CN101486590B - 一种高抗腐蚀性的花岗岩处理方法及施工工艺 - Google Patents
一种高抗腐蚀性的花岗岩处理方法及施工工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101486590B CN101486590B CN2009101024515A CN200910102451A CN101486590B CN 101486590 B CN101486590 B CN 101486590B CN 2009101024515 A CN2009101024515 A CN 2009101024515A CN 200910102451 A CN200910102451 A CN 200910102451A CN 101486590 B CN101486590 B CN 101486590B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- acid
- grouan
- resin
- varnish
- granite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/52—Multiple coating or impregnating multiple coating or impregnating with the same composition or with compositions only differing in the concentration of the constituents, is classified as single coating or impregnation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00612—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as one or more layers of a layered structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Abstract
用于防腐蚀保护贴面的花岗岩基材,经酸浸泡、洗涤,使花岗岩基体中少量的矿物质成分与酸反应溶解、冲洗干燥后,选用适当防腐清漆进行浸泡,填充花岗岩的孔隙度。经过处理后的花岗岩采用两层沟缝错位粘接方法,使环境化学介质不能进入到混凝土层,增强了混凝土抗腐蚀能力。
Description
技术领域
本发明涉及到工业建筑混凝土表面防腐蚀技术领域,特别涉及到一种高抗腐蚀的花岗岩用于工业建筑防腐蚀的处理方法及施工工艺。
背景技术
花岗岩由长石和石英组成搀杂少量的云母和微量矿物质组成,譬如:锆石、钛铁矿榍石,磁铁矿、磷灰石、方解石、白云石、菱镁石等,具有耐强酸等多种化学物质的特性,其取材方便,成本低、施工便易;硬度高,划后无痕,纹路均匀美观等特点,已在一般建筑和工业建筑防腐蚀混凝土表面的防腐工程中得到广泛的应用。由于花岗岩结构自身存在着一定的吸水率(一般为0.15-0.4%),当处于化学介质环境中时,其少量矿物质成分遇酸溶解,增大了花岗岩的孔隙度(花岗岩自身孔隙度一般为0.3-0.7%),从而环境化学介质会通过花岗岩的空隙渗透到混凝土层中,影响防腐效果。因而,对花岗岩预先进行处理以除去遇酸反应溶解的少量矿物质成分,通过特定的方法填充其孔隙度,降低其吸水率,从而降低环境化学介质在花岗岩结构中的渗透性,以达到预期的防腐效果。
发明内容
本发明的目的是对花岗岩进行处理以除去遇酸反应溶解的少量矿物质成分,使用特定清漆浸泡以消除其孔隙度,降低吸水率,花岗岩采用两层沟缝错位粘接的方法,从而阻碍环境化学介质渗透过花岗岩或粘接的缝隙处,提高了混凝土的防腐能力。
本发明一种高抗腐蚀性的花岗岩处理方法及施工工艺,其处理方法过程为:
1、将花岗岩材料在一定浓度的酸中进行浸泡,使其成分中含有的少量矿物质完全反应溶解,直到表面无气泡产生后,在清水中浸泡冲洗至反应物完全溶出,再进行冲洗,常温或在80-110℃进行干燥至恒重。
2、将酸洗过的花岗岩浸入清漆中,当清漆完全浸入空隙填充密实后取出,清理花岗岩表面的树脂液使材料表面均匀光滑,干燥后检查树脂的填充密实度。为使树脂完全浸入不留空隙,可反复该工序1-2遍。
本发明一种高抗腐蚀性的花岗岩处理方法及施工工艺,其施工工艺为:处理好的花岗岩在进行粘贴时,为避免粘贴胶泥涂抹不均造成渗漏,板块接缝处采用两层粘贴的方式,即沟缝处进行错位粘贴。
本发明所述的酸液为硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、甲酸、乙酸、柠檬酸、四乙酸乙二胺(EDTA)中的一种或多种。
本发明所述的清漆为丙烯酸树脂类、环氧树脂类、石油树脂类、醇酸树脂类、油脂松香的加成物类、沥青及衍生物类、氟碳树脂类、橡胶的含氯加成树脂类、含氯乙烯树脂类清漆中的一种或多种。
本发明的有益效果为:花岗岩通过酸浸泡溶解少量矿物质成分,再用清漆填充孔隙度,降低了吸水率,使花岗岩的耐环境介质大幅度提高,提高了其防腐能力。同时,花岗岩在粘贴过程中存在着涂抹胶泥不均造成的渗漏,采用两层沟缝处错位粘贴的方式,很好的解决了渗漏问题,提高了混凝土的防腐能力。一种高抗腐蚀性的花岗岩处理方法及施工工艺处理过程简单,成本低廉,施工工艺其实可靠,可在工业建筑混凝土表面防腐蚀技术领域推广使用。
附图说明
附图(一)为一种高抗腐蚀性的花岗岩处理方法及施工工艺的处理工艺流程步骤图:
图(一)中1为对花岗岩的表面清洁;
图(一)中2为对花岗岩用酸进行浸泡;
图(一)中3为对酸浸泡后的花岗岩进行清水浸泡和冲洗;
图(一)中4为对浸泡后的花岗岩进行干燥;
图(一)中5为对浸泡后的花岗岩用清漆进行浸泡;
图(一)中6为对用清漆浸泡过的花岗岩进行表面清理。
附图(二)为一种高抗腐蚀性的花岗岩处理方法及施工工艺的施工工艺流程图:
图(二)中虚线为第一层花岗岩底层,实线为第二层花岗岩面层。
实施例1:
将花岗岩浸入20.0%工业盐酸中,浸泡至表面无气泡产生后,放入清水池中溶除可溶物,用清水冲洗,检验无酸无反应和水溶物后,常温干燥备用。
将上述处理过的花岗岩浸入高氯化聚乙烯清漆中进行浸泡。待空隙度完全填充实后,取出清理花岗岩表面的树脂液使材料表面均匀光滑,干燥后检查树脂的填充密实度。为使树脂完全浸入不留空隙,可反复该工序1-2遍。
将处理好的花岗岩按说明书附图(二)中的施工工艺进行粘贴。
实施例2:
将花岗岩浸入15.0%工业硫酸、5.0%的乙酸中,浸泡至表面无气泡产生后,放入清水池中溶除可溶物,用清水冲洗,检验无酸无反应和水溶物后,105℃干燥备用。
将上述处理过的花岗岩浸入丙烯酸清漆中进行浸泡。待空隙度完全填充实后,取出清理花岗岩表面的树脂液使材料表面均匀光滑,干燥后检查树脂的填充密实度。为使树脂完全浸入不留空隙,可反复该工序1-2遍。
将处理好的花岗岩按说明书附图(二)中的施工工艺进行粘贴。
Claims (1)
1.一种高抗腐蚀性的花岗岩处理方法,其特征是将花岗岩材料在一定浓度的酸液中进行浸泡,使其成分中含有的少量矿物质完全反应溶解,直到表面无气泡产生,在清水中浸泡冲洗至反应物完全溶出,再进行冲洗,常温或在80-110℃进行干燥至恒重;将酸洗过的花岗岩浸入特定的清漆中,当清漆完全浸入空隙填充密实后取出,清理花岗岩表面的树脂液使材料表面均匀光滑,干燥后检查树脂的填充密实度;为使树脂完全浸入不留空隙,反复该工序1-2遍;浸泡所用的酸液为硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、甲酸、乙酸、柠檬酸、EDTA中的一种或多种;浸泡所用的清漆为丙烯酸树脂类、环氧树脂类、石油树脂类、醇酸树脂类、氟碳树脂类、含氯乙烯树脂类中的一种或多种。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009101024515A CN101486590B (zh) | 2009-03-02 | 2009-03-02 | 一种高抗腐蚀性的花岗岩处理方法及施工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009101024515A CN101486590B (zh) | 2009-03-02 | 2009-03-02 | 一种高抗腐蚀性的花岗岩处理方法及施工工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101486590A CN101486590A (zh) | 2009-07-22 |
CN101486590B true CN101486590B (zh) | 2011-07-27 |
Family
ID=40889676
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009101024515A Expired - Fee Related CN101486590B (zh) | 2009-03-02 | 2009-03-02 | 一种高抗腐蚀性的花岗岩处理方法及施工工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101486590B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105110756A (zh) * | 2015-08-05 | 2015-12-02 | 常州市鼎日环保科技有限公司 | 一种强抗腐蚀性的水玻璃花岗岩处理方法 |
CN107473769B (zh) * | 2017-09-07 | 2020-07-17 | 吴鹏程 | 天然石材弹性体的生产方法 |
CN108623326A (zh) * | 2018-03-31 | 2018-10-09 | 广西华洋矿源材料有限公司 | 一种花岗石的选取方法 |
-
2009
- 2009-03-02 CN CN2009101024515A patent/CN101486590B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101486590A (zh) | 2009-07-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1947869B (zh) | 一种硅料清洁方法 | |
CN101486590B (zh) | 一种高抗腐蚀性的花岗岩处理方法及施工工艺 | |
CN105714280A (zh) | 一种印制电路板棕化处理液 | |
CN103046055A (zh) | 咪唑基赖氨酸盐离子液体钢铁缓蚀剂及其应用 | |
CN101275270A (zh) | 一种马氏体不锈钢保持架电抛光工艺 | |
CN107190309A (zh) | 一种在不锈钢表面形成微纳米孔的方法 | |
CN104619123B (zh) | 一种pcb板的制作方法 | |
CN106852007A (zh) | 应用于pcb表面处理的双层镍金工艺 | |
CN103572264B (zh) | 电路板表面处理方法 | |
CN201371323Y (zh) | 焊丝去油清洗装置 | |
CN101945544A (zh) | 一种挠性电路板的制造方法 | |
CN117603621A (zh) | 一种油管用防垢防腐涂料及其制备方法 | |
JP2013543930A (ja) | N−アルコキシル化接着促進化合物を用いることによる、銅表面の前処理用溶液及び方法 | |
CN111515227A (zh) | 一种退锡废液与废电路板协同处理设备及方法 | |
CN200985363Y (zh) | 电镀液容器 | |
CN201882350U (zh) | 盛装液体的液体槽 | |
CN108165965B (zh) | 一种镁合金防腐蚀复合膜的制备方法 | |
CN104099650A (zh) | 一种脱水剂 | |
CN204885104U (zh) | 一种二极管腐蚀清洗机 | |
CN103233215B (zh) | 螺栓表面发黑工艺 | |
CN207391554U (zh) | 一种自动清洗和自动烘干装置的蚀刻装置 | |
CN205008343U (zh) | 洗罐器翻笼装置 | |
CN102864458B (zh) | 一种环保型弱酸性去毛刺软化液及其制备方法和使用方法 | |
CN217314927U (zh) | 一种用于薄壁铜管加工的清洗装置 | |
CN102776496B (zh) | 高温回流用锡层防变色剂及其制备方法和使用方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110727 Termination date: 20150302 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |