CN101492771B - 一种兴安石精矿的分解方法 - Google Patents

一种兴安石精矿的分解方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101492771B
CN101492771B CN2009100375995A CN200910037599A CN101492771B CN 101492771 B CN101492771 B CN 101492771B CN 2009100375995 A CN2009100375995 A CN 2009100375995A CN 200910037599 A CN200910037599 A CN 200910037599A CN 101492771 B CN101492771 B CN 101492771B
Authority
CN
China
Prior art keywords
xinganite
beryllium
niobium
tantalum
concentrate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009100375995A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101492771A (zh
Inventor
刘志强
陈怀杰
肖方明
梁振锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Institute of Rare Metals of Guangdong Academy of Sciences
Original Assignee
Guangzhou Research Institute of Non Ferrous Metals
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Research Institute of Non Ferrous Metals filed Critical Guangzhou Research Institute of Non Ferrous Metals
Priority to CN2009100375995A priority Critical patent/CN101492771B/zh
Publication of CN101492771A publication Critical patent/CN101492771A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101492771B publication Critical patent/CN101492771B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Abstract

一种兴安石精矿的分解方法。其特征是按兴安石精矿∶浓硫酸∶硫酸盐的重量比为1∶0.8～2.5∶0.8～1.5混合均匀，焙烧温度为180～400℃下，焙烧时间0.5～8小时，将焙烧物加入水中，在20～80℃下，搅拌0.5～3小时，过滤、洗涤，稀土元素和铍、钽和铌元素进入溶液。本发明采用兴安石精矿与浓硫酸和硫酸盐焙烧分解，用水浸出稀土元素、钽、铌和铍。在保证稀土元素浸出率的情况下，能同时提高钽、铌和铍的浸出率。本发明方法的稀土元素浸出率达到90％以上，可为下一步的元素分离作准备。

Description

一种兴安石精矿的分解方法
技术领域
本发明涉及一种兴安石精矿的分解方法。
背景技术
随着稀土资源的日益消耗，复杂伴生稀土资源需要综合开发利用。巴尔哲矿床位于内蒙古自治区扎鲁特旗，是一个超大型稀有稀土金属矿床(又称八0一矿)。王一先在《巴尔哲超大型稀土铌铍锆矿床地球化学和成因》(《地球化学》，1997，NO.1)中提到巴尔哲矿床中含有RE2O3(稀土元素氧化物)近百万吨，ZrO2数百万吨，BeO数万吨，Nb2O5数十万吨，Ta2O5数万吨。矿体赋存在钠闪石花岗岩中，成矿元素主要赋存在兴安石、铌铁矿、烧绿石和锆石中，其中兴安石是我国特有矿物。兴安石矿物中的主要化学元素为Si、Be、RE等元素，矿石成分复杂、难分选。经过选矿后，兴安石精矿中兴安石含量为20～30％，铌含量为3％左右，铍3％。经矿物工艺学研究，兴安石精矿主要为兴安石、独居石及部分铌铁矿，采用传统冶金分解方法很难全部分解有价金属。
发明内容
本发明的目的在于提供一种兴安石精矿的分解方法。
本发明的兴安石精矿的分解方法如下：将兴安石精矿与浓硫酸和硫酸盐按兴安石精矿∶浓硫酸∶硫酸盐重量比为1∶0.8～2.5∶0.8～1.5混合均匀；焙烧温度为180～400℃下，焙烧时间0.5～8小时；将焙烧物加入水中，在20～80℃下，搅拌0.5～3小时，过滤、洗涤；稀土元素、钽、铌和铍元素进入溶液。
所述的硫酸盐为七水硫酸镁、硫酸镁、硫酸锶或硫酸锌。
本发明采用兴安石精矿与浓硫酸和硫酸盐焙烧分解，用水浸出稀土元素、钽、铌和铍。在保证稀土元素浸出率的情况下，能同时提高钽、铌和铍的浸出率。本发明方法的稀土元素浸出率达到90％以上，可为下一步的元素分离作准备。
具体实施方式
实施例1
将兴安石精矿(主要化学成分如表1所示)100克和187浓硫酸(含量98％)和100克七水硫酸镁混合均匀，放入焙烧炉中焙烧，焙烧温度为180℃，焙烧时间8小时；焙烧后将焙烧物加入水中，在40℃下搅拌2小时，过滤、洗涤；获得含稀土元素、钽、铌和铍的水溶液，约1L，分析溶液中的各元素含量，REO：21.94g/L、Nb2O5：2.58g/L、Ta2O5：0.11g/L，BeO：2.11g/L。经计算，稀土元素浸出率达到96％，钽、铌和铍的浸出率达到87％。
表1兴安石精矿的主要化学成分(％)
  组分   Nb2O5   Ta2O5   REO   ThO2   ZrO2   HfO2   U   MnO2   P2O5
  含量   3.00   0.13   23.35   0.92   10.80   0.12   0.14   2.46   0.38
  组分   Na2O   K2O   Al2O3   SiO2   Fe2O3   TiO2   MgO   CaO   BeO
  含量   0.39   0.12   1.00   20.03   19.59   6.18   0.36   1.18   2.34
实施例2
将上述兴安石精矿100克和240克浓硫酸(含量98％)和80克硫酸镁混合均匀，放入焙烧炉中焙烧，焙烧温度为350℃，焙烧时间2小时；焙烧后将焙烧物加入水中，在75℃下搅拌0.5小时，过滤、洗涤；获得含稀土元素、钽、铌和铍的水溶液，约1L，分析溶液中的各元素含量，REO：21.95g/L、Nb2O5：2.55g/L、Ta2O5：0.11g/L，BeO：1.99g/L。经计算，稀土元素浸出率达到94％，钽、铌和铍的浸出率达到85％。
实施例3
将兴安石精矿(主要化学成分如表2所示)100克和187浓硫酸(含量98％)和150克硫酸锶混合均匀，放入焙烧炉中焙烧，焙烧温度为250℃，焙烧时间6小时；焙烧后将焙烧物加入水中，在30℃下搅拌3小时，过滤、洗涤；获得含稀土元素和铍的水溶液，约1L，分析溶液中稀土元素和铍的含量，REO：53.01g/L、BeO：9.16g/L。经计算，稀土元素浸出率达到97％，铍的浸出率达到88％。
表2兴安石精矿的主要化学成分(％)
  成分   SiO2   Fe2O3   FeO   Al2O3   TiO2   CaO   MgO   BeO
  含量   25.20   1.63   0.89   1.69   0.103   0.959   0.086   10.41
  成分   PbO   K2O   Na2O   REO   H2O
  含量   0.377   0.775   0.39   54.56   2.944
实施例4
将主要化学成分如表2所示的兴安石精矿100克和210浓硫酸(含量98％)和150克硫酸锌混合均匀，放入焙烧炉中焙烧，焙烧温度为250℃，焙烧时间0.5小时；焙烧后将焙烧物加入水中，在30℃下搅拌3小时，过滤、洗涤；获得含稀土元素和铍的水溶液，约1L，分析溶液中稀土元素和铍含量，REO：49.65g/L、BeO：8.64g/L。经计算，稀土元素浸出率达到91％，铍的浸出率达到83％。

Claims (1)

1.一种兴安石精矿的分解方法，其特征是按兴安石精矿∶浓硫酸∶硫酸盐的重量比为1∶0.8～2.5∶0.8～1.5混合均匀，焙烧温度为180～400℃，焙烧时间0.5～8小时，将焙烧物加入水中，在20～80℃，搅拌0.5～3小时，过滤、洗涤，稀土元素、铍、钽和铌元素进入溶液；其中所述硫酸盐为七水硫酸镁、硫酸镁、硫酸锶或硫酸锌。
CN2009100375995A 2009-03-04 2009-03-04 一种兴安石精矿的分解方法 Expired - Fee Related CN101492771B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100375995A CN101492771B (zh) 2009-03-04 2009-03-04 一种兴安石精矿的分解方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100375995A CN101492771B (zh) 2009-03-04 2009-03-04 一种兴安石精矿的分解方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101492771A CN101492771A (zh) 2009-07-29
CN101492771B true CN101492771B (zh) 2011-05-18

Family

ID=40923560

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009100375995A Expired - Fee Related CN101492771B (zh) 2009-03-04 2009-03-04 一种兴安石精矿的分解方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101492771B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2970265A1 (fr) * 2011-01-06 2012-07-13 Areva Nc Mise en solution et recuperation d'au moins un element nb, ta et d'au moins un autre element u, terres rares a partir de minerais et concentres

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101787450B (zh) * 2010-01-13 2011-12-14 广州有色金属研究院 一种从稀有金属矿石中富集钽铌、稀土元素、铁和磷的方法
CN103088206B (zh) * 2012-12-25 2014-04-23 戴元宁 从金绿宝石提取氧化铍的化工冶金方法
CN107208177A (zh) * 2014-07-21 2017-09-26 搜索矿物公司 稀土元素的酸浸提
CN106222406A (zh) * 2016-08-17 2016-12-14 江西理工大学 一种硫酸体系钽铌矿加压分解方法
CN106521151A (zh) * 2016-11-21 2017-03-22 江西理工大学 一种硫酸体系偏铌酸钾加压转化方法
CN106636691A (zh) * 2016-12-28 2017-05-10 核工业北京化工冶金研究院 一种从低品位矿石中提取分离铀铌的方法
CN115821078A (zh) * 2022-11-30 2023-03-21 包头稀土研究院 萤石精矿和铁尾矿协同处理的方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1246540A (zh) * 1998-08-28 2000-03-08 胡克强 酸法分解包头稀土矿新工艺
CN1405337A (zh) * 2002-09-25 2003-03-26 包头稀土研究院 稀土精矿浓硫酸低温焙烧分解工艺
CN1667139A (zh) * 2004-03-08 2005-09-14 中国有色工程设计研究总院 一种混合型稀土精矿分解方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1246540A (zh) * 1998-08-28 2000-03-08 胡克强 酸法分解包头稀土矿新工艺
CN1405337A (zh) * 2002-09-25 2003-03-26 包头稀土研究院 稀土精矿浓硫酸低温焙烧分解工艺
CN1667139A (zh) * 2004-03-08 2005-09-14 中国有色工程设计研究总院 一种混合型稀土精矿分解方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2970265A1 (fr) * 2011-01-06 2012-07-13 Areva Nc Mise en solution et recuperation d'au moins un element nb, ta et d'au moins un autre element u, terres rares a partir de minerais et concentres

Also Published As

Publication number Publication date
CN101492771A (zh) 2009-07-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101492771B (zh) 一种兴安石精矿的分解方法
CN101818250B (zh) 一种处理钴铜铁合金的方法
CN112534072A (zh) 一种联合法处理稀土精矿的冶炼分离工艺
CN101914695B (zh) 湿法从高硅高碳钒矿中回收钒的方法
CN102127655B (zh) 一种氢氧化钠溶液常压分解钒渣的方法
CN101440429B (zh) 一种含钽铌稀土元素精矿的分解方法
CN101736153B (zh) 通过加压氨浸从钼精矿中提取钼酸铵的方法
CN101812595A (zh) 一种钛渣生产人造金红石的方法
CN103210099A (zh) 从硫化锌精矿开始回收含硫介质中的锌的湿法冶金方法
CN105969994B (zh) 一种从粉煤灰中提取镧的方法
CN1861817A (zh) 从磁铁矿尾渣中提取金属钴的工艺
CN105331832A (zh) 含钒焙烧熟料酸浸洗涤的方法
CN102312102A (zh) 含钛高炉渣的综合利用方法
CN104726724A (zh) 从红土镍矿中提取钪的方法
CN101775506A (zh) 一种含钒石煤中钒的浸出方法
CN110760687A (zh) 一种低成本钒渣清洁提钒的方法
CN112111661A (zh) 钒渣钙锰复合焙烧提钒的方法
AU2018247569A1 (en) A method for preparing a leach feed material
CN101760652B (zh) 选冶联合流程处理难选复杂型钼矿的工艺方法
CN102502532A (zh) 从铜阳极泥中提取高纯氧化碲的方法
CN101580278A (zh) 一种硫酸氧钒的制备方法
CN100500570C (zh) 一种从选铁尾矿中制备二氧化铈的方法
US9896742B2 (en) Method for processing vanadium-titanium magnetite finished ores by using wet process
CN104862503A (zh) 从红土镍矿中提取钪的方法
CN108165741A (zh) 一种全酸法浸出钒钛磁铁矿中金属元素的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20171227

Address after: 510651 Changxin Road, Guangzhou, Guangdong, No. 363, No.

Patentee after: GUANGDONG INSTITUTE OF RARE METALS

Address before: 510651 Changxin Road, Guangzhou, Guangdong, No. 363, No.

Patentee before: GUANGZHOU Research Institute OF NON FERROUS METALS

CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 510651 No. 363, Changxin Road, Guangzhou, Guangdong, Tianhe District

Patentee after: Institute of rare metals, Guangdong Academy of Sciences

Address before: 510651 No. 363, Changxin Road, Guangzhou, Guangdong, Tianhe District

Patentee before: GUANGDONG INSTITUTE OF RARE METALS

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110518