CN101489449B - 包括用于确定何时需要终止水泵送动作的漂浮部件的饮料制造机 - Google Patents

Abstract

饮料制造机(1)包括用于在饮料制造过程期间容纳并且供应水的水箱(20)，以及用于将水泵送出水箱(20)的泵(40)。为了在预定的点处终止泵送动作，饮料制造机(1)包括配置在用于激励泵(40)的泵送电路(41)中的开关(64)，位于水箱(20)内的浮子(70)，以及附接至浮子(70)的耦合臂(71)。在泵送动作期间，当水箱(20)中的水位(21)高于预定最小水位时，耦合臂(71)将浮子(70)耦合至开关(64)，并且开关(64)保持在闭合位置。然而，一旦水位(21)到达最小水位，就失去了浮子(70)到开关(64)的耦合，并且开关(64)切换回到打开位置，结果是终止了泵送动作。

Description

包括用于确定何时需要终止水泵送动作的漂浮部件的饮料制造机

技术领域

本发明涉及用于分配一定量液体的设备，包括：

水箱，用于容纳液体；

泵，用于将液体泵送出水箱；

供电电路，包括用于激励泵的泵送电路；

开关设备，配置在泵送电路中，能够断开或闭合泵送电路，并且其偏置到打开位置用于断开泵送电路；

漂浮部件，位于水箱中并且旨在至少部分地插入液体中；以及

耦合部件，附接至漂浮部件，能够当水箱中的液位高于预定最小液位时将漂浮部件耦合至开关设备。

特别地，本发明涉及适用于供应预定量饮料的饮料制造机

背景技术

通常，饮料制造机是适于例如在一定量的水和一定量的饮料精的基础上制造饮料的设备，其中引导水通过饮料精。一种适于在一定量的水和一定量的饮料浓缩物的基础上制造饮料的饮料制造机(其中水和饮料浓缩物进行混合)也是公知的。饮料制造机可以配备有用于加热水的装置，从而能够提供热饮料。

当操作饮料制造机时，为了执行制造饮料的过程所需要的一定量的水被泵送出饮料制造机的水箱。通常，该水箱被配置为可拆卸的，从而对于饮料制造机的用户来说，拿取水箱并且给其注水是容易的。通过泵执行泵送动作，其中饮料制造机的供电电路包括用于激励泵的泵送电路。当泵送电路闭合时，泵执行泵送动作，并且在断开泵送电路时，终止泵送动作。出于闭合或断开泵送电路的目的，饮料制造机包括至少一个开关设备。

在制造饮料的过程中，在该过程中使用的与可提炼物质或浓缩物的量有关的水的量是重要因素。例如，在基于一定量的磨碎的咖啡豆和热水制备咖啡的过程的情况中，磨碎的咖啡豆的量和引导通过磨碎的咖啡豆的热水的量之间的比例是咖啡的浓度和香气的决定因素。因此，精确控制引导通过磨碎的咖啡豆的热水的量是重要的。

用于控制为基于预定量的可提炼物质或预定量的浓缩物的制备饮料的目的使用的水的量的方法是已知的。在很多情况中，饮料制造机配备有控制电路，该控制电路适于以这样的方式操作泵，该方式为操作泵的总时段对应于代表预定水量的预定时段。

例如，美国6000317公开了一种咖啡制造机，其具有用于容纳凉水的储水器、用于加热一定量的水的加热室以及用于将水从储水器通过加热室泵送到过滤设备的泵。在操作咖啡制造机期间，泵的致动由控制设备控制。在美国6000317中，指出如果要冲泡储水器的全部内容物，则可以应用对缺水进行响应的传感器，其中该传感器的信号导致终止泵的操作。而且，在美国6000317中，指出如果希望使用咖啡制造机来通过仅使用储水器中的一部分水制备咖啡，则该咖啡制造机可以配置控制选择器，以便向控制设备输入待冲泡的希望的咖啡量。在这样的情况中，流检测器可以提供在储水器和过滤设备之间的流路径中，从而测量制备咖啡的过程期间的总的水流量。控制设备将在已经发生了希望的流量时去激活泵。可替换地，可能根据待冲泡的希望的咖啡量控制泵的操作时间。

一方面，控制在制备咖啡的过程中使用的水量的上述已知方法可以产生良好的效果，但是，另一方面，这些方法需要在饮料制造机中应用相当昂贵的组件。因此，需要提供一种适于精确控制制造饮料的过程中使用的水量的设备，并且该设备不必配备这样的昂贵的组件。通过用于分配一定量的液体的设备达到该需要，该设备具有如开头段落中提及的所有特征，例如从FR 2116283已知。

在所提及的设备中，用于断开或闭合泵送电路的开关设备偏置到打开位置。出于只要在水箱中存在待由该设备分配的液体就将开关设备置于闭合位置的目的，该设备包括适于作用于开关设备使得在水箱中的液位高于预定最小液位时，将开关设备保持在闭合位置的装置。特别地，这些装置包括漂浮部件和附接至漂浮部件的耦合部件的组合。漂浮部件位于水箱中并且旨在至少部分地插入液体中。倘若水箱中的液位高于预定最小液位，耦合部件能够将漂浮部件耦合至开关设备，水箱中的液位确定漂浮部件位于水箱中的水平位置。

在泵送动作期间，液体泵送出水箱，并且因而，水箱中的液位变得越来越低。基于该事实，终止泵送动作的时刻可以精确确定，因为该时刻可以是水箱中的液位因为失去液体达到预定最小液位时的时刻。

只要水箱中的液位高于预定的最小液位，漂浮部件就处于足够高的液位以至于通过耦合部件耦合至开关设备。在该情况中，在漂浮部件的重量的影响下，可能将开关设备保持在闭合位置，并且一旦泵已经启动则保持其运行。在泵送动作期间的某时刻，水箱中的液位达到预定的最小液位。液位将不再变低，因为在那个时刻，失去漂浮部件到开关设备的耦合，作为其结果，开关设备回到打开位置并且断开泵送电路，从而泵停止运行。

每次，操作包括漂浮部件和耦合部件的设备，从水箱中泵送出液体直到液位达到预定的最小液位，即，失去漂浮部件到开关设备的耦合的液位。泵送出水箱的液体量等于已经存在于水箱中的液体总量减去与预定的最小液位相关联的液体量。因此，泵送出水箱的液体量涉及水箱中的初始液位，这可以由设备的用户确定。在实际的实施方式中，水箱配备有液位指示，其示出了最小液位以及其他预定的液位，这直接涉及可以由设备分配的各种液体量。

由于机械地控制泵送出水箱的液体量，特别地通过应用上述漂浮设备和耦合部件，不需要在设备中应用昂贵的组件。为了确保合适的液体量泵送出水箱，设备用户需要做的全部行为是将水箱填充到正确的液位。当启动泵送动作时，液体泵送出水箱，并且水箱中的液位变得越来越低直到液位达到预定的最小液位。在该时刻，泵送动作自动终止。因此，每次操作设备，水箱中的液位都减少直到相同的预定最小值。

发明内容

根据本发明的设备是如开头段落中提及的设备，其进一步包括致动器，适于作用于开关设备，并且可移动地配置在用于将开关设备保持在闭合位置的主动(active)位置和用于允许开关设备处于打开位置的被动(passive)位置之间；以及偏置装置，用于将致动器偏置到被动位置；其中耦合部件的一部分适于与致动器啮合。由于偏置到被动位置的致动器的存在，避免了以下这种情况，即在水箱已经被注满并且在设备就位之后泵立即启动运行。取而代之，致动器需要首先移动到主动位置。该附加步骤为设备用户提供了检查用于从设备接收液体的容器是否就位的机会。而且，如果设备包括具有用于加热液体的加热装置的煮器，则用户可以检查加热过程是否已经结束。

当致动器移动到主动位置，并且水箱中的液位高于预定的最小液位时，耦合部件通过致动器将漂浮部件耦合至开关设备。在该情况中，漂浮部件的重量与偏置装置相反地动作，并且致动器保持在主动位置，从而将开关设备保持在闭合位置。出于以简单和廉价的方式建立耦合部件和致动器之间的啮合的目的，致动器可以包括凹部，用于接纳耦合部件的一部分。

偏置装置可包括任何合适的装置。在优势实施方式中，偏置装置包括围绕致动器的一部分缠绕的线圈弹簧，并且其在致动器的加厚位置和设备的固定配置的部件之间延伸，致动器延伸通过该固定配置的部件。这样，获得了可靠的构造，其中偏置装置不需要很多空间，这在例如饮料制造机的家电设备的环境中是非常具有优势的。

优选地，致动器可手工操作以逆着偏置装置的作用从被动位置移动到主动位置。例如，手工可操作的钮可以配置在致动器的一端。这样，操纵致动器并且如果希望启动泵送动作则将致动器置于主动位置对于用户来说就很容易了。事实上，用户仅需要压下钮并且再释放钮。如果水箱中的液位高于预定的最小液位，则漂浮部件耦合至致动器，并且钮保持在压下位置直到已经因为启动泵送动作而达到预定的最小液位。如果水箱中的液位低于预定的最小液位，则用户一释放钮泵送动作就停止，因为耦合部件不能与致动器啮合，并且该致动器将立即在偏置装置的影响下恢复到被动位置。

当手工可操作致动器从被动位置移动到主动位置时，对于根据本发明的设备的用户来说容易的是：即使在水箱中的液位在预定的最小值之下时也让泵运行。用户可以仅通过将致动器保持在主动位置来将开关设备保持在闭合位置。换言之，用户能够旁路偏置装置以及用于在水箱中的液位高于预定的液位时将开关设备保持在闭合位置的装置的影响下的泵操作的自动控制，其中不需要附加的电源开关等。这种源自应用致动器的附加可能性可能对于在设备上执行钙清除过程是有用的，例如，在清除期间，一定量的醋和水通过设备。

在根据本发明的设备的实际实施方式中，该设备进一步包括停止器，其配置在相对于水箱固定的位置处，并且用于接触耦合部件并且构成在漂浮部件所位于的水平位置对于耦合臂建立漂浮部件到开关设备的耦合来说太低时耦合部件翘起的基点。例如，耦合部件可以包括在漂浮部件至少部分地插入水箱中的液体时或多或少在水平方向上延伸的臂。在该情况中，停止器可以由水箱的上缘构成，其中一旦耦合部件的臂接触水箱的上缘，耦合部件和漂浮部件的组合就开始翘起，这是水箱中的液位到达预定的最小液位时的情况。在该时刻，漂浮部件到配置在泵送电路中的开关设备的耦合失去，并且开关设备切换回到打开位置，从而断开泵送电路。

根据本发明的设备可以适用于提供热液体的目的。在此类情况中，设备可以包括煮器，其具有用于容纳液体的内部空间以及用于向液体供热的加热装置。为了避免在将液体加热到正确温度之前启动泵的情况，泵送电路可以包括附加开关设备和传感部件的组合，传感部件用于传感煮器内部存在的液体的温度，其中在液体温度低于开关设备的设定值时断开泵送电路。

如果设备包括如上所述的具有加热装置的煮器，则设备进一步包括加热电路，用于对煮器的加热装置通电，加热电路是设备的供电电路的一部分。因此，使开关设备用于闭合加热电路或泵送电路是可能的。开关设备例如可以是单刀双掷调温器，其将不允许在加热过程已经结束并且液体处于正确温度之前闭合泵送电路。因此，当应用此类调温器时，不需要为了避免过早启动泵送动作的目的在泵送电路中使用附加的开关设备。

优选地，在包括煮器和用于加热存在于煮器中的液体的加热装置的设备中，在已经达到合适的温度时自动终止加热过程。这可以通过使用配置在加热电路中的开关设备实现，其能够断开或闭合加热电路，该开关设备与用于传感存在于煮器中的液体的温度的传感部件一起使用，并且其适于在液体的温度高于开关设备的设定值时断开加热电路。

从参考根据下文描述的本发明的设备的实施方式中，本发明的上述和其他方面将变得明显并且被阐述。

附图说明

现在，将参考附图更详细地描述本发明，在附图中，等同或类似的部分由相同的参考标记指示，并且在附图中：

图1示意性地示出了饮料制造机的普通实施方式的组件和电路；

图2示意性地示出了图1中的饮料制造机的多个组件，其中配置在饮料制造机的电路中的开关设备处于闭合位置；

图3示出了图2示出的饮料制造机的相同组件，其中开关设备处于打开位置；

图4示意性地示出了根据本发明的第一优选实施方式的饮料制造机的组件和电路；

图5示意性地示出了图4中的饮料制造机的多个组件，其中配置在饮料制造机的电路中的开关设备处于闭合位置；

图6示出了图5示出的饮料制造机的相同组件，其中开关设备处于打开位置；

图7示意性地示出了根据本发明的第二优选实施方式的饮料制造机的组件和电路；以及

图8示意性地示出了根据本发明的第三优选实施方式的饮料制造机的组件和电路。

具体实施方式

图1示意性地示出了饮料制造机1的普通实施方式的组件20、30、40、50和电路60，该饮料制造机在此后将称作第一饮料制造机1。该饮料制造机1适于基于热水和一定量的磨碎的咖啡豆制造咖啡，其不改变如下事实，即饮料制造机1也可以适用于制备其他热饮料。除了第一饮料制造机1的组件20、30、40、50和电路60，图1还示出了从饮料制造机1接收咖啡的诸如杯子的容器10。

第一饮料制造机1包括用于容纳水的水箱20、具有用于容纳水的内部空间31和用于向水供热的加热元件32的煮器30、用于将水从水箱20泵送到煮器30的电泵40、以及用于接收并且容纳磨碎的咖啡豆的可密封的冲泡室50。

当用户希望通过使用第一饮料制造机1制造一定量的咖啡时，用户将一定量的磨碎的咖啡豆放入冲泡室50，并且激活饮料制造机1。作为制造咖啡过程中的第一步骤，煮器30内的水通过加热元件32加热。当水的温度已经达到预定的水平时，自动激活泵40，从而凉水从水箱20传送到煮器30，并且热水从煮器30传送到冲泡室50。在该过程中，作为制造咖啡过程中的第二步骤，在冲泡室50内，发生热水和该一定量的磨碎的咖啡豆之间的相互作用。结果，获得了热咖啡，其从冲泡室50流到杯子10中。在制造咖啡过程中使用的水的量与使用的磨碎的咖啡豆的量相适应。在图1中，水通过第一饮料制造机1的路径图示为虚线。当预定的水量已经被引导通过饮料制造机1时，泵40自动停止。

第一饮料制造机1的电路60包括多个部件，其将在以下的对控制饮料制造机1的上述操作的方式的描述中进行标识。

电路60包括用于将电路60连接至主电源线的主开关61，主电源线由图1中的字母L指示。

而且，电路60包括通常闭合的调温器62，调温器62包括用于传感煮器30内水温的传感部件62a。调温器62适于打开或闭合加热电路33，加热电路33作为电路60的一部分并且用于向煮器30的加热元件32供电。当饮料制造机1的用户已经闭合了主开关61时，煮器30内的水被加热直到水温已经达到对应于调温器62设定值的水平。在该时刻，调温器62自动切换到打开位置，其中加热电路33断开，并且停止向加热元件32的供电。

除了如上所述的主开关61和通常闭合的调温器62，第一饮料制造机1的电路60还包括通常打开的调温器63，即在调温器63的传感部件63a检测到的温度超过调温器63设定值时，切换到闭合位置的调温器63。通常打开的调温器63配置在泵送电路41中，泵送电路41作为电路60的一部分并且用于向泵40供电。当煮器30内的水温已经达到通常打开的调温器63的设定值时，调温器63切换到闭合位置。

除了通常打开的调温器63，另一个开关设备也配置在泵送电路41中，即电源开关64，电源开关64偏置到打开位置。电源开关64的位置通过浮子70和附接至浮子70的耦合臂71的组合来控制。浮子70配置在水箱20中，并且旨在至少部分地插入水中。水箱20、电源开关64、浮子70和耦合臂71在图2和图3中更详细地示出。

当浮子70插入存在于水箱20中的水中时，浮子70所位于的水平位置取决于水位21。当水位21高于由图1中的L min指示的最小水位时，耦合臂71总是延伸到电源开关64，其中耦合臂71的端部72接触电源开关64。在浮子70的重量影响下，在耦合臂71位于该位置时，电源开关64被置于闭合位置。图2示意性地示出了电源开关64的闭合位置，并且示出了浮子70如何通过耦合臂71耦合至电源开关64。

当水位21处于最小水位时，耦合臂71接触水箱20的上缘22，其中在浮子70的重量的影响下耦合臂71绕着接触位置翘起。在该情况中，耦合臂71的端部72不再能够接触电源开关64，并且电源开关64切换到打开位置。图3示意性地示出了电源开关64的打开位置，并且示出了耦合臂71如何绕着在水箱20的上缘22处的接触位置翘起。

当操作第一饮料制造机1时，在煮器30中的水的加热过程已经结束并且通常打开的调温器63已经切换到闭合位置之后可能发生两种情况。

在第一位置中，水箱20中的水位21高于最小水位是可能的。在该情况中，浮子70通过耦合臂71耦合至电源开关64，并且电源开关64是闭合的。因而，泵送电路41是闭合的，并且激活泵40。在泵送动作的影响下，水移动通过第一饮料制造机1，其中凉水从水箱20传送到煮器30，并且其中热水从煮器30传送到冲泡室50。泵送动作持续直到水箱20中的水位21达到最小水位，因为在该时刻，浮子70到电源开关64的耦合失去，并且电源开关64切换回到打开位置，从而泵送电路41断开。

在第二位置中，水箱20中的水位21低于最小水位是可能的。在该情况中，电源开关64处于打开位置，并且不能操作泵40。仅在用足量的水填充水箱20之后泵送电路41才闭合，其中水位21高于最小水位，从而耦合臂71能够建立浮子70到电源开关64的耦合。

当应用第一饮料制造机1时，终止泵送动作的时刻是水箱20中的水位21达到最小水位的时刻，其中浮子70到电源开关64的耦合失去。基于该事实，饮料制造机1的用户预先知道在泵送动作期间将泵送出水箱20的水量，因为该水量等于在最小水位之上的量。如图1示意性地示出的，水箱20配备有水位指示，其示出多个水位L 1、L 2、...、L x。出于制造咖啡的特定过程的目的，根据磨碎的咖啡豆的量，用户填充水箱20直到水位21处于合适的水位。在操作饮料制造机1期间，将水泵送出水箱20直到水位21已经落到最小水位。在该时刻，泵送动作自动终止。这样，精确控制在制造咖啡过程中使用的水量，而无需复杂的控制系统。

图4示意性地示出了根据本发明的第一优选实施方式的饮料制造机2的组件20、30、40、50和电路60，下文将该饮料制造机称作第二饮料制造机2。

第二饮料制造机2很大程度上类似于第一饮料制造机1，并且包括水箱20、煮器30、泵40和冲泡室50。而且，第二饮料制造机2的电路60与第一饮料制造机1的电路60相同。两个饮料制造机1、2之间的差异在于，第二饮料制造机2包括用于控制电源开关64的位置的附加组件75。该组件75和其功能将参考图5和图6在下面详细描述。

特别地，附加组件75是具有用于接触电源开关64的端部76的条状致动器75。致动器75可移动地配置在饮料制造机2中，同时延伸通过饮料制造机2的固定配置的壳部件15。在用于接触电源开关64的端部76附近的位置处，致动器75包括具有凹部78的接收部件77，其用于接收耦合臂71的端部72。在另一端部79，钮80被配置在致动器75上。而且，线圈弹簧85缠绕致动器75在壳部件15和钮80之间延伸的部分周围。

致动器75可在两个极端位置之间移动，即可在被动位置和主动位置之间移动，在被动位置中，致动器75的接收部件77靠着壳部件15，并且致动器75允许电源开关64处于打开位置，在主动位置中，电源开关64闭合。致动器75通过线圈弹簧85偏置到被动位置。应该理解，在本发明的范围内，可以应用任何其他合适的偏置装置。

当致动器75从被动位置移动到主动位置时，致动器75逆着线圈弹簧85的作用在向着电源开关64的方向上移动，直到开关64闭合。通过钮80，致动器75可手动操作，从而饮料制造机2的用户可以确定致动器75的位置以及关联的电源开关64的位置。当用户按压钮80时，致动器75移向主动位置，并且电源开关64置于闭合位置。当用户释放钮80时，致动器75在线圈弹簧85的影响下移回到被动位置，除非水箱20中的水位21高于最小水位并且耦合臂71的端部72由接收部件77接收。在该情况中，浮子70耦合至致动器75，并且致动器75保持在主动位置，其中浮子70的重量与线圈弹簧85的作用相反地动作。致动器75的主动位置被保持直到水箱20中的水位21已经达到最小水位。在该时刻，耦合臂71的端部72翘离接收部件77并且致动器75在线圈弹簧85的影响下移回到被动位置。

为了完整起见，注意，图5示意性地示出了致动器75处于主动位置的情况，并且其中浮子70通过耦合臂71耦合至致动器75。图6示出了致动器75处于被动位置的情况，并且其中浮子70和耦合臂71的组合处于翘起位置，并且失去了浮子70到致动器75的耦合。在如图5所示的情况中，电源开关64处于闭合位置，然而在如图6所示的情况中，电源开关64处于打开位置。在后一情况中，耦合臂71接触水箱20的上缘22并且绕着接触位置翘起。

当应用具有上述致动器75的第二饮料制造机2，并且在煮器30中加热水的过程已经结束时，泵送动作不自动启动，因为仅当饮料制造机2的用户按压钮80时启动该动作。因此，在加热过程和泵送过程之间，用户有时间进行像放置杯子10来接收咖啡、将水箱20填充到正确水位以及将磨碎的咖啡豆放入冲泡室50中这类的事情，如果还需要完成此类制备工作。

在第二饮料制造机2包括可手工操作的致动器75的事实的基础上，用户具有这样的可能性，甚至在水箱20中的水位21低于最小水位时也让泵运行。在此情况中，用户应该将钮80保持在压下位置。考虑到执行除制造咖啡过程之外的其他过程，该旁路选项是有优势的，其他过程例如冲洗饮料制造机2从而清洁和/或对饮料制造机2去垢的过程。

图7示意性地示出了根据本发明的第二优选实施方式的饮料制造机3的组件20、30、40、50和电路60，下文将该饮料制造机称作第三饮料制造机3。

第三饮料制造机3很大程度上类似于第二饮料制造机2，其中两个饮料制造机2、3之间的仅有差异在于以下事实，即第三饮料制造机3不包括通常打开的调温器63，并且通常闭合的调温器62由单刀双掷调温器65替代，其具有用于传感煮器30内水温的传感部件65a。同样，进一步改进了对防止在加热过程结束前启动泵40的保护，因为利用单刀双掷调温器65，泵40仅可以在加热过程已经结束时启动。

图8示意性地示出了根据本发明的第三优选实施方式的饮料制造机4的组件20、30、40、50和电路60，下文将该饮料制造机称作第四饮料制造机4。

第四饮料制造机4很大程度上类似于第三饮料制造机3，其中两个饮料制造机3、4之间的仅有差异在于以下事实，即第四饮料制造机4包括代替双掷调温器65的通常的单掷调温器62。如果关于加热过程的通信对于用户很清楚，并且不存在在煮器30中的加热过程结束之前用户错误地启动泵送动作的风险，则使用通常的单掷调温器62是最具成本效率的解决方案。如上所述的通信可以以任何合适的方式实现，例如，通过灯。

本领域的技术人员应该清楚，本发明的范围不限于前文讨论的示例，而是在不偏离本发明如所附权利要求书限定的范围的情况下，其多个修改和变形是可能的。虽然已经在附图和描述中详细描述了本发明，但是此类图示和描述仅被认为是说明性或示例性的，并且不是限制。本发明不限于所公开的实施方式。

本领域的技术人员在实现要求保护的发明时，通过研究附图、描述和所附权利要求书，可以理解和实施公开的实施方式的其他变形。在权利要求书中，词语“包括”不排除其他步骤或元件，并且不定冠词“一个”不排除多个。起码的事实，在相互不同的从属权利要求中记载的某些测量不表示这些测量的组合不能有利地利用。权利要求书中的任何参考符号不应该解释为限制本发明的范围。

应该理解，尽管将如上所述和在前文示出的饮料制造机1、2、3、4描述为适于制造咖啡，但是本发明可应用于任何适于制造热饮料的饮料制造机，其中此类饮料不必是咖啡。本发明还可应用于适于分配一定量的热水的设备，即电水壶等，其中该设备仅适用于执行加热水的过程，并且不执行引导水通过一定量的可提取的物质从而制备饮料的过程。通常，根据本发明的设备可以是适于分配一定量的任何液体的设备，其中液体可以是热的也可以是凉的。

在上述内容中，已经公开了饮料制造机1、2、3、4，其包括用于容纳并且在制造饮料过程期间供水的水箱20，以及用于将水泵送出水箱20的泵40。为了在预定点终止泵送动作，饮料制造机1、2、3、4包括配置在泵送电路41中用于对泵40进行通电的电源开关64，以及位于水箱20中的浮子70和附接至浮子70的耦合臂71的组合。一旦泵40已经启动，只要水箱20中的水位21高于预定最小水位就保持泵送动作，其中耦合臂71能够将浮子70直接或间接地通过致动器75耦合至电源开关64，其结果是开关64保持在闭合位置。然而，只要水箱20中的水位21达到最小水位，则失去浮子70到电源开关64的耦合，并且开关64切换回到打开位置。在该特定点，泵送电路41断开并且泵送动作终止。

Claims (9)

1.一种用于分配一定量的液体的设备(2，3，4)，包括

水箱(20)，用于容纳所述液体；

泵(40)，用于将所述液体泵送出所述水箱(20)；

供电电路(60)，包括用于激励所述泵(40)的泵送电路(41)；

开关设备(64)，配置在所述泵送电路(41)中，其能够断开或闭合所述泵送电路(41)，并且其被偏置到打开位置用于断开所述泵送电路(41)；

漂浮部件(70)，其位于所述水箱(20)中，并且旨在至少部分地插入所述液体中；以及

耦合部件(71)，其附接至所述漂浮部件(70)，并且能够在所述水箱(20)中的液位(21)高于预定最小液位时，将所述漂浮部件(70)耦合至所述开关设备(64)；

其特征在于

致动器(75)，适于作用于所述开关设备(64)，并且可移动地配置在用于将所述开关设备(64)保持在闭合位置的主动位置和用于允许所述开关设备(64)处于打开位置的被动位置之间；以及

偏置装置(85)，用于将所述致动器(75)偏置到所述被动位置；

其中所述耦合部件(71)的一部分(72)适于与所述致动器(75)啮合。

2.根据权利要求1所述的设备(2，3，4)，其中所述致动器(75)包括凹部(78)，用于接收所述耦合部件(71)的一部分(72)，从而在所述水箱(20)中的液位(21)高于预定最小液位时，将所述开关设备(64)保持在闭合位置。

3.根据权利要求1或2所述的设备(2，3，4)，其中所述偏置装置(85)包括线圈弹簧，其缠绕在所述致动器(75)的一部分周围，并且其在所述致动器(75)的加厚位置(80)和所述设备(2，3，4)的固定配置的部件(15)之间延伸，所述致动器(75)延伸通过所述部件(15)。

4.根据权利要求1或2所述的设备(2，3，4)，其中所述致动器(75)可手工操作以逆着所述偏置装置(85)的作用从所述被动位置向所述主动位置移动。

5.根据权利要求4所述的设备(2，3，4)，其中可手工操作的钮(80)配置在所述致动器(75)的端部(79)。

6.根据权利要求1或2所述的设备(2，3，4)，进一步包括停止器(22)，其配置在相对于所述水箱(20)固定的位置处，并且用于接触所述耦合部件(71)并且构成在所述水箱(20)中的液位(21)低于所述预定最小液位时所述耦合部件(71)翘起的基点。

7.根据权利要求1或2所述的设备(2)，进一步包括煮器(30)，其具有用于容纳所述液体的内部空间(31)，以及用于向所述液体供热的加热装置(32)，其中所述泵送电路(41)包括附加开关设备(63)和传感部件(63a)的组合，所述传感部件(63a)用于传感所述煮器(30)内部存在的液体的温度，所述组合适于在所述液体的温度低于所述开关设备(63)的设定值时断开所述泵送电路(41)。

8.根据权利要求1或2所述的设备(3)，进一步包括煮器(30)，其具有用于容纳所述液体的内部空间(31)，以及用于向所述液体供热的加热装置(32)；加热电路(33)，用于激励所述煮器(30)的所述加热装置(32)，所述加热电路(33)是所述设备(3)的所述供电电路(60)的一部分；以及开关设备(65)，用于闭合所述加热电路(33)或所述泵送电路(41)。

9.根据权利要求1或2所述的设备(2，3，4)，进一步包括煮器(30)，其具有用于容纳所述液体的内部空间(31)，以及用于向所述液体供热的加热装置(32)；加热电路(33)，用于激励所述煮器(30)的所述加热装置(32)，所述加热电路(33)是所述设备(2，3，4)的所述供电电路(60)的一部分；开关设备(62，65)的组合，配置在所述加热电路(33)中，并且能够断开或闭合所述加热电路(33)；以及传感部件(62a，65a)，用于传感所述煮器(30)内部存在的液体的温度，所述组合适于在所述液体的温度高于所述开关设备(62，65)的设定值时断开所述加热电路(33)。

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