CN101495426B - 水泥复合体及其形成方法 - Google Patents

Abstract

提供一种通过在水泥硬化体上被覆以特定的物质隔绝剂，对造成腐蚀与开裂的原因的物质的隔绝效果大、并可抑制中性化、且不易白化的水泥复合体及其形成方法。其为在水泥硬化体上被覆有合成树脂水性分散体、膨润性粘土矿物及以颜料为主成分的物质隔绝剂所成的水泥复合体。前述膨润性粘土矿物为含有氟的膨润性粘土矿物；前述物质隔绝剂含有水溶性树脂；前述物质隔绝剂的被覆量以50～500g/m²为佳。又，本发明亦为以于水泥硬化体表面被覆以前述物质隔绝剂为特征的水泥复合体的形成方法。

Description

水泥复合体及其形成方法

技术领域

本发明涉及土木、建筑方面所使用的水泥硬化体。 

背景技术

混凝土与灰浆(mortar)暴露于空气中时，氯化物离子、水、二氧化碳、酸性物质等成为腐蚀原因的物质将会浸透至内部，致使混凝土与灰浆发生开裂与鼓起的情形，若更进一步劣化，则会发生混凝土片的剥落。又，混凝土与灰浆若暴露于空气中，会渐干燥而使内部水分缓缓蒸发。因此，会有发生开裂的情况。对因引起腐蚀的物质而劣化的混凝土，依劣化程度而异，曾提出表面被覆、截面修复法、电化学修补法等的各种修补方法。在劣化不显著的情况下，多以含浸剂涂布法或表面被覆法来应对，通常实行以硅酸盐系、硅氧烷系的含浸剂或丙烯酸树脂、环氧树脂之类的树脂系表面被覆材、或薄涂用的聚合物水泥灰浆涂布的方法。其中的含浸剂，其对引起腐蚀的物质的隔绝效果并不理想；树脂系的表面被覆材，虽物质隔绝效果优异，但因须进行重复涂覆形成多层的作业步骤，故工期较长，且材料非常昂贵，在材料及施工费用方面皆不经济。薄涂用聚合物水泥灰浆，虽可廉价地施工，但其问题在于，若未涂布达到一定厚度(例如，2mm以上)则不具充分的物质隔绝效果，容易发生裂痕。 

作为防止因水分蒸发所致的开裂的对策，除了抑制膨胀混凝土收缩的方法之外，还可施行覆盖以片材、洒水、洒布养护剂等。例如，常采用针对表面的混凝土的保湿而调节模板的设置期间的作法(参照非专利文献1)。 

然而，对于地板、铺设面的表面积大的情况，问题在于养护时需要相当的劳力与费用等，对于洒布养护剂的情况，问题在于无法得到充分的抑制水分蒸发效果等。 

又，在混凝土二次制品中，多实行常温养护、蒸汽养护及高压釜养护，在蒸汽养护与高压釜养护中，则采用早期脱模的作法。 

尤其，在含有膨胀材的水泥硬化体的二次制品中，优选在脱模后进行水中 养护、洒水养护。 

然而，在对大型构材或大量的构材进行水中养护的情况下，须大型化设备，其维持管理亦须甚多劳力与费用。 

又，洒水养护时，难以在构材内外均一地洒水，须消耗大量的水，且于冬季会有发生冻结的情况。 

再者，在进行蒸汽养护的情况下有时会产生这样的问题，脱模时混凝土温度常较屋内温度为高，使混凝土中的水分散发致造成膨胀量减少。 

非专利文献1：「第8节养护」，建筑工事标准规定书.同解说，JASS 5钢筋混凝土工事，第25～26页。 

另一方面，有关水泥硬化体的降低干燥收缩的方法，一直以来使用收缩抑制剂与膨胀材作为水泥混合材。 

收缩抑制剂与膨胀材亦使用于墙壁、地板水泥片(slab)等的一般建筑物、道路拓宽所生成的一般构造物、各种补修材乃至水泥制品中，作为用以降低水泥硬化体的干燥收缩的材料，而使用于干燥收缩防止与硬化收缩补偿等用途。 

已知有例如：以每1m³混凝土20～30kg的程度，使用于墙壁、屋檐水泥片及地板材等的一般建筑物、水槽或泳池等的水中构造物、铺设、地板及涵管(boxculvert)等的一般构造物与二次制品中，以防止干燥收缩及补偿硬化收缩等(参照非专利文献2)。 

然而，现场的含有膨胀材、收缩抑制剂的水泥硬化体的强度并未达到既定的设计强度，有时会产生因水分散发导致阻碍水泥水合与大幅的干燥收缩的情况，其结果，会有对给定开裂的耐性降低的情况。 

非专利文献2：「膨胀材与收缩抑制剂」，混凝土工学，第24册，第2号，1986年2月，第56～62页。 

又，为抑制灰浆与混凝土的开裂而使用涂膜养护剂，故开发了有机系涂膜养护剂(专利文献1)、有机-无机复合型涂膜养护剂(专利文献2及3)。 

然而，以往的有机系涂膜养护剂，对于开裂的抑制虽可期待有一定的效果，但仍未臻于理想，并且，于中性化的抑制与对氯化物离子渗透的对抗性并未能提高。 

另一方面，有机-无机复合型涂膜养护剂(物质隔绝剂)，经确认得知其与以 往的有机系涂膜养护剂相比，对开裂有优异的减低效果，并有提高中性化的抑制与对氯化物离子渗透的对抗性的效果。然而，此涂膜养护剂，若为水润湿，则易发生白化现象，故难以适用于隧道的二次覆工混凝土、水泥构建块(segment)等的混凝土二次制品、停车场的水泥片混凝土等重视美观的用途。又，对于提高中性化的抑制与对氯化物离子渗透的对抗性的效果方面，仍期待着性能的更加提高。 

专利文献1：日本特开2004-244255号公报 

专利文献2：日本特开2002-274976号公报 

专利文献3：日本特开2005-162534号公报 

发明内容

本发明乃为解决前述问题而提出，目的在于提供一种水泥复合体及其形成方法，通过对水泥硬化体被覆特定的物质隔绝剂，对造成腐蚀与开裂的原因的物质的隔绝效果大，并可抑制中性化且不易白化。 

(1)一种水泥复合体，其为在水泥硬化体上被覆有物质隔绝剂，该物质隔绝剂以合成树脂水性分散体、膨润性粘土矿物及以颜料为主成分；(2)以前述膨润性粘土矿物为含有氟的膨润性粘土矿物为特征之前述(1)的水泥硬化体；(3)以前述物质隔绝剂含有水溶性树脂为特征之前述(1)或(2)的水泥复合体；(4)以前述物质隔绝剂的被覆量为50～500g/m²为特征之前述(1)～(3)的水泥复合体；(5)以在水泥硬化体表面被覆前述物质隔绝剂为特征之前述(1)～(4)的水泥复合体的形成方法。 

本发明中所谓“水泥硬化体”是指水泥膏(paste)、灰浆及混凝土的硬化体的总称。 

又，本发明中的“份”与“％”，只要未特别规定则表示质量基准。 

被覆有本发明的物质隔绝剂的水泥复合体，与未被覆者相比，其物质隔绝性优异，可保护混凝土与灰浆免于氯化物离子、二氧化碳、水、酸性物质等各种腐蚀因子的侵蚀。又，由于可抑制水分自混凝土与灰浆内部蒸发，故可减少因收缩导致的开裂的发生。而且，以本发明的含有颜料的物质隔绝剂被覆的水泥复合体，与以往的有机-无机复合型涂膜养护剂被覆的水泥复合体相比，可提高中性化抑制效果，并可防止受水分润湿时的白化。 

因此，可适用于新设置或近于新设置的混凝土构造物作为预防维护对策，以谋求混凝土构造物的延长使用年限。又，作为事后维护对策，可于发生轻微劣化情形时施以被覆，组合使用截面修复法或电化学修补法等各种修补方法，以谋求更加延长使用年限。 

具体实施方式

以下，就本发明详细地作说明。 

本发明中所使用的合成树脂分散体，通常为合成树脂乳液，可通过使芳香族乙烯单体、脂肪族共轭二烯系单体、乙烯系不饱和脂肪酸单体及其它可共聚的单体中的一种或二种以上进行乳化聚合来得到。例如为：以苯乙烯为主体的苯乙烯·丁二烯系乳胶、苯乙烯·丙烯酸系乳液或与苯乙烯共聚合的甲基丙烯酸甲酯·丁二烯系乳胶、乙烯·丙烯酸乳液。合成树脂乳液中，以具有羧基或羟基为更佳。 

此处，乳化聚合，是将要参与聚合的单体混合，对其加入乳化剂、聚合起始剂等，于水系中进行的一般的乳化聚合方法。 

为得到与含氟膨润性粘土矿物的混合稳定性，以使用氨、胺类及氢氧化钠等碱性物质调整为pH5以上为佳。 

合成树脂水性分散体的粒径，通常为100～300nm，以60～100nm的程度的小粒径为佳。 

水溶性树脂可举出：加工淀粉及其衍生物、纤维素衍生物、聚醋酸乙烯的碱化物或其衍生物、具有磺酸基的聚合物或其盐、丙烯酸的聚合物或共聚物或其等的盐、丙烯酰胺的聚合物或共聚物、聚乙二醇、及含有唑啉基的聚合物等，可使用其中的一种或二种以上。 

水溶性树脂，只要对纯水的溶解度于常温下为1％以上者皆可，以树脂每单位重量的氢键性基或离子性基为10～60％为佳。 

又，平均分子量以2,000～1,000,000为佳。 

水溶性树脂的使用量并无特别限定，相对于合成树脂水性分散体的固形分100份，换算为固形分可为0.05～200份之间。若未满0.05份，作为乳液的稳定性会有变差的情况，若超过200份，会有耐久性降低的情况。 

膨润性粘土矿物，对物质隔绝效果可发挥重要的作用。通过使膨润性粘 土矿物存在于合成树脂水性分散体中，在形成薄膜时，于膜内粘土矿物会形成积层构造。因此，在物质从水泥硬化体内部向外或外部向内移动时，可成为隔绝壁使移动路径长度变长，故与以乳液单独形成薄膜的情况相比，可得到优异的隔绝性。 

膨润性粘土矿物可举出归类为蒙皂石(smectite)类的层状硅酸盐矿物等。例如为：蒙脱石、贝得石、绿脱石(nontronite)、皂石及膨润土等。可使用这些的天然品、合成品及加工处理品的任一种。又，亦可使用云母类，以呈现有膨润性者为佳，云母之中存在有二硅型(di-silica type)、三硅型(tri-silica type)、四硅型(tetra-silica type)的各种类型。其中，以有膨润性的四硅型云母为佳。可举出例如：Na四硅云母NaMg_2.5(Si₄O₁₀)F₂、Na或Li带云母(teniolite)(NaLi)Mg₂Li(Si₄O₁₀)F₂、Na或Li水辉石(hectolite)(NaLi)_1/3Mg_2/3Li_1/3(Si₄O₁₀)F₂等，以使用含氟的云母为佳。这些膨润性粘土矿物亦可并用2种以上。 

膨润性粘土矿物的宽高比以50～5,000为佳。所谓“宽高比”是指通过电子显微镜照片求出的分散成层状的粘土矿物的长/厚的比。 

膨润性粘土矿物的使用量，以相对合成树脂水性分散体的固形分100份为1～50份为佳。若未满1份，会有无法得到隔绝性的情况，若超过50份，会有膜形成能力降低的情况。 

本发明中，使用颜料的目的在于对水泥硬化体进行被覆时的色调作调整。未加入颜料的物质隔绝剂，在被覆至水泥硬化体经干燥后，会形成几乎透明的膜，但亦会成为较被覆前的水泥硬化体的色调有如稍淋湿般的较暗黑色调的情况，或成为白色的情况。其原因，认为是受到混凝土表面状态、空气中的湿度、天气等的影响。通过添加颜料，可不受这些混凝土表面状态、环境条件所影响而有一定的色调。又，通过使用颜料，可大幅抑制中性化及氯化物的渗透，而且，还可防止被水淋湿时的白化。 

本发明中使用的颜料，可依其成分而分类为无机颜料与有机颜料。无机颜料中有天然矿物颜料与化学合成的颜料。有机颜料中，以往是以采自绿玉之类的植物的染料用各种方法使其固形化者为主体，而现在工业上使用的都是石油化学系的合成颜料。又，颜料于JIS中有所规定。 

无机颜料，可区分为天然矿物颜料与合成无机颜料。由于产量远较有机 颜料多，故于日本工业标准中，特别针对生产量多的12品目作为统一标准的对象而加以规定。又，使用于陶瓷器着色的陶瓷颜料亦包含于无机颜料中。有机颜料有：化学构造本身为不溶性的品种(不溶性色素)、与使原本为水溶性的合成染料不溶化所成的色淀(lake)颜料。 

天然物颜料，自古，颜料除了使用油脂类燃烧时的煤的黑色外，以将天然岩石或矿物直接粉碎作为为主体。黑色的煤，现今称为碳黑，使用于非常多样化的用途中。红色则使用氧化铁红(氧化铁)与朱砂(硫化汞)。现在工业上所使用者以得自称为棕土(Umber)、赭土(sienna)的天然土的褐色颜料、碳酸钙(白色或无色)与高岭土(粘土：无色)居多。这些天然颜料之中，无色颜料除了于调制淡色时使用之外，亦使用作为色淀颜料的原料。特殊的例子为将白色云母粉碎使用的珠光颜料(可发出珍珠般光泽)。 

另一方面，于化学合成的合成无机颜料中，白色颜料系使用锌白(氧化锌)、钛白(二氧化钛)；其它代表性无机颜料有：合成氧化铁红(红色)、镉黄、铬酸锶(黄色)、铬绿(viridian)、铬的氧化物(oxide of chromium)(绿色)、合成群青(蓝色)等。无机颜料与有机颜料相比，通常于着色力、透明性、鲜明度较差，但耐候性佳，故常用于涂料等。银色与金色的涂料或油墨中所使用的铝粉亦为无机颜料。 

有机颜料，是对以有机化合物为主成分的颜料的总称。有机颜料依其化学构造可大类区分为偶氮系颜料与多环系颜料，亦可依色相来区分，亦有分类为不溶性色料与色淀颜料的情况。 

不溶性色料中，主要为多环系、偶氮系。多环系的代表性者为酞菁系颜料，酞菁蓝为含铜的有机化合物，为鲜艳的蓝色，耐候性亦佳。绿色的酞菁绿亦为同系的化合物。 

偶氮系颜料，可通过芳香族胺与偶合剂成分的反应在水中合成。色相为自黄往橘、红、红紫呈现颜色，其着色力通常较无机颜料强。色淀颜料，原本为使水溶性染料固化所成的颜料，如红色的色淀C、色淀红(watchung red)等，以浓度高且色相鲜艳者居多。此等颜料有被使用于印刷油墨中。向来所使用的得自动植物的染料经不溶化成为颜料的天然有机颜料亦包含于色淀颜料中。 

本发明中，可并用上述列举的颜料的1种或2种以上，就物质阻绝效果 等的考虑，以选定无机颜料为佳。其中尤以四氧化三铁与二氧化钛的混合系为佳。 

颜料的混合比例并无特别限定，通常，较佳者为，相对于含有合成树脂水性分散体、水溶性树脂、膨润性粘土矿物及颜料的物质隔绝剂100份为0.1～30份，以1～10份为更佳。若未满0.1份，会有无法得到稳定呈现颜色的情况，或无法期待物质隔绝效果的提高的情况，若超过30份，则会有降低效果增进的程度，或降低施工性的情况。 

本发明中，亦可使用交联剂。所谓“交联剂”是指可与水溶性树脂或合成树脂水性分散体所具有的羧基、酰胺基及羟基等亲水性官能基反应进行交联、高分子化(三维网状结构)、或疏水化的物质，由于具有可与羧基发生加成反应的唑啉基的物质亦可兼作为水溶性树脂，故为较佳。 

交联剂的使用量，较佳者为，相对于合成树脂水性分散体与水溶性树脂的合计的固形分100份，以换算为固形分计为0.01～30份。若未满0.01份，因交联性低会有无法高分子化的情况，若超过30份，则效果已达顶点。 

本发明的物质隔绝剂的合成方法，较佳者为，先将水溶性树脂、膨润性粘土矿物及颜料于水中混合后，再混合合成树脂水性分散体与交联剂的方法。又，颜料，亦可于先将水溶性树脂与膨润性粘土矿物于水中混合，接着使合成树脂水性分散体与交联剂混合之后，最后再混合。 

本发明的物质隔绝剂的被覆方法，只要是可均一地形成物质隔绝膜的方法皆可，并无特别限定，可通过喷雾法、刷涂法或辊涂法等进行涂布。 

本发明的物质隔绝剂，基本上是被覆于硬化后的物体，例如，在新制作水泥硬化体时，可于水泥进行凝结中流动性丧失的时间点(例如，于进行抹平修饰时，水泥开始凝结时间附近的硬度时)进行被覆。 

本发明的物质隔绝剂的被覆量以50～500g/m²为佳，以100～400g/m²为更佳。若未满50g/m²，无法期待物质隔绝效果，若超过500g/m²，则尽管成本与劳力增加，其隔绝效果已达顶点。 

被覆本发明的物质隔绝剂的水泥硬化体，并无特别限定，可适用于通常的水泥浆、灰浆及混凝土。灰浆含有水泥、细骨材与水，于需要时亦可添加混合剂或混合材等。混凝土则为进一步含有粗骨材者。 

本发明的物质隔绝剂，适用于主要使用水泥构筑的构材，视情况亦可适用于石、瓦、木、瓷砖、石膏灰泥(plaster)、石膏等水泥以外的所成型的成型体等水泥硬化体以外的构材。 

本发明中所使用的水泥可举出：普通、早强、超早强、低热及中庸热等的各种波特兰水泥，对这些波特兰水泥混合以高炉渣、飞灰或二氧化硅所成的各种水泥，及混合有石灰石粉末等或高炉徐冷炉渣微粉末的填料水泥，以各种产业废弃物作为主原料所制造的环保型水泥，及所谓经济水泥等，此等之中，可使用1种或并用2种以上。 

本发明中使用的骨材并无特别限定。其具体例可举出例如：硅砂系或石灰石系等的天然骨材、高炉水碎渣系、高炉徐冷渣系、再生骨材系等的人工骨材。又，亦可使用比重3.0g/cm³以上的重量骨材，其具体例可举出例如，于人工骨材为：电炉氧化期炉渣系骨材、铁镍渣、铁铬渣、铜渣、锌渣及铅渣等的总称为非铁精炼渣骨材等；又，于天然骨材为：橄榄石系骨材、所谓“橄榄石砂(olivine sand)”、金刚砂矿等。本发明中，可使用1种或2种以上并用。 

于制造灰浆与混凝土时的水的使用量，由于依使用目的、用途与各材料的混合比例而变化，并无特别限定，通常以水/水泥比为25～60％的范围为佳，以30～55％为更佳。水/水泥比若未满25％，则难以得到流动性，且发热量会极度增大。反之，若超过60％，会有难以确保强度发挥性的情况。且物质变得容易移动，有耐久性难以确保的倾向。 

本发明中，在实质上不阻碍本发明的目的的范围内，亦可与水泥与骨材一起使用下述者中的1种或2种以上，其等为：石灰石微粉末、高炉徐冷渣微粉末、下水道污泥焚化灰或其熔渣、都市垃圾焚化灰或其熔渣、纸浆渣焚化灰等的混合材料、减水剂、AE减水剂、高性能减水剂、高性能AE减水剂、凝结调整剂、消泡剂、增粘剂、防锈剂、防冻剂、收缩减少剂、钢丝、维尼纶(vinylon)纤维、碳纤维、硅灰石纤维等的纤维物质、聚合物、膨润土等的粘土矿物、以及水滑石等的阴离子交换体等。 

本发明的通过物质隔绝剂的水泥硬化体的保护方法，对所有的腐蚀因子而言，较未被覆者可提高耐对抗性。具体举例为：为保护使免于氯化物离子、二氧化碳、水、酸性物质的侵入的目的，可施行在混凝土构造物表面被覆的预 防性维护。又，亦可于劣化程度轻微时使用来减缓腐蚀的进行。再者，亦可并用：除去劣化部并于聚合物水泥灰浆进行截面修复的工事、电化学方式的修补工事等，通过组合各种补修工法，可施行更高质量的补修。 

又，亦可抑制自水泥硬化体内部的物质移动，尤其可抑制造成干燥导致发生开裂的水分蒸发速度，故可于灰浆与混凝土的施工时使用作为养护剂，亦可使用于保护混凝土与灰浆的开裂的目的。 

实施例1 

对水泥100份混合以水50份、细骨材200份，调制成灰浆。用此灰浆打造厚度100mm、面积10m²的地铸型。进行湿布养生至材龄3日止凝结后，将表1所示的各种颜料于物质隔绝剂97份中混合3份，将此物质隔绝剂对灰浆每1m²表面涂布200g。于材龄91日后观察开裂的发生状况。 

又，对由同样灰浆所制作的40×40×160mm试验体亦以同样物质隔绝剂于同时期涂布同量，就促进中性化所致之中性化耐性、浸渍于拟似海水的氯化物离子的浸透对抗性进行评估。 

又，为比较的目的，亦针对使用不含颜料的有机-无机复合型涂膜养护剂、以往的涂膜养护剂的情况，与于灰浆中混合物质隔绝剂的情况，进行同样的评估。结果一并记于表1。 

使用材料 

水泥：市售的普通波特兰水泥 

细骨材：新泻县姬川产，比重2.62 

颜料甲：市售的白色无机颜料、二氧化钛系 

颜料乙：市售的黑色无机颜料、碳黑系 

颜料丙：市售的灰色无机颜料、四氧化三铁与二氧化钛的混合系 

颜料丁：市售的褐色无机颜料、三氧化二铁系 

颜料戊：市售的黄色无机颜料、氧化铬系 

颜料己：市售的红色有机颜料，偶氮系 

有机-无机复合型涂膜养护剂：东亚合成公司制商品“CA212”，合成树脂水性分散体(乙烯丙烯酸共聚物乳剂，分子量：27500，丙烯酸/乙烯共聚合比：15/85，固形分：30％)-膨润性粘土矿物(Na四硅型云母，组成式： NaMg_2.5(Si₄O₁₀)F₂)的复合型(不含颜料) 

物质隔绝剂：在上述有机-无机复合型涂膜养护剂中混合颜料甲 

以往的涂膜养护剂：市售的EVA系涂膜养护剂 

水：自来水 

测定方法 

开裂对抗性试验：每1m²发生超过2条开裂的场合判定为“×”，发生开裂1～2条的情况判定为“△”，未发生开裂的情况判定为“○”。 

中性化试验：于20℃的水中进行养护至材龄14日后，于30℃、相对湿度60％、CO₂浓度5％的环境下进行养护四周。将硬化体切断，于截面上以酚酞的1％醇溶液喷雾，以未变红的部分视为中性化部分，测定中性化深度。 

氯化物离子的浸透对抗性试验：于20℃的水中进行养护至材龄14日后，浸渍于拟似海水中四周。将硬化体切断，通过硝酸银-氟离子法测定氯化物离子的浸透深度。 

白化确认试验：于30cm×30cm的混凝土制铺道板上以200g/m²的比例涂布涂膜养护剂。于涂布后1日起将铺道板浸自于20℃的水中，浸渍3日后自水中取出，观察其有无白化。对于可观察到面积的1/5以上白化的情况判定为“×”，对于面积的1/10以上、未满1/5白化的情况判定为“△”，对于面积的未满1/10的情况判定为“○”。 

表1 

☆实验1-7使用不含颜料的有机-无机复合型涂膜养护剂 

☆实验1-8系使含有颜料丙的物质隔绝剂混合于灰浆中 

☆实验1-9使用EVA系涂膜养护剂 

由表1可知：本发明的处理方法，可防止灰浆的开裂，大幅地抑制中性化与氯化物的浸透，而且，于水润湿时亦不易白化。 

实施例2 

除了将实施例1的实验No.1-3中的物质隔绝剂(于有机-无机复合型涂膜养护剂中混合以颜料丙)，如表2所示般地改变每1m²的涂布量之外，系以与实施例1同样地进行。结果一并记于表2。 

表2 

实验No.	物质隔绝剂(g)	开裂对   抗性	中性化  深度   (mm)	氯化物离子浸   透深度(mm)	白化	备注
							1-9	以往的涂膜养护剂	×	5.5	15.9	△	比较例
2-1	50	△	3.0	8.7	○	实施例
							2-2	100	○	2.0	7.0	○	实施例
2-3	150	○	1.7	6.8	○	实施例
							1-3	200	○	1.1	6.6	○	实施例
2-4	250	○	1.0	6.5	○	实施例
							2-5	300	○	1.0	6.4	○	实施例
2-6	500	○	0.9	6.4	○	实施例

由表2可知：本发明的处理方法，可防止灰浆的开裂，大幅地抑制中性化与氯化物的浸透，而且，于水润湿时亦不易白化。 

实施例3 

除了调制单位水泥量315kg/m³、单位水量185kg/m³、s/a(细骨材率)＝38％、空气量4.5±1.5％的混凝土，以实施例1的实验No.1-3的物质隔绝剂被覆之外，与实施例1同样地进行。其结果一并记于表3。 

使用材料 

粗骨材：市售的粗骨材、G_max25mm 

表3 

由表3可得知：通过本发明的处理方法，可防止灰浆的开裂，并抑制中性化与氯化物的浸透。 

实施例4 

使用实施例1中使用的灰浆，打造后，于表4所示的时间点，以含有实施例1的实验No.1-3所使用的颜料的物质隔绝剂涂布为每1m²为200g。但，在凝结终了后(依据ASTM C403测定)至涂布物质隔绝剂之间进行湿布养护处理。在涂布物质隔绝剂后停止湿布养护处理。与实施例1同样地确认于材龄91日后的开裂发生状况。结果一并记于表4。 

表4 

由表4可知：本发明的处理方法可显著地防止灰浆的开裂。 

产业上的可利用性 

通过使用本发明的物质隔绝剂，可有效地防止灰浆或混凝土的开裂，且可提高中性化抑制效果与氯化物离子的隔绝性。再者，由于可防止水湿润时的白化，故可广泛地利用于土木、建筑方面等。 

Claims (5)

1.一种水泥复合体，其特征在于，其为在进行了养护的凝结终了后的水泥硬化体上被覆以合成树脂水性分散体、膨润性粘土矿物及颜料为主成分的物质隔绝剂，相对于含有合成树脂水性分散体、水溶性树脂、膨润性粘土矿物及颜料的物质隔绝剂100份，颜料为0.1～30份。

2.如权利要求1所述的水泥复合体，其中，前述膨润性粘土矿物为含有氟的膨润性粘土矿物。

3.如权利要求1或2所述的水泥复合体，其中，前述物质隔绝剂的被覆量为50～500g/m²。

4.一种水泥复合体的形成方法，用来形成权利要求1或2所述的水泥复合体；其特征在于，在进行了养护的凝结终了后的水泥硬化体表面被覆前述物质隔绝剂。

5.一种水泥复合体的形成方法，用来形成权利要求3的水泥复合体；其特征在于，在进行了养护的凝结终了后的水泥硬化体表面被覆前述物质隔绝剂。