铝基版3由进口导向辊7引导进入氧化槽，经氧化导向辊6和5的导向，先后从氧化电极4的下方和上方平行通过，再由出口导向辊8引导离开氧化槽。
Claims (2)
1、一种印刷用铝基版复合氧化装置，包括氧化槽和设在槽内的水平状氧化电极、氧化导向辊，氧化槽内注入导电液，其特征是所述氧化电极的下方和上方均设有氧化导向辊，进入氧化槽的铝基版绕过氧化导向辊分别从氧化电极的下方和上方平行通过，并且铝基版面对氧化电极的是同一面。
2、按权利要求1所述的印刷用铝基版复合氧化装置，其特征是：所述氧化电极的下方和上方各有一组位于氧化电极两端的氧化导向辊，每一组氧化导向辊的截面圆至少有一条公切线平行于氧化电极。
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