CN101476380A - 防滑型聚脲地坪涂料面层的制造技术 - Google Patents

Abstract

为了解决以往光面聚脲地坪的防滑问题。本发明提供了一种防滑型聚脲地坪涂料面层的制造技术，其包括以下步骤：先在基底上喷涂聚脲形成匀质聚脲弹性体基层；在所述匀质聚脲弹性体基层未完全固化之时，均匀地铺上石英砂颗粒，形成石英砂颗粒防滑层。得到的防滑型聚脲地坪涂料面层防滑性好，在雨中、雨后或潮湿环境都能保证表面不滑；弹性好，脚感舒适；无接缝、易洗，美观耐用；耐磨、耐老化；对环境友好。本发明提供的防滑型聚脲地坪涂料面层的制造技术可广泛地适用于运动场、网球场、篮球场、羽毛球场、健身房、游泳池、生产车间、医院、停车场、停机坪等地面。

Description

防滑型聚脲地坪涂料面层的制造技术

技术领域

本发明涉及一种防滑型地坪涂料面层的制造技术。

背景技术

现有环氧地坪与以前混凝土或花岗岩地坪相比，具有强度高、光泽好、耐腐蚀等优点。但环氧地坪在应用中存在以下缺点：柔韧性差，极易开裂；表面太滑，防滑性能欠佳；施工受温度的限制，冬季不易施工；一般分为底、中、面三道，施工速度慢，完工后两天内仍不能投入使用，影响业主的生产。而聚脲地坪克服了环氧地坪材料的以上缺点，具有柔韧性好、不开裂、耐介质腐蚀、耐磨、耐老化、施工速度快等突出优点，是环氧地坪的升级换代产品，在石油、化工、电子、医药、食品、机械等领域具有很好的应用前景。但现在的聚脲地坪以光面为主，在雨中、雨后或潮湿环境下易滑。

发明内容

本发明要解决以往光面聚脲地坪的防滑问题。为此，本发明提供了一种防滑型聚脲地坪涂料面层的制造技术，其包括以下步骤：先在基底上喷涂聚脲形成匀质聚脲弹性体基层；在所述匀质聚脲弹性体基层未完全固化之时，均匀地铺上石英砂颗粒，形成石英砂颗粒防滑层。

所述聚脲为双组份聚脲，配方如下：

A组分：N220        14-15重量份，

       N210        45-48重量份，

       LMD1        34-37重量份，

       DOP         0.8-1.2重量份，

       硅油        2.7-3.3重量份；

B组分：D2000       4.8-5.5重量份，

       T5000       13.5-15重量份，

       DETDA       65-70重量份，

       DMTDA       2.8-3.2重量份，

       DOP         3.7-4.3重量份，

       颜料        2-7重量份，

硅油        0.8-1.2重量份；

A组分和B组分的重量比为0.8-1.2:1。

B组分中的颜料可以为有机颜料，例如：酞青绿、耐晒黄、大分子红等，也可以为无机颜料例如炭黑、氧化铬绿等。

所述聚脲为由异氰酸酯组份与氨基化合物组份组成的双组份聚脲。所述匀质聚脲弹性体基层未完全固化之时是指在基底上喷涂聚脲形成匀质聚脲弹性体基层后5-10秒之时。

所述匀质聚脲弹性体基层的厚度较佳为1mm-5mm，更佳为1.5mm-2mm。

所述石英砂颗粒的粒径较佳为0.5-1.5mm，均地铺上石英砂颗粒的方法较佳包括以下步骤：用口径为3-5mm的喷枪将粒径为0.5-1.5mm的石英砂颗粒喷涂到所述匀质聚脲弹性体基层上，然后将飞溅的石英砂清扫干净。还包括包括在石英砂涂层上再喷涂一层聚脲的步骤。

本发明提供的防滑型聚脲地坪涂料面层的制造技术施工速度快、受环境因素影响小，对温度、湿度不敏感，可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型，不产生流挂现象，5-15秒钟凝胶。制造的防滑型聚脲地坪涂料面层防滑，在雨中、雨后或潮湿环境都能保证表面不滑；弹性好，脚感舒适；无接缝、易洗，美观耐用；耐磨、耐老化；而且不含催化剂，不含任何挥发性有机物，对环境友好。本发明提供的防滑型聚脲地坪涂料面层的制造技术可广泛地适用于运动场、网球场、篮球场、羽毛球场、健身房、游泳池、生产车间、医院、停车场、停机坪等地面。

附图说明

图1为利用本发明提供的制造技术得到的一种防滑型聚脲地坪涂料面层结构示意图。

图中：1-匀质聚脲弹性体基层；2-石英砂颗粒防滑层。

具体实施方式

下面结合附图通过具体实施方式对本发明做进一步描述。

图1表示了该实施例的防滑型聚脲地坪涂料面层结构示意图，该防滑型聚脲地坪涂料面层的制造技术的主要步骤如下：先用喷涂聚脲的喷枪GX-7向作为基底的水泥地面上平铺喷涂聚脲，形成约2mm厚的匀质聚脲弹性体基层1；在喷涂聚脲7秒钟后，在匀质聚脲弹性体基层1上用喷涂石英砂的喷枪FR-300喷涂粒径约为0.8-1.2mm的石英砂，形成石英砂颗粒防滑层2。匀质聚脲弹性体基层1和石英砂颗粒防滑层2构成防滑型聚脲地坪涂料面层。

所述聚脲为如下配方的双组份聚脲：

A组分：N220     14.5重量份，

       N210      46.2重量份，

       LMD1      35.3重量份，

       DOP       1.0重量份，

       硅油      3.0重量份；

B组分：D2000     5.2重量份，

       T5000     14.2重量份，

       DETDA     67.6重量份，

       DMTDA     3重量份，

       DOP       4重量份，

       炭黑      5重量份，

       硅油      1重量份。

A组分和B组分的重量比为1：1。

喷枪GX-7的技术参数如下：最大输出量：18kg/min，最小输出量：2kg/min，最大操作压力：24Mpa，供气：0.7-0.9Mpa，混合方式：内部对冲、无气雾化、无溶济、机械自清洗，尺寸：23cm*24cm*11cm。

喷涂石英砂的喷枪FR-300技术参数如下：口径：4mm，空气压力：70PSI，耗气量：25CFM，空压机功率：2.0KW。

硬度：邵A80-90；拉伸强度：大于10Mpa；断裂伸长率：大于200％；撕裂强度：大于60KN/m；附着力：大于6.0Mpa；耐磨性(1000g/1000)：小于40mg；耐酸(10％ H₂SO₄，25℃，30天)：不起泡、不生锈、不脱落；耐碱(10％ NaOH，25℃，30天)：不起泡、不生锈、不脱落；耐盐水(3％ NaCl，25℃，30天)：不起泡、不生锈、不脱落；耐盐雾(2000小时)：无起泡、无生锈、无脱落。

Claims (8)

1、一种防滑型聚脲地坪涂料面层的制造技术，其特征在于包括以下步骤：先在基底上喷涂聚脲形成匀质聚脲弹性体基层；在所述匀质聚脲弹性体基层未完全固化之时，均匀地铺上石英砂颗粒，形成石英砂颗粒防滑层。

2、根据权利要求1所述的防滑型聚脲地坪涂料面层的制造技术，其特征在于：所述聚脲为双组份聚脲，配方如下：

A组分：N220    14-15重量份，

       N210    45-48重量份，

       LMD1    34-37重量份，

       DOP     0.8-1.2重量份，

       硅油    2.7-3.3重量份；

B组分：D2000   4.8-5.5重量份，

       T5000   13.5-15重量份，

       DETDA   65-70重量份，

       DMTDA   2.8-3.2重量份，

       DOP     3.7-4.3重量份，

       颜料    2-7重量份，

       硅油    0.8-1.2重量份；

A组分和B组分的重量比为0.8-1.2:1。

3、根据权利要求1所述的防滑型聚脲地坪涂料面层的制造技术，其特征在于：所述匀质聚脲弹性体基层未完全固化之时是指在基底上喷涂聚脲形成匀质聚脲弹性体基层后5-10秒之时。

4、根据权利要求1所述的防滑型聚脲地坪涂料面层的制造技术，其特征在于：所述匀质聚脲弹性体基层的厚度是1mm-5mm。

5、根据权利要求4所述的防滑型聚脲地坪涂料面层的制造技术，其特征在于：所述匀质聚脲弹性体基层的厚度是1.5mm-2mm。

6、根据权利要求1所述的防滑型聚脲地坪涂料面层的制造技术，其特征在于：所述石英砂颗粒的粒径是0.5-1.5mm。

7、根据权利要求6所述的防滑型聚脲地坪涂料面层的制造技术，其特征在于：均地铺上石英砂颗粒的方法包括以下步骤：用口径为3-5mm的喷枪将粒径为0.5-1.5mm的石英砂颗粒喷涂到所述匀质聚脲弹性体基层上，然后将飞溅的石英砂清扫干净。

8、根据权利要求7所述的防滑型聚脲地坪涂料面层的制造技术，其特征在于：均地铺上石英砂颗粒的方法还包括在石英砂涂层上再喷涂一层聚脲的步骤。

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