KR100829123B1 - 엠보 다목적 경기장 시공 방법 - Google Patents

Abstract

본발명은 바닥의 미끄러움을 방지하는 동시에 투수로 인한 지반의 침하를 방지할 수 있는 엠보 다목적 경기장 시공 방법에 관한 것으로, 프라이머층의 상부에 포설된 EPDM 칩에 보강 섬유망이 투입되어 교반되고, 교반된 EPDM 칩에 보강 섬유망이 바인더에 의해 혼합되어 EPDM 탄성층을 형성하는 단계와, EPDM 탄성층의 상부 표면에 도포되어 있는 실링층을 형성하는 단계와, 실링층의 상부 표면에 우레탄 액상이 도포되는 폴리 우레탄층을 형성하는 단계와, 폴리 우레탄층의 상부 표면에 우레탄 칩과 액상 우레탄을 혼합하여 포설된 표층을 형성하는 단계와, 표층의 상부 표면에 나노물질로 항균코팅되는 탑코팅층을 형성하는 단계를 포함한다.

Description

엠보 다목적 경기장 시공 방법{A method of constructing the embossing versatile field using a EPDM and a urethane fluid}

본 발명은 콘크리트 또는 아스팔트, 골재 및 투수콘 등의 지면 위에 형성된 EPDM 칩(페타이어 고무칩)상에 우레탄 액상을 도포하고, 그 위에 우레탄 액상과 EPDM 칩이 혼합된 층을 형성하는 엠보 다목적 경기장 시공 방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로 콘크리트 또는 아스팔트 등의 지층 상부 표면에 보강 섬유망이 혼합된 EPDM 칩의 상부 표면에 반경질의 우레탄 액상을 도포하고, 이 도포된 우레탄 액상의 상부 표면에 경질의 우레탄 액상과 EPDM 칩 또는 우레탄 칩을 혼합하여 고압 분사함으로써, 바닥이 미끄러움 및 투수로 인한 침하를 방지할 수 있는 엠보 다목적 경기장 시공 방법에 관한 것이다.

일반적으로, 산업이 고도로 발달하면서 폐타이어 등의 고체 폐기물이 증가하여 환경오염을 일으키고 있고, 이를 방지하도록 폐기물을 처리하는데 상당한 비용 및 시간이 소비되어 오고 있다. 이러한 폐기물의 처리는 사회적인 문제로 대두되어 최근에는 쾌적한 환경을 만들기 위해 친환경적인 다양한 제품들이 개발되어 오고 있다.

특히, 요즘에는 비만으로 인한 질병을 극복하기 위해 걷기, 뛰기 등의 운동을 생활화하고 있기 때문에, 이러한 운동 장소에서의 바닥도 친환경적이면서 시설 관리에 좋은 공원 및 학교 운동장을 갖춘 체육시설이 요구되어 오고 있다.

도 1은 종래의 우레탄 액상을 이용한 탄성 다목적 구장의 단면도이다.

이처럼, 종래에는 농구장 및 운동장 트랙, 배구장 등의 생활 체육 시설 바닥재를 시공하기 위해서 도 1에 도시된 바와 같이, 콘크리트 또는 아스팔트 등이 타설된 지층(20) 상부 표면에 프라이머층(21)을 도포하고, 그 프라이머층(21)의 상부 표면에 보강 섬유망이 혼합된 EPDM 칩으로 이루어진 탄성층(22)을 형성하고, 이 탄성층(22)의 상부 표면에 존재하는 기공을 메우도록 실링층(23)을 형성하고, 실링층(23)의 상부 표면에 먼저 1차로 반경질의 우레탄 액상을 도포하고, 다음에 2차로 경질의 우레탄 액상을 도포하여 제 1 및 2우레탄 도포층을 형성하고 있다.

상기와 같이 기존의 FLEX-STEP 복층 탄성 다목적 구장은 우레탄 액상을 맨 마지막에 도포하여 바닥을 시공하였지만, 이러한 시공 방법은 우레탄 액상이 가장 위층 표면에 드러나 있기 때문에, 바닥이 미끄러워 부상을 당할 위험이 있다.

또한, 우레탄 액상 사이로 물이 투과하는 투수 현상으로 인해 지반이 침하할 수 있는 심각한 위험까지 초래할 수 있다.

본 발명은 상기한 문제점을 감안하여 안출된 것으로, 다목적 구장의 바닥 시공시에 콘크리트 및 아스팔트, 골재 및 투수콘 등의 지층 표면에 도포된 프라이머의 상부에 보강 섬유가 혼합된 EPDM 칩을 형성하고, EPDM 칩이 형성된 층에 우레탄 실링을 도포하고, 이 실층이 도포된 상부 표면에 반경질의 우레탄 액상을 도포하고, 그 위에 우레탄 액상과 EPDM 칩(폐타이어 고무칩)을 혼합하여 고압으로 분사하여 표층을 형성한 후에, 탑 코팅층을 형성함으로써, 바닥의 미끄러움을 방지하는 동시에 투수로 인한 지반의 침하를 방지할 수 있는 엠보 다목적 경기장 시공 방법을 제공하는 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 지층의 상부 표면에 형성된 프라이머층을 가지는 엠보 다목적 경기장 시공 방법에 있어서, 상기 프라이머층의 상부에 포설된 EPDM 칩에 보강 섬유망이 투입되어 교반되고, 교반된 EPDM 칩에 보강 섬유망이 바인더에 의해 혼합되어 EPDM 탄성층을 형성하는 단계와, 상기 EPDM 탄성층의 상부 표면에 도포되어 있는 실링층을 형성하는 단계와, 상기 실링층의 상부 표면에 우레탄 액상이 도포되는 폴리 우레탄층을 형성하는 단계와, 상기 폴리 우레탄층의 상부 표면에 우레탄 칩과 액상 우레탄을 혼합하여 포설된 표층을 형성하는 단계와, 상기 표층의 상부 표면에 나노물질로 항균코팅되는 탑코팅층을 형성하는 단계를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 엠보 다목적 경기장 시공 방법을 제공한다.

또한, 상기 표층은 고압 스프레이기에 의해 고압 분사되어 이루어져도 좋다.

본 발명에 의하면, 지층위에 형성된 EPDM 탄성층을 형성하고, 그 위에 도포된 반경질의 우레탄 액상층의 표면 상부에 우레탄 액상과 EPDM 칩이 혼합된 표층을 형성하고, 이 표층의 상부 표면에 나노물질(미소(微小)물질)로 항균코팅되는 탑코팅층을 형성함으로써, 미끄러움을 방지하는 동시에 투수로 인한 지반의 침하를 방지할 수 있기 때문에, 운동장 트랙, 배구장 등의 각종 운동 시설 및 산책로, 자전거 도로 등의 생활 체육 시설의 바닥재로서 사용될 수 있다.

이하, 본 발명에 따른 구성 및 작용효과를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 발명에 따른 우레탄 액상을 이용한 엠보 다목적 경기장 시공 방법의 단면도이다.

도 2에 도시된 바와 같이, 먼저 콘크리트 및 아스콘 등의 지층(10) 표면에 프라이머를 도포하여 프라이머층(11)을 형성한다. 여기서, 프라이머층(11)은 0.2 ~ 0.4kg/m² 정도로 균일하게 도포하고, 도포 후 장시간이 경과하지 않은 상태에서 다음의 작업을 실시하는 것이 바람직하다.

그 다음, 다각형의 망구조를 갖는 보강 섬유망(31)과 EPDM 칩(페타이어 고무 칩)(30)이 1~3분간 교반되고, 교반된 이들 두 재료를 경화시키기 위해서 우레탄 바인더(32)를 이용하여 3-5분간 균일하게 혼합한다.

이와 같이, 우레탄 바인더(32)에 의해 혼합된 보강 섬유망(31)과 EPDM 칩(30)은 도포된 프라이머층(11)의 상부 표면에 EPDM 탄성층(12)을 형성한다. 이 EPDM 탄성층(12)을 프라이머층(11)의 상부 표면에 형성함으로 인해, 울퉁불퉁하거나 돌기를 가진 지층의 바닥면에도 본 발명의 엠보 다목적 경기장을 시공하는 것이 가능하고, 보다 탄성력이 증가된 다목적 경기장의 바닥재로서 시공하는 것이 가능하다.

여기서, EPDM 탄성층(12)을 이루는 EPDM 칩(30)과, 우레탄 바인더(32)와, 섬유망(31)의 중량비는 100 : 18~24 : 0.5~3의 비율로 혼합될 때, 인장력 등의 강도를 증가시킬 수 있다.

또한, 보강 섬유(31)를 사용하는 이유는 EPDM 칩(30)에 가해지는 외부 마찰력 등에 대한 인장 강도의 향상 및 뒤틀림 현상이나 찢어지는 등의 현상을 억제할 수 있다. 또, 마모, 피로 하중에 대한 저항력이 증대되고, 휨강도 및 동결 융해 저항력이 증대한다. 따라서, 본 발명의 엠보 다목적 경기장을 시공하는 경우, 균열방지에 의한 내구성을 극대화시킬 수 있다.

아래와 같이, 보강 섬유의 특성을 표 1에 나타낸다.

재질	Homopolymer Polypropylene
비중	0.91
용융점	162℃
내산성	아주 높음
내알카리성	아주 높음
인장강도	3500 ~ 7700kgf/㎠
탄성계수	35 × 103kgf/㎠

그 다음, EPDM 탄성층(12)이 완전히 경화되면, EPDM 탄성층(12)의 상부 표면에 형성되어 있는 공극을 메워주기 위해 실링층(13)을 형성한다. 이 실링층(13)은 우레탄 수지로 이루어져 EPDM 탄성층(12)의 표면에 스며들게 하면서 표면의 기공을 메워준다.

여기서, 실링층(13)의 도포에 사용되는 우레탄 수지의 도포량은 0.5 ~ 2.5㎏/㎡이 바람직하다.

그 다음에는, 도포된 실링층(13)의 상부 표면에 반경질의 폴리 우레탄층(14)을 형성한다. 이와 같이, 반경질의 폴리 우레탄층(14)을 도포함으로써, 각각의 재료간에 결합력을 증가시켜 분리되는 것을 방지할 수 있다.

여기서, 우레탄 수지의 경도는 60정도이고, 우레탄 수지를 부드럽게 해주기 위해 희석재 3 ~ 6% 첨가하는 것이 바람직하다.

따라서, 어떠한 지반을 가지는 지층의 바닥면에서도 엠보 다목적 경기장을 시공하는 것이 가능하다.

그 다음, 폴리 우레탄층(14)의 상부 표면에 미끄러짐 및 투수 방지를 위해서 반경질의 액상 우레탄(35)과 우레탄 칩(36)을 전동 고속 교반기를 이용하여 3~6분간 균일하게 혼합하고, 이 혼합된 액상 우레탄(35)과 우레탄 칩(36)을 고압 스프레이기를 이용하여 균일하게 포설한다. 이와 같이 함으로써, 바닥의 미끄러짐으로 인한 부상을 막고, 투수로 인한 재료의 침하 등을 막을 수 있는 표층(14)이 형성된다. 추가로, 우레탄 분말(미도시)을 첨가하여 액상 우레탄(35)과 우레탄 칩(36)을 혼합하여도 좋다.

여기서, 표층(14)에 들어가는 각각의 재료의 수지 배합 비율(㎡)은 아래와 같다.

재료	우레탄 액상	우레탄 칩	우레탄 분말
수지 배합 비율	1~2㎏/㎡	0.5~1㎏/㎡	0.07㎏/㎡

상기 표에 나타낸 바와 같이, 우레탄 수지는 점도가 있는 수지를 사용하여야 다목적 경기장을 시공하는데 좋다.

또한, 이들 혼합된 재료의 도포량은 1.5 ~ 2㎏/㎡가 바람직하다.

마지막으로, 표층(15)이 충분히 양생한 뒤에 표층(15)의 상부 표면에 나노물질로 항균코팅되는 무광의 탑코팅층(16)을 형성함으로써, 보다 인체에 해가 되지 않는 친환경적인 바닥재로서 사용될 수 있다.

게다가, 어두울 때에도 볼 수 있도록 야광 성분을 혼합하여 탑코팅층(16)을 코팅해도 좋다.

또한, 탑코팅층(16)의 표면에 무황변 우레탄 페이트를 사용하여 다양한 무늬나 모양을 그리는 라인 마킹을 행할 수 있다.

여기서 탑코팅층(16)에 쓰이는 도포량은 0.2 ~ 0.3㎏/㎡이 바람직하다.

이와 같이, 본 발명의 엠보 다목적 경기장 시공 방법은 EPDM 칩, 우레탄 등을 주원료로 하여 바닥의 미끄러워 부상의 위험을 방지하고 투소로 인한 지반의 침하도 방지함으로써, 운동장 트랙, 배구장, 자전거 도로, 산책로 등 각종 운동시설 및 생활 시설의 바닥재로서 사용되는 것이 가능하다.

도 1은 종래의 우레탄 액상을 이용한 탄성 다목적 구장의 단면도이다.

도 2는 본 발명에 따른 우레탄 액상을 이용한 엠보 다목적 경기장 시공 방법의 단면도이다.

*도면 부호에 대한 설명

10. 콘크리트 11. 프라이머층

12. EPDM 탄성층 13. 실링층

14. 폴리 우레탄층 15. 표층

16. 탑코팅층 30. EPDM 칩

31. 보강 섬유망 32. 바인더

35. 우레탄 액상 36. 우레탄 칩

Claims (2)

1. 지층의 상부 표면에 형성된 프라이머층을 가지는 엠보 다목적 경기장 시공 방법에 있어서,

   상기 프라이머층의 상부에 포설된 EPDM 칩에 보강 섬유망이 투입되어 교반되고, 교반된 EPDM 칩에 보강 섬유망이 바인더에 의해 혼합되어 EPDM 탄성층을 형성하는 단계와,

   상기 EPDM 탄성층의 상부 표면에 도포되어 있는 실링층을 형성하는 단계와,

   상기 실링층의 상부 표면에 우레탄 액상이 도포되는 폴리 우레탄층을 형성하는 단계와,

   상기 폴리 우레탄층의 상부 표면에 우레탄 칩과 액상 우레탄을 혼합하여 포설된 표층을 형성하는 단계와,

   상기 표층의 상부 표면에 나노물질로 항균코팅되는 탑코팅층을 형성하는 단계를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 엠보 다목적 경기장 시공 방법.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 표층은 고압 스프레이기에 의해 고압 분사되어 이루어진 것을 특징으로 하는 엠보 다목적 경기장 시공 방법.

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