CN101489796B - 墨带盒 - Google Patents

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Abstract

一种墨带盒(10),具备轴承装置(23),所述轴承装置包含:卷放轴承体(17),具有轴支撑墨带卷放轴(12)的卷放轴承(13);卷取轴承体(20),具有轴支撑墨带卷取轴(14)的卷取轴承(15);连结卷放轴承体(17)和卷取轴承体(20)的一对侧面体(16)。覆盖轴承装置(23)的卷放轴承体(17)的卷放轴承盖部件(19)经由第一连结体(18)与卷放轴承体(17)连结,覆盖轴承装置(23)的卷取轴承体(20)的卷取轴承盖部件(22)经由第二连结体(21)与卷取轴承体(20)连结。此外,第一连结体(18)以及第二连结体(21)都具有两个以上的合叶(18a、18b)以及合叶(21a、21b)。

Description

墨带盒
技术领域
本发明涉及一种热转印式的墨带盒,特别地涉及一种合叶部不向外部突出而被小型化的墨带盒。
背景技术
一般地,具有热转印式的墨带的墨带盒广泛地被使用于打印机等印刷设备,通过印刷机的热印头与墨带抵接,在与墨带重合的被印刷物上热转印墨带的染料、颜料而进行印刷。这样的热转印式的墨带在印刷时从墨带盒的卷放轴承体的墨带卷放轴被供给,并被墨带盒的卷取轴承体的墨带卷取轴卷取。
即,如图9所示,以往的墨带盒30具备:卷放轴承体37,具有轴支撑卷装有墨带34的墨带卷放轴35的卷放轴承31;卷取轴承体39,具有卷取轴承32,所述卷取轴承轴支撑固定有墨带34的一端的墨带卷取轴36;轴承装置41,具备连结卷放轴承体37和卷取轴承体39的一对侧面体33。此外,分别与轴承装置41分体地设置有:卷放轴承盖部件38,覆盖轴承装置41的卷放轴承体37;和卷取轴承盖部件40,覆盖轴承装置41的卷取轴承体39。
在制造这样的墨带盒30时,轴承装置41、卷放轴承盖部件38、卷取轴承盖部件40分别分体地利用射出成形模具被成形,其后通过手工操作在轴承装置41上组装卷放轴承盖部件38以及卷取轴承盖部件40。
在该情况下,如图9所示,卷放轴承盖部件38和卷取轴承盖部件40分别具有嵌合部件38a、40a。此外,在将卷放轴承盖部件38组装在轴承装置41上时,卷放轴承盖部件38的嵌合部件38a在轴承装置41的卷放轴承体37内被搭锁卡合(snap)。同样地,在将卷取轴承盖部件40组装在轴承装置41上时,卷取轴承盖部件40的嵌合部件40a与轴承装置41的卷取轴承体39内的嵌合孔搭锁嵌合。
在该情况下,如图9所示,卷放轴承盖部件38的嵌合部件38a被设置在卷放轴承盖部件38的内侧,同样地卷取轴承盖部件40的嵌合部件40a也被设置在卷取轴承盖部件40的内侧。因而,在将卷放轴承盖部件38和卷取轴承盖部件40组装在轴承装置41上时,不存在从轴承装置41的卷放轴承体37的表面37a及卷取轴承体39的表面39a向外侧突出的部位。
一般地,在卷放轴承盖部件、卷取轴承盖部件(以下也将它们简称为盖部件)、以及轴承装置被互相地组装后,进行使该组装后的墨带盒下落而确认其强度的下落试验。在该下落试验中,从一定高度使墨带盒下落,要求此时盖部件和轴承装置不脱落。
为了使其在该下落试验中合格,使用互相组装卷放轴承盖部件、卷取轴承盖部件、以及轴承装置的墨带盒而进行预备的下落测试。根据该预备的下落试验的结果来调整成形盖部件和轴承装置的射出成形模具的形状,特别地调整嵌合部件及嵌合孔(以下也将它们并称为嵌合部)的形状。多次反复这样的下落测试,根据其情况来调整嵌合部的形状。
另一方面,一般地,在墨带盒的盖部件的射出成形模具中,在一个模具上设置有相当于多个盖部件的模腔。因而,通过将合成树脂一次性地向一个射出成形模具射出而能够成形多个盖部件。
例如,假定在一个射出成形模具上设置有盖部件A的模腔A1和A2,在另一个射出成形模具上设置有轴承装置B的模腔B1(一个)。在该情况下,必须以下述方式调整射出成形模具:对于盖部件A1和轴承装置B1的组合、以及盖部件A2和轴承装置B1的组合这两种组合而言双方都要在下落试验中合格。
此外,因为有时还存在与此不同的盖部件(例如C1和C2),所以对于墨带盒中全部的盖部件和轴承装置的组合的嵌合部的嵌合状态调整射出成形模具是繁杂的。因此,将盖部件和轴承装置作为一体而利用一个射出成形模具成形并仅在该射出成形模具中调整嵌合状态的方法是高效的。
专利文献1:特开平4-50259号公报
专利文献2:特开平9-136464号公报
专利文献3:特开平10-193760号公报
专利文献4:特开2005-47222号公报
近年,随着打印机小型化,组装在该印刷机上的墨带盒也小型化。因此,若在墨带盒的表面存在突出的部位,则在将墨带盒组装在印刷机内的既定的位置上时有成为妨碍的可能。因而,优选不存在墨带盒30的向外侧突出的部位。
发明内容
本发明是考虑到这样的问题而提出的,其目的在于提供一种不存在合叶等向外部突出的部位、小型化的墨带盒。
本发明是一种墨带盒,其特征在于,包括:轴承装置,具备具有轴支撑墨带卷放轴的卷放轴承的卷放轴承体、具有轴支撑墨带卷取轴的卷取轴承的卷取轴承体、连结卷放轴承体和卷取轴承体的一对侧面体;卷放轴承盖部件,覆盖轴承装置的卷放轴承体;卷取轴承盖部件,覆盖轴承装置的卷取轴承体,卷放轴承盖部件经由第一连结体与卷放轴承体连结,卷取轴承盖部件经由第二连结体与卷取轴承体连结,第一连结体以及第二连结体都具有两个以上的合叶。
本发明是一种墨带盒,其特征在于,第一连结体的各合叶在卷放轴承盖部件相对于卷放轴承体关闭的状态下不会从第一连结体外表面向外侧突出,第二连结体的各合叶在卷取轴承盖部件相对于卷取轴承体关闭的状态下不会从第二连结体外表面向外侧突出。
本发明是一种墨带盒,其特征在于,在卷放轴承盖部件相对于卷放轴承体关闭的状态下,由卷放轴承盖部件、第一连结体、以及卷放轴承体形成的垂直截面为大致圆弧状,在卷取轴承盖部件相对于卷取轴承体关闭的状态下,由卷取轴承盖部件、第二连结体、以及卷取轴承体形成的垂直截面为大致圆弧状。
本发明是一种墨带盒,其特征在于,第一连结体以及第二连结体分别具有两个合叶,合叶被分别设置在第一连结体以及第二连结体的两端。
本发明是一种墨带盒,其特征在于,第一连结体以及第二连结体分别具有三个合叶,合叶被分别设置在第一连结体以及第二连结体的两端以及中央。
本发明是一种墨带盒,其特征在于,轴承装置、卷放轴承盖部件、卷取轴承盖部件、第一连结体以及第二连结体利用合成树脂被一体成形。
本发明是一种墨带盒,其特征在于,上述合成树脂包含苯乙烯·丁二烯嵌段共聚物和聚苯乙烯。
本发明是一种墨带盒,其特征在于,苯乙烯·丁二烯嵌段共聚物和聚苯乙烯以大约1∶1至1∶3的混合比混合。
本发明是一种墨带盒,其特征在于,在卷取轴承盖部件的端部设置有引导部,该引导部在卷取轴承盖部件相对于卷取轴承体关闭的状态下与墨带抵接且引导墨带。
本发明是一种墨带盒,其特征在于,引导部与卷取轴承盖部件一体地形成。
本发明是一种墨带盒,其特征在于,引导部具有与墨带抵接的抵接面,抵接面的截面具有弧状的轮廓。
本发明是一种墨带盒,其特征在于,轴承装置被固定在卷取轴承体上,还具有与墨带抵接且引导墨带的引导杆。
本发明是一种墨带盒,其特征在于,引导杆与卷取轴承体一体地形成。
根据本发明,在卷放轴承盖部件相对于卷放轴承体关闭且卷取轴承盖部件相对于卷取轴承体关闭的状态下,不存在合叶等的向墨带盒外部突出的部位,因此能够令墨带盒小型化。
此外,根据本发明,轴承装置、卷放轴承盖部件、卷取轴承盖部件、第一连结体以及第二连结体由合成树脂一体成形,因此如上所述,能够减少调整射出成形模具的嵌合部以便在墨带盒的下落试验中合格的工时。
进而,根据本发明,轴承装置、卷放轴承盖部件、卷取轴承盖部件、第一连结体以及第二连结体由包含苯乙烯·丁二烯嵌段共聚物和聚苯乙烯的合成树脂一体成形,因此能够使其兼具合叶的合叶特性和合叶的强度。
附图说明
图1是表示本发明的墨带盒的第一实施方式的剖视图。
图2是表示本发明的墨带盒的第一实施方式的立体图。
图3是表示本发明的墨带盒的作用的概略剖视图。
图4是卷取轴承盖部件相对于卷取轴承体关闭的状态的卷取轴承体的局部剖视图。
图5是表示本发明的墨带盒的第一实施方式的变形例的剖视图。
图6是表示本发明的墨带盒的第一实施方式的变形例的立体图。
图7是表示本发明的墨带盒的第二实施方式的立体图
图8是表示本发明的墨带盒的第二实施方式的轴承装置的引导杆的图。
图9是表示以往的墨带盒的剖视图。
图10是表示作为比较例的墨带盒的剖视图。
图11是表示作为比较例的墨带盒的立体图。
图12是表示作为比较例的墨带盒的作用的概略剖视图。
具体实施方式
以下,参照图1至图6说明本发明的第一实施方式。
在此,图1是表示本发明的第一实施方式的剖视图,图2是表示本发明的第一实施方式的立体图。此外,图3(a)是表示轴承装置的卷放轴承盖部件(卷取轴承盖部件)相对于卷放轴承体(卷取轴承体)打开的状态的情况的剖视图,图3(b)是是表示轴承装置的卷放轴承盖部件(卷取轴承盖部件)相对于卷放轴承体(卷取轴承体)关闭的状态的情况的剖视图。此外图4是卷取轴承盖部件相对于卷取轴承体关闭的状态的卷取轴承体的局部剖视图。此外图5是表示本发明的墨带盒的第一实施方式的变形例的剖视图,图6是表示本发明的墨带盒的第一实施方式的变形例的立体图。
首先利用图1、图2以及图4,说明本实施方式的墨带盒的概略。
如图1以及图2所示,墨带盒10具备轴承装置23,所述轴承装置23包含:卷放轴承体17,具有轴支撑卷装有墨带11的墨带卷放轴12的卷放轴承13;卷取轴承体20,具有轴支撑固定有墨带11的一端的墨带卷取轴14的卷取轴承15;连结卷放轴承体17和卷取轴承体20的一对侧面体16。此外,覆盖轴承装置23的卷放轴承体17的卷放轴承盖部件19经由第一连结体18与卷放轴承体17连结。进而,覆盖轴承装置23的卷取轴承体20的卷取轴承盖部件22经由第二连结体21与卷取轴承体20连结。
这些轴承装置23、卷放轴承盖部件19、卷取轴承盖部件20、第一连结体18、以及第二连结体21由合成树脂被一体成形。
该合成树脂优选包含例如由Asaflex(商标)构成的苯乙烯·丁二烯嵌段共聚物、和例如由GPPS(General Purpose Polystyrene)树脂等构成的通用聚苯乙烯。其中Asaflex(商标)是具有合叶特性的材料,具有即使弯曲也不会引起白化或折断等的特性。但是,Asaflex(商标)非常地柔软,因此若仅将Asaflex(商标)作为墨带盒10的材料则墨带盒10的强度不足,在将墨带盒10在打印机上使用期间存在墨带盒10的一部分变形的可能。因此,为了增大墨带盒的强度(硬度),将Asaflex(商标)与GPPS混合。另外,优选其混合比为Asaflex(商标)∶GPPS=1∶1至1∶3左右。
另外,上述合成树脂不限于包含苯乙烯·丁二烯嵌段共聚物和通用聚苯乙烯的树脂,能够使用各种的公知的材料。例如,作为这样的合成树脂,只要是能够用于射出成形的树脂则基本上能够使用任意的树脂。作为这样的材料,特别地能够使用广泛地普及且获得容易的聚缩醛树脂(POM树脂)、聚苯乙烯树脂(PS树脂)、以及ABS树脂中的任意一种。
此外,第一连结体18在两端具有合叶18a、18b,第二连结体21在两端具有合叶21a、21b。另外,在图1以及图2中,第一连结体18以及第二连结体21分别具有两个合叶18a、18b以及合叶21a、21b,但是例如第一连结体18以及第二连结体21也可以分别在两端和中央具有合计三个合叶。或者第一连结体18以及第二连结体21也可以各自具有四个以上的合叶。
此外,如图3(b)所示,第一连结体18的各合叶18a、18b在卷放轴承盖部件19相对于卷放轴承体17关闭的状态下不会从第一连结体外表面18c向外侧突出。同样地,第二连结体21的各合叶21a、21b在卷取轴承盖部件22相对于卷取轴承体20关闭的状态下不会从第二连结体外表面21c向外侧突出。
如图1以及图2所示,在卷取轴承盖部件22的端部设置有在卷取轴承盖部件22相对于卷取轴承体20成为关闭时与墨带11抵接且引导墨带11的引导部27。引导部27在卷取轴承盖部件22相对于卷取轴承体20关闭时,相对于墨带11位于与卷取轴承体20的相反侧(参照图4)。此外在图1以及图2中,引导部27与卷取轴承盖部件22由合成树脂被一体地形成。
如图1以及图2所示,卷取轴承盖部件22具有沿卷取轴承盖部件22的宽度方向延伸的平坦部22a,引导部27设置在该卷取轴承盖部件22的平坦部22a的最外端。如图4所示,引导部27配置为在卷取轴承盖部件22相对于卷取轴承体20关闭时与引导部27和卷取轴承20之间形成有些许间隙。由此,在墨带11被卷取在卷取轴承体20侧时,向墨带卷取轴14侧引导墨带11以便墨带11仅与引导部27接触。
如上所述,引导部27引导墨带11的从墨带卷放轴12侧向墨带卷取轴14侧的移动。因此,引导部27具有与墨带11抵接的抵接面27a(参照图4)。如图4所示,在引导部27的抵接面27a沿从墨带卷放轴12向墨带卷取轴14的墨带11的移动方向的截面、即与引导部27的长度方向垂直的截面中(在图4的视野中)包含弧状的轮廓,以便能够顺利地引导墨带11。由此,墨带11能够在设置于卷取轴承盖部件22的端部的引导部27的抵接面27a上流畅地滑行(滑动)。此外如图2所示,引导部27优选在沿墨带卷取轴14的轴心的墨带11的全宽范围内与墨带11抵接。这是因为在该情况下,能够利用引导部27稳定而引导墨带11。
如上所述,引导部27与卷取轴承盖部件22一体地形成,被设置在卷取轴承盖部件22的平坦部22a上。因而,引导部27能够为简易的结构并且获得高刚性。由此,能够稳定而平滑地引导墨带11。此外,因为引导部27具有简易的结构,所以能够将墨带盒10的制造成本控制为低价。
另外在图1以及图2中,引导部27与卷取轴承盖部件22一体地形成,但不限于此,也可以将引导部27事先与卷取轴承盖部件22分体地构成,其后将该分体地构成的引导部17组装在卷取轴承盖部件22上。
接着,描述包括这样地构成的本实施方式的作用。
首先,如图1以及图2所示,墨带盒10在卷放轴承盖部件19相对于轴承装置23的卷放轴承体17打开、且卷取轴承盖部件22相对于卷取轴承体20打开的状态下,利用射出成形模具被一体成形。
接着,说明将卷装有墨带11的墨带卷放轴12、和固定有墨带11的一端的墨带卷取轴14安装在这样的被一体成形的墨带盒10内的作用。
首先,如图1以及图2所示,墨带盒10的卷放轴承盖部件19以及卷取轴承盖部件22打开。接着,在这样的卷放轴承盖部件19和卷取轴承盖部件22打开的墨带盒10上安装有卷装有墨带11的墨带卷放轴12、和固定有墨带11的一端的墨带卷取轴14。在该情况下,首先向卷放轴承体17的卷放轴承13内旋转自如地安装墨带卷放轴12,其后,向卷取轴承体20的卷取轴承15内旋转自如的地安装墨带卷取轴14。
接着,令卷放轴承盖部件19相对于轴承装置23的卷放轴承体17关闭。此时,第一连结体18与卷放轴承盖部件19连动,以合叶18a以及合叶18b为中心旋转而向墨带卷放轴12侧移动。
同样地,令卷取轴承盖部件22相对于轴承装置23的卷取轴承体20关闭。此时,第二连结体21与卷取轴承盖部件22连动,以合叶21a以及合叶21b为中心旋转而向墨带卷取轴14侧移动。
接着,使用图3(a)(b),更详细地说明卷放轴承盖部件19相对于轴承装置23的卷放轴承体17关闭时的作用。
如图3(a)所示,第一连结体18的合叶18a在卷放轴承盖部件19相对于卷放轴承体17打开的状态下在合叶18a的外侧(第一连结体18的外表面18c侧)与卷放轴承体17连结。同样地,第一连结体18的合叶18b在卷放轴承盖部件19相对于卷放轴承体17打开的状态下在合叶18b的外侧(第一连结体18的外表面18c侧)与卷放轴承盖部件19连结。
接着,若卷放轴承盖部件19相对于卷放轴承体17关闭,则如上所述,第一连结体18与卷放轴承盖部件19连动而以合叶18a以及合叶18b为中心旋转,向如图3(b)所示的位置移动。在该情况下,在合叶18a以及合叶18b上都不存在从第一连结体18c向外侧突出的部分。因而,由卷放轴承盖部件19、第一连结体18以及卷放轴承体17形成的垂直截面为大致圆弧状。
另外,上述的作用在卷取轴承盖部件22相对于轴承装置23的卷取轴承体20关闭的情况下也是同样。
接着利用图5以及图6说明本发明的墨带盒10的变形例。图5以及图6所示的墨带盒10是在卷取轴承体20侧设置引导墨带11的引导杆28的结构,其他的结构与图1、图2以及图4所示的实施方式大致相同。在图5以及图6中,对与图1、图2、以及图4所示的实施方式相同部分标注相同附图标记而省略详细的说明。
在图5以及图6中,轴承装置23具有被固定在卷放轴承体20的底面20b的上方、与墨带11抵接且引导墨带11的截面圆形的引导杆28。该引导杆28相对于墨带11位于与卷取轴承体20的相反侧(参照图5)。即引导杆28被配置在靠近卷取轴承体20的卷放轴承体17侧的角部20的附近,以便在引导杆28和卷取轴承体20之间形成用于引导墨带11的间隙。
另外,引导杆28可以与卷取轴承体20一体地形成,或者也可以事先与卷取轴承体20分体地构成,其后固定在卷取轴承体20的底面20b上方。此外,引导杆28也可以与卷取轴承盖部件22一体地成形。
接着使用图10至图12说明作为比较例的一体成形的墨带盒。
如图10以及图11所示,墨带盒30具备轴承装置41,所述轴承装置41包含:卷放轴承体37,具有轴支撑卷装有墨带34的墨带卷放轴35的卷放轴承31;卷取轴承体39,具有轴支撑固定有墨带34的一端的墨带卷取轴36的卷取轴承32;连结卷放轴承体37和卷取轴承体39的一对侧面体33。此外,覆盖轴承装置41的卷放轴承体37的卷放轴承盖部件38经由薄壁部42与卷放轴承体37连结。此外,覆盖轴承装置41的卷取轴承体39的卷取轴承盖部件40经由薄壁部43与卷取轴承体39连结。
在该情况下,如图12(a)所示,轴承装置41在卷放轴承体37和卷放轴承盖部件38之间具有与卷放轴承体37以及卷放轴承盖部件38一体地形成的薄壁部42。该薄壁部42由比卷放轴承体37及卷放轴承盖部件38的壁厚薄的薄壁构成,并且具有恒定宽度W。
同样地,轴承装置41,在卷取轴承体39和卷取轴承盖部件40之间具有与卷取轴承体39以及卷取轴承盖部件40一体地形成的薄壁部43。该薄壁部43由比卷取轴承体39及卷取轴承盖部件40的壁厚薄的薄壁构成,并且具有恒定宽度W。
如图12(b)所示,在卷放轴承盖部件38覆盖卷放轴承体37而关闭时,卷放轴承盖部件38以薄壁部42为中心向卷放轴承体37的上方旋转。此时,薄壁部42如图12(b)所示地变形而从卷放轴承盖部件38的表面38b以及卷放轴承体37的表面37a向外侧[图12(b)的左方向]突出。
同样地,在卷取轴承盖部件40覆盖卷取轴承体39而关闭时,卷取轴承盖部件40以薄壁部43为中心向卷取轴承体39的上方旋转。此时,薄壁部43如图12(b)所示地变形而从卷取轴承盖部件40的表面40b以及卷取轴承体39的表面39a向外侧[图12(b)的左方向]突出。
相对于此,根据图1至图6所示的本实施方式,如上所述,第一连结体18的各合叶18a、18b在卷放轴承盖部件19相对于卷放轴承体17关闭的状态下不会从第一连结体外表面18c向外侧突出。同样地,第二连结体21的各合叶21a、21b在卷取轴承盖部件22相对于卷取轴承20成为关闭状态下不会从第二连结体外表面21c向外侧突出[参照图3(a)(b)]。
在图1至图6所示的墨带盒10中,也考虑不设置第一连结体18,将卷放轴承体17和卷放轴承盖部件19经由如图3(b)所示的不向外侧突出的一个合叶而直接连结。但是,在该情况下,在将卷放轴承盖部件19相对于卷放轴承体17打开时,卷放轴承盖部件19相对于卷放轴承体17难以充分地打开。在该情况下,向卷放轴承13安装墨带卷放轴12变得较困难。
同样地,也考虑不设置第二连结体21,将卷取轴承体20和卷取轴承盖部件22经由如图3(b)所示的不向外侧突出的一个合叶而直接连结。但是,在该情况下,在将卷取轴承盖部件22相对于卷取轴承体20打开时,卷取轴承盖部件22相对于卷取轴承体20难以充分地打开。在该情况下,向卷取轴承14安装墨带卷取轴15变得较困难。
此外,根据本实施方式,在卷取轴承盖部件22的端部设置有在卷取轴承盖部件22相对于卷取轴承体20关闭时与墨带11抵接且引导墨带11的引导部27。或者,轴承装置23具有固定在卷取轴承体20的底面20b的上方、与墨带11抵接且引导墨带11的引导杆28。由此,能够将来自墨带卷放轴12侧的墨带11向墨带卷取轴14侧稳定地引导。
第二实施方式
接着,参照图7以及图8说明本发明的第二实施方式。
在此,图7是表示本发明的第二实施方式的立体图,图8是表示本发明的第二实施方式的墨带盒的轴承装置的引导杆的图。图7以及图8所示的第二实施方式中引导杆25的安装位置不同,其他的结构与上述的第一实施方式大致相同。在图7以及图8中,对与图1至图6所示的第一实施方式相同部分标注相同的附图标记而省略详细的说明。
如图7所示,墨带盒10的轴承装置23具有固定在卷取轴承体20上、与墨带11抵接且引导墨带11的引导杆25。引导杆25相对于墨带11位于打印机1的与热印头20的相反侧,并且相对于墨带11位于与卷取轴承体20的相同侧(参照图8)。该引导杆25可以与卷取轴承体20一体地形成,也可以与卷取轴承体20分体地构成。
另外,在图7中,为了方便而删除与第一连结体18连结的卷放盖部件19、和与第二连结体21连结的卷取盖部件22而进行表示。
卷取轴承体20具有沿被轴支撑的墨带卷取轴14而延伸的主体部20c,引导杆25固定在该卷取轴承体20的主体部20c上。如图7所示,引导杆25沿卷取轴承体20的主体部20c延伸,在其全长范围内与主体部20c连结。如图8所示,优选将引导杆25配置在卷取轴承体20的主体部20c中的靠近卷放轴承体17侧的端部20d上或者该端部20d的附近上。这是因为在该情况下,来自热印头5b的墨带11能够以不接触卷取轴承体20的方式而被引导,换言之,墨带11能够以仅接触引导杆25的方式从热印头5b向墨带卷取轴14侧被引导。
如上所述,引导杆25引导墨带11的从墨带卷放轴12向墨带卷取轴14的移动。因此,引导杆25具有与墨带11抵接的抵接面26(参照图8)。如图8所示,引导杆25的抵接面26在沿墨带11从墨带卷放轴12向墨带卷取轴14的移动方向的截面即与引导杆25的长度方向垂直的截面中(在图8的视野中)包含弧状的轮廓,以便能够顺利地引导墨带11。由此,墨带11能够在固定在卷取轴承体20的引导杆25的抵接面26上流畅地滑行(滑动)。此外如图7所示,引导杆25优选在沿墨带卷取轴14的轴心的墨带11的全宽范围内而与墨带11抵接。这是因为在该情况下,能够利用引导杆25稳定地引导墨带11。
另外,在墨带11的沿墨带卷取轴14的宽度为100mm以上120mm以下的情况下,引导杆25的抵接面26在截面中具有半径r为1.5mm以上5.0mm以下的圆弧状的轮廓,从确保墨带的平滑的滑动方面考虑为优选。在墨带11的沿墨带卷取轴14的宽度为100mm以上120mm以下的情况下,若令引导杆25的圆弧状截面轮廓的半径r为比1.5mm小,则施加在引导杆25以及墨带11上的压力变强。该结果,墨带11的从墨带卷放轴12向墨带卷取轴14的移动不稳定,此外,在墨带11的移动时产生激烈的异常噪音。另一方面,在墨带11的沿墨带卷放轴12的宽度为100mm以上120mm以下的情况下,若引导杆25的圆弧状截面轮廓的半径r比5.0mm大,则引导杆25不能良好地收进墨带盒10内,不优选。
此外,在墨带11的沿墨带卷取轴14的宽度为100mm以上120mm以下、引导杆25的抵接面26在截面中包含半径2.0mm以上3.0mm以下的圆弧状的轮廓的情况下,能够确保引导杆25和墨带11之间的更良好的滑动,更稳定而引导墨带11。特别地,认为在引导杆25包含苯乙烯·丁二烯嵌段共聚物的情况下,这样设定引导杆25的截面形状是有效的。苯乙烯·丁二烯嵌段共聚物在射出成形性(生产性)、冲击强度、刚度、滑动性以及表面外观方面很优异,能够利用引导杆25更稳定地引导墨带11。
另外,构成引导杆25的材料不限于苯乙烯·丁二烯嵌段共聚物,能够使用各种的公知的材料。例如,作为构成引导杆25的材料,只要是能够用于射出成形的树脂基本上能够使用任意的树脂。这样的材料,特别地从制造成本的观点出发,优选使用广泛地普及且获得容易的聚缩醛树脂(POM树脂)、聚苯乙烯树脂(PS树脂)、以及ABS树脂之中的任意一种,将引导杆25与芯部保持体11一体成形。
在图8中,在打印机1上安装有墨带盒10的状态下,利用印刷机的热印头5b加热墨带11而图像被转印到显影片材5a上。此时,如图8所示,从墨带卷放轴12抽出的墨带11向与热印头5b对面的位置移动。其后,墨带11与引导杆25抵接而被引导杆25引导,并且被墨带卷取轴14卷取。
这样,根据本实施方式,卷取轴承体20具有沿卷取轴承体20而延伸的主体部20c,引导杆25被固定在主体部20c上。因而,能够利用卷取轴承体20的主体部20c抑制引导杆25的变形。由此,能够利用挠曲等较大的变形被抑制的引导杆25而稳定而引导墨带11。特别地,根据本实施方式,引导杆25沿卷取轴承体20的主体部20c而延伸,在其全长范围内与主体部20c连结。即,引导杆25利用卷取轴承部20的主体部20c在全长范围内被加固。因而,引导杆25的变形被大幅地抑制,能够更稳定地引导墨带11。
进而,根据本实施方式,如图8所示,引导杆25被配置在卷取轴承体20的主体部20c中的靠近卷放轴承体17侧的端部20d上。因而,令从墨带卷放轴12放出的墨带11不与引导杆25以外接触,能够从与热印头5b接触的位置向墨带卷取轴14卷取。由此,防止墨带11与任意部件接触而产生钩挂,能够使墨带11更稳定地移动到热印头5b。
进而,根据本实施方式,引导杆25具有向墨带11的抵接面26,该抵接面沿墨带11从墨带卷放轴12向墨带卷取轴14的移动方向的截面中包含弧状的轮廓。因而,引导杆25与墨带11之间的滑行变得流畅。由此,能够不钩挂地稳定地引导墨带11。
进而,如图7所示,根据本实施方式,引导杆25在沿墨带11的墨带卷取轴14的轴心的全宽范围内与墨带11抵接。因而,能够防止在与引导杆25之间在墨带11产生局部的摩擦。由此,不会使墨带11扭曲,能够稳定地引导墨带11。

Claims (13)

1.一种墨带盒,其特征在于,包括:
轴承装置,具备:具有轴支撑墨带卷放轴的卷放轴承的卷放轴承体、具有轴支撑墨带卷取轴的卷取轴承的卷取轴承体、连结卷放轴承体和卷取轴承体的一对侧面体;
卷放轴承盖部件,覆盖轴承装置的卷放轴承体;
卷取轴承盖部件,覆盖轴承装置的卷取轴承体,
卷放轴承盖部件经由第一连结体与卷放轴承体连结,
卷取轴承盖部件经由第二连结体与卷取轴承体连结,
第一连结体以及第二连结体都具有两个以上的合叶,位于第一连结体的一端的合叶与卷放轴承体连结,位于第一连结体的另一端的合叶与卷放轴承盖部件连结,位于第二连结体的一端的合叶与卷取轴承体连结,位于第二连结体的另一端的合叶与卷取轴承盖部件连结。
2.如权利要求1所述的墨带盒,其特征在于,第一连结体的各合叶在卷放轴承盖部件相对于卷放轴承体关闭的状态下不会从第一连结体外表面向外侧突出,第二连结体的各合叶在卷取轴承盖部件相对于卷取轴承体关闭的状态下不会从第二连结体外表面向外侧突出。
3.如权利要求2所述的墨带盒,其特征在于,在卷放轴承盖部件相对于卷放轴承体关闭的状态下,由卷放轴承盖部件、第一连结体、以及卷放轴承体形成的垂直截面为大致圆弧状,
在卷取轴承盖部件相对于卷取轴承体关闭的状态下,由卷取轴承盖部件、第二连结体、以及卷取轴承体形成的垂直截面为大致圆弧状。
4.如权利要求1所述的墨带盒,其特征在于,第一连结体以及第二连结体分别具有两个合叶,合叶被分别设置在第一连结体以及第二连结体的两端。
5.如权利要求1所述的墨带盒,其特征在于,第一连结体以及第二连结体分别具有三个合叶,合叶被分别设置在第一连结体以及第二连结体的两端以及中央。
6.如权利要求1所述的墨带盒,其特征在于,轴承装置、卷放轴承盖部件、卷取轴承盖部件、第一连结体以及第二连结体利用合成树脂被一体成形。
7.如权利要求6所述的墨带盒,其特征在于,上述合成树脂包含苯乙烯·丁二烯嵌段共聚物和聚苯乙烯。
8.如权利要求7所述的墨带盒,其特征在于,苯乙烯·丁二烯嵌段共聚物和聚苯乙烯以大约1∶1至1∶3的混合比混合。
9.如权利要求1所述的墨带盒,其特征在于,在卷取轴承盖部件的端部设置有引导部,该引导部在卷取轴承盖部件相对于卷取轴承体关闭的状态下与墨带抵接且引导墨带。
10.如权利要求9所述的墨带盒,其特征在于,引导部与卷取轴承盖部件一体地形成。
11.如权利要求9所述的墨带盒,其特征在于,引导部具有与墨带抵接的抵接面,抵接面的截面具有弧状的轮廓。
12.如权利要求1所述的墨带盒,其特征在于,轴承装置具有被固定在卷取轴承体上、与墨带抵接且引导墨带的引导杆。
13.如权利要求12所述的墨带盒,其特征在于,引导杆与卷取轴承体一体地形成。
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