CN101473158B - 带夹 - Google Patents

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Abstract

由带(10)形成的开放式软管夹具有带端区域(12、23)，在夹的封闭状态下所述带端区域(12、23)相互重叠。为封闭该夹，使两个从内部带端区域(23)翻出的凸缘(18)穿过两个处于外部带端区域(12)内的缝隙(13)，凸缘(18)在外侧相向弯折。耳状的夹紧装置(15)用于减少该夹在其封闭状态和其夹紧状态之间的周长。为此在相互连接的带端区域(12、23)之间出现的拉力由两个相互咬合的碗状冲压结构(14、19)承受，其中横截面较小的冲压结构(19)形成在内部带端区域(23)上且嵌接在处于外部带端区域(12)内的较大的冲压结构(14)内。由此形成的力传递装置起作用，使得封闭装置的缝隙(13)不需受到拉力。

Description

带夹
技术领域
本发明涉及一种由带形成的、带有在封闭状态下相互重叠的带端区域的夹。
背景技术
从US 5,305,499已知一种由带形成的夹。在供货状态下预先弯成圆形的开放式的夹通过使两个带端区域重叠而围绕待夹紧的物体布置。为封闭夹，在重叠的内部带端区域内设有若干钩，所述钩嵌接在处于外部带端区域内的开口内。然后，通过缩窄所谓的“欧梯克耳部(Oetiker-Ohrs)”而使该夹夹紧。
在已知的夹中有三个钩，其中一个钩作为导向钩按照从带材料中弯折出的凸缘的形式构造，所述导向钩穿过设在外部带端区域内的沿带纵向延伸的缝隙。另外两个钩是从内部带端区域中通过冷成形冲压出的支承钩，它们作用在外部带端区域内的窗形开口的相应边缘上。导向钩的背对内部带端的边缘倾斜地向外延伸，使得相互重叠的带端区域在该夹夹紧时被相向引导且保持紧密重叠。
在带的夹紧状态下在两个带端区域之间出现的拉力首先由两个形成在内部带端区域内的支承钩传递到形成在外部带端区域内的窗形开口的背对夹紧装置的边缘上。业已表明，在待传递的拉力提高时，在此开口或窗边缘上发生材料断裂。
从US 5,138,747已知了一种带有形式为安放的弹簧的弹性储备的软管夹，所述软管夹具有另外的用于限制施加在弹簧上的力的装置。此限制装置也与一个在预定最大力下作用在开口的边缘上的钩协同工作。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是给出一种由带形成的(即开放式的)夹，所述夹在相同材料和相同尺寸的条件下比根据现有技术的可比较的夹承受更高的拉力。
本发明涉及一种由带形成的、带有在封闭状态下相互重叠的带端区域的夹，该夹带有：封闭装置，所述封闭装置具有在一个带端区域内的开口以及在另一个带端区域内具有在该夹的封闭状态下嵌接入所述开口内的凸起，且将相互重叠的带端区域上下叠置地保持；夹紧装置，所述夹紧装置用于通过缩小该夹紧装置在封闭状态和夹紧状态之间的周长来将该夹夹紧；与封闭装置分开的力传递装置，该力传递装置用于形状封闭地传递在夹的夹紧状态下在相互重叠的所述带端区域之间出现的拉力。其中，力传递装置包括：在一个带端区域内形成的第一碗形冲压结构，和在另一个带端区域内形成的在夹的封闭状态下嵌接入第一碗形冲压结构内的第二碗形冲压结构。
与封闭装置分开地且作为其补充提供了力传递装置，所述力传递装置用于形状封闭地传递在夹的夹紧状态下在相互重叠的带端部分之间出现的拉力。因此，与一个带端区域内的开口以及另一个带端区域内的嵌接在此开口内的凸起协同工作的封闭装置不受待传递的拉力。因此，与现有技术不同之处在于，必要地作为带材料的薄弱处的、构成封闭装置一部分的(至少一个)开口并不同时为力传递而受拉。试验显示，根据本发明的夹在整个带宽的区域内-必要时也在夹紧装置的区域内-而不在封闭装置处断裂，且因此能承受更高的力。
这种力传递装置的构造是特别地有利的，因为在带材料内的碗形冲压结构没有降低而是提高了带材料的强度。
而且，根据本发明的一种优选实施形式，所述两个碗形冲压结构至少在这样一个区域内被倒圆，该区域对于被嵌接入的所述第二碗形冲压结构是朝向夹紧装置的，而对于包围着的所述第一碗形冲压结构是背对夹紧装置的。在这种冲压结构的至少部分地倒圆的形状中避免了在力传递区域内的应力峰值。而且，根据本发明的一种优选实施形式，所述两个冲压结构在一个平行于带表面的截面内是圆形的，这从制造的角度来看也是有利的。
而且，根据本发明的一种优选实施形式，所述第一碗形冲压结构的内部尺寸大于所述第二碗形冲压结构的外部尺寸。这样，冲压结构有间隙地相互咬合，方便了夹的封闭而不影响力传递。
当相互重叠的带区域在夹的封闭状态下紧密地相互保持时，有利的是，所述封闭装置的开口是在一个带端区域内形成的沿所述带纵向延伸的缝隙，而所述封闭装置的凸起则是从另一个带端区域弯折出且可穿过所述缝隙的凸缘。其中，所述封闭装置的凸起是在所述夹的封闭状态下在内部带端区域内的两个平行的凸缘，所述凸缘可穿过外部带端区域内的相应的两条平行的缝隙且可相向弯折。另外，所述力传递装置紧邻所述封闭装置布置。并且，所述力传递装置布置在所述封闭装置的在所述夹的封闭状态下处于外部的带端区域的背对该外部带端区域的自由端的一侧上。这实现了使两个相互咬合的冲压结构即使在高拉力下也不能相互松开。
根据本发明的一种优选实施形式，在带)的宽度为8mm至15mm且带厚为0.6mm至1.0mm时，一个碗形冲压结构的内径为3.5mm至4.0mm，且比另一个碗形冲压结构的外径大0.2mm至0.4mm。根据本发明的一种优选实施形式，所述夹紧装置包括由带形成的耳部，所述耳部具有在所述夹未夹紧的状态下垂直于所述带延伸的两个腿部和将所述腿部的外端相连接的桥接部分。
附图说明
本发明的实施例将根据附图在下文中更详细地解释。各图为：
图1示出了在封闭非夹紧状态下的软管夹的侧视图；
图2示出了在尚未插入但完成了夹变形的状态下的软管夹的侧视图；
图3示出了根据图2的夹带的俯视图；
图4示出了在图1的位置A-A处的横截面；和
图5和图6示出了穿过设在夹带内的冲压结构在图2中以Y和Z标记的位置处的放大的纵截面。
具体实施方式
在附图中示出的软管夹由钢带10制成，钢带10的宽度为8至15mm，典型地为10mm，带厚从0.6至1.0mm，典型地为0.8mm。从在图1中示出的在夹的封闭状态下形成了外部带区域的带端区域12的自由端11开始，在带10内依次形成如下构造：
沿带纵向延伸的两个平行的缝隙13，
碗形冲压结构14，
耳形夹紧装置15，
由两个纵向切口16侧向切出且被从带10压出的中间带部分17，
在三侧上从带10切出且从带10翻出的平行于带纵向延伸的两个凸缘18，
另一个碗形凹陷19，
平行于带纵向延伸的从带10向外拱起的两个导向区域20，和
在带10的对置端21上设置的舌部22。
缝隙13和第一碗形冲压结构14在图1所示带封闭状态下是外部带端区域12，凸缘18和另一个碗形冲压结构19形成在内部带端区域23内。
通过深冲带10的材料而形成的两个碗形冲压结构14和19在带的纵向截面内基本上是倒U形的，且在俯视图中是圆形的。设在外部带端区域12内的冲压结构14的内径为3.5至4.0mm，典型地为3.8mm，且比形成在内部带端区域23内的冲压结构19的外径大0.2至0.4mm，典型地大0.3mm。两个冲压结构14和19因此带有间隙地相互咬合，且因此在封闭带时可以容易地接合。
在夹的封闭状态下凸缘18穿过缝隙13，如图6所示出，凸缘18在外部带端区域12的外侧上相向翻折，使得它们基本上完全地包围了保留在凸缘18之间的带10的连接片24。因为缝隙13靠近外部带端区域12的自由端11形成，所以它们紧密地保持在内部带端区域23上，所述带端区域23本身将待夹紧的物体(未示出)包围。这导致两个碗形冲压结构14和19以更可靠作用的接合相互保持。
在图1中示出的夹的封闭状态下，舌部22以其自由端在形成于带10内的阶梯25的区域内延伸，处于所压出的中间带部分17上的通过两个切口16形成的缝隙起始于所述阶梯25。
形成了夹紧装置的耳部15具有在夹的未夹紧状态下垂直于带10延伸的腿部26和将所述腿部26的外端相连接的桥接部分27，桥接部分27通过所冲压出的在导向区域20之间引导的加强筋28强化。
为将夹夹紧，耳部15通过作用在腿部26的底端上的钳状工具缩窄，且因此将夹的周长缩短，其中舌部22进一步在压出的中间带部分17下方移动。在此，在外部带端区域12和内部带端区域23之间出现的拉力由相互咬合的碗形冲压结构14和19承受，它们在外部冲压结构14的背对耳部15的区域内相互接触。冲压结构14和19的封闭的圆形形状允许传递很高的力。相反，封闭装置的凸缘18从其中导引通过的缝隙13不受拉力。
为使冲压结构14和19保持可靠的接合，合适的是将它们布置得尽可能靠近由缝隙13和凸缘18形成的封闭装置。以此措施同时避免了不必要的带长度。
因为缝隙不承受拉力，所以它能够在靠近外部带端区域12的自由端11之处结束。因此，节约了带长度。
冲压结构14和19不必一定具有在以上所述的实施例中描述的圆形。为避免应力峰值，合适的是将冲压结构14和19在外部冲压结构14内背对耳部15的区域内尽可能倒圆，即冲压结构14和19在其图5和图6所示的右侧区域内相互触及。
以上给出的材料和尺寸仅用于解释典型实施例。本发明可普遍应用于也由另外的材料形成的且带有另外的尺寸的带夹。

Claims (11)

1.一种由带(10)形成的、带有在封闭状态下相互重叠的带端区域(12、23)的夹，该夹带有：
封闭装置(13、18)，所述封闭装置(13、18)具有在一个带端区域(12)内的开口(13)以及在另一个带端区域(23)内具有在该夹的封闭状态下嵌接入所述开口(13)内的凸起，且将相互重叠的带端区域(12、23)上下叠置地保持，和
夹紧装置(15)，所述夹紧装置(15)用于通过缩小该夹紧装置在封闭状态和夹紧状态之间的周长来将该夹夹紧，
与封闭装置(13、18)分开的力传递装置(14、19)，该力传递装置用于形状封闭地传递在夹的夹紧状态下在相互重叠的所述带端区域(12、23)之间出现的拉力，
其特征在于：
力传递装置(14、19)包括：在一个带端区域(12)内形成的第一碗形冲压结构(14)，和在另一个带端区域(23)内形成的在夹的封闭状态下嵌接入第一碗形冲压结构(14)内的第二碗形冲压结构(19)。
2.根据权利要求1所述的夹，其中，所述两个碗形冲压结构(14、19)至少在这样一个区域内被倒圆，该区域对于被嵌接入的所述第二碗形冲压结构(19)是朝向夹紧装置(15)的，而对于包围着的所述第一碗形冲压结构(14)是背对夹紧装置(15)的。
3.根据权利要求1或2所述的夹，其中，所述两个冲压结构(14、19)在一个平行于带表面的截面内是圆形的。
4.根据权利要求1所述的夹，其中，所述第一碗形冲压结构(14)的内部尺寸大于所述第二碗形冲压结构(19)的外部尺寸。
5.根据权利要求1所述的夹，其中，两个冲压结构(14、19)从所述夹的带(10)深冲而成。
6.根据权利要求1所述的夹，其中，所述封闭装置(13、18)的开口是在一个带端区域(12)内形成的沿所述带纵向延伸的缝隙(13)，而所述封闭装置(13、18)的凸起则是从另一个带端区域(23)弯折出且可穿过所述缝隙(13)的凸缘(18)。
7.根据权利要求6所述的夹，其中，所述凸缘是两个平行的凸缘(18)，所述缝隙为两条平行的缝隙，在所述夹的封闭状态下，所述一个带端区域形成内部带端区域，所述另一个带端区域形成外部带端区域，所述凸缘(18)可穿过外部带端区域(12)内的相应的两条平行的缝隙(13)且可相向弯折。
8.根据权利要求1所述的夹，其中，所述力传递装置(14、19)紧邻所述封闭装置(13、18)布置。
9.根据权利要求1所述的夹，其中，所述力传递装置(14、19)布置在所述封闭装置(13、18)的在所述夹的封闭状态下处于外部的带端区域(12)的背对该外部带端区域(12)的自由端(11)的一侧上。
10.根据权利要求1所述的夹，其中，在带(10)的宽度为8mm至15mm且带厚为0.6mm至1.0mm时，第一碗形冲压结构(14)的内径为3.5mm至4.0mm，且比第二碗形冲压结构(19)的外径大0.2mm至0.4mm。
11.根据权利要求1所述的夹，其中，所述夹紧装置(15)包括由带(10)形成的耳部，所述耳部具有在所述夹未夹紧的状态下垂直于所述带(10)延伸的两个腿部(26)和将所述腿部(26)的外端相连接的桥接部分(27)。
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