CN101491340B - 短葶山麦冬饮料 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种短葶山麦冬饮料原料配方及该短葶山麦冬饮料的制备方法，该短葶山麦冬饮料原料配方是以短葶山麦冬须根为主料，其制备方法是经二次水煮浸提后的滤液与天然甜味物质、酸味剂和适量食用防腐剂配合而制成，利用现代酶解技术，成品稳定性好，很好地解决了制取过程中产生的苦涩味、沉淀等问题。本发明所获取的饮料工业化生产程度高，充分利用主要成分的独特风味和营养饮用价值，具有口感优良、甘甜爽口、清凉解渴、平肝清肺和养阴生津的功效。

Description

短葶山麦冬饮料

技术领域

本发明涉及食品技术领域，特别是一种短葶山麦冬饮料原料配方及该短葶山麦冬饮料的制备方法。 

背景技术

短葶山麦冬为百合科山麦冬属植物短葶山麦冬Liriope muscari(Decne.)Bailey的干燥块根。在市场上尤其是在福建省泉州、惠安、仙游等地作为麦冬Ophiopogonjaponicus(Thunb.)Ker-Gawl.的替代品使用。麦冬性甘、微苦，养阴生津，润肺清心。主要用于肺燥干咳，虚劳咳嗽，津伤口渴，心烦失眠，肠燥便秘，咽白喉等。且麦冬具有多种药效功能，主要集中在抗心肌缺血、抗血栓、耐缺氧、抗衰老、降血糖等方面。麦冬多糖具有降血糖及免疫增强作用，并有保护心肌细胞，抗心肌缺血等药理活性。其须根主要化学成分为甾体皂甙、高异黄酮类、多糖、氨基酸等，对人体有益。基于麦冬的高药理作用，越来越多的研究者将麦冬作为饮料的配方之一。但因其含有苦涩等成分，食用受到限制。 

专利申请号为95110828.X，名称为《一种新型的参须麦冬保健饮料》的中国专利申请公开了一种由山参液汁、麦冬、五味子、蜂蜜、红枣为原料的保健饮料的制备方法，采取的是中药熬制的方法；专利申请号为89104105.2，名称为《麦冬可乐饮料的生产方法》的中国专利申请公开了一种在糖浆中加入麦冬提取物的可乐制备方法；专利申请号为01105600.2，名称为《一种猴头菌麦冬保健酒的制备方法》的中国专利申请公开了一种由猴头菌、麦冬、木瓜、金银花、罗汉果等多种中草药配伍制成的保健酒。 

因此大部分有关麦冬饮料的中国专利，麦冬均不是主要成分，且均不是采用的短葶山麦冬的品种。而国内关于麦冬的研究仅限于麦冬的化学成分和药理作用，未注重于麦冬饮料的开发，尤其是短葶山麦冬品种。 

技术内容 

本发明的目的是提供一种短葶山麦冬饮料原料配方及该短葶山麦冬饮料的制备方法，该饮料口感优良、风味独特、甘甜爽口、清凉解渴和养阴生津，保持了麦冬须根的全部营养成分及全部可食用部分，尤其能保持其中的活性营养成分、保持其天然的清香淡雅气味。 

本发明以短葶山麦冬为主要原料，各组分及其配比(重量百分比)为： 

麦冬须根        0.5～1％ 

白砂糖          6～8％        稳定剂    0.01～0.05％ 

CMC             0.5～1.5％    防腐剂    0.01～0.03％ 

余量为水。 

其中，稳定剂为β-环糊精，防腐剂为山梨酸钾。 

其制备方法为： 

1)对麦冬须根进行选择与预处理，去除杂质，粉碎后过20～40目筛，备用； 

2)浸提：将麦冬与水按1∶10～1∶30的比例于80～100℃一次浸提20～40min，过滤，滤渣与水以1∶25～1∶40的比例二次浸提10～40min，获得麦冬浸提液； 

3)酶解：加入0.01～0.5％的AS1398中性蛋白酶于50℃酶解1～8h后，90℃灭酶5min，过滤，得到麦冬须根酶解液； 

4)混合、调配：将配比量的糖、稳定剂溶解于水，混合之后过滤，再与按配比量的主料含量换算成的麦冬须根的酶解液的量一起用料液混合泵混合，按配比量加入纯净水定量，调pH值保证维持在3.6～4.6之间，再按配比量加入适量食用防腐剂和CMC； 

5)后道工序——均质、脱气、灭菌、灌装及冷却：常温加热灭菌，灭菌温度70～90℃，灭菌时间20～40min。 

本发明与现有技术相比较具有以下显著优点： 

1、原料粉碎，是为了增加其比表面积，使原料充分与水及水中酶等物质接触反应，有利于营养成分的浸出。 

2、中性蛋白酶作为生物催化剂，有利于加速分解蛋白等大分子物质，与稳定剂相结合，完全解决了中草药汤剂易产生絮状沉淀的难题。 

3、口感甜爽，香气独特，完全解决了中草药汤剂口味苦涩、难为消费者接受的问题。 

具体实施方式：

以下结合本发明的实施例，对本发明的制备工艺步骤及工艺方法作作进一步的说明： 

原料→筛选(去杂)→粉碎→浸提→酶解→灭酶→过滤→调配→均质→脱气→杀菌→装罐→冷却→成品

具体实施实例一： 

(1)短葶山麦冬须根的预处理：将须根进行挑拣，去除杂质，为了增加其比表面积，使原料充分与水及水中酶等物质接触反应，有利于营养成分的浸出。将麦冬须根用粉碎机粉碎至20目，备用； 

(2)浸提：取粉碎后的麦冬40千克，加入30倍的100℃的纯净水于100℃一次浸提30min，快速滤纸过滤，取残渣，再加入20倍的纯净水于100℃浸提30min，过滤，获得麦冬浸提液。 

(3)酶解：加入0.01％的AS1398中性蛋白酶于50℃酶解8h后，90℃灭酶5min，酶解液先后经快速滤纸和0.45μm的微滤膜过滤，得到麦冬须根酶解液； 

(4)混合、调配：将辅料中配比量的白砂糖(6％)、稳定剂(0.01％)分别溶于水之后混合，经快速滤纸过滤，加入酶解液中，按配方加入纯净水定量，用L-苹果酸调pH值保证维持在4.5之间，再按配比量加入CMC(0.5％)和防腐剂(0.01％)； 

(5)后道工序——均质、脱气、灭菌及灌装：将调配好的麦冬饮料进入各后道工序加工，灭菌温度100℃，灭菌时间30min，热灌装。各后道工序所用工艺设备为常规设备。 

具体实施实例二： 

(1)短葶山麦冬须根的预处理：将须根进行挑拣，去除杂质，为了增加其比表面积，使原料充分与水及水中酶等物质接触反应，有利于营养成分的浸出。将麦冬须根用粉碎机粉碎至20目，备用； 

(2)浸提：取粉碎后的麦冬30千克，加入20倍的70℃的纯净水于70℃一次浸提40min，绢布过滤，取残渣，再加入30倍的纯净水于90℃浸提20min，过滤，获得麦冬浸提液。 

(3)酶解：加入0.05％的AS1398中性蛋白酶于50℃酶解6h后，90℃灭酶5min，酶解液先后经快速滤纸和0.22μm的微滤膜过滤，得到麦冬须根酶解液； 

(4)混合、调配：将辅料中配比量的白砂糖(8％)、稳定剂(0.05％)分别溶于水之后混合过滤，加入酶解液中，按配方加入纯净水定量，用DL-苹果酸调pH值保证维持在3.8之间，再按配比量加入CMC(0.8％)和防腐剂(0.02％)； 

(5)后道工序——均质、脱气、灭菌及灌装：将调配好的麦冬饮料进入各后道工序加工，灭菌温度90℃，灭菌时间20min，热灌装。各后道工序所用工艺设备为常规设备。 

具体实施实例三： 

(1)短葶山麦冬须根的预处理：将须根进行挑拣，去除杂质，为了增加其比表面积，使原料充分与水及水中酶等物质接触反应，有利于营养成分的浸出。将麦冬须根用粉碎机粉碎至30目，备用； 

(2)浸提：取粉碎后的麦冬20千克，加入25倍的90℃的纯净水于90℃一次浸提20min，绢布过滤，取残渣，再加入20倍的纯净水于90℃浸提20min，过滤，获得麦冬浓缩液。 

(3)酶解：加入0.5％的AS1398中性蛋白酶于50℃酶解2h后，90℃灭酶5min，酶解液先后经绢布和0.45μm的微滤膜过滤，得到麦冬须根酶解液； 

(4)混合、调配：将辅料中配比量的白砂糖(7％)、稳定剂(0.03％)分别溶于水之后混合过滤，加入酶解液中，按配方加入纯净水定量，用L-苹果酸调pH值保证维持在4.0之间，再按配比量加入CMC(1％)和防腐剂(0.03％)； 

(5)后道工序——均质、脱气、灭菌及灌装：将调配好的麦冬饮料进入各后道工序加工，灭菌温度90℃，灭菌时间30min，热灌装。各后道工序所用工艺设备为常规设备。 

具体实施实例四： 

(1)短葶山麦冬须根的预处理：将须根进行挑拣，去除杂质，为了增加其比表面积，使原料充分与水及水中酶等物质接触反应，有利于营养成分的浸出。将麦冬须根用粉碎机粉碎至40目，备用； 

(2)浸提：取粉碎后的麦冬10千克，加入30倍的90℃的纯净水于100℃一次浸提10min，快速滤纸过滤，取残渣，再加入10倍的纯净水于100℃浸提20min，过滤，获得麦冬浓缩液。 

(3)酶解：加入0.1％的AS1398中性蛋白酶于50℃酶解4h后，90℃灭酶5min，酶解液先后经快速滤纸和0.45μm的微滤膜过滤，得到麦冬须根酶解液； 

(4)混合、调配：将辅料中配比量的白砂糖(7％)、稳定剂(0.05％)分别溶于水之后混合过滤，加入酶解液中，按配方加入纯净水定量，用DL-苹果酸调pH值保证维持在3.6之间，再按配比量加入CMC(1.5％)和防腐剂(0.01％)； 

(5)后道工序——均质、脱气、灭菌及灌装：将调配好的麦冬饮料进入各后道工序加工，灭菌温度70℃，灭菌时间20min，热灌装。各后道工序所用工艺设备为常规设备。 

具体实施实例五： 

(1)短葶山麦冬须根的预处理：将须根进行挑拣，去除杂质，为了增加其比表面积，使原料充分与水及水中酶等物质接触反应，有利于营养成分的浸出。将麦冬须根用粉碎机粉碎至40目，备用； 

(2)浸提：取粉碎后的麦冬15千克，加入20倍的70℃的纯净水于70℃一次浸提30min绢布过滤，取残渣，再加入40倍的纯净水于70℃浸提10min，过滤，获得麦冬浓缩液。 

(3)酶解：加入0.3％的AS1398中性蛋白酶于50℃酶解3h后，90℃灭酶5min，酶解液先后经绢布和0.22μm的微滤膜过滤，得到麦冬须根酶解液； 

(4)混合、调配：将辅料中配比量的白砂糖(7％)、稳定剂(0.04％)分别溶于水之后混合过滤，加入酶解液中，按配方加入纯净水定量，用DL-苹果酸调pH值保证维持在4.2之间，再按配比量加入CMC(1.5％)和防腐剂(0.01％)； 

(5)后道工序——均质、脱气、灭菌及灌装：将调配好的麦冬饮料进入各后道工序加工，灭菌温度80℃，灭菌时间20min，热灌装。各后道工序所用工艺设备为常规设备。 

调整pH值时，采用苹果酸。苹果酸使用前应预先配制成10％的苹果酸溶液。由于酸味剂能与纤维素、果胶等食品原料作用，在生产过程中，特别要注意把握正确的加热程序和加热时间，防止酸味剂与纤维素、果胶等物质反应，以免产生不良影响。酸味剂与甜味剂有抵消作用，生产中一定要控制好糖酸比。 

Claims (1)

1.一种短葶山麦冬饮料，其特征在于：由如下重量百分比的原料制成：

短葶山麦冬须根      0.5~1%

白砂糖        6~8%             稳定剂    0.01~0.05%

CMC         0.5~1.5%           防腐剂    0.01~0.03%

余量为水；

所述稳定剂为β-环糊精；所述防腐剂为山梨酸钾；

其制备方法是按以下工艺步骤进行：

1) 对短葶山麦冬须根进行选择与预处理，去除杂质，粉碎后过20~40目筛，备用；

2) 浸提：将短葶山麦冬须根与水按1:10~1:30的比例于80~100℃一次浸提20~40min，过滤，滤渣与水以1:25~1:40的比例二次浸提10~40min，获得短葶山麦冬须根浸提液；

3）酶解：加入0.01~0.5%的AS1398中性蛋白酶于50℃酶解1~8h，90℃灭酶5min，过滤，得到短葶山麦冬须根酶解液；

4）混合、调配：将配比量的糖、稳定剂溶解于水，混合之后过滤，再与按配比量的主料含量换算成的相应量的短葶山麦冬须根酶解液一起用料液混合泵混合，按配比量加入纯净水定量，采用苹果酸调整pH值保证维持在3.6~4.6之间，再按配比量加入食用防腐剂和CMC；

5）后道工序——均质、脱气、灭菌、灌装及冷却：常温加热灭菌，灭菌温度70~90℃，灭菌时间20~40min。