CN101485243A - 电磁波屏蔽网 - Google Patents

Abstract

提供一种电磁波屏蔽网，其被安置在显示器如PDP(等离子体显示屏)或FED(场发射显示器)的正面，从而屏蔽电磁波的泄漏。所述电磁波屏蔽网具有卓越的透光性和电磁波屏蔽性能，但是既没有网纹干扰也没有亮度斑点，其在形式上匹配具有不同像素间距的显示器。所述电磁波屏蔽网的特征在于其为纤维状纤丝的编织物，并且具有在其表面形成的金属覆层膜以提供导电性，并且其纬纱密度与经纱密度的比率(R)为0.67≤R≤0.97或1.03≤R≤1.50。

Description

电磁波屏蔽网

技术领域

本发明涉及具有良好透光性和导电性的电磁波屏蔽网，该网被放置在显示器如PDP(等离子体显示屏)或FED(场发射显示器)的正面，从而屏蔽电磁波的泄漏。

背景技术

近来，从电子设备泄漏的电磁波导致多种问题，如其它电子设备的故障、通信故障等。也需要在大型显示器产品如PDP(等离子体显示屏)中屏蔽从显示屏泄漏的电磁波。为了屏蔽从大型显示屏如PDP泄漏的电磁波，从而要求所使用的电磁波屏蔽材料具有不对显示图像品质产生不良影响的足够的透光性。

作为这些材料，已经提出了透明导电膜如ITO膜(铟-锡氧化物膜)、通过以网的形式对具有铜层的膜进行刻蚀所得到的刻蚀网膜、以及通过在纤维纱网的每一根纤维纱上形成膜层所得到的导电纤维网。

ITO膜具有较高的透光性，但导电性低，并且因而电磁波屏蔽效果不足。刻蚀网膜和导电纤维网各自具有高导电性和足够的电磁波屏蔽效果，但是存在这样的问题：由于与显示器图像元件的干涉，网结构可能导致在显示器上所谓的“网纹干扰(moire)”。

日本发明2005-150427A公开了一种方法和程序，用于通过使用计算机设计刻蚀网膜等的网结构图案，以改善这样的网纹干扰问题。

在此方法中，通过利用随机数将每个矩形平行地上下左右移动，和/或通过利用随机数改变每个矩形的每条边的长度，形成一组组成网结构的紧邻的矩形。

然而，当通过此方法设计网结构时，必需预先确认PDP显示器的图像元件间距，并且还存在这样的问题：直到具有所设计图案的电磁波屏蔽材料被实际生产并评价后，才可以确认通过计算机的计算所设计的网结构图案是否能够实际上避免网纹干扰。

日本发明11-121978A公开了通过在透明基板上形成网状导电图案而获得的电磁波屏蔽板，进而改变构成导电图案的网状导电线的线间距。然而，在这种情况下，宽间距部分和窄间距部分在开口尺寸或开口率上必然不同，并且这可能导致开口斑点。当将这样的电磁波屏蔽板放置在显示器正面时，可能会产生图像亮度上的斑点。

发明内容

发明目的

本发明的目的是提供一种电磁波屏蔽网，其被安置在显示器如PDP(等离子体显示屏)或FED(场发射显示器)的正面，从而屏蔽电磁波的泄漏，并且该电磁波屏蔽网具有出众的透光性和电磁波屏蔽效果，并且能够被应用于具有不同图像元件间距的显示器上，而不引起任何网纹干扰和亮度斑点。

发明概述

本发明人为了解决上述问题已认真地进行了研究，并发现当将其中的经纱密度与纬纱密度在一定范围内不同的电磁波屏蔽网放置在显示器的正面时，电磁波的泄漏可以被充分地屏蔽而不导致任何网纹干扰和亮度斑点。

本发明涉及由纤维纱所编织的，并且在每一根纱线上涂覆导电金属的电磁波屏蔽网，其特征在于网中纬纱密度和经纱密度的比率R为0.67≤R≤0.97或1.03≤R≤1.50。

作为形成金属涂层的方法，可以优选使用常规的化学镀方法，或者共同使用化学镀方法和常规的电镀方法。

通过对电磁波屏蔽网的金属表面进行黑色处理，当所得到的网被放置在PDP显示器的正面时，其更不易引起注意，并且改善显示器屏的可见度。

发明效果

本发明的电磁波屏蔽网具有出众的透光性和电磁波屏蔽效果，并且优选地被用作安置在显示器正面的电磁波屏蔽材料，而不会导致任何网纹干扰和亮度斑点。

具体实施方式

本发明的网是由纬纱和经纱组成的编织网织物。这样的网在相邻的纱线之间具有宽间隔，并且因而具有良好的透光性。

这样的网中的纱线间隔通常被表达为开口率，其为不存在纱线的部分的面积与网的单位面积的比率，并且从纬纱密度、经纱密度、纬纱直径和经纱直径计算。在本发明中，网的开口率优选在50％至90％范围内。如果开口率低于50％，则不能充足地将光穿过网传送，并且当网被放置在显示器如PDP的正面时，屏幕易于变暗，而如果开口率高于90％，不但可加工性易被降低，而且电磁波屏蔽效果易被降低。

对构成网的纱线没有特别限制，但是优选长丝纱。单丝纱和复丝纱均被优选使用。

只要能够制造出长丝纱，可以使用任何纤维材料。此类纤维材料包括合成纤维、半合成纤维、再生纤维、无机纤维、金属纤维等。其中，从可加工性和持久性角度看，合成纤维是优选的。合成纤维的实例包括聚酯纤维，如聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚酰胺纤维，如尼龙6和尼龙66、聚烯烃纤维，如聚乙烯和聚丙烯、聚丙烯晴纤维、聚乙烯醇纤维、聚氨酯纤维、聚氯乙烯纤维以及它们的组合。其中，更优选为聚酯纤维和聚酰胺纤维。

长丝纱的直径优选为20-50μm。经纱密度和纬纱密度均优选为50-200纱线/英寸，条件是经线密度与纬线密度基本上不同，更具体而言，纬线密度与经线密度的比率R为0.67≤R≤0.97或1.03≤R≤1.50。

如果长丝纱的直径小于20μm，编织往往变得困难，并且可加工性往往被降低。如果直径大于50μm，透光性往往被降低。更优选的直径为24-40μm。

如果纱密度小于50纱线/英寸，电磁波屏蔽效果往往被降低。如果纱密度大于200纱线/英寸，不能充足地将光穿过网传送，并且当网被放置在显示器的正面时，屏幕往往变暗。更优选的纱密度为70-150纱线/英寸。

只要网为编织网织物，对本发明的网的织物结构没有特别限制。优选实例为平织网织物、斜织网织物和染色编织网织物。

其中，平织网织物是更优选的，因为平织网织物具有相互交叉的经线和纬线，并且各个交叉点被充分限制，因此网具有良好的形状稳定性，并且易于处理。

在编织中，经线密度可以依赖于织机中的钢筘而被控制，并且可以通过编织网的缠绕速度控制纬线密度。通过适当地设定它们，可以容易地编织具有预定纱线密度的网。在稍后的加工中可以稍微对纱线密度进行调整。

在本发明中，在纤维纱网不是金属纤维纱网的情况下，向纤维纱网提供导电性。优选的提供导电性的方法是在构成网的纤维纱的每个表面上形成金属涂层的方法。金属涂层可以通过不同的常规方法，如气相沉积方法、喷镀方法、电镀方法、化学镀方法等制备。

其中，从金属涂层的均一性和可加工性的角度看，化学镀方法和化学镀方法与电镀方法的组合是优选的。

只要它们具有导电性，对用于形成金属涂层的金属和金属纤维的金属没有特别的限制。实例包括金、银、铜、镍和铬。然而，从成本、可加工性和导电性的角度看，其中铜是更优选的。

也可以向所获得的导电网的每根经金属涂覆的纤维纱上涂覆另外的一种或多种不同的涂层。

例如，可以涂覆树脂涂层，以保护金属涂层。此外，可以进一步涂覆不同的金属涂层。

为了将表面的颜色制作为黑色的黑色处理是优选的。此类黑色处理包括表面氧化处理、硫化物处理、上漆和通过使用不同金属的镀敷。通过此类黑色处理，网变得更不易引起注意，并且可以改善PDP显示器的可见度。

如上所述，通过在组成网的每根纤维纱上形成金属涂层而向网提供导电性。由纤维纱所组成网必须在经线和纬线之间具有不同的纱密度。通过将经纱密度变得与纬纱密度不同，当将网作为电磁波屏蔽材料放置在显示器如PDP的正面时，不会产生任何网纹干扰。

具体地，纬纱密度与经纱密度的比率R必须为0.67≤R≤0.97或1.03≤R≤1.50。R表示纬纱密度/经纱密度。

如果将纬纱密度与经纱密度的比率为0.97<R<1.03的网放置在具有不同图像元件间距的PDP显示器的正面，则不能避免网纹干扰的产生。

此外，纬纱密度与经纱密度的比率小于0.67或大于1.50的网具有不良的形状稳定性，并且难以处理。

当将电磁波屏蔽网放置在显示器如PDP的正面时，为了减少网纹干扰，可以将网放置为与正面成一角度或偏置。该角度可以随PDP的图像元件间距而被适当地调整。

实施例

下面将通过实施例对本发明进行描述，但是本发明并不限于实施例。

在以下实施例中，通过如下方法进行对“网纹干扰”的评价：将所制作的电磁波屏蔽网成一角度或偏置在PDP显示器的正面，在黑暗的房间里仅点亮PDP显示器的绿色，并且在距离PDP显示器3.0米处通过目测观察评价“网纹干扰”的存在。结果显示在表1中。在评价中，使用下列两种可商购的PDP显示器，它们分别具有下列图像元件间距：

PDP显示器A：图像元件间距为809.89μm(垂直)和269.88μm(水平)。

PDP显示器B：图像元件间距为698.00μm(垂直)和310.00μm(水平)。

实施例1

通过使用具有27μm直径的聚酯单纤丝，编织具有132纱线/英寸的经纱密度和127纱线/英寸的纬纱密度的网。纬纱密度与经纱密度的比率R为0.96。对网施加常规化学镀铜，并且随后施加作为黑色处理的常规化学镀镍锌，以获得电磁波屏蔽网。所得到的电磁波屏蔽网的开口率为72.6％。

作为使用PDP显示器进行评价的结果，发现在使用PDP显示器A的情况下，当偏置角为20.5-22.0°时，以及在使用PDP显示器B的情况下，当偏置角为18.5-21.5°时，在显示器上没有出现任何网纹干扰。

实施例2

通过使用具有27μm直径的聚酯单纤丝编织具有132纱线/英寸的经纱密度和115纱线/英寸的纬纱密度的网。纬纱密度与经纱密度的比率R为0.87。对网施加常规化学镀铜，并且随后施加作为黑色处理的常规化学镀镍锌，以获得电磁波屏蔽网。所得到的电磁波屏蔽网的开口率为73.8％。

作为使用PDP显示器进行评价的结果，发现在使用PDP显示器A的情况下，当偏置角为20.5-22.0°时，以及在使用PDP显示器B的情况下，当偏置角为20.5-24.5°时，在显示器上没有出现任何网纹干扰。

实施例3

通过使用具有27μm直径的聚酯单纤丝编织具有127纱线/英寸的经纱密度和132纱线/英寸的纬纱密度的网。纬纱密度与经纱密度的比率R为1.04。对网施加常规化学镀铜，并且随后施加作为黑色处理的常规化学镀镍锌，以获得电磁波屏蔽网。所得到的电磁波屏蔽网的开口率为72.6％。

作为使用PDP显示器进行评价的结果，发现在使用PDP显示器A的情况下，当偏置角为68.0-69.5°时，以及在使用PDP显示器B的情况下，当偏置角为68.5-71.5°时，在显示器上没有出现任何网纹干扰。

实施例4

通过使用具有27μm直径的聚酯单纤丝编织具有115纱线/英寸的经纱密度和132纱线/英寸的纬纱密度的网。纬纱密度与经纱密度的比率R为1.15°。对网施加常规电镀镍，并且随后施加作为黑色处理的常规化学镀镍锌，以获得电磁波屏蔽网。所得到的电磁波屏蔽网的开口率为73.8％。

作为使用PDP显示器进行评价的结果，发现在使用PDP显示器A的情况下，当偏置角为68.0-69.5°时，以及在使用PDP显示器B的情况下，当偏置角为65.5-69.5°时，在显示器上没有出现任何网纹干扰。

对比实施例1

通过使用具有27μm直径的聚酯单纤丝编织具有132纱线/英寸的经纱密度和132纱线/英寸的纬纱密度的网。纬纱密度与经纱密度的比率R为1.00。对网施加常规化学镀铜，并且随后施加作为黑色处理的常规化学镀镍锌，以获得电磁波屏蔽网。所得到的电磁波屏蔽网的开口率为72.1％。

作为使用PDP显示器进行评价的结果，发现在使用PDP显示器A的情况下，即使当将偏置角调节到任何角度时，网纹干扰会出现，并且不会在任何偏置角度消失。在使用PDP显示器B的情况下，当偏置角为18.5-19.5°时，网纹干扰被削弱，但是即使在上述角度也没有消失。

对比实施例2

通过使用具有27μm直径的聚酯单纤丝编织具有126纱线/英寸的经纱密度和128纱线/英寸的纬纱密度的网。纬纱密度与经纱密度的比率R为1.02。对网施加常规化学镀铜，并且随后施加作为黑色处理的常规化学镀镍锌，以获得电磁波屏蔽网。所得到的电磁波屏蔽网的开口率为73.1％。

作为使用PDP显示器进行评价的结果，发现在使用PDP显示器A和PDP显示器B的两种情况下，即使当将偏置角调节到任何角度时，网纹干扰会出现，并且不会消失。

表1

注释：○表示“优秀”

      △表示“一般”

      ×表示“差”

Claims (8)

1.一种电磁波屏蔽网，所述电磁波屏蔽网由纤维纱编织而成并且在每一根纱线上涂覆导电金属，其特征在于纬纱密度与经纱密度的比率R为0.67≤R≤0.97或1.03≤R≤1.50。

2.权利要求1中所述的电磁波屏蔽网，其中所述金属涂层通过化学镀方法形成，或者通过化学镀方法和电镀方法两种方法形成。

3.权利要求1或2中所述的电磁波屏蔽网，其中对所述金属涂层的表面施加黑色处理。

4.权利要求1至3中任一项所述的电磁波屏蔽网，其中所述网的开口率为50-90％。

5.权利要求1至4中任一项所述的电磁波屏蔽网，其中所述纤维纱为单丝纱或复丝纱。

6.权利要求1至5中任一项所述的电磁波屏蔽网，其中所述纤维为合成纤维。

7.权利要求6中所述的电磁波屏蔽网，其中所述合成纤维为聚酯纤维或聚酰胺纤维。

8.权利要求1至7中任一项所述的电磁波屏蔽网，其中所述纤维纱的直径为20-50μm。