CN101497712B - 果蔬微孔保鲜膜 - Google Patents
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Abstract
一种果蔬微孔保鲜膜,其组成成份为:低密度聚乙烯树脂100份,乙烯-醋酸乙烯树脂20份,线性聚乙烯树脂10份,超细碳酸钙13份,超细麦饭石8份,80吐温1份,防雾剂0.5~1.5份,SWJU-1抗静电剂1.5份,1076抗氧剂0.5份,聚乙烯蜡0.6份,将无机功能材料经醋酸有机化处理后,与聚乙烯基材和其它功能组分共挤制备母粒,再按其配方,熔融共混,单螺杆挤出机上吹塑,纵横双向拉伸成膜,调节螺杆转速和牵引速度,使其成膜微孔孔径为0.1~3μm,孔隙率为40%~55%。制成薄膜具有O2和CO2双向调节能力,进行小包装贮藏时,可自发调节气体,透湿性好,袋内不结露。
Description
技术领域
本发明属于果蔬保鲜膜,特别涉及一种果蔬微孔保鲜膜及制作方法。
背景技术
目前一般的保鲜膜其保鲜性能还不能做到尽善尽美。保鲜膜在承装果蔬保鲜时中,在贮藏期内温度波动时保鲜膜(袋内)结露。没有O2和CO2双向调节作用,不能很好发挥保鲜作用。
发明内容
本发明的目的是提供一种果蔬微孔保鲜膜及制作方法,克服现有的一般保鲜膜的技术缺点和不足,使其实用保鲜效果提高。
本发明的目的是这样实现的:
一种果蔬微孔保鲜膜,其特征为:按重量计,其组成成份为:
所选超细碳酸钙粒径在5~20μm范围内。
按上述比例称配料,经塑料粒子混合机混匀后,采用单螺杆挤出吹塑机吹塑成的膜。
果蔬微孔保鲜膜,按重量计,最佳配方为:
按上述比例称配料,经塑料粒子混合机混匀后,采用Φ45~Φ65mm单螺杆挤出吹塑机吹塑,纵横双向拉伸成膜。吹塑成膜的螺杆转速是45r/min,其中四段温度依次是:100℃、145℃、165℃、180℃。制成薄膜孔径为0.1~3μm,孔隙率为40%~55%。
果蔬微孔保鲜膜的制作方法为:
一、母粒制作,来用高速双螺杆排气式握炼挤出造粒机组充成,制作工艺:
母粒材料和基材树脂进行称重配比,混合混匀后送入计量喂料机,再进入双螺杆挤出机再进入拉条冷切形成机制出母粒产品。
二、薄膜成型,采用Φ45~Φ65mm单螺杆挤出吹塑机完成。吹塑工艺:
各种填料和基材树脂进行配比称重、混和均匀后,送入自动进料系统再进入单螺杆挤出机吹塑成膜;进行双向拉伸、牵引、卷取得到薄膜产品。
本发明的优点是:
(1)具有O2和CO2双向调节能力,进行小包装贮藏时,可利用自发气调原理,有效地调节气体指标,使之保持相对稳定的最佳状态,达到气调贮藏的目的。
(2)具有较好的透湿性能,可降低袋内湿度,减少挥发性代谢产物积累,在贮藏期内虽有温度波动,但(袋内)不结露。
(3)对O2、CO2、水蒸气、乙烯气体等有较强的吸附作用和透过能力。
(4)薄膜性能和结构稳定,透明度、抗拉性、柔软性、开口性良好。
保鲜效果
(1)不同保鲜膜对灵武长枣硬度的影响
表1不同包装长枣贮藏期间硬度变化(常温20℃下存放)
(2)不同保鲜膜对灵武长枣90d贮藏品质的影响
表2不同包装处理长枣90d调查结果(常温20℃下存放)
结果说明,微孔保鲜膜对果蔬的贮藏品质有一定的调节作用,如果结合低温等条件,果蔬的保鲜效果将有更大的提高。
具体实施方式
实施例1:
按上述比例称配料,经塑料粒子混合机混匀后,采用Φ45~Φ65mm单螺杆挤出吹塑机吹塑,纵横双向拉伸成膜。吹塑成膜的螺杆转速是45r/min,其中四段温度依次是:100℃、145℃、165℃、180℃。制成薄膜孔径为0.1~3μm,孔隙率为40%~55%。
一、母粒制作,来用高速双螺杆排气式握炼挤出造粒机组充成,制作工艺:
母粒材料和基材树脂进行称重配比,混合混匀后送入计量喂料机,再进入双螺杆挤出机,再进入拉条、冷切形成机制成母粒产品。
二、薄膜成型,采用Φ45~Φ65mm单螺杆挤出吹塑机完成。吹塑工艺:
各种填料和基材树脂进行配比称重、混和均匀后,送入自动进料系统再进入单螺杆挤出机吹塑成膜;进行双向拉伸、牵引、卷取得到薄膜产品。
实施例2:
其中
按上述比例称配料,经塑料粒子混合机混匀后,采用Φ45~Φ65mm单螺杆挤出吹塑机吹塑,纵横双向拉伸成膜。吹塑成膜是的螺杆转速是45r/min,其中四段温度依次是:100℃、145℃、165℃、180℃。制成薄膜孔径为0.1~3μm,孔隙率为40%~55%。
实施例3:
按上述比例称配料,经塑料粒子混合机混匀后,采用Φ45~Φ65mm单螺杆挤出吹塑机吹塑,纵横双向拉伸成膜。吹塑成膜是的螺杆转速是45r/min,其中四段温度依次是:100℃、145℃、165℃、180℃。制成薄膜孔径为0.1~3um,孔隙率为40%~55%。
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