CN101476039A - 直流等离子冶炼电炉 - Google Patents
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Abstract
一种直流等离子冶炼电炉,直流电源A、B经短网与电极连接,每个电极中心设有电极充气管,电极充气管通过供气管与压缩空气源连接,充气的电极在炉膛内产生等离子电弧熔化炉料,得到铁合金产品。本发明的优点是该电炉使用多回路直流电源,短网电抗为零、设备无涡流损耗,压缩空气经电离产生等离子弧光温度高且稳定,熔炼坩埚大,电极控制准确,适合工业化使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种铁合金矿热炉、精炼炉、电弧炉等设备,特别涉及一种直流等离子冶炼电炉。
背景技术
目前我国铁合金行业使用的冶炼矿热炉几乎全部使用三相交流电源进行冶炼,也有个别使用交流等离子进行冶炼。交流电源电炉,功率因数低,炉温低,产品电耗高;使用交流等离子电炉因弧光不稳定,很难进入实用阶段,无法使之工业化使用。
发明内容
本发明的技术问题是要提供一种直流等离子冶炼电炉,该电炉使用直流电源和压缩空气,短网电抗为零、设备无涡流损耗,冶炼弧光稳定,炉温高,电极控制准确,很适合工业化使用。
为了解决以上的技术问题,本发明提供了一种直流等离子冶炼电炉,所述直流等离子冶炼电炉包括直流电源A、直流电源B、压缩空气源、短网、电极、炉膛、供气管和电极充气管,直流电源A、B经短网与电极连接,每个电极中心设有电极充气管,电极充气管通过供气管与压缩空气源连接,充气的电极与直流电源共同作用在炉膛内产生等离子电弧熔化炉料,得到铁合金产品。
所述的直流电源A、B组成电炉的供电系统,经短网向电极供电;压缩空气源经供气管向电极充气管供气;电极和电极充气管组成完整的工作电极。
所述工作电极为4-6条。双回路直流电源供电为四根电极,三回路直流电源供电六根电极。
所述的电极垂直于炉膛以圆周形分布,在炉膛内上下移动。
本发明由双回路、三回路等多回路直流电源供电,通过短网连接到电极上,由压缩空气源供气,通过供气管连接到每个电极的电极充气管,该电极充气管为金属充气管。
本发明的优越功效在于:
1)使用多回路直流电源,短网电抗为零、设备无涡流损耗,节能效果非常明显;
2)冶炼弧光稳定,炉温高,电极控制准确,适合工业化使用。
附图说明
图1为本发明的原理图;
图2为本发明的直流电源供电系统的俯视示意图;
图3为本发明的压缩空气供气系统的俯视示意图;
图中标号说明
1—直流电源A; 2—直流电源B;
3—压缩空气源; 4—短网;
5—电极; 6—炉膛;
7—供气管; 8—电极充气管;
9—炉料; 10—等离子电弧。
具体实施方式
请参阅附图所示,对本发明作进一步的描述。
如图1、图2和图3所示,本发明提供了一种直流等离子冶炼电炉,所述直流等离子冶炼电炉包括直流电源A1、直流电源B2、压缩空气源3、短网4、电极5、炉膛6、供气管7和电极充气管8,直流电源A1、B2经短网4与电极5连接,每个电极5中心设有电极充气管8,电极充气管8通过供气管7与压缩空气源3连接,充气的电极5与直流电源A1、B2共同作用在炉膛6内产生等离子电弧10熔化炉料9,得到铁合金产品。
所述的直流电源A1、B2组成电炉的供电系统,经短网4向电极5供电;压缩空气源3经供气管7向电极充气管8供气;电极5和电极充气管8组成完整的工作电极。
所述工作电极为4-6条。双回路直流电源供电为四根电极5,三回路直流电源供电六根电极5。
所述的电极5垂直于炉膛6以圆周形分布,在炉膛6内上下移动,压缩空气因电极5的强大弧光而产生等离子电弧10使炉内炉料9熔化而生产出铁合金产品。
本发明直流等离子冶炼电炉改变了传统的交流冶炼电炉和交流等离子冶炼电炉的电损耗大、电弧光温度低、等离子弧光不稳定的情况,使得供电电抗为零、电损耗下降、弧光稳定且温度高,电极控制自如、准确。
Claims (4)
1、一种直流等离子冶炼电炉,其特征在于:
所述直流等离子冶炼电炉包括直流电源A、直流电源B、压缩空气源、短网、电极、炉膛、供气管和电极充气管,直流电源A、B经短网与电极连接,每个电极中心设有电极充气管,电极充气管通过供气管与压缩空气源连接,充气的电极经直流电源作用在炉膛内产生等离子电弧熔化炉料,得到铁合金产品。
2、根据权利要求1所述的直流等离子冶炼电炉,其特征在于:
所述的直流电源A、B组成电炉的供电系统,经短网向电极供电;压缩空气源经供气管向电极充气管供气;电极和电极充气管组成完整的工作电极。
3、根据权利要求2所述的直流等离子冶炼电炉,其特征在于:
所述工作电极为4-6条。
4、根据权利要求1所述的直流等离子冶炼电炉,其特征在于:
所述的电极垂直于炉膛以圆周形分布,在炉膛内上下移动。
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CN110094965A (zh) * | 2018-02-11 | 2019-08-06 | 于文 | 新型直流冶炼电炉 |
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2009
- 2009-01-19 CN CNA2009100455256A patent/CN101476039A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110094965A (zh) * | 2018-02-11 | 2019-08-06 | 于文 | 新型直流冶炼电炉 |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20090708 |