CN101475970B - 一种生产结晶d-核糖的方法 - Google Patents

一种生产结晶d-核糖的方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种生产结晶D-核糖的方法,包括以下步骤:(1)将枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)在含有淀粉、淀粉水解糖、单糖和二糖混合糖源组成的底物的发酵培养基中,通入空气,进行有氧发酵,然后从发酵产物中收集D-核糖清液;(2)将步骤(1)收集的D-核糖清液采用阳离子树脂和阴离子树脂脱盐处理,然后将脱盐后的溶液浓缩,得到浓糖;(3)将得到的浓糖采用化学法或色谱法分离精制得到结晶D-核糖。本发明的方法,得到的结晶D-核糖白度可达90%以上,HPLC纯度可达到99.5%以上,可以直接用作食品添加剂,也可方便地用于抗病毒、抗肿瘤药物的制备。

Description

一种生产结晶D-核糖的方法
技术领域
本发明涉及发酵生产D-核糖的方法,具体涉及微生物发酵法生产D-核糖的方法。
背景技术
D-核糖(D-ribose)是生物体内遗传物质核糖核酸(RNA)及若干辅酶和维生素的组成成分,在生理上是十分重要的物质,目前广泛应用于食品、医药、化妆品和饲料工业等领域。在医药工业,D-核糖一直是维生素B2的重要合成原料,也是合成抗病毒、抗肿瘤核苷类药物的重要原料,其作用日渐突出。另外,近年来还发现D-核糖可以提高体内ATP水平,具有抗疲劳、耐缺氧保健作用。
D-核糖的生产和制备最初是从天然物质中分离,例如用酶法水解核糖核酸后再进一步降解生成D-核糖。此方法收率极低,不适合工业化大生产。
六十年代出现了电解核糖核酸内酯来生产D-核糖,但由于使用了汞电极,造成严重的环境污染。而通过化学转化法,将D-阿拉伯糖、D-葡萄糖酸、D-木糖转化为D-核糖的方法也因工艺复杂、成本高、副产物多等原因而被淘汰。
发酵法生产D-核糖,起源于20世纪70年代,具有原料来源广、反应专一性强、反应条件温和和环境污染小等优点,在国内外受到普遍重视。有许多文献和专利公开了利用微生物发酵生产D-核糖的方法,其中报道生产D-核糖收率较高的有:日本的显野等(JP0203982)用亚硝基胍反复处理出发菌株,筛选到两株菌株RE5、RE13,发酵四天,D-核糖积累到100.3g/L和118.8g/L。邓崇亮等(CN 1122833)在2吨的发酵罐上培养70小时,可以积累D-核糖81.75g/L。
目前国内外D-核糖的专利技术都是以单一的高浓度葡萄糖为碳源底物,残糖高、转化率低、周期较长,难以得到高纯度的结晶D-核糖。以混合糖源为底物发酵合成D-核糖的研究大多停留在摇瓶或小试规模。另外虽然国内外D-核糖的提取精制专利也有许多,但是均没有解决产品质量问题,所提到的工艺得到的产品纯度都难以达到99.5%以上,不能满足用于食品添加剂、医药行业原料的要求。
发明内容
本发明的目的就在于提供一种生产结晶D-核糖的方法,以克服以上技术存在的上述缺陷。
本发明的生产结晶D-核糖的方法,包括以下步骤:
(1)将枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)在含有淀粉、淀粉水解糖、单糖和二糖混合糖源组成的底物的发酵培养基中,通入空气,进行有氧发酵,然后从发酵产物中收集D-核糖清液;
所说的枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)为本领域公知的菌种,在US3970522中已有报道;
发酵培养基的配方为:KH2PO4:1.0~20.0g/L;K2HPO4:1.0~20.0g/L;玉米浆10.0~30.0g/L;酵母粉:1.0~20.0g/L;(NH4)2SO4:1.0~20.0g/L;MnSO4:0~5.0g/L;MgSO4:0~5.0g/L;消泡剂:0.1~10.0g/L;碳酸钙:10.0~30.0g/L;总糖:160.0~240.0g/L;
所说的消泡剂选自聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚(GPE);
发酵条件:
接种量5.0~10.0%;罐温36.0±1.0℃;通风量:0.2~1.0vvm;罐压:0.02~0.08MPa;培养时间:40~60小时;
所说的接种量指的是所接的种子体积与起始发酵液体积的比值;
所说的通风量指的是所通入的纯净空气体积与发酵液体积的比值;
优选的,发酵液经直接膜处理后得到的D-核糖清液或直接浓缩得到含量为10.0~50.0%的D-核糖溶液;
优选的,从发酵产物中收集D-核糖清液的方法,包括如下步骤:
将发酵液加酸调节pH至2.0~5.0,加热至50~100℃,然后用絮凝法、离心法、板框过滤法或膜过滤法去除发酵液中的菌体和残留固形物,得到D-核糖清液;
所说的絮凝法指的是,在发酵液中加入絮凝剂,如聚丙烯酰胺,然后过滤,收集清液;
所说的酸可以为无机酸如硫酸或盐酸等,也可以为有机酸如草酸或柠檬酸等;
所说的膜过滤所用的膜可以是有机膜或无机膜,可以是超滤膜或微滤膜;
(2)将步骤(1)收集的D-核糖清液采用阳离子树脂和阴离子树脂脱盐处理,然后将脱盐后的溶液浓缩,得到浓糖;
其中,所说的阳离子树脂去除阳离子,阴离子树脂去除阴离子;
经预处理得到的发酵清液可以视情况,加入活性炭进行脱色处理,活性炭的加入重量为发酵清液的0~5.0%,脱色的温度为60~95℃,脱色时间为10~60min;
所说的阳离子树脂可选但不限于牌号为732树脂、711树脂或D113树脂中的一种以上,可采用市售产品,如蚌埠市天星树脂有限责任公司的产品;
所说的阴离子树脂可选但不限于717树脂或331树脂中的一种以上,可采用市售产品,如上海汇珠树脂有限公司的产品;
(3)将得到的浓糖采用化学法或色谱法分离精制得到结晶D-核糖。具体描述如下:
化学法:将得到的浓糖与苯胺反应,并将得到的糖脎分离出来后再进行分解,然后通过减压蒸馏精制得到结晶D-核糖;
反应温度为0~25℃,反应时间为8~16小时,浓糖∶苯胺=1∶0.5~2.5(重量比);
色谱法:将得到的浓糖与氯化钠混合后用色谱分离树脂进行分离,收集所需的馏分,经脱盐后再用醇类或酮类试剂结晶得到结晶D-核糖;
浓糖∶氯化钠=1∶0.1~0.5(重量比);
所说的醇类试剂优选甲醇或乙醇;
所说的酮类试剂优选丙酮或丁酮。
通过本发明的方法,摇瓶规模的D-核糖的产量可达103.1g/L,45吨大规模生产的D-核糖的产量可达74.3g/L。得到的结晶D-核糖白度可达90%以上,HPLC纯度可达到99.5%以上(HPLC检验方法可采用中国药典2005版方法),可以直接用作食品添加剂,也可方便地用于抗病毒、抗肿瘤药物的制备。
具体实施方式
实施例1
种子液的制备:
1)取枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)的冷冻管菌种,接种于一级种子空白斜面(培养基配比:山梨醇5.0g/L,蛋白胨10.0g/L,酵母膏20.0g/L,K2HPO4 2.0g/L,KH2PO4 1.0g/L,NaCl 2.0g/L,琼脂20.0g/L,PH自然),37.0℃培养20~26hr。取一级斜面种子接种于生产空白斜面(培养基配比:葡萄糖0.5g/L,蛋白胨10.0g/L,酵母膏20.0g/L,K2HPO4 2.0g/L,KH2PO41.0g/L,NaCl 2.0g/L,琼脂20.0g/L,PH自然),37.0℃培养20~26hr,制得生产斜面种子备用;
2)取上述生产斜面种子,接种于装有200/500mL液体培养基(葡萄糖20.0g/L,酵母膏2.0g/L,K2HPO4 3.0g/L,KH2PO4 1.0g/L,PH自然)的种子瓶中,37.0℃培养14hr,制得摇瓶种子备用。
3)取上述生产斜面种子,接种于空白茄子瓶(培养基配比同生产斜面种子),37.0℃培养23hr,制得生产茄子瓶种子备用;
4)取上述8个茄子瓶种子,接种于装有4吨培养基的5吨发酵罐中开始种子罐种子培养,接种量为2L茄子瓶菌悬液种子,培养基配比同摇瓶种子,37.0℃培养14hr,制得种子罐种子备用。
实施例2
混合糖源发酵:
在装有20mL灭好菌的培养基250mL的三角瓶中接入摇瓶种子2.0mL,发酵培养基成分为:葡萄糖120.0g/L,蔗糖100.0g/L,玉米浆26.0g/L,(NH4)2SO4 9.0g/L,K2HPO4 2.0g/L,KH2PO4 1.0g/L,酵母粉1.0g/L,MgSO4 0.5g/L,MnSO4 0.5g/L,碳酸钙20.0g/L,PH 7.1。于37.0℃、260r/min回转式摇床培养72hr。发酵结束,用苔黑酚法检测D-核糖含量为103.1g/L,总糖重量转化率为46.86%。
实施例3
混合糖源发酵:
在装有3.5L培养基的7L发酵罐中,接入摇瓶种子200ml,开始发酵。发酵培养基成分为:葡萄糖100.0g/L,蔗糖100.0g/L,玉米浆26.0g/L,(NH4)2SO4 9.0g/L,K2HPO4 2.0g/L,KH2PO4 1.0g/L,酵母粉1.0g/L,MgSO4 0.5g/L,MnSO4 0.5g/L,碳酸钙20.0g/L,PH 7.0~7.2,葡萄糖与蔗糖单消,121.0℃消毒20min,其它料121.0℃消毒30min。于37.0℃、通气量0.5vvm、罐压0.04Mpa、搅拌转速500r/min培养58hr,发酵结束用苔黑酚法检测D-核糖含量为91.6g/L,总糖重量转化率为45.8%。
实施例4
混合糖源发酵
在装有20吨培养基的30吨发酵罐中,接入种子罐种子1.5吨,开始发酵。
发酵培养基成分为:葡萄糖100.0g/L,蔗糖70.0g/L,玉米浆26.0g/L,(NH4)2SO4 9.0g/L,K2HPO4 2.0g/L,KH2PO4 1.0g/L,酵母粉1.0g/L,MgSO4 0.5g/L,MnSO4 0.5g/L,碳酸钙20.0g/L,PH 7.2,葡萄糖与蔗糖单121.0℃消毒20min,其它料121.0℃消毒30min。于37.0℃、通气量0.5vvm、罐压0.04Mpa搅拌培养50hr,用苔黑酚法检测D-核糖含量为72.5g/L,D-核糖总量为1450.0kg,总糖重量转化率为42.65%。
实施例5
混合糖源发酵
在装有20吨培养基的30吨发酵罐中,接入种子罐种子1.5吨,开始发酵。
发酵培养基成分为:葡萄糖100.0g/L,蔗糖90.0g/L,培养基的其它组成、消毒条件及培养条件同实施例4,培养52hr发酵结束,用苔黑酚法检测D-核糖含量为83.1g/L,D-核糖总量为1662.0kg,总糖重量转化率为43.73%。
实施例6
混合糖源发酵
在装有20吨培养基的30吨发酵罐中,接入种子罐种子1.5吨,开始发酵。
发酵培养基成分为:加入5.3m3淀粉水解糖为碳源,培养基的其它组成、消毒条件及培养条件同实施例4,培养52hr发酵结束,用苔黑酚法检测D-核糖含量为77.0g/L,D-核糖总量为1540.0kg。
实施例7
混合糖源发酵
在装有45吨培养基的70吨发酵罐中,接入种子罐种子3.0吨,开始发酵。
发酵培养基成分为:加入12.0m3淀粉水解糖为碳源,培养基的组成与消毒条件同实施例4,37.0℃、通气量0.4vvm、罐压0.04Mpa搅拌培养48hr发酵结束,用苔黑酚法检测D-核糖含量为74.3g/L,D-核糖总量为3343.5kg。
实施例8
发酵液的提取
将实施例6得到的发酵液,加盐酸调PH至3.0,加热到70℃,趁热离心,除去菌体与固形物。离心清液加入离心清液重量1.0%的活性碳脱色30min后滤去活性碳,脱色清液经732阳离子树脂与717阴离子树脂脱盐,浓缩至D-核糖的含量为20.0%,折纯得D-核糖1386.0kg,重量收率90.0%。
实施例9
发酵液的提取
将实施例6得到的发酵液,加草酸调PH至3.0,加热到70℃并加入1.0%的活性碳保温脱色20min,降温至50.0℃,用板框除去菌体与固形物。压滤清液经732阳离子树脂与717阴离子树脂脱盐,浓缩至D-核糖的含量为20.0%,折纯得D-核糖1370.0kg,重量收率88.9%。
实施例10
膜过滤
取35L实施例6得到的发酵液,料液加热到70.0℃后置入陶瓷微滤过滤循环罐中,启动物料泵,调节入膜压力在0.3Mpa、出膜压力在0.2Mpa的状态,膜的过滤通量为165.0L/m2.hr;当料液体积在6.0L时,开始向储料罐中加入70.0℃的热水8.0L,当料液体积再次在5.0L时停止过膜工作,用苔黑酚法检测,过膜清液中D-核糖含量为5.92g/L,过膜浓缩液中D-核糖含量为1.10g/L。
实施例11
膜过滤
将实施例6得到的20吨发酵液加热到75.0℃后置入不锈钢微滤过滤循环罐中,启动物料泵,调节入膜压力在0.3Mpa、出膜压力在0.2Mpa的状态,膜的过滤通量为150.0L/m2.hr;当料液体积在2吨时,开始分次向储料罐中加入75.0℃的热水总共6吨,当料液体积再次在2吨时停止过膜工作,得过膜清液24吨,过程操作时间10hr,用苔黑酚法检测,过膜清液中D-核糖含量为63.0g/L,过膜浓缩液中D-核糖含量为8.5g/L,重量收率98.2%。
实施例12
膜过滤
将实施例7得到的45吨发酵液加热到75.0℃后置入不锈钢微滤过滤循环罐中,启动物料泵,调节入膜压力在0.3Mpa、出膜压力在0.2Mpa的状态,膜的过滤通量为170.0L/m2.hr;当料液体积在3吨时,开始分次向储料罐中加入75.0℃的热水总共12吨,当料液体积再次在3吨时停止过膜工作,得过膜清液54吨,过程操作时间6hr,用苔黑酚法检测,过膜清液中D-核糖含量为60.1g/L,过膜浓缩液中D-核糖含量为9.0g/L,重量收率98.8%。
实施例13
过滤清液脱盐浓缩
将实施例12得到的过膜清液以7.0t/hr的速度串联走732、717离子交换树脂,8hr后加入纯化水置换离交柱,当732、717树脂出口液中D-核糖含量低于0.3%时停止置换;在0.09Mpa的真空度条件下浓缩至D-核糖含量20.0%,折纯D-核糖为3176.3kg。
实施例14
D-核糖精制(化学法)
取例13制得的浓糖(折纯D-核糖40.0g)200g,室温下加入纯化水400mL,草酸调pH至4.0后依次加入体积浓度90%的乙醇200.0mL与苯胺30.0mL,搅拌15min,有絮状物出现,冷却至4.0℃,保温8hr后抽滤并用乙醇洗涤,得糖脎湿品72.0g;将湿糖脎加入600.0mL纯化水于60.0℃分解糖脎并在0.075Mpa的真空度下分别收集苯胺与D-核糖溶液;收集到的D-核糖溶液,浓缩,降温,加入1g晶种(从美国Sigma试剂公司购得)结晶,干燥得成品17.4g。重量收率43.6%,高压液相色谱检测D-核糖纯度99.6%。
实施例15
D-核糖精制(化学法)
取例13制得的浓糖(折纯D-核糖40.0g)200g,调pH至7.0,减压真空浓缩至90.0%的含量,加入甲醇、苯胺各100.0mL,搅拌30min,有絮状物出现,冷却至0℃,保温16hr后抽滤并用乙醇洗涤,得糖脎湿品90.0g;将湿糖脎加入800.0mL纯化水于70.0℃分解糖脎并在0.075Mpa的真空度下分别收集苯胺与D-核糖溶液;收集到的D-核糖溶液,浓缩,降温,加入1g晶种(从美国Sigma试剂公司购得)结晶,干燥得成品D-核糖22.0g。重量收率55.0%,高压液相色谱检测D-核糖纯度99.8%。
实施例16
D-核糖精制(色谱法)
取例13制得的浓糖(折纯D-核糖400.0g)2000g,加入氯化钠15.0g,并调pH至7.0,以400.0mL/hr的流速流经色谱柱,当色谱分离液中D-核糖的含量达到5.0%时开始收集分离液,随着分离时间的增加,分离液中D-核糖含量先升后降,当D-核糖含量低于3.0%时停止收集,将收集液经732阳离子树脂、D315阴离子树脂脱盐后减压真空浓缩至90.0%的含量,加入甲醇并冷却至15.0℃时加入1g D-核糖晶种(实施例16的产品),继续冷却至0℃结晶,过滤干燥得成品D-核糖260.0g。收率65.0%,高压液相色谱检测D-核糖纯度为99.7%。
实施例17
D-核糖精制(色谱法)
取例13制得的浓糖(折纯D-核糖600.0g)3000g,加入氯化钠22.0g,并调pH至7.0,以600.0mL/hr的流速流经色谱柱,当色谱分离液中D-核糖的含量达到4.5%时开始收集分离液,随着分离时间的增加,分离液中D-核糖含量先升后降,当D-核糖含量低于2.0%时停止收集,将收集液经732阳离子树脂、D331阴离子树脂脱盐后减压真空浓缩至90.0%的含量,加入乙醇并冷却至15.0℃时加入1gD-核糖晶种(实施例16的产品),继续冷却至0℃结晶,过滤干燥得成品D-核糖420.0g。收率70.0%,高压液相色谱检测D-核糖纯度为99.6%。

Claims (1)

1.一种生产结晶D-核糖的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1).种子液的制备:
A取枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)的冷冻管菌种,接种于一级种子空白斜面,一级种子空白斜面培养基配比:山梨醇5.0g/L,蛋白胨10.0g/L,酵母膏20.0g/L,K2HPO42.0g/L,KH2PO41.0g/L,NaCl2.0g/L,琼脂20.0g/L,pH自然,37.0℃培养20~26hr,取一级斜面种子接种于生产空白斜面,生产空白斜面培养基配比:葡萄糖0.5g/L,蛋白胨10.0g/L,酵母膏20.0g/L,K2HPO42.0g/L,KH2PO41.0g/L,NaCl2.0g/L,琼脂20.0g/L,pH自然,37.0℃培养20~26hr,制得生产斜面种子备用;
B取上述生产斜面种子,接种于空白茄子瓶,培养基配比同生产空白斜面培养基配比,37.0℃培养23hr,制得生产茄子瓶种子备用;
C取上述茄子瓶种子,接种于装有4吨培养基的5吨发酵罐中,开始种子罐种子培养,接种量为2L茄子瓶菌悬液种子,培养基配比为:葡萄糖20.0g/L,酵母膏2.0g/L,K2HPO43.0g/L,KH2PO41.0g/L,pH自然,37.0℃培养14hr,制得种子罐种子备用;
2)发酵
在装有45吨培养基的70吨发酵罐中,接入上述的种子罐种子3.0吨,开始发酵;
培养基的组成与消毒条件:
发酵培养基成分为:加入12.0m3淀粉水解糖为碳源,葡萄糖100.0g/L,蔗糖70.0g/L,玉米浆26.0g/L,(NH4)2SO49.0g/L,K2HPO42.0g/L,KH2PO41.0g/L,酵母粉1.0g/L,MgSO40.5g/L,MnSO40.5g/L,碳酸钙20.0g/L,PH7.2,消毒条件为:葡萄糖与蔗糖单独121.0℃消毒20min,其它料121.0℃消毒30min,于37.0℃、通气量0.4vvm、罐压0.04Mpa搅拌培养48hr,获得发酵液;
3)分离精制
将上述的发酵液45吨加热到75.0℃后,置入不锈钢微滤过滤循环罐中,启动物料泵,调节入膜压力在0.3Mpa、出膜压力在0.2Mpa的状态,膜的过滤通量为170.0L/m2.hr;当料液体积在3吨时,开始分次向储料罐中加入75.0℃的热水总共12吨,当料液体积再次在3吨时,停止过膜工作,得过膜清液54吨,过程操作时间6hr;
将上述的过膜清液以7.0t/hr的速度串联走732、717离子交换树脂,8hr后加入纯化水置换离交柱,当732、717树脂出口液中D-核糖含量低于0.3%时停止置换;在0.09Mpa的真空度条件下浓缩至D-核糖含量20.0%的浓糖;
取上述的浓糖200g,室温下加入纯化水400mL,草酸调pH至4.0后,依次加入体积浓度90%的乙醇200.0mL与苯胺30.0mL,搅拌15min,有絮状物出现,冷却至4.0℃,保温8hr后抽滤并用乙醇洗涤,得糖脎湿品72.0g;将湿糖脎加入600.0mL纯化水于60.0℃分解糖脎并在0.075Mpa的真空度下,分别收集苯胺与D-核糖溶液;收集到的D-核糖溶液,浓缩,降温,加入1g晶种结晶,干燥得成品17.4g;
或者:
取所述的浓糖200g,调pH至7.0,减压真空浓缩至90.0%的含量,加入甲醇、苯胺各100.0mL,搅拌30min,有絮状物出现,冷却至0℃,保温16hr后抽滤并用乙醇洗涤,得糖脎湿品90.0g;将湿糖脎加入800.0mL纯化水于70.0℃分解糖脎并在0.075Mpa的真空度下分别收集苯胺与D-核糖溶液;收集到的D-核糖溶液,浓缩,降温,加入1g晶种结晶,干燥得成品D-核糖。
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