CN101482359A - 一种孢子粉干燥方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及“一种孢子粉干燥方法”，属于生物农药技术领域。本发明把存放孢子粉的密闭容器和干燥剂先行干燥充分，再把孢子粉放入密闭容器中干燥，孢子粉还可以在多个密闭容器中多次干燥，最后密闭容器成为孢子粉的储存容器，此方法能使孢子粉含水量达5％以下，孢子萌发率达90％以上。该方法简单，易操作，干燥效果显著，干燥材料和设备成本很低。

Description

一种孢子粉干燥方法

技术领域

本发明涉及生物农药技术领域，特别是涉及一种孢子粉干燥方法。

背景技术

在真菌杀虫剂研发中，其孢子粉的含水量是影响菌剂质量和贮存寿命的重要因素，虽然针对孢子粉含水量的具体规定并没有定论，但是一般认为，孢子粉含水量不超过10％才有利于贮存，含水量达到5％以下有利于孢子活力的保持，但含水率低又会影响孢子的萌发率。

在现有的真菌制剂生产中，孢子粉的干燥主要采用真空干燥、冷冻干燥、喷雾干燥和液流悬浮干燥等方法，生产的孢子粉含水量往往偏高，含水量在10％左右，导致孢子过早萌发或自溶而失活，从而降低孢子粉及其制剂的贮存期和毒力。因此，保证孢子粉质量的重要技术之一，就是以适当的方法尽可能降低孢子粉的含水量，还不能使其萌发率受显著影响。然而国内、外优质的干燥设备均价格昂贵，干燥程序复杂、干燥条件要求高，干燥成本很高。

发明内容

针对上述干燥技术的缺陷，本发明提供一种新的孢子粉干燥方法，该方法简单，易操作，设备成本低，生产出的孢子粉含水量在5％以下，孢子萌发率在90％以上。

一种孢子粉干燥方法，包括如下步骤：(1)干燥密闭容器和干燥剂：将干燥剂袋投入密闭容器中与密闭容器敞口一起干燥，密封备用；(2)干燥孢子：将装有孢子粉的透气性好的容器投入到已干燥好的密闭容器中，再一起放入干燥设备中干燥。

所述步骤1中的干燥剂为硅胶、矿物干燥剂、分子筛干燥剂、纤维干燥剂等，所述干燥剂装在通透性较好的袋中。

所述干燥剂袋与透气性好的容器的体积之和正好等于密闭容器的体积。

所述干燥剂袋与透气性好的容器的体积正好为密闭容器体积的一半。

所述步骤1中的干燥是在80℃下开盖烘3-6小时，密封备用为密封冷却至步骤(2)所需干燥温度。

所述步骤(1)、(2)循环操作多次。

所述步骤(2)中装有孢子粉的透气性好的容器依次投入多个已干燥好的密闭容器中。

所述孢子粉为真菌孢子粉，所述步骤(2)中的干燥温度为30-35℃，孢子粉依次在每个密闭容器中干燥20-24小时。

所述孢子粉在干燥前与载体一起进行预干燥后再与载体分离。

所述干燥设备为电热恒温鼓风干燥箱。

本发明是在孢子干燥前把装样容器(密闭容器)和干燥剂也重新干燥一遍，提高了容器与干燥剂的干燥程序，且把干燥后的干燥剂放置在装样容器内，保持设备干燥，经这样处理过的装样容器内空气中的水量极少，再把孢子粉放入装样容器内一起在干燥设备中干燥，由于干燥剂的作用，孢子粉中的水分被干燥剂吸附，且装样容器也提供给孢子粉一个干燥的内环境，干燥设备也给予孢子粉一个干燥的外环境，从而使孢子粉得以干燥，干燥好的孢子粉可以直接装在装样容器中储存，保持干燥，实验证明，根据孢子种类的不同，在适宜的干燥温度下，孢子含水量能降低到5％以下，干燥后的孢子萌发率达到90％以上，并且能够满足贮存的需要，孢子粉经长时间(1年半一2年)贮存，其萌发率不会有很大程度的降低甚至失活。本发明方法简单，干燥材料和设备成本低廉，干燥效率高、成本低、可操作性强。

上述干燥剂选用吸水性优良的硅胶、矿物干燥剂、分子筛干燥剂、纤维干燥剂等，可重复使用，节约成本。

所述步骤1中的装样容器(密闭容器)的材料和大小可根据生产或研究需要而定，只要求密封、耐100℃高温、隔潮即可。

所述步骤1、2中的孢子粉和干燥剂包装材料为无纺布、干燥剂包装纸或餐巾纸。

优选干燥剂袋与孢子粉的透气性好的容器能充满整个装样容器(密闭容器)的空间，使干燥空气充分与孢子粉接触，提高干燥效果。

如果干燥剂的用量少，可采用递进干燥的方式，即上述干燥过程可以反复循环几次，或是先多干燥出几个容器，孢子粉在一个装样容器中干燥后再投入另一个装样容器中，转换装样容器时要快速，几次干燥后，孢子中的水含量同样能低于5％，甚至更低。

本发明的实施中的是干燥真菌孢子粉，步骤(2)中采用的干燥温度是35℃左右，采用递进干燥的方式，用了3-4组，在每个容器中干燥一天左右，最终能使孢子粉的含水量低于5％。如果孢子粉是其它菌种的话，此时的干燥温度可以根据菌种的不同有所调整，主要是要保持孢子粉的活性，以防孢子在干燥过程中被杀死。

孢子粉的预干燥：电热恒温鼓风干燥箱(供应商为上海精宏实验设备有限公司，DHG-9240A型)或其它类似干燥设备，将孢子粉与载体一起于35℃干燥5天(也可依据孢子种类不同，预干燥的温度和时间也不同)，使孢子粉达到可筛程度，筛出孢子粉，测定含水量和发芽率，本发明的干燥过程中均采用电热恒温鼓风干燥箱，这是一种常规的干燥设备，还可以利用其它的干燥设备。

本发明是新的孢子粉的干燥方法，采用常规的设备和材料，其方法简单，干燥材料和设备成本低廉，干燥效率高、成本低、可操作性强。使孢子粉含水量在5％以下，孢子萌发率为90％以上。

具体实施方式

干燥设备：电热恒温鼓风干燥箱中(供应商为上海精宏实验设备有限公司，DHG-9240A型)

密闭容器：为具有密封盖，长30cm，直径20cm的铝筒、玻璃、塑料容器及高50cm，直径35cm的密闭容器。

干燥剂：硅胶、矿物干燥剂、分子筛干燥剂等。

实施例1绿僵菌(Metarhizium spp)分生孢子粉干燥

首先将绿僵菌分生孢子粉连同载体在电热恒温鼓风干燥箱中(供应商为上海精宏实验设备有限公司，DHG-9240A型)35℃干燥5天，筛出孢子粉，接着进行硅胶干燥。将所选硅胶装入占1/2铝筒体积的无纺布袋，再投入铝筒中。共准备4组，在电热恒温鼓风干燥箱中80℃开盖烘4h，加盖冷至30～35℃，密封备用。再将1500g菌粉装入纸筒中(纸的透气性良好)，此纸筒占铝筒1/2体积，装入上述硅胶筒中，放入35℃干燥箱中，24h后转入新的硅胶干燥筒中，如此在4组硅胶干燥筒中连续干燥4天。干燥后的孢子粉经测定，其含水量为4.5％，萌发率为92％，3个月后其萌发率为85％。此孢子粉可制成各种剂型用于蝗虫的防治。

实施例2白僵菌(Beauveria spp.)分生孢子粉干燥

首先将白僵菌分生孢子粉连同载体在电热恒温鼓风干燥箱中(供应商为上海精宏实验设备有限公司，DHG-9240A型)35℃干燥5天，筛出孢子粉。接着进行硅胶干燥。将所选硅胶装入占1/2铝筒体积的无纺布袋，共准备4组，在电热恒温鼓风干燥箱中80℃开盖烘4h，加盖冷至30～35℃，密封备用。再将1500g菌粉装入纸筒中(纸的透气性良好)，此纸筒占铝筒1/2体积，装入上述硅胶筒中，放入35℃干燥箱中，24h后转入新的硅胶干燥筒中，如此在4个硅胶干燥筒中连续干燥4天。干燥后的孢子粉经测定，其含水量为4％，萌发率为90％，3个月后其萌发率为87％。此孢子粉可制成各种剂型用于蔬菜害虫的防治。

实施例3玫烟色拟青霉(Paecilomyces fumosoroseus)分生孢子粉干燥

首先将玫烟色拟青霉分生孢子粉连同载体在电热恒温鼓风干燥箱中(供应商为上海精宏实验设备有限公司，DHG-9240A型)35℃干燥5天，筛出孢子粉。接着进行硅胶干燥。将所选硅胶装入占3/4铝筒体积的无纺布袋，再投入铝筒中。共准备3组，在电热恒温鼓风干燥箱中80℃开盖烘4h，加盖冷至30～35℃，密封备用。再将750g菌粉装入纸筒中(纸的透气性良好)，此纸筒占铝筒1/4体积，装入上述硅胶筒中，放入35℃干燥箱中，24h后转入新的硅胶干燥筒中，如此在3个硅胶干燥筒中连续干燥3天。干燥后的孢子粉经测定，其含水量为5％，萌发率为90％，3个月后其萌发率为85％。此孢子粉可制成各种剂型用于粉虱的防治。

Claims (10)

1、一种孢子粉干燥方法，包括如下步骤：(1)干燥密闭容器和干燥剂：将干燥剂袋投入密闭容器中与密闭容器敞口一起干燥，密封备用；(2)干燥孢子：将装有孢子粉的透气性好的容器投入到已干燥好的密闭容器中，再一起放入干燥设备中干燥。

2、根据权利要求1所述的孢子粉干燥方法，所述步骤1中的干燥剂为硅胶、矿物干燥剂、分子筛干燥剂或纤维干燥剂，所述干燥剂装在通透性较好的袋中。

3、根据权利要求1所述的孢子粉干燥方法，所述干燥剂袋与透气性好的容器的体积之和正好等于密闭容器的体积。

4、根据权利要求3所述的孢子粉干燥方法，所述干燥剂袋与透气性好的容器的体积正好为密闭容器体积的一半。

5、根据权利要求1所述的孢子粉干燥方法，所述步骤1中的干燥是在80℃下开盖烘3-6小时，密封备用为密封冷却至步骤(2)所需干燥温度。

6、根据权利要求1所述的孢子粉干燥方法，所述步骤(1)、(2)循环操作多次。

7、根据权利要求1所述的孢子粉干燥方法，所述步骤(2)中装有孢子粉的透气性好的容器依次投入多个已干燥好的密闭容器中。

8、根据权利要求7所述的孢子粉干燥方法，所述孢子粉为真菌孢子粉，所述步骤(2)中的干燥温度为30-35℃，孢子粉依次在每个密闭容器中干燥20-24小时。

9、根据权利要求1所述的孢子粉干燥方法，所述孢子粉在干燥前与载体一起进行预干燥后再与载体分离。

10、根据权利要求1所述的孢子粉干燥方法，所述干燥设备为电热恒温鼓风干燥箱。