CN101497771B - 用于邮政快递背胶袋的热熔压敏胶及制备方法 - Google Patents

Abstract

一种用于邮政快递背胶袋的热熔压敏胶及制备方法，属粘合剂技术领域，用于提高初粘性及抗老化等问题。其技术方案是，所述胶由下述质量份的原料配制而成：基体树脂25～35，增粘剂48～58，增塑剂12～18，稳定剂0.8～1。本发明产品经检验表明胶的持粘性好，剥离强度高，持粘性达标，高温试验条件下7天无渗油、常温可放置一年无渗油，具有优良的抗老化性能，可在-30～40℃的温度范围内正常使用。基于上述优良性能，本发明热熔压敏胶完全能够满足制作做邮政快递背胶袋的需要，并可用于其它对热熔压敏胶性能要求较高的场合。

Description

用于邮政快递背胶袋的热熔压敏胶及制备方法

技术领域

本发明涉及一种粘合剂，特别是用于邮政快递专用背胶袋的热熔压敏胶，属粘合剂技术领域。

背景技术

目前，背胶袋广泛用于物流行业。制作背胶袋所用的热熔压敏胶对背胶袋的使用性能会起到至关重要的影响。如用于邮政快递的专用背胶袋，它要求所用热熔压敏胶不渗油，不溢胶、初粘好、内聚强度好、抗老化性能优越、适应范围广泛，特别是要对环境温度的适应具有宽泛性。目前邮政快递专用背胶袋主要存在的问题如下：1.热熔压敏胶渗油，一般市售热熔压敏胶2至3个月就出现渗油，最多不超过6个月。渗油不仅影响产品外观，而且由于油液逐渐析出会持续降低胶层的持续粘结性能，甚至导致背胶袋失粘，这种现象对于需要长时间传送的国际邮件所造成的损害是不言而喻的；2.粘结强度低，达不到揭下来对粘附表面进行破坏的要求；3.稳定性差，易因外界环境影响而产生性能波动。上述问题的症结在于制作背胶袋的热熔压敏胶配方及制备方法存有缺欠，因此，改进热熔压敏胶配方及制备方法，提升其性能指标，是解决上述问题的有效途径。

发明内容

本发明用于克服已有技术的缺陷而提供一种初粘好、不渗油、抗老化性能优越、适应范围广泛的用于邮政快递背胶袋的热熔压敏胶及制备方法。

本发明所称问题是由以下技术方案解决的：

一种用于邮政快递背胶袋的热熔压敏胶，其特别之处是，它由下述质量份的原料配制而成：基体树脂25～35，增粘剂48～58，增塑剂12～18，稳定剂0.8～1，所述基体树脂为苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯的三嵌段共聚物，所述增粘剂为用芳香族接枝的脂肪族C5石油树脂，使其性能和SIS性能接近相容性好，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯，所述稳定剂是丙酸十八碳醇酯。

上述用于邮政快递背胶袋的热熔压敏胶，它由下述质量份的原料配制而成：苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯的三嵌段共聚物33，芳香族改性的脂肪族C5石油树脂50，邻苯二甲酸二辛酯17，丙酸十八碳醇酯1。

一种制备上述邮政快递背胶袋的热熔压敏胶的方法，它按下述步骤进行：

a.按配比称取各组分，取邻苯二甲酸二辛酯和丙酸十八碳醇酯投入反应釜内，搅拌并加热；

b.待加热温度达130～150℃时，徐徐加入苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯的三嵌段共聚物，搅拌5分钟后，再加入总量1/3用芳香族接枝的脂肪族C5石油树脂；

c.继续搅拌并加热至150～180℃，分1～2次加入剩余2/3用芳香族接枝的脂肪族C5石油树脂，两次加入间隔为5分钟，保温搅拌30～40分钟；

d.停止加热，反应釜抽真空，在真空压力0.08Mpa下，继续搅拌，保持30分钟；

e.停止搅拌，反应釜通压缩空气0.1～0.2MPa，放料口加120目过滤网放料，冷却后包装，即得成品。

本发明产品由基体树脂、增粘剂、增塑剂及稳定剂组成，经反复研究试验确定上述组成物的最佳配比及合适的制备方法。经检测表明该热熔压敏胶持粘性好，剥离强度高，持粘性优，高温试验条件下7天无渗油、常温可放置一年无渗油，具有优良的抗老化性能，可在-30～40℃的温度范围内正常使用。基于上述优良性能，本发明热熔压敏胶完全能够满足制作做邮政快递背胶袋的需要，并可用于其它对热熔压敏胶性能要求较高的场合。

具体实施方式

本发明热熔压敏胶由基体树脂、增粘剂、增塑剂和稳定剂按照一定比例配制组成。目前，热熔压敏胶主要采用的基体树脂是乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)或苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)。SIS(苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯的三嵌段共聚物)在室温下具有硫化橡胶的性质，在高温下又有可塑性，还具有很好的加工性能。SIS的优良性能是其特有的形态结构而决定的，由电子显微镜观察可见SIS为两相结构。当苯乙烯质量分数低于30％时就会形成约束成分-微区，它们在聚异戊二烯连续相中起着“硫化”和补强的作用。使SIS在常温下具有弹性、强度和耐磨性。当加热到苯乙烯段的软化点以上时链段就会运动。使SIS表现出可塑性。当温度下降时聚苯乙烯段又集结成微区重新恢复原来的弹性和强度。为保证热熔压敏胶产品质量的稳定性，经筛选，本发明可选用日本瑞翁(ZEON CORPORRION)生产的3433N产品作原料。

为改善主体聚合物性能，提高粘附力、降低成本、改善操作性，热熔压敏胶中需加入增粘剂。根据与SIS两相结构互容行为的不同，常用增粘剂分为两类，一类与软段橡胶相相容，包括各种脂肪族和脂环族石油树脂、改性松香等；另一类则只与塑料相相容包括芳香族石油树脂、古马隆-茚烯树脂等。原则上前者溶于橡胶相，可降低胶粘剂体系的模量和内聚强度，并改善体系粘弹性、黏附性和压敏性；后者溶于塑料相，增加塑料相畴，从而改变体系模量、内聚强度、黏附性。考虑到所用增粘剂不仅要与SIS相容，且可使混合物熔体和溶液黏度下降，以利于后续工序的加工，本发明增粘剂采用用芳香族接枝的脂肪族C5石油树脂，如上海金森石油树脂有限公司生产的E-2203LC，等等。

一般来说，采用环烷油做成的胶防渗油性能较好，但根据实践证明，不同厂家、不同批次的环烷油做的热熔压敏胶性能差异较大，因此而造成产品质量波动。经分析试验确定，本发明选择成分稳定的邻苯二甲酸二辛酯(DOP)为增塑剂，邻苯二甲酸二辛酯沸点309℃，溶于大多数有机溶剂。其挥发性低，低温柔韧性较好，耐水抽出，电性能好，耐热性和耐候性好。

本发明稳定剂采用丙酸十八碳醇酯，如上海金海雅宝化学公司生产的抗氧剂AT-76。

以下给出几个实施例(单位为kg)：

原料	实例1	实例2	实例3	实例4	实例5
						苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯的三嵌段共聚物	25	28	33	34	35
脂肪族C5石油树脂	58	52	50	55	48
						邻苯二甲酸二辛酯	12	14	17	18	16
丙酸十八碳醇酯	0.8	0.85	1	0.95	0.9

热熔压敏胶的制备方法如下：

a.按配比称取各组成物原料，先取邻苯二甲酸二辛酯和丙酸十八碳醇酯投入反应釜内，搅拌并加热。b.加热待温度达到130～150℃时打开加料口，徐徐加入苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯的三嵌段共聚物，搅拌5分钟后，加入总量1/3的改性的脂肪族C5石油树脂增粘剂。c.继续搅拌加热，升温至150～180℃，分1～2次加入剩余2/3改性的脂肪族C5石油树脂，两次加入间隔5分钟，保温搅拌30～40分钟。此步骤若温度太低时，会熔化不完全，SIS结块，温度太高会因SIS中含不饱和双键，在高温下会发生热氧化而降解，使胶粘剂的内聚强度下降。d.停止加热，继续搅拌，反应釜抽真空，真空压力达到0.08Mpa，保持30分钟。该步骤可排除胶内由于搅拌而进入的空气，保证密度。e.停止搅拌，反应釜通压缩空气，加120目过滤网放料。由于胶粘度大，通压缩空气可加速放料，待胶冷却后包装。

按照本发明方法制备的熔压敏胶，性能如下表：

外观	浅黄色块状固体
		初粘(#)	32
剥离强度(N/cm)	11.8
		持粘(h)	26h以上
渗油	试验条件下(74℃)7天无渗油常温(23±2℃)放置一年无渗油
		老化后初粘(#)	32
老化后剥离强度(N/cm)	12.2
		老化后持粘(h)	22h以上
暴露失粘	无

外观	浅黄色块状固体
		软化点(℃)	105以上

Claims (3)

1.一种用于邮政快递背胶袋的热熔压敏胶，其特征在于，它由下述质量份的原料配制而成：基体树脂25～35，增粘剂48～58，增塑剂12～18，稳定剂0.8～1，所述基体树脂为苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯的三嵌段共聚物，所述增粘剂为芳香族接枝的脂肪族C5石油树脂，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯，所述稳定剂是丙酸十八碳醇酯。

2.根据权利要求1所述的用于邮政快递背胶袋的热熔压敏胶，其特征在于，它由下述质量份的原料配制而成：苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯的三嵌段共聚物33，用芳香族接枝的脂肪族C5石油树脂50，邻苯二甲酸二辛酯17，丙酸十八碳醇酯1。

3.一种制备如权利要求1或2所述的用于邮政快递背胶袋的热熔压敏胶的方法，其特征在于：它按下列步骤进行：

a.按配比称取各组分，取邻苯二甲酸二辛酯和丙酸十八碳醇酯投入反应釜内，搅拌并加热；

b.待加热温度达130～150℃时，徐徐加入苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯的三嵌段共聚物，搅拌5分钟后，再加入总量1/3的用芳香族接枝的脂肪族C5石油树脂；

c.继续搅拌并加热至150～180℃，分1～2次加入剩余2/3用芳香族接枝的脂肪族C5石油树脂，两次加入间隔5分钟，保温搅拌30～40分钟；

d.停止加热，反应釜抽真空，在真空压力0.08Mpa下，继续搅拌，保持30分钟；

e.停止搅拌，反应釜通压缩空气0.1～0.2MPa，放料口加120目过滤网放料，冷却后包装，即得成品。