CN210736777U - 吊舱式生物质干发酵产气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种吊舱式生物质干发酵产气装置，包括多个发酵仓，每个所述发酵仓均包括顶部开口的仓体和密封设置在所述仓体开口处的顶盖，所述仓体内设置有隔离网，所述隔离网将所述仓体分割为上方的物料仓和下方的发酵液仓，所述物料仓内放置有物料吊笼；发酵液循环系统，用于发酵液在多个所述发酵仓内循环喷淋；鼓风系统，用于向多个所述发酵仓内鼓入空气；集气系统，用于收集多个所述发酵仓内产生的沼气；加热保温系统，用于给多个所述发酵仓提供适宜的发酵温度。该吊舱式生物质干发酵产气装置具有设计科学、废液产量少、发酵物料容易清理、沼气供应连续性强的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质发酵产气领域，具体的说，涉及了一种吊舱式生物质干发酵产气装置。
背景技术
传统的沼气发生装置，在发酵过程中会产生大量废液，这使得发酵结束后，需要进行固液分离，对发酵液进行处理，对发酵物料进行清理，这大大增加了操作的繁琐，便利性不强；此外，传统的沼气发生装置为单一发酵罐结构，只能在沼气满足规格后统一收集，不能使沼气连续供应。
为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、废液产量少、发酵物料容易清理、沼气供应连续性强的吊舱式生物质干发酵产气装置。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种吊舱式生物质干发酵产气装置，包括多个发酵仓，每个所述发酵仓均包括顶部开口的仓体和密封设置在所述仓体开口处的顶盖，所述仓体内设置有隔离网，所述隔离网将所述仓体分割为上方的物料仓和下方的发酵液仓，所述物料仓内放置有物料吊笼；发酵液循环系统，用于发酵液在多个所述发酵仓内循环喷淋；鼓风系统，用于向多个所述发酵仓内鼓入空气；集气系统，用于收集多个所述发酵仓内产生的沼气；加热保温系统，用于给多个所述发酵仓提供适宜的发酵温度。
基于上述，所述发酵液循环系统包括中转装置以及设置在每个所述发酵仓上的抽液支管、出液支管和喷淋机构，所述抽液支管的两端分别连通所述发酵液仓和所述中转装置，所述出液支管的两端分别连通所述喷淋机构和所述中转装置，所述抽液支管上安装有抽水泵，所述出液支管上安装有出液阀，所述喷淋机构朝向所述物料吊笼设置。
基于上述，所述中转装置为两端均设置有端口阀的中转管道。
基于上述，所述集气系统包括废气集气管、合格气体集气管和对应每个所述发酵仓分别设置的集气支管，所述集气支管的一端设置在所述顶盖上并连通所述仓体内部，所述集气支管的另一端通过两根连接管分别连通所述废气集气管和所述合格气体集气管，两根所述连接管上分别设置有集气阀。
基于上述，所述鼓风系统包括鼓风机、鼓风总管和对应每个所述发酵仓设置的鼓风支管，所述鼓风总管的一端连接所述鼓风机的出风口，所述鼓风总管的另一端设置有端口阀，所述鼓风支管的两端分别连通所述鼓风总管和所述仓体下部，每根所述鼓风支管上均设置有鼓风阀。
基于上述，所述废气集气管还外接有废气储罐，所述废气储罐上通过一抽风机连通所述鼓风总管。
基于上述，所述加热保温系统包括热水进水管、热水出水管和设置在每个所述发酵液仓内的加热盘管，每根所述加热盘管的进水孔均连通所述热水进水管，每根所述加热盘管的出水口均连通所述热水出水管。
基于上述，每个所述发酵仓内侧壁上均设置有温度传感器，所述物料吊笼底部设置有卸料门。
基于上述，多个所述发酵仓并排设置。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型利用所述发酵液循环系统将多个所述发酵仓内的发酵液循环喷淋，避免发酵过程中大量废液的产生，所述仓体被所述隔离网分割为上下两部分，使喷淋到所述物料吊笼上的发酵液能够流入所述发酵液仓内，从而避免了发酵完成后，固液分离的繁琐，利用所述加热保温系统为所述发酵仓提供适宜的发酵温度，利用所述集气系统对沼气进行收集，多个所述发酵仓同时工作，保证了沼气产生的连续性，其具有设计科学、废液产量少、发酵物料容易清理、沼气供应连续性强的优点。
进一步地，所述发酵液循环系统先利用所述抽液支管将所述发酵液仓内的发酵液抽到所述中转管道内，再通过所述出液支管将发酵液分配给不同的所述喷淋机构，从而实现发酵液在多个所述发酵仓内的循环利用。
进一步地，所述集气系统设置所述废气集气管和所述合格气体集气管，通过检测所述发酵仓内的沼气浓度是否达标，开启对应的集气阀；所述鼓风系统用于发酵初期，向多个所述发酵仓内输入空气，使吊笼内的物料腐熟；所述废气集气管通过所述废气储罐、所述抽风机、所述鼓风总管和所述鼓风支管使浓度不达标的沼气能够返回所述发酵仓内，与所述发酵仓内新生成的沼气混合，不断提高浓度，直到浓度达标后，再由所述合格气体集气管收集起来。
进一步地，所述加热保温系统通过所述热水进水管、所述热水出水管和多个所述加热盘管组成了一热水循环加热系统，实现对多个所述发酵仓的循环加热；所述温度传感器可监控所述发酵仓内的温度是否异常；所述卸料门方便了所述物料吊笼的卸料。
进一步地，多个所述发酵仓并排设置，不仅节约了占地空间，而且减小了热量与外界的交换面积，从而提高了保温性能。
附图说明
图1是本实用新型中吊舱式生物质干发酵产气装置的结构示意图。
图2是本实用新型中加热保温系统的结构示意图。
图3是本实用新型中物料吊笼的结构示意图。
图4是本实用新型中顶盖的俯视图。
图中：1. 发酵仓；2. 顶盖；3. 仓体；4. 集气系统；5. 发酵液循环系统；6. 鼓风系统；7. 加热保温系统；8. 端口阀；9. 物料吊笼；41. 废气集气管；42. 合格气体集气管；43. 集气支管；44. 连接管；45. 集气阀；51. 中转管道；52. 抽液支管；53. 出液支管；54.抽水泵；55. 出液阀；61. 鼓风总管；62. 鼓风支管；63. 鼓风阀；71. 热水进水管；72. 热水出水管；73. 加热盘管；91. 卸料门。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
如图1-4所示，一种吊舱式生物质干发酵产气装置，包括三个发酵仓1，每个所述发酵仓1均包括顶部开口的仓体3和密封设置在所述仓体3开口处的顶盖2，所述仓体3内设置有隔离网，所述隔离网将所述仓体3分割为上方的物料仓和下方的发酵液仓，所述物料仓内放置有物料吊笼9；发酵液循环系统5，用于发酵液在三个所述发酵仓1内循环喷淋；鼓风系统6，用于向多个所述发酵仓1内鼓入空气；集气系统4，用于收集多个所述发酵仓1内产生的沼气；加热保温系统7，用于给三个所述发酵仓1提供适宜的发酵温度。
所述发酵液循环系统5具体包括中转管道51以及设置在每个所述发酵仓1上的抽液支管52、出液支管53和喷淋机构，所述抽液支管52的两端分别连通所述发酵液仓和所述中转管道51，所述出液支管53的两端分别连通所述喷淋机构和所述中转管道51，所述抽液支管52上安装有抽水泵54，所述出液支管53上安装有出液阀55，所述喷淋机构朝向所述物料吊笼9设置；所述喷淋机构具体可以是喷头，使用时，启动抽水泵54，抽液支管52将所述发酵液仓内的发酵液抽至中转管道51，再由中转管道51分配给出液支管53，所述喷淋机构将发酵液喷洒到物料吊笼9上，一定时间后，发酵液由物料吊笼9重新滴落至所述发酵液仓内，从而实现发酵液在三个发酵仓1内的循环喷淋。
中转管道51的两端均设置有端口阀8，封闭中转管道51的两端，在其它实施例中，也可以使用中转储罐等中转装置代替中转管道51实现中转功能。
所述集气系统4具体包括废气集气管41、合格气体集气管42和对应每个所述发酵仓1分别设置的集气支管43，所述集气支管43的一端设置在所述顶盖2上并连通所述仓体3内部，所述集气支管43的另一端通过两根连接管44分别连通所述废气集气管41和所述合格气体集气管42，两根所述连接管44上分别设置有集气阀45；收集沼气时，通过测试沼气浓度是否达标，打开对应的集气阀45，使未达标的沼气通过废气集气管41收集，达标的沼气通过合格气体集气管42收集。
所述鼓风系统6具体包括鼓风机、鼓风总管61和对应每个所述发酵仓1设置的鼓风支管62，所述鼓风总管61的一端连接所述鼓风机的出风口，所述鼓风总管61的另一端设置有端口阀8，所述鼓风支管62的两端分别连通所述鼓风总管61和所述仓体3下部，每根所述鼓风支管62上均设置有鼓风阀63；鼓风系统6用于在发酵初期向发酵仓1内通入空气，使发酵物料腐熟。
为了提高沼气的收集率，所述废气集气管41还外接有废气储罐，所述废气储罐上通过一抽风机连通所述鼓风总管61；使用时，废气集气管41、废气储罐、鼓风总管61和鼓风支管62组成了将不合格气体重新送入发酵仓1内的气体回路，与发酵仓1内新产生的沼气混合，不断提升沼气的浓度直到达标后，利用合格气体集气管42将成品沼气收集。
所述加热保温系统7包括热水进水管71、热水出水管72和设置在每个所述发酵液仓内的加热盘管73，每根所述加热盘管73的进水孔均连通所述热水进水管71，每根所述加热盘管73的出水口均连通所述热水出水管72，从而组成了一热水循环加热系统，实现对三个所述发酵仓1的循环加热。
每个所述发酵仓1内侧壁上均设置有温度传感器，以方便监测发酵仓1内温度变化；所述物料吊笼9底部设置有卸料门91，方便从底部卸料；为了提升保温效果，三个所述发酵仓1并排设置。
具体生产沼气时，包括以下步骤：
（1）将发酵物料填入所述物料吊笼9内；
（2）利用航车或者吊臂将物料吊笼9放置在所述物料仓内；
（3）关闭所述顶盖2，并密封好；
（4）利用所述加热保温系统7控制所述发酵仓1内温度为37℃；
（5）发酵初期，先通过所述鼓风系统6向发酵仓1内鼓入空气，使发酵物料腐熟，进入发酵状态后，将所述鼓风机关闭；
（6）当所述发酵仓1内氧气浓度降低至1%时，利用所述发酵液循环系统5使发酵液在三个所述发酵仓1内循环喷淋；
（7）利用沼气分析仪测试，当所述发酵仓1内甲烷浓度低于30%时，接通废气集气管41，收集半成品沼气；
（8）所述集气系统4将收集的半成品沼气通过所述抽风机、鼓风总管61和鼓风支管62重新送入所述发酵仓1内，与所述发酵仓1内新产生的沼气混合；
（9）利用沼气分析仪测试，当所述发酵仓1内甲烷浓度升高至30%时，接通合格气体集气管42收集成品沼气。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (9)
1.一种吊舱式生物质干发酵产气装置，其特征在于：包括
多个发酵仓，每个所述发酵仓均包括顶部开口的仓体和密封设置在所述仓体开口处的顶盖，所述仓体内设置有隔离网，所述隔离网将所述仓体分割为上方的物料仓和下方的发酵液仓，所述物料仓内放置有物料吊笼；
发酵液循环系统，用于发酵液在多个所述发酵仓内循环喷淋；
鼓风系统，用于向多个所述发酵仓内鼓入空气；
集气系统，用于收集多个所述发酵仓内产生的沼气；
加热保温系统，用于给多个所述发酵仓提供适宜的发酵温度。
2.根据权利要求1所述的吊舱式生物质干发酵产气装置，其特征在于：所述发酵液循环系统包括中转装置以及设置在每个所述发酵仓上的抽液支管、出液支管和喷淋机构，所述抽液支管的两端分别连通所述发酵液仓和所述中转装置，所述出液支管的两端分别连通所述喷淋机构和所述中转装置，所述抽液支管上安装有抽水泵，所述出液支管上安装有出液阀，所述喷淋机构朝向所述物料吊笼设置。
3.根据权利要求2所述的吊舱式生物质干发酵产气装置，其特征在于：所述中转装置为两端均设置有端口阀的中转管道。
4.根据权利要求1所述的吊舱式生物质干发酵产气装置，其特征在于：所述集气系统包括废气集气管、合格气体集气管和对应每个所述发酵仓分别设置的集气支管，所述集气支管的一端设置在所述顶盖上并连通所述仓体内部，所述集气支管的另一端通过两根连接管分别连通所述废气集气管和所述合格气体集气管，两根所述连接管上分别设置有集气阀。
5.根据权利要求4所述的吊舱式生物质干发酵产气装置，其特征在于：所述鼓风系统包括鼓风机、鼓风总管和对应每个所述发酵仓设置的鼓风支管，所述鼓风总管的一端连接所述鼓风机的出风口，所述鼓风总管的另一端设置有端口阀，所述鼓风支管的两端分别连通所述鼓风总管和所述仓体下部，每根所述鼓风支管上均设置有鼓风阀。
6.根据权利要求5所述的吊舱式生物质干发酵产气装置，其特征在于：所述废气集气管还外接有废气储罐，所述废气储罐上通过一抽风机连通所述鼓风总管。
7.根据权利要求1所述的吊舱式生物质干发酵产气装置，其特征在于：所述加热保温系统包括热水进水管、热水出水管和设置在每个所述发酵液仓内的加热盘管，每根所述加热盘管的进水孔均连通所述热水进水管，每根所述加热盘管的出水口均连通所述热水出水管。
8.根据权利要求1-7任一项所述的吊舱式生物质干发酵产气装置，其特征在于：每个所述发酵仓内侧壁上均设置有温度传感器，所述物料吊笼底部设置有卸料门。
9.根据权利要求8所述的吊舱式生物质干发酵产气装置，其特征在于：多个所述发酵仓并排设置。
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