CN101488563A - 抗冲击电池包 - Google Patents

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Abstract

一种抗冲击电池包，其包括：电池单元，具有包括结合凹槽的表面；电路板，电连接到电池单元；结合构件，结合到电池单元，结合构件的一端结合到电路板，并且其另一端具有与所述结合凹槽对应的结合孔；盖子，包围电路板，安装在电池单元的一个表面上，并且具有通孔；螺钉，穿过所述通孔结合到结合凹槽；弹性支撑构件，被设置在螺钉的头部和结合构件之间。

Description

抗冲击电池包
技术领域
实施例涉及一种抗冲击(impact resistant)电池包。
背景技术
可充电电池可通过将通过密封容纳电极组件和电解液的罐而形成的电池单元(cell)与电路板电连接而形成。所述电池单元可利用化学反应充电/放电。所述电路板可控制所述电池单元的充电/放电并防止电池单元的过充电/过放电，从而保护所述电池单元。
当所述电池单元和所述电路板连接以形成可充电电池时，所述电池单元和所述电路板之间的电阻可被降低以提高充电/放电效率。如果所述电池单元和所述电路板之间的电阻增大，则所述电池单元的充电/放电效率可降低。
在通过将电池单元、电路板和用于包围电路板的盖子一体地连接而形成包之后，可充电电池可被安装在电子产品中。但是，所述电池单元和所述电路板之间的电阻会由于外力而增大。例如，在所述电池单元和所述电路板连接的地方，随着接触电阻(contact resistance)增大，电阻会增大。
发明内容
因此，实施例的一个特点是提供一种电池包，当施加冲击时所述电池包不会表现出接触电阻增大。
因此，实施例的另一特点是提供一种电池包，其中，电池、电路板和盖子一体地连接，从而避免当外力被施加到电池包时接触电阻增大。
因此，实施例的另一特点是提供一种电池包，所述电池包通过使用一体地形成的支撑构件而具有提高的抗冲击性，并且容易装配。
通过提供一种电池包可实现上述和其它特点和优点中的至少一个，所述电池包包括：电池单元，具有包括结合凹槽的表面；电路板，电连接到电池单元；结合构件，结合到电池单元，结合构件的一端结合到电路板，并且其另一端具有与所述结合凹槽对应的结合孔；盖子，包围电路板，安装在电池单元的一个表面上，并且具有通孔；螺钉，穿过所述通孔结合到结合凹槽；弹性支撑构件，被设置在螺钉的头部和结合构件之间。
盖子可包括安装凹槽，所述通孔可贯穿所述安装凹槽的中心，并且所述螺钉可穿过所述通孔被安装到安装凹槽中。
弹性支撑构件可呈圆筒式垫圈的形状，并且所述垫圈的侧壁的高度可大于侧壁的厚度。
弹性支撑构件可位于所述通孔中，并且弹性支撑构件的一端可突出得高于安装凹槽的接触部分。
弹性支撑构件的一端可与安装凹槽的接触部分齐平。
弹性支撑构件可包括：结合部分，具有位于弹性支撑构件的中心的中心孔，所述结合部分穿过所述通孔结合到结合构件；环箍部分，连接到结合部分，并且所述环箍部分可结合到安装凹槽，从结合部分的圆周表面突出，并且所述环箍部分的直径大于结合部分的直径。
弹性支撑构件可包括：结合部分，位于盖子的通孔中，并且具有在弹性支撑构件的中心的中心孔；环箍部分，连接到结合部分，从结合部分的圆周表面突出，并且环箍部分的直径大于结合部分的直径，其中，环箍部分的底表面结合到盖子的安装凹槽，并且环箍部分的顶表面结合到螺钉。
弹性支撑构件可呈圆筒形，弹性支撑构件的侧壁的高度大于侧壁的厚度，并且弹性支撑构件包括在弹性支撑构件的外圆周表面向外突出的弯曲部分。
在电池单元中的结合凹槽的直径可与结合凹槽的深度成反比。
结合凹槽可包括与结合构件相邻的毛刺防止空间和主结合凹槽区，所述毛刺防止空间的直径为d2，并且主结合凹槽区的直径为d1，毛刺防止空间的直径d2大于主结合凹槽区的直径d1。
毛刺防止空间的直径d2可比主结合凹槽区的直径d1大大约10％至大约30％。
盖子可被结合到结合构件，并且结合构件可与电池单元接触。
结合构件可包括：第一区域，焊接到电路板；第二区域，基本垂直于第一区域地弯曲；第三区域，包括所述结合孔，并且基本垂直于第二区域并远离第一区域地弯曲。
弹性支撑构件可呈圆筒式垫圈的形状，所述垫圈的侧壁的高度可大于侧壁的厚度。
弹性支撑构件可通过热插入、紧密插入、键合和螺纹结合中的至少一种方式结合到所述通孔。
弹性支撑构件可包括：结合部分，具有在弹性支撑构件的中心的中心孔；环箍部分，连接到结合部分，从结合部分的圆周表面突出，并且环箍部分的直径大于结合部分的直径，其中，结合部分结合到结合孔，并且环箍部分结合到结合构件。
结合凹槽的直径可与结合凹槽的深度成反比。
结合凹槽可包括毛刺防止空间和主结合凹槽区，毛刺防止空间与结合构件相邻并具有d2的直径，主结合凹槽区的直径为d1，毛刺防止空间的直径d2大于主结合凹槽区的直径d1。
毛刺防止空间的直径d2可比主结合凹槽区的直径d1大大约10％至大约30％。
盖子可被结合到结合构件，并且结合构件可与电池单元接触。
附图说明
通过结合附图对本发明的示例性实施例进行的详细描述，对于本领域普通技术人员来说，本发明的上述和其它特点和优点将会变得更加清楚，其中：
图1A显示了根据实施例的电池包的分解透视图；
图1B显示了图1A的电池包的装配后的状态的透视图；
图1C显示了沿着图1B的线I-I截取的部分截面图；
图1D显示了图1C的放大截面图，部分地显示了螺钉的外围部分；
图1E显示了图1D的螺钉的分离状态的部分截面图；
图1F显示了图1E的螺钉的对比示例的部分截面图；
图2A显示了根据另一实施例的电池包的部分截面图；
图2B显示了图2A的电池包的装配后的状态的部分截面图；
图3A显示了根据另一实施例的电池包的部分截面图；
图3B显示了图3A的弹性支撑构件的透视图；
图4A显示了根据另一实施例的电池包的部分截面图；
图4B显示了图4A的弹性支撑构件的透视图；
图5A显示了根据另一实施例的电池包的部分截面图；
图5B显示了图5A的电池包的装配后的状态的部分截面图；
图5C显示了图5A的弹性支撑构件的透视图；
图6A显示了根据另一实施例的电池包的部分截面图；
图6B显示了图6A的弹性支撑构件的透视图。
具体实施方式
通过引用，将于2008年1月14日提交到韩国知识产权局的标题为“电池包”的第10-2008-0003999号韩国专利申请全部包含于此。
现在将参照附图在以下更加彻底地描述示例实施例；但是，这些实施例可按照不同的方式实现而不应被解释为限制于在此阐述的实施例。此外，提供这些实施例以使得本公开将变得彻底和完整，并且将本发明的范围完全传递给本领域技术人员。
在附图中，为了显示清楚，层和区域的尺寸可被夸大。还应该理解，当一层或元件被称作“在”另一层或基底“之上”时，所述层或元件可直接位于所述另一层或基底之上，或者也可以存在中间层。此外，应该理解，当一层被称作“在”另一层“之下”时，所述层可直接位于所述另一层之下，或者也可存在一个或多个中间层。另外，还应该理解，当一层被称作“在”两层“之间”时，所述层可以是在所述两层之间的唯一的一层，或者也可存在一个或多个中间层。相同的标号始终指代相同的元件。
在这里使用的表达“至少一个”、“一个或多个”以及“和/或”是开放式表达，在操作上可以是连接性(conjunctive)的也可以是分离性(disjunctive)的。例如，在表达“A、B和C中的至少一个”、“A、B或C中的至少一个”、“A、B和C中的一个或多个”、“A、B或C中的一个或多个”以及“A、B和/或C”中的每个都包括以下含义：只有A；只有B；只有C；具有A和B两者；具有A和C两者；具有B和C两者；具有A、B和C三者。此外，这些表达是开放性的，除非，相反地，它们的组合被用术语“由......组成”特意地表达。例如，表达“A、B和C中的至少一个”也可包括第n个构件，其中，n大于3，而表达“从由A、B和C组成的组中选择的至少一个”就不具有以上含义。
除非用“不是......就是......或者是......”来表达，在这里使用的表达“或”不是排除性的或。例如，表达“A、B或C”包括：只有A；只有B；只有C；具有A和B两者；具有A和C两者；具有B和C两者；具有A、B和C三者；而表达“不是A，就是B，或者是C”表示具有以下含义的一种：只有A、只有B、只有C；而不具有以下含义中的任意一种：具有A和B两者；具有A和C两者；具有B和C两者；具有A、B和C三者。
在这里使用的术语“一种”是开放性术语，其可用于表示一个项或多个项。
参照图1A至图1D，根据实施例的电池包100可包括电池单元110、电路板120、结合构件130、螺钉141和142、盖子150和弹性支撑构件160。电池包100还可包括标签(label)170、弹性垫180和支撑壳190。
在实施例中，螺钉141和142可包括第一螺钉141和第二螺钉142。形成在电池单元110中的结合凹槽112a和113a可包括第一结合凹槽112a和第二结合凹槽113a。形成在盖子150中的通孔151a和152a可包括第一通孔151a和第二通孔152a。分别形成在通孔151a和152a的外边界的安装凹槽151b和152b可包括第一安装凹槽151b和第二安装凹槽152b。
电池单元110可以是具有正电极P+和负电极P-的罐式电池。电池单元110可以是裸电池单元。第一结合凹槽112a和第二结合凹槽113a可分别形成在电池单元110的外部的表面的各端。第一螺钉141可结合到第一结合凹槽112a。第二螺钉142可结合到第二结合凹槽113a。可通过第一螺钉141和第二螺钉142分别在第一结合凹槽112a和第二结合凹槽113a的内周表面形成螺纹。第一结合凹槽112a和第二结合凹槽113a可具有开口部分和普通结合凹槽区(general coupling groove area)。在开口部分中，可形成毛刺(burr)防止空间112b和113b，毛刺防止空间112b和113b的直径大于普通结合凹槽区的直径。如图1E中所示，毛刺防止空间112b的直径d2比普通结合凹槽区的直径d1大10％至30％。结合凹槽的深度dt1可与普通结合凹槽区的直径d1成反比。
电池单元110可以是罐式电池，其中，通过缠绕正电极板(未示出)、负电极板(未示出)和分隔件(未示出)而形成的电极组件(未示出)可用由金属材料(例如，铝)形成的密封组件111密封。第一结合凹槽112a和第二结合凹槽113a可形成在密封组件111中。密封组件111可包括具有敞开端的金属式罐111b和封闭所述敞开端的帽板111a。可通过绝缘体114a绝缘的电极端子114可形成在金属式罐111b和/或帽板111a中。在图1A和图1C中，可通过绝缘体114a绝缘的电极端子114可插入到帽板111a中。电池单元110的正电极可电连接到密封组件111。电池单元110的负电极可电连接到电极端子114。电极端子114(可以是电池单元110的负电极)和密封组件111(可以是电池单元110的正电极)可具有不同的极性。电极组件的一个电极棒(pole)可电连接到密封组件111，其另一电极棒可连接到电极端子114。在一个实施例中，电极端子114可被电连接到电极组件的负电极板，以形成负电极，并且密封组件111可电连接到电极组件的正电极板，以形成正电极。
电路板120可电连接到电池单元110。电路板120可以是被构造为控制电池单元的充电/放电和防止电池单元的过充电/过放电以保护电池单元的保护电路板。电路板120和电池单元110之间的电连接可通过如下方式实现：将电路板120的负电极通过接线片120a连接到电极端子114，并且将电路板120的正电极通过结合构件130连接到密封组件。当温度和/或电流太高时，电连接在电路板120的负电极和电极端子114之间的正温度系数(PTC)装置可阻挡电路板120的负电极和电极端子114之间的电连接。电路板120可包括绝缘基底121、印刷电路图案(未示出)、导电焊盘(pad)123、保护电路单元124和充电/放电端子125。导电焊盘123、保护电路单元124和充电/放电端子125可被焊接到形成在绝缘基底121上的印刷电路图案。保护电路单元124可包括无源元件(例如，电阻器、电容器等)、有源元件(例如，场效应晶体管)、安全元件(例如，PTC装置)和集成电路。当电池单元110被充电/放电时，保护电路单元124可对电池单元110充电或放电，并且当电池单元110过热或电流过大时，保护电路单元124可阻断电池单元110的充电/放电路径，从而防止电池单元110的(例如)寿命减少、过热、爆炸等。
结合构件130的一端可被焊接和连接到电路板120，其另一端可与电池单元110接触。在结合构件130与电池单元110接触的表面上，可形成对应于电池单元110的第一结合凹槽112a的结合孔131。结合构件130可支撑电路板120，并且可将电路板120的正电极与电池单元110电连接。结合构件130可包括第一区域132、第二区域133和第三区域134。结合构件130的第一区域132可被焊接和连接到电路板120。结合构件130的第二区域133可弯曲，以基本垂直于第一区域132。结合构件130的可形成结合孔131的第三区域134可沿着相反的方向弯曲并基本垂直于第二区域133。结合构件130的第二区域133和第三区域134可弯曲，以使得电路板120和电池单元110的表面彼此平行。形成在电池单元110中的第一结合凹槽112a和结合构件130的结合孔131可彼此对应，从而第一螺钉141可基本垂直于电池单元110地结合到电池单元110。结合构件130可由镍或镍合金形成，以使得结合构件130和保护电路板120之间通过焊接的结合和传导性改善。
第一螺钉141可通过结合构件130的结合孔131结合到第一结合凹槽112a。第二螺钉142可结合到第二结合凹槽113a。第一螺钉141可包括体部141a和头部141b，第二螺钉142可包括体部142a和头部142b。第一螺钉141的体部141a和第二螺钉142的体部142a可分别螺纹结合到第一结合凹槽112a和第二结合凹槽113a，其中，在第一结合凹槽112a和第二结合凹槽113a上形成螺纹。第一螺钉141的头部141b和第二螺钉142的头部142b可分别形成在体部141a和体部142a的上部，并且头部141b和头部142b的直径分别大于体部141a和体部142a的直径。任何合适的螺钉头(例如，十字槽螺钉头(phillps head)，平螺钉头等)可被用在实施例的头部141b和头部142b中。改锥可被插入到凹槽141b1和142b1中，以使得第一螺钉141和第二螺钉142可分别被螺纹结合到结合凹槽112a和113a中。
盖子150可包围电路板120。第一安装凹槽151b和第二安装凹槽152b可形成在盖子150中。第一通孔151a和第二通孔152a可分别穿过第一安装凹槽151b和第二安装凹槽152b的中心。第一螺钉141的体部141a可穿过第一通孔151a。第一螺钉141的头部141b可紧密地结合到第一安装凹槽151b。第二螺钉142的体部142a可穿过第二通孔152a。第二螺钉142的头部142b可紧密地结合到第二安装凹槽152b。盖子150可以是通过将树脂材料(例如，聚碳酸酯)注模形成的塑料壳。盖子150可保护电路板120抵御外力并且防止电路板120短路。肋151可形成在盖子150的内侧，并支撑电路板120的顶表面，以使得电路板120可紧密地结合到电池单元110。在盖子150被结合到电路板120之后，盖子150和电池单元110可被标签170包围。充电/放电端子125可通过形成在盖子150中的充电/放电端子孔暴露到外面。密封构件154可分别插入到第一安装凹槽151b和第二安装凹槽152b中。密封构件154可通过密封第一安装凹槽151b和第二安装凹槽152b来防止外面的杂质的进入。
弹性支撑构件160可被设置在第一螺钉141和结合构件130之间，并提供支撑。弹性支撑构件160可由金属材料按照圆筒式垫圈(washer)的形状形成。弹性支撑构件160可插入到第一通孔151a中，同时包围第一螺钉141的体部141a，以在头部141b的底表面和结合构件130的顶表面之间提供支撑。弹性支撑构件160可突出得比第一通孔151a的高度更高(高出160ET的特定高度)，如图1E所示。弹性支撑构件160可从第一安装凹槽151b的底表面向上突出160ET的特定高度。
标签170可包围电池单元110和盖子150。标签170可通过粘合剂附着到电池单元110和盖子150。例如电池包100的容量和序列号的信息可被印刷在标签170的外表面上。
弹性垫180可支撑电路板120和电池单元110。弹性垫180可由例如硅、橡胶和/或包括多孔材料的泡沫带(foam tape)形成。弹性垫180可形成在电池包的两侧，在电池单元110和电路板120之间。
支撑壳190可包围电池单元110的角部，从而防止当施加外力时电池单元110的角部变形。双面胶171可形成在支撑壳190和电池单元110之间，以将支撑壳190结合到电池单元110。支撑壳190的外表面可被标签170包围，从而增强支撑壳190和电池单元110之间的结合。
以下，将详细地描述根据实施例的电池包100的操作和优点。
因为弹性支撑构件160可在第一螺钉141和结合构件130之间提供支撑，所以电池包100可防止结合构件130和电池单元110之间的接触电阻(contactresistance)。更具体地说，当第一螺钉141结合到第一结合凹槽112a时，弹性支撑构件160可增强结合，并且可防止结合构件130和电池单元110之间由于外力而造成的接触电阻的增大。弹性支撑构件160也可用来防止第一螺钉141由于外力而松懈。随着第一螺钉141螺纹结合到第一结合凹槽112a，弹性支撑构件160可从中心圆周向外变形。弹性支撑构件160可推并抵住形成在盖子150中的第一通孔151a。因此，弹性支撑构件160可紧密地插入到盖子150中，以防止盖子150的运动。结合构件130的运动也可被防止，从而可防止结合构件130和电池单元110之间的接触电阻增大。
如图1E所示，弹性支撑构件160可突出的比第一通孔151a更高(高出160ET的特定高度)。弹性支撑构件160可从第一安装凹槽151b的底表面向上突出160ET的特定高度，第一安装凹槽151b的底表面为第一通孔151a和第一安装凹槽151b之间的边界。因此，第一螺钉141的头部141b可不与第一安装凹槽151b接触，并且弹性支撑构件160可向外弯曲与特定高度160ET相关的量。因此，当第一螺钉141结合到第一安装凹槽112a时，第一螺钉141可将压力施加到弹性支撑构件160，从而弹性支撑构件160的外圆周部分可向外弯曲，以推并抵住第一安装凹槽151b的内圆周部分。因此，通过弹性支撑构件160的弯曲变形可防止盖子150的运动。
结合构件130的一侧可被焊接到电路板120。结合构件130的另一侧可弯曲以与电池单元110的表面接触。结合构件130可包括第一区域132、第二区域133和第三区域134，第二区域133基本垂直于第一区域132弯曲，第三区域134基本垂直于第二区域133沿着离开第一区域132的方向弯曲。前述区域132、133和134可提供用于使结合构件130支撑电路板120的结构，该结构被螺纹结合到电池单元110，并且增大第一螺钉141和电池单元110之间的接触面积。因此，结合构件130和电池单元110之间的接触面积可被增大，从而降低接触电阻。
第一螺钉141和第二螺钉142可分别结合到第一结合凹槽112a和第二结合凹槽113a，从而电路板120不会歪曲。由于第一螺钉141和结合构件130之间的结合强度可大于传统电池包的结合强度，因此结合构件130和电池单元110之间的接触电阻不会由于外力而增大。
对于第一螺钉141，头部141b可将压力施加到弹性支撑构件160的顶表面，同时体部141a插入并穿过弹性支撑构件160。
结合构件130可通过弹性支撑构件160被紧密地结合到电池单元110，并且结合构件130和电池单元110之间的接触电阻不会由于外力而增大。
对于盖子150，电路板120的顶表面可被形成在盖子150内侧的肋151支撑，从而结合构件130可紧密地结合到电池单元110。因此，通过增大结合构件130和电池单元110之间的接触力，可防止当外力被施加时结合构件130和电池单元110之间的接触电阻增大。
盖子150可紧密地结合到结合构件130，以使得结合构件130可接着紧密地结合到电池单元110。因此，结合构件130和电池单元110之间的接触力可增大，从而防止当施加外力时接触电阻增大。
由于标签170可允许电池单元110和盖子150互相结合，因此可通过防止盖子150的移动来防止结合构件130、螺钉141和142以及弹性支撑构件160由于外力而移动。因此，标签170可防止结合构件130和电池单元110之间的接触电阻增大。
因为弹性垫180可支撑结合构件130和电池单元110，并且吸收外部施加的冲击，所以可防止结合构件130和电池单元110之间的接触电阻增大。弹性垫180可被安装在电池单元110上，以提供推并抵住电路板120的弹力。因此，焊接到电路板120的结合构件130可向上推并抵住弹性支撑构件160，从而增强结合。因此，可防止第一螺钉141和第二螺钉142松动，并且结合构件130和电池单元110之间的接触电阻不会由于外力而增加。
当结合构件130通过第一螺钉141被结合到第一结合凹槽112a时，即使外力被施加到电池包100，电池包100也不会增大结合构件130和电池单元110之间的接触电阻。参照图1F示出的传统的结合系统，当第一结合凹槽112a形成在电池单元110中时，螺钉141f可被结合到第一结合凹槽112a。如图1F所示，当结合构件130通过螺钉141f被结合到电池单元110时，会产生毛刺110f。当螺钉141f的体部141f1被螺纹结合到第一结合凹槽112a时，由于体部141f1推动第一结合凹槽112a的顶表面而形成毛刺110f。然后，毛刺110f从第一结合凹槽112a的顶表面突出并位于螺钉141f的头部141f2之下。当螺钉141f被结合到结合凹槽112a时，螺钉141f的头部141f2和电池单元110的第一结合凹槽112a之间的结合构件130可被紧密地结合到毛刺110f，这将减小结合面积。当外部冲击被施加到电池单元110时，结合构件130会上下运动，这将进一步减小毛刺110f和结合构件130之间的结合面积。因此，电池单元110和结合构件130之间的接触电阻会增大。
在一个实施例中，第一结合凹槽112a可包括第一毛刺防止空间112b和普通结合凹槽区。第一毛刺防止空间112b的直径可大于第一结合凹槽112a的普通结合凹槽区的直径。第一毛刺防止空间112b可形成在第一结合凹槽112a的可能形成毛刺的开口部分中，以防止形成毛刺110f，如图1E所示。因此，由于会形成毛刺的区域可被去除，因此，如果外部冲击被施加到电池单元110和电路板120，则电池单元110和结合构件130之间的接触电阻不会增大，从而提高了电池包100的可靠性。
由于第一结合凹槽112a的普通结合凹槽区的直径d1可与第一结合凹槽112a的深度dt1成反比，因此电池包100可增强第一螺钉141和电池单元110之间的结合强度。更具体地说，当螺钉141通过穿过结合构件130的结合孔131被螺纹结合到第一结合凹槽112a时，第一结合凹槽112a的普通结合凹槽区的直径d1可以很小，这会增大第一螺钉141和第一结合凹槽112a之间的结合强度。
由于第一结合凹槽112a的第一毛刺防止空间112b的直径d2可大于普通结合凹槽区的直径d1，因此不会产生毛刺。具有比普通结合凹槽区的直径d1大的直径d2的第一毛刺防止空间112b可形成在第一结合凹槽112a的开口部分中，以防止产生毛刺。因此，第一螺钉141和第一结合凹槽112a之间的结合可被增强，并且可防止产生毛刺，从而即使外力被施加到电池包100，电池包100也可防止接触电阻的增加。
如图1E所示，第一毛刺防止空间112b的直径d2可比第一结合凹槽112a的普通结合凹槽区的直径d1大大约10％至大约30％。保持第一毛刺防止空间112b的直径d2比第一结合凹槽112a的普通结合凹槽区的直径d1大大约10％或10％以上可有助于确保毛刺不在第一结合凹槽112周围产生。保持第一毛刺防止空间112b的直径d2比第一结合凹槽112a的普通结合凹槽区的直径d1大大约30％或30％以下可有助于确保结合构件130和电池单元110之间的接触面积不减小，同时也不增大结合构件130和电池单元110之间的接触电阻。因此，第一毛刺防止空间112b的直径d2可被形成为比第一结合凹槽112a的普通结合凹槽区的直径d1大大约10％至大约30％，从而结合构件130和电池单元110之间的接触电阻可被保持在特定程度，并且可防止在第一结合凹槽112a周围形成毛刺的产生，从而减小接触电阻。
如图2A和图2B所示，该实施例的电池包200可包括电池单元110、电路板120、结合构件130、第一螺钉141和第二螺钉142、盖子150以及弹性支撑构件260。该实施例的电池包200还可包括可参照图1A描述的标签170、弹性垫180和支撑壳190。现在，在该实施例中，将描述弹性支撑构件260。
在该实施例的电池包200中，弹性支撑构件260可按照圆筒式垫圈的形状形成。弹性支撑构件260的顶表面可被形成为与盖子150的第一安装凹槽151b等高并齐平。第一螺钉141的头部141b可紧密地结合到第一安装凹槽151b的底表面以及弹性支撑构件260的顶表面。
在该实施例的电池包200中，第一螺钉141的头部141b可同时紧密地结合到弹性支撑构件260的顶表面和第一安装凹槽151b的底表面。因此，第一螺钉141的头部141b可结合到盖子150的第一安装凹槽151b，从而防止盖子150的移动，并且弹性支撑构件260可将结合构件130紧密地结合到电池单元110，从而防止接触电阻的增大。
如图3A所示，该实施例的电池包300可包括电池单元110、电路板120、结合构件130、第一螺钉141、盖子150和弹性支撑构件360。该实施例的电池包300还可包括可参照图1A描述的标签170、弹性垫180和支撑壳190。现在，在该实施例中，将描述弹性支撑构件360。
在该实施例的电池包300中，弹性支撑构件360可包括结合部分361和环箍部分362。
结合部分361可按照圆筒形形成并插入到盖子150的第一通孔151a中。结合部分361的底表面可紧密地结合到结合构件130。在结合部分361的中心可形成使得第一螺钉141的体部141a能够穿过的中心孔361a。
环箍部分362可连接到结合部分361并从结合部分361的圆周表面突出，环箍部分362的直径大于结合部分361的直径。环箍部分362的底表面可紧密地结合到盖子150的第一安装凹槽151b，并且环箍部分362的顶表面可紧密地结合到第一螺钉141的头部141b的底表面。
在根据该实施例的电池包300中，弹性支撑构件360的环箍部分362可紧密地结合到盖子150的第一安装凹槽151b，并且结合部分361可插入到盖子150的第一通孔151a，从而被稳定地安装在盖子150上。因此，第一螺钉141的头部141b可紧密地结合到弹性支撑构件360的环箍部分362。由于结合部分361的底表面施加的压力，结合构件130可紧密地结合到电池单元110，从而接触电阻不会由于外力而增大。因为第一螺钉141的头部141b可紧密地结合到弹性支撑构件360的环箍部分362，所以盖子150的第一安装凹槽151b也可紧密地结合到弹性支撑构件360的环箍部分362，从而防止盖子150移动。
如图4A所示，该实施例的电池包400可包括电池单元110、电路板120、结合构件130、第一螺钉141、盖子450和弹性支撑构件460。该实施例的电池包400还可包括可参照图1A描述的标签170、弹性垫180和支撑壳190。现在，在该实施例中，将描述盖子450和弹性支撑构件460。
盖子450可按照与前述实施例的盖子相似的形状形成并且按照与前述实施例的盖子相同的材料形成。但是，该实施例的盖子450可以是在第一通孔151a的下部提供空间457的盖子，弹性支撑构件460的环箍部分462可插入到该空间457中。
弹性支撑构件460可包括结合部分461和环箍部分462。
结合部分461可按照圆筒形形成并插入到盖子450的第一通孔151a中。在结合部分461的中心可形成中心孔461a。结合部分461的顶表面可紧密地结合到第一螺钉141的头部141b的底表面。
环箍部分462可连接到结合部分461，并且从结合部分461的圆周表面突出，环箍部分462的直径大于结合部分461的直径。图4B中的弹性支撑构件460的环箍部分462可按照从结合部分461突出的(例如)圆形形状形成。但是，环箍部分462可具有从结合部分461的圆周表面突出的任何合适的形状。
在该实施例的电池包400中，第一螺钉141的头部141b可紧密地结合到盖子450的第一安装凹槽151b，并且对结合部分461的顶表面施加压力，以使得结合部分461可紧密地结合到结合构件130。因为环箍部分462的直径可大于结合部分461的直径，所以增大了弹性支撑构件460和结合构件130的接触面积，环箍部分462可强有力地结合到结合构件130。因此，结合构件130可强有力地结合到电池单元110，从而该实施例的电池包400可防止由于外力导致的接触电阻的增大。因为第一螺钉141的头部141b可将压力施加到结合部分461的顶表面，并且可紧密地结合到盖子450的第一安装凹槽151b，所以防止盖子450的移动，盖子450和电池单元110可一体地形成。
如图5A和图5B所示，该实施例的电池包500可包括电池单元110、电路板120、结合构件130、第一螺钉141、盖子150和弹性支撑构件560。该实施例的电池包50还可包括可参照图1A描述的标签170、弹性垫180和支撑壳190。现在，在该实施例中，将描述弹性支撑构件560。
在该实施例的电池包500中，弹性支撑构件560可按照具有形成在其中心的孔561的圆筒的形状形成。如图5C所示，弯曲部分562可形成在弹性支撑构件560的外圆周表面上。弯曲部分562可围绕弹性支撑构件560的外圆周表面突出，以包围弹性支撑构件560的外圆周表面的中间部分。如图5B所示，弹性支撑构件560可插入到盖子150的第一通孔151a中，然后可紧密地结合到结合构件130和第一螺钉151的头部141b。随着第一螺钉141被螺纹结合到第一结合凹槽112a上，压力可被施加到弹性支撑构件560以将其紧密地结合到结合构件130。弹性支撑构件560的弯曲部分562可从弹性支撑构件560的外圆周表面向外突出并朝着弹性支撑构件560的中部和上部弯曲。由于弹性支撑构件560可产生用于推并抵住第一螺钉141的头部141b和结合构件130的弹力，因此可防止第一螺钉141的松动。结合构件130可更加紧密地结合到电池单元110，从而防止由于外力导致的接触电阻的增大。第一螺钉141的头部141b可紧密地结合到盖子150的第一安装凹槽151b，以防止盖子150移动，从而形成一体的电池包。
如图6A所示，该实施例的电池包600可包括电池单元110、电路板120、结合构件130、第一螺钉141、盖子650和弹性支撑构件660。该实施例的电池包600还可包括可参照图1A描述的标签170、弹性垫180和支撑壳190。现在，将描述盖子650和弹性支撑构件660。
盖子650的结构可类似于参照图1A描述的前述实施例的盖子的结构。但是可以不形成在前述实施例的第一通孔151a的上部形成的安装凹槽，并且可进一步形成用于使弹性支撑构件660的环箍部分662可结合到盖子650的空间。
弹性支撑构件660可包括结合部分661和环箍部分662。
结合部分661可按照圆筒形形状形成。在结合部分661的中心可形成中心孔661a，以使得第一螺钉141的体部141a可穿过该中心孔661a。弹性支撑构件660的结合部分661可通过以下方式结合到第一通孔151a：通过将弹性支撑构件660键合(bonding)或插入到第一通孔151a，同时将盖子650的第一通孔151a的表面熔化。另一种方式是，可通过将结合部分661紧密地插入到第一通孔151a中来将结合部分661结合到第一通孔151a。
环箍部分662可连接到结合部分661的端部，并从结合部分661的圆周表面突出，环箍部分662的直径大于结合部分661的直径。环箍部分662可紧密地结合到结合构件130。
在该实施例的电池包600中，与第一通孔151a一体地形成的弹性支撑构件660的结合部分661可从第一螺钉141的头部141b向下施加压力。因此，环箍部分662可更加紧密地结合到结合构件130，从而增大弹性支撑构件660和结合构件130之间的结合强度，防止由于外力而使得结合构件130和电池单元110之间的接触电阻增大。该实施例的电池包600可通过将弹性支撑构件660与盖子650一体地形成而防止盖子650的移动。
如上所述，根据实施例，当外力被施加到电池包时，电池包不会增大电池单元和电路板之间的接触电阻。
此外，通过一体地形成电池单元、电路板和盖子可更加容易地装配电池包，从而电池单元和保护电路板之间的接触电阻不会由于外力而增大。
实施例的电池包可用于便携式电子装置，例如，蜂窝电话、笔记本电脑、摄像机等等。
已经在此公开了本发明的示例性实施例，虽然使用了特定的术语，但是它们只是被按照一般和描述性的意思被使用和解释，而不用于限制。因此，本领域普通技术人员应该理解，在不脱离由权利要求限定的本发明的精神和范围的情况下，可做出各种形式和细节上的改变。

Claims (20)

1、一种电池包，包括：
电池单元，具有包括结合凹槽的表面；
电路板，电连接到电池单元；
结合构件，结合到电池单元，结合构件的一端结合到电路板，并且其另一端具有与所述结合凹槽对应的结合孔；
盖子，包围电路板，安装在电池单元的一个表面上，并且具有通孔；
螺钉，穿过所述通孔结合到结合凹槽；
弹性支撑构件，被设置在螺钉的头部和结合构件之间。
2、如权利要求1所述的电池包，其中，盖子包括安装凹槽，所述通孔贯穿过所述安装凹槽的中心，并且所述螺钉穿过所述通孔被安装到安装凹槽中。
3、如权利要求2所述的电池包，其中，弹性支撑构件呈圆筒式垫圈的形状，并且所述垫圈的侧壁的高度大于侧壁的厚度。
4、如权利要求2所述的电池包，其中，弹性支撑构件位于所述通孔中，并且弹性支撑构件的一端突出得高于安装凹槽的接触部分。
5、如权利要求2所述的电池包，其中，弹性支撑构件的一端与安装凹槽的接触部分齐平。
6、如权利要求2所述的电池包，其中，弹性支撑构件包括：
结合部分，具有位于弹性支撑构件的中心的中心孔，所述结合部分穿过所述通孔结合到结合构件；
环箍部分，连接到结合部分，并且所述环箍部分结合到安装凹槽，从结合部分的圆周表面突出，并且所述环箍部分的直径大于结合部分的直径。
7、如权利要求2所述的电池包，其中，弹性支撑构件包括：
结合部分，位于盖子的通孔中，并且具有在弹性支撑构件的中心的中心孔；
环箍部分，连接到结合部分，从结合部分的圆周表面突出，并且环箍部分的直径大于结合部分的直径，
其中，环箍部分的底表面结合到盖子的安装凹槽，并且环箍部分的顶表面结合到螺钉。
8、如权利要求2所述的电池包，其中，弹性支撑构件呈圆筒形，弹性支撑构件的侧壁的高度大于侧壁的厚度，并且弹性支撑构件包括在弹性支撑构件的外圆周表面向外突出的弯曲部分。
9、如权利要求2所述的电池包，其中，在电池单元中的结合凹槽的直径与结合凹槽的深度成反比。
10、如权利要求2所述的电池包，其中，结合凹槽包括与结合构件相邻的毛刺防止空间和主结合凹槽区，所述毛刺防止空间的直径为d2，并且主结合凹槽区的直径为d1，毛刺防止空间的直径d2大于主结合凹槽区的直径d1。
11、如权利要求10所述的电池包，其中，毛刺防止空间的直径d2比主结合凹槽区的直径d1大10％至30％。
12、如权利要求2所述的电池包，其中，盖子被结合到结合构件，并且结合构件与电池单元接触。
13、如权利要求1所述的电池包，其中，结合构件包括：
第一区域，焊接到电路板；
第二区域，垂直于第一区域地弯曲；
第三区域，包括所述结合孔，并且垂直于第二区域并远离第一区域地弯曲。
14、如权利要求1所述的电池包，其中，弹性支撑构件呈圆筒式垫圈的形状，所述垫圈的侧壁的高度大于侧壁的厚度。
15、如权利要求1所述的电池包，其中，弹性支撑构件通过热插入、紧密插入、键合和螺纹结合中的至少一种方式结合到所述通孔。
16、如权利要求1所述的电池包，其中，弹性支撑构件包括：
结合部分，具有在弹性支撑构件的中心的中心孔；
环箍部分，连接到结合部分，从结合部分的圆周表面突出，并且环箍部分的直径大于结合部分的直径，
其中，结合部分结合到结合孔，并且环箍部分结合到结合构件。
17、如权利要求1所述的电池包，其中，结合凹槽的直径与结合凹槽的深度成反比。
18、如权利要求1所述的电池包，其中，结合凹槽包括毛刺防止空间和主结合凹槽区，毛刺防止空间与结合构件相邻并具有d2的直径，主结合凹槽区的直径为d1，毛刺防止空间的直径d2大于主结合凹槽区的直径d1。
19、如权利要求18所述的电池包，其中，毛刺防止空间的直径d2比主结合凹槽区的直径d1大10％至30％。
20、如权利要求1所述的电池包，其中，盖子被结合到结合构件，并且结合构件与电池单元接触。
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