CN101471499A - 接线夹 - Google Patents

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CN101471499A CNA2008101898863A CN200810189886A CN101471499A CN 101471499 A CN101471499 A CN 101471499A CN A2008101898863 A CNA2008101898863 A CN A2008101898863A CN 200810189886 A CN200810189886 A CN 200810189886A CN 101471499 A CN101471499 A CN 101471499A
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康拉德·斯特罗米德尔
托马斯·特鲁珀
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  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

本发明涉及一种接线夹(1)，包括绝缘材料外壳(2)和至少一个装入绝缘材料外壳(2)内的板簧触头(3)，该板簧触头具有支承框架(8)和从支承框架伸出的板簧片(9)，该板簧片伸入到设计在绝缘材料外壳(2)内的相关导线插孔(4)中。在绝缘材料外壳(2)的与通到导线插孔(4)中的入口的相对置侧，一个与绝缘材料外壳(2)一体成形的过载保护横挡(11)伸入到板簧片(9)的弹簧区内，以及设在支承框架与板簧片(9)之间，使板簧片(9)的端部在由过载保护横挡(11)确定的板簧片(9)朝支承框架(8)方向偏转最大允许程度时支靠在过载保护横挡(11)上。

Description

接线夹
技术领域
本发明涉及一种接线夹，包括绝缘材料外壳和至少一个装入绝缘材料外壳内的板簧触头，后者有一个支承框架和一个从支承框架伸出的板簧片，板簧片伸入到设计在绝缘材料外壳内的相关导线插孔中。
具有绝缘材料外壳和内部装有弹簧触头的接线夹具有许多结构形式。板簧触头优选地制成一体式的，但也可以由两件构成，包括一个装在汇流排上的端子簧。
背景技术
在DE20303537U1中说明了一种接线夹，其中端子簧由从支承件切出的舌片构成。舌片伸入到绝缘材料外壳的凹的内腔中，并在插入导线时朝凹的内壁方向弯曲。
由DE102004030085A1已知一种接线夹，其中使用一块弹簧钢板作为一段汇流排的支承板，以及支承板与弹簧钢板(板簧片从弹簧钢板切出)连接为，在连接电导线时两个弹簧钢板按比例弹性地实施钳口夹持点要求的开启行程。在这里板簧片也可以不受限制地偏转到绝缘材料外壳的相对置的内壁上。
除了上述板簧触头的结构形式外还有这样一些结构形式，其中板簧片的复位力并不是通过在各自导线钳口夹持点内插入电导线时板簧片从其支承框架移开而产生，而是实现一种相反的情况，此时板簧片的复位力是在各自导线钳口夹持点内插入电导线时通过板簧片运动到其支承框架上造成。在US-PS4673232中介绍了这种实施形式。
发明内容
以此为出发点，本发明要解决的技术问题是创造一种更好的接线夹，它在保证价廉物美和易于装配的同时为板簧片过载提供保护。
上述技术问题通过本文开头所述类型的接线夹这样得以解决：在绝缘材料外壳的与通向导线插孔中的入口的相对置侧，一个与绝缘材料外壳一体成形的过载保护横挡伸入到板簧片的弹簧区内，以及设在支承框架与板簧片之间，使板簧片的端部在由过载保护横挡确定的板簧片朝支承框架方向偏转最大允许程度的情况下支靠在过载保护横挡上。
因此建议，在绝缘材料外壳内集成组合一个过载保护横挡，它将板簧片的偏转能力限制在一个允许的程度上。
由此避免板簧片过度偏转以及进而避免使板簧片过载。
所述至少一个过载保护横档例如设计在一个通过薄膜铰链可回转地成形在绝缘材料外壳上的后侧封闭盖上。因此在装配接线夹时，板簧触头可以从绝缘材料外壳的通过打开后侧封闭盖可进入的后侧插入到绝缘材料外壳内。接着关上并锁止后侧封闭盖，此时成形在后侧封闭盖上的过载保护横挡伸入到绝缘材料外壳的内腔中，使过载保护横挡处于板簧触头与板簧触头支承框架之间。
也可以设想绝缘材料外壳没有可掀开的装配口，而是设计为整体闭合的。在这种实施形式的情况下，所述至少一个过载保护横挡仍可以成形在设计为整体闭合的绝缘材料外壳的后侧壁的内侧上并伸入到导线插孔中。然后在导线插孔下方分别加工一个相关的导引通道以用于安装和导引一个板簧触头，该导引通道有一个以这样的方式定位的止挡，即，在装配插入到导引通道内的板簧触头时，板簧片可在过载保护横挡旁经过并回转到导线插孔中，以及接着从止挡移开板簧触头，在板簧片偏转时板簧片的端部支靠在过载保护横挡上。因此装配时板簧片在过载保护横挡下面穿过，以及在此过程中短时比在装配好的状态下通过过载保护横挡允许的更强烈地偏转。在板簧片在过载保护横挡旁经过并弹入导线插孔后，板簧片重新小量回移，使过载保护横挡可以有效工作。
若例如按所说明的实施形式在导线插孔下方，在绝缘材料外壳内，分别设一个相关的导引通道以用于安装一个板簧触头，则所述至少一个板簧触头在导引通道内可通过绝缘材料外壳的变形堵缝。由此将板簧触头相对于绝缘材料外壳固定。
若后侧封闭盖通过薄膜铰链成形在绝缘材料外壳上，则在装配时带来的问题是，后侧封闭盖的下棱边必须适配地安置在绝缘材料外壳的底部。由于薄膜铰链的柔性可能发生后侧封闭盖的下棱边过远地向下延伸。为了防止发生上述问题以及能够顺利快速地自动或人工生产，在绝缘材料外壳的后侧上，与薄膜铰链相邻，成形至少一个面朝薄膜铰链方向的弯曲连接条。将弯曲连接条设计为，当关闭后侧封闭盖时可阻止薄膜铰链不利地偏转，并由此将后侧封闭盖的下棱边适配地导入到与绝缘材料外壳底部的互锁位置。
按一种特别优选的实施形式，安装在绝缘材料外壳内的所述至少一个板簧触头用金属薄片材料一体式制成，其中，金属薄片材料由一种弹簧合金材料组成，它的至少外表面包覆了由导电和能承载电流的导体材料组成的导电薄板材料。所述至少一个焊片被镀锡。
板簧触头可例如弯曲成L形或U形，使弹簧区和支承框架横向于焊片延伸。若只在薄板材料的一端设有焊片，则板簧触头优选地弯曲成L形。当在薄板材料的两端设有焊片时，这些焊片优选地从弹簧区沿同一个方向弯出并互相平行地延伸。因此板簧触头设计为U形。
附图说明
下面借助附图和实施例详细说明本发明。其中：
图1表示设计为整体闭合的绝缘材料外壳和可从后侧插入的板簧触头的剖切侧视图；
图2表示设计为整体闭合的绝缘材料外壳和可从前侧插入的板簧触头的剖切侧视图；
图3表示从打开后侧封闭盖的后侧看接线夹的透视图；
图4表示图1所示后侧封闭盖已关闭的接线夹侧视图；以及
图5表示图3和图4所示打开后侧封闭盖的接线夹薄膜铰链区的局部视图。
具体实施方式
由图1可见接线夹1的一种特殊的实施形式的剖切侧视图，其中绝缘材料外壳2设计为整体式的，没有用于装入板簧触头3的装配活门。在绝缘材料外壳2前侧开口的导线插孔4的下方设一个导引通道5，它与板簧触头3适配为，使板簧触头3可以固定在导引通道5内，以及焊片6从绝缘材料外壳2的构成导引通道5边界的底部伸出，与此同时将板簧触头3固定在导引通道5内。为了装配接线夹1，板簧触头3从后侧插入导引通道5，在此过程中从板簧触头3的支承框架8伸出的板簧片9强烈偏转。若板簧触头3到达设在导引通道5前部区内的止挡10，则板簧片9不再碰撞在一个从后侧伸入导线插孔4中的过载保护横挡11上，并向上弹入导线插孔4内。为了防止板簧片9过度偏转，将板簧触头3重新从止挡(从虚线表示的位置)移开如此远，直至在板簧片9偏转时板簧片9的端部支靠在过载保护横挡11上，优选地挡靠在一个加工在它上面的凹槽12内。接着板簧触头3可通过绝缘材料外壳2的变形堵缝，也就是说固定在绝缘材料外壳2上。
由图2可以看到接线夹1另一种实施形式，其中可以从绝缘材料外壳2的前侧进入导引通道5。止挡10设计在后侧过载保护横挡11下方。在板簧3插入绝缘材料外壳2中时，板簧片9首先偏转很大，使之在导线插孔4的下壁13的下方走过，直至它基于一个在那里加工在绝缘材料外壳2上的材料切口能弹入导线插孔4中为止。然后将板簧3一直移到止挡10，以及在必要时通过绝缘材料外壳2堵缝，并在这种情况下被变形后的材料隆凸14固定在绝缘材料外壳2上。
由图3可以看到接线夹1另一种方案，其中绝缘材料外壳2的后侧可以借助一个与绝缘材料外壳2上的薄膜铰链15铰接的后侧封闭盖16封闭。在装配时板簧触头3可以从后侧插入导引通道5中，通过接着下翻并与绝缘材料外壳2的底部互锁的后侧封闭盖16固定在绝缘材料外壳2内。在后侧封闭盖16的内侧为每一个板簧触头3成形一个过载保护横挡11，它在后侧封闭盖16关闭后按图1和图2中表示的方式处于板簧触头3的框架纵梁与板簧片9之间。
由图4可以看到图1所示闭合的接线夹1的侧视图。在后侧封闭盖16关上时，必须保证后侧封闭盖16的下棱边正确地定位，处于在绝缘材料外壳2底部后侧棱边上的关闭位置，不会由于薄膜铰链15不恰当地弯曲过量地向下伸出。因此在绝缘材料外壳2的后侧设至少一个弯曲连接条17，优选地每个板簧触头3一个弯曲连接条17，它设置为与薄膜铰链15相邻并以这样的方式面朝薄膜铰链，即，当薄膜铰链15不恰当地偏转时它会碰撞在弯曲连接条17上并逆转，从而保证将后侧封闭盖16的下棱边适配地导引到关闭位置。

Claims (7)

1.一种接线夹(1)，包括绝缘材料外壳(2)和至少一个装入绝缘材料外壳(2)内的板簧触头(3)，该板簧触头具有支承框架(8)和从支承框架伸出的板簧片(9)，该板簧片伸入到设计在绝缘材料外壳(2)内的相关导线插孔(4)中，其特征为：在绝缘材料外壳(2)的与通到导线插孔(4)中的入口的相对置侧，一个与绝缘材料外壳(2)一体成形的过载保护横挡(11)伸入到板簧片(9)的弹簧区内，以及设在支承框架与板簧片(9)之间，使板簧片(9)的端部在由过载保护横挡(11)确定的板簧片(9)朝支承框架(8)方向偏转最大允许程度的情况下支靠在过载保护横挡(11)上。
2.按照权利要求1所述的接线夹(1)，其特征为，所述至少一个过载保护横挡(11)设计在一个通过薄膜铰链(15)可回转地成形在绝缘材料外壳(2)上的后侧封闭盖(16)上。
3.按照权利要求2所述的接线夹(1)，其特征为，在后侧壁上，与薄膜铰链(15)相邻，以这样的方式成形至少一个面朝薄膜铰链(15)方向的弯曲连接条(17)，即，当关闭后侧封闭盖(16)时，可通过所述至少一个弯曲连接条(17)阻止薄膜铰链(15)弯曲运动，此时后侧封闭盖(16)的与薄膜铰链(15)相对置的下棱边碰撞在绝缘材料外壳(2)的底部的后侧棱边上。
4.按照权利要求1至3之一所述的接线夹(1)，其特征为，所述至少一个过载保护横挡(11)成形在设计为整体闭合的绝缘材料外壳(2)的后侧壁的内侧上并伸入到导线插孔(4)中；在导线插孔(4)下方分别加工一个相关的导引通道(5)以用于安装和导引一个板簧触头(3)，该导引通道有一个以这样的方式定位的止挡(10)，即，在装配插入到导引通道(5)内的板簧触头(3)时，板簧片(9)可在过载保护横挡(11)旁经过并回转到导线插孔(4)中，以及接着将板簧触头(3)从所述止挡上移开，在板簧片(9)最大偏转的情况下，板簧片(9)的端部支靠在过载保护横挡(11)上。
5.按照权利要求1至4之一所述的接线夹(1)，其特征为，在导线插孔(4)的下方，在绝缘材料外壳(2)内，分别设有一个相关的导引通道(5)以用于安装一个板簧触头(3)，以及所述至少一个板簧触头(3)在导引通道(5)内通过绝缘材料外壳(2)的变形堵缝。
6.按照前列诸权利要求之一所述的接线夹(1)，其特征为，所述至少一个板簧触头(3)具有焊片(6)，该焊片过渡到一个宽度比焊片(6)的宽度大的弹簧区中，以及在弹簧区内以这样的方式显露出用金属薄片材料制成的板簧片(9)，即，使与板簧片(9)相邻的金属薄片材料条构成板簧片(9)的支承框架(8)，该支承框架具有两个与板簧片(9)纵向长度平行延伸的框架侧部和一个与板簧片(9)的根部连接成一体的框架横部，以及，板簧片(9)从支承框架(8)的表面延伸的那个平面向外弯出。
7.按照前列诸权利要求之一所述的接线夹(1)，其特征为，板簧触头(3)用金属薄片材料一体式制成，其中，金属薄片材料由一种弹簧合金材料组成，它的至少外表面包覆了由导电和能承载电流的导体材料组成的导电薄板材料，以及，所述至少一个焊片(6)被镀锡。
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